CN110936538A - 一种用于pvc薄膜生产的扎轮机 - Google Patents

一种用于pvc薄膜生产的扎轮机 Download PDF

Info

Publication number
CN110936538A
CN110936538A CN201911072721.2A CN201911072721A CN110936538A CN 110936538 A CN110936538 A CN 110936538A CN 201911072721 A CN201911072721 A CN 201911072721A CN 110936538 A CN110936538 A CN 110936538A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
base
far away
fixed
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911072721.2A
Other languages
English (en)
Inventor
万大朋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Xinzhou Delta Plastic Products Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Xinzhou Delta Plastic Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Xinzhou Delta Plastic Products Co Ltd filed Critical Wuhan Xinzhou Delta Plastic Products Co Ltd
Priority to CN201911072721.2A priority Critical patent/CN110936538A/zh
Publication of CN110936538A publication Critical patent/CN110936538A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/24—Calendering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
    • B29C43/46—Rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/52—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets

Abstract

本发明公开了一种用于PVC薄膜生产的扎轮机，包括底座，所述底座的上端面设有两个呈对称设置的固定壁，两个所述固定壁远离底座的一端共同固定连接有盖板，两个所述固定壁之间设有成型装置，两个所述固定壁之间设有冷却装置，所述冷却装置远离成型装置设置，所述底座的上端面上设有送料装置，所述成型装置设置在所述送料装置与冷却装置之间，所述底座的上端面上设有收卷装置，所述冷却装置设置在所述收卷装置与成型装置之间。本发明可一次性生产出符合标准大小的薄膜，不会产生边缘废料，这样不仅极大的提升了生产效率，还杜绝了生产原料的浪费，降低了生产成本。

