CN110948141B - 一种快速定位油孔的链节焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种快速定位油孔的链节焊接设备，底座上设有滑槽，滑槽内安装有可沿滑槽滑动的第一滚轮，第一滚轮安装在第一支架上，第一安装板安装在第一支架上，第一安装板的一侧设有把手，第二安装板上安装有第三安装板，第三安装板上设有限位座，限位座上安装有第二限位轴，第一安装板上设有第一限位轴，第一限位轴上设有油孔定位孔，第二限位轴与第一限位轴的中心线重合且第一限位轴的内孔与第二限位轴之间形成过盈配合，第一限位轴的上方还设一对焊枪。本发明能够有效提高链节焊接的效率和质量。

Description

一种快速定位油孔的链节焊接设备
技术领域
本发明涉及焊接设备的技术领域，尤其涉及一种快速定位油孔的链节焊接设备。
背景技术
焊接弯板链是应用于木材加工设备、粮油加工设备及造纸行业等。焊接链都是通过焊接而成。现有技术中采用对接工装进行油孔的定位后再进行焊接，操作不便，油孔对孔效率低，费时费力，故此亟需开发提高链节焊接效率和质量的装置来解决现有技术中的问题。
发明内容
针对现有技术的缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种提高链节焊接效率和质量的装置。
采用上述结构后，本发明提供如下技术方案：
一种快速定位油孔的链节焊接设备，包括底座，底座上端相对其中心对称安装有第一安装板和第二安装板，底座1上设有滑槽，滑槽内安装有可沿滑槽滑动的第一滚轮，第一滚轮安装在第一支架上，第一安装板安装在第一支架上，第一安装板的一侧设有把手，第二安装板靠近第一安装板的一侧安装有第三安装板，第三安装板靠近第一安装板的一侧设有限位座，限位座靠近第一安装板的一侧安装有第二限位轴，第一安装板靠近第二安装板的一侧设有第一限位轴，第一限位轴上设有油孔定位孔，第二限位轴与第一限位轴的中心线重合且第一限位轴的内孔与第二限位轴之间形成过盈配合，第一限位轴的上方还设一对焊枪。
本发明实施例的第一安装板靠近第二安装板的一侧还安装有第一导向轴，第一导向轴位于第一限位轴的下方，第一导向轴靠近第二安装板的一侧还设有第一限位套筒，第三安装板靠近第一安装板的一侧安装有第二限位腔，第二限位腔的外臂与第一限位套筒形成过盈配合。
本发明实施例的第一限位套筒内还设有第一限位腔，第一限位腔内设有第一限位凸起，第二限位腔内设有第二限位套筒，第二限位套筒内设有第三限位腔，第一限位腔内设有第一限位凸起，第一限位凸起与第三限位腔形成过盈配合。
本发明实施例的底座上端安装有第六安装板，第六安装板上安装有第二转轴，第二转轴外周安装有第三滚轮。
本发明实施例的第三滚轮的外周套接有第二减速套。
本发明实施例的第二安装板上安装有第四安装板，第四安装板靠近底座的一侧安装有第五安装板，第四安装板上安装有第一转轴，第一转轴外周安装有第二滚轮。
本发明实施例的第二滚轮的外周安装有第一减速套。
本发明的有益效果为：
使用时，套筒套接在第一限位轴的外周，套接时将套筒上的油孔对准第一限位轴上的油孔定位孔，由此保住了油孔可以在短暂的时间就可以进行准确地定位，保证了油孔定位的效率和准确性，省时省力，接着在油孔对准好以后就可以移动第一安装板在滑槽上滑动，滑动的过程中，第一导向轴慢慢进穿过穿孔b后进入到第二限位腔内，由第二限位腔实现对第一导向轴的限位定位作用，保证链节焊接的效率和质量，另外，套筒慢慢穿过穿孔a到达第二限位轴，由套筒内壁和第二限位轴外壁实现过盈配合，由此保证了套筒在焊接时稳定性更好，进一步提高了链节焊接的效率和质量。
本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
图1是本发明所述一种快速定位油孔的链节焊接设备的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图；
图3是图1中B处的局部放大示意图
图4是本发明需要焊接的链节结构示意图。
图中各附图标记为：
1、底座；2、滑槽；3、链节；301、穿孔b；302、穿孔a；303、限位套；4、第一支架；5、第一安装板；6、第三限位腔；7、把手；8、第一限位轴；9、油孔定位孔；10、第一导向轴；1001、第一限位套筒；1002、第一限位腔；1003、第一限位凸起；11、第二安装板；12、第三安装板；13、限位座；14、第二限位轴；15、第四安装板；16、第五安装板；17、第一转轴；18、第二滚轮；19、第一减速套；20、焊枪；21、第六安装板；22、第二转轴；23、第三滚轮；24、第二减速套；25、第一滚轮；26、第二限位腔；27、第二限位套筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，本发明的一种快速定位油孔的链节焊接设备，其特征在于：包括底座1，底座1上端相对其中心对称安装有第一安装板5和第二安装板11，底座1上设有滑槽2，滑槽2内安装有可沿滑槽2滑动的第一滚轮25，第一滚轮25安装在第一支架4上，第一安装板5安装在第一支架4上，第一安装板5的一侧设有把手7，第二安装板11靠近第一安装板5的一侧安装有第三安装板12，第三安装板12靠近第一安装板5的一侧设有限位座13，限位座13靠近第一安装板5的一侧安装有第二限位轴14，第一安装板5靠近第二安装板11的一侧设有第一限位轴8，第一限位轴8上设有油孔定位孔9，第二限位轴14与第一限位轴8的中心线重合且第一限位轴8的内孔与第二限位轴14之间形成过盈配合，第一限位轴8的上方还设一对焊枪20。
使用时，套筒套接在第一限位轴8的外周，套接时将套筒上的油孔对准第一限位轴8上的油孔定位孔9，由此保住了油孔可以在短暂的时间就可以进行准确地定位，保证了油孔定位的效率和准确性，省时省力，接着在油孔对准好以后就可以移动第一安装板5在滑槽2上滑动，滑动的过程中，第一导向轴10慢慢进穿过限位套303上的穿孔b后进入到第二限位腔26内，由第二限位腔26实现对第一导向轴10的限位定位作用，保证链节焊接的效率和质量，另外，套筒慢慢穿过穿孔a302到达第二限位轴14，由套筒内壁和第二限位轴14外壁实现过盈配合，由此保证了套筒在焊接时稳定性更好，进一步提高了链节焊接的效率和质量。
为了使对接套筒时速度更慢，油孔对接效率更好，准确性更好，使第一安装板5靠近第二安装板11的一侧还安装有第一导向轴10，第一导向轴10位于第一限位轴8的下方，第一导向轴10靠近第二安装板11的一侧还设有第一限位套筒1001，第三安装板12靠近第一安装板5的一侧安装有第二限位腔26，第二限位腔26的外臂与第一限位套筒1001形成过盈配合。
为了使对接套筒时速度更慢，油孔对接效率更好，准确性更好，使第一限位套筒1001内还设有第一限位腔1002，第一限位腔1002内设有第一限位凸起1003，第二限位腔26内设有第二限位套筒27，第二限位套筒27内设有第三限位腔6，第一限位腔1002内设有第一限位凸起1003，第一限位凸起1003与第三限位腔6形成过盈配合。
为了使对接套筒时速度更慢，油孔对接效率更好，准确性更好，使底座1上端安装有第六安装板21，第六安装板21上安装有第二转轴22，第二转轴22外周安装有第三滚轮23。
为了使对接套筒时速度更慢，油孔对接效率更好，准确性更好，使第三滚轮23的外周套接有第二减速套24。
为了使对接套筒时速度更慢，油孔对接效率更好，准确性更好，使第二安装板11上安装有第四安装板15，第四安装板15靠近底座1的一侧安装有第五安装板15，第四安装板15上安装有第一转轴17，第一转轴17外周安装有第二滚轮18。
为了使对接套筒时速度更慢，油孔对接效率更好，准确性更好，使得第二滚轮18的外周安装有第一减速套19。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种快速定位油孔的链节焊接设备，其特征在于：包括底座，底座上端相对其中心对称安装有第一安装板和第二安装板，底座上端安装有第六安装板，第六安装板上安装有第二转轴，第二转轴外周安装有第三滚轮，第二安装板上安装有第四安装板，第四安装板靠近底座的一侧安装有第五安装板，第四安装板上安装有第一转轴，第一转轴外周安装有第二滚轮，底座上设有滑槽，滑槽内安装有沿滑槽滑动的第一滚轮，第一滚轮安装在第一支架上，第一安装板安装在第一支架上，第一安装板的一侧设有把手，第二安装板靠近第一安装板的一侧安装有第三安装板，第三安装板靠近第一安装板的一侧设有限位座，限位座靠近第一安装板的一侧安装有第二限位轴，第一安装板靠近第二安装板的一侧设有第一限位轴，第一限位轴上设有油孔定位孔，第二限位轴与第一限位轴的中心线重合且第一限位轴的内孔与第二限位轴之间形成过盈配合，第一限位轴的上方还设一对焊枪；
第一安装板靠近第二安装板的一侧还安装有第一导向轴，第一导向轴位于第一限位轴的下方，第一导向轴靠近第二安装板的一侧还设有第一限位套筒，第三安装板靠近第一安装板的一侧安装有第二限位腔，第二限位腔的外臂与第一限位套筒形成过盈配合；
第一限位套筒内还设有第一限位腔，第一限位腔内设有第一限位凸起，第二限位腔内设有第二限位套筒，第二限位套筒内设有第三限位腔，第一限位凸起与第三限位腔形成过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种快速定位油孔的链节焊接设备，其特征在于：第三滚轮的外周套接有第二减速套。
3.根据权利要求1所述的一种快速定位油孔的链节焊接设备，其特征在于：第二滚轮的外周安装有第一减速套。
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