Description

一种用于PVC薄膜生产的扎轮机
技术领域
本发明涉及PVC薄膜生产技术领域，尤其涉及一种用于PVC薄膜生产的扎轮机。
背景技术
现代生活中，PVC薄膜已经成为了一种经常会用到的材料，而要想得到可供使用的PVC薄膜，就需要使用相应扎轮机对生产原料进行加热挤压剪切处理。
现有的扎轮机在对生产原料进行加工时，常常会因为挤压使原料向挤压辊的两侧溢出，溢出的部分无法被正常加工，继而会形成边缘废料，这种废料的存在极大的提高了生产成本，且为了得到合格的薄膜产品，需要对边缘废料进行切割处理，这道工序的存在极大的降低了生产效率，且生产出的薄膜由于被加热后保持高温状态，极易发生变形，继而影响到产品的质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的扎轮机由于结构缺陷，会产生边缘废料，继而提高了生产成本，降低了生产效率，且对刚生产出的高温薄膜没有任何处理，使其极易发生变形，继而影响产品的质量。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于PVC薄膜生产的扎轮机，包括底座，所述底座的上端面设有两个呈对称设置的固定壁，两个所述固定壁远离底座的一端共同固定连接有盖板，两个所述固定壁之间设有成型装置，两个所述固定壁之间设有冷却装置，所述冷却装置远离成型装置设置，所述底座的上端面上设有送料装置，所述成型装置设置在所述送料装置与冷却装置之间，所述底座的上端面上设有收卷装置，所述冷却装置设置在所述收卷装置与成型装置之间。
优选的，所述成型装置包括分别设置在两个固定壁相互远离的两侧壁上的第一电机和第二电机，两个所述固定壁相互远离的两侧壁上设有加热器，两个所述加热器分别与第一电机和第二电机呈对称设置，两个所述固定壁相互靠近的两个侧壁上均设有转动槽，两个所述转动槽均正对加热器设置，所述转动槽内转动连接有转轴，两个所述转轴远离转动槽的一端贯穿固定壁后分别固定连接在第一电机和第二电机的输出端上，所述加热器的加热杆先后贯穿固定壁、转动槽和转轴，所述转轴上固定连接有挤压辊，两个所述转轴之间设有限位装置。
优选的，所述限位装置包括转动连接在转轴上的限位转盘，所述限位转盘靠近加热器设置，所述限位转盘贴合挤压辊设置，所述限位转盘远离转轴的侧壁上固定连接有多个呈等间距设置的齿块，所述转轴远离加热器、的一端固定连接有齿轮，所述齿轮正对对应的限位转盘设置，且齿轮与对应的齿块呈啮合设置。
优选的，两个所述固定壁之间固定连接有两个呈对称设置的固定杆，所述固定杆靠近限位转盘设置，且固定杆远离送料装置设置，所述固定杆靠近挤压辊的一端固定连接有刮板，所述刮板与两个限位转盘均呈贴合设置，且刮板与对应的挤压辊呈贴合设置。
优选的，所述冷却装置包括两个固定连接在两个固定壁之间的隔离板，两个所述隔离板远离底座的一端均固定连接在盖板上，其中一个所述隔离板上设有制冷器，所述制冷器的冷气管贯穿隔离板设置，两个所述隔离板远离盖板的一端之间固定连接有透气网板，两个所述固定壁远离盖板的一端之间固定连接有支撑座，所述支撑座远离盖板的一端固定连接在底座上。
优选的，所述收卷装置包括两个固定连接在底座上的固定柱，其中一个所述固定柱远离另一个固定柱的一侧壁上设有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿固定柱后固定连接有收卷转轴，所述收卷转轴远离第三电机的一端转动连接在固定柱上，所述收卷转轴上固定连接有收卷辊。
优选的，所述收卷转轴上对应所述收卷辊的两端分别设有限位板。
优选的，所述送料装置包括固定连接在底座的上端面上的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆比第二支撑杆高，且第一支撑杆远离成型装置设置，所述第一支撑杆和第二支撑杆远离底座的一端共同固定连接有送料板，所述送料板远离底座的一侧壁上设有通槽，所述通槽内相互对称的两个侧壁之间固定连接有多个呈等间距设置的送料转轴，多个所述送料转轴上均转动连接有滚轮。
优选的，所述送料板的下端与所述成型装置的输入端对接。
优选的，所述送料板的两侧分别设有挡料板。
本发明的有益效果是：
1、本装置在对薄膜进行生产时，利用限位转盘的存在使得整个加热挤压剪切生产的空间被限制住，这样生胶在加热挤压剪切时，便不会向两侧溢出而产生边缘废料，继而需要在后续工序中进行切割处理，而是直接挤压出符合标准的的薄膜，这样便极大的提高了薄膜的生产效率，且杜绝了原料的浪费，节省了生产成本。
2、本装置在完成加热挤压剪切生产出薄膜后，可以利用冷却装置对薄膜进行快速的冷却处理，这样便可以防止薄膜在后续工作中因温度较高而易发生变形，这样一来便保证了薄膜的生产质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于PVC薄膜生产的扎轮机的正面结构剖视图；
图2为图1中A结构的放大图；
图3为本发明提出的一种用于PVC薄膜生产的扎轮机的收卷装置侧面剖视剖视图；
图4为本发明提出的一种用于PVC薄膜生产的扎轮机的冷却装置侧面剖视剖视图；
图5为本发明提出的一种用于PVC薄膜生产的扎轮机的成型装置侧面剖视剖视图。
图中：1底座、2固定壁、3盖板、4第一支撑杆、5第二支撑杆、6送料板、7通槽、8送料转轴、9滚轮、10第一电机、11加热器、12转动槽、13转轴、14加热杆、15挤压辊、16第二电机、17限位转盘、18齿块、19齿轮、20刮板、21隔离板、22制冷器、23冷气管、24透气网板、25支撑座、26固定柱、27第三电机、28收卷转轴、29收卷辊、30固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种用于PVC薄膜生产的扎轮机，包括底座1，底座1的上端面设有两个呈对称设置的固定壁2，两个固定壁2远离底座1的一端共同固定连接有盖板3，固定壁2和盖板3配合设置，对薄膜的生产过程进行了保护，防止因外界原因而影响到薄膜的正常生产，两个固定壁2之间设有成型装置，成型装置包括分别设置在两个固定壁2相互远离的两侧壁上的第一电机10和第二电机16，第一电机10和第二电机的16的转速不同、转动方向相同，这样由位置相反的它们带动的两个挤压辊15才能反向差速旋转，继而完成对生产原料的剪切处理，使薄膜可以正常的被生产出来，两个固定壁2相互远离的两侧壁上分别设有加热器11，两个加热器11分别与第一电机10和第二电机16呈对称设置，两个固定壁2相互靠近的两个侧壁上均设有转动槽12，两个转动槽12均正对加热器11设置，转动槽12内转动连接有转轴13，两个转轴13远离转动槽12的一端贯穿固定壁2后分别固定连接在第一电机10和第二电机16的输出端上，加热器11的加热杆14先后贯穿固定壁2、转动槽12和转轴13，转轴13上固定连接有挤压辊15，这样一来加热器11便可以借助加热杆14和转轴13的传导完成对挤压辊15的加热，使挤压辊15表面处于高温状态，继而完成对生产原料的加热，第一电机10和第二电机16可以借助转轴13带动挤压辊15完成符合要求的转动，继而完成对生产原料的处理，两个转轴13之间设有限位装置；
限位装置包括转动连接在转轴13上的限位转盘17，限位转盘17靠近加热器11设置，限位转盘17贴合挤压辊15设置，贴合设置使得限位转盘17可以配合两个挤压辊15形成一个相对密闭的生产空间，生产原料在这个空间中被处理时，会被加工成符合要求的大小，不会向两侧溢出，继而形成边缘废料，这样便不再需要对边缘废料进行切割处理，极大提升了薄膜的生产效率，且杜绝了废料的产生，降低了生产成本，限位转盘17远离转轴13的侧壁上固定连接有多个呈等间距设置的齿块18，转轴13远离加热器11的一端固定连接有齿轮19，齿轮19正对对应的限位转盘17设置，且齿轮19与对应的齿块18呈啮合设置，由于限位转盘17转动连接在转轴13上，所以齿轮19便会借助齿块18带动限位转盘17进行反向同速转动，这样一来限位转盘17便会与位于同一个转轴13上的挤压辊15发生同向不同速的转动，这样一来，被挤压辊15推动的生产原料或是薄膜便不会附着在限位转盘17上，保证了薄膜可以被正常的生产运走，两个固定壁2之间固定连接有两个呈对称设置的固定杆30，固定杆30靠近限位转盘17设置，且固定杆30远离送料装置设置，固定杆30靠近挤压辊15的一端固定连接有刮板20，刮板20与两个限位转盘17均呈贴合设置，且刮板20与对应的挤压辊15呈贴合设置，刮板20的设置使得部分由于高温附着在挤压辊15表面上的薄膜可以被刮动，继而完成正常移动；
两个固定壁2之间设有冷却装置，冷却装置远离成型装置设置，冷却装置可以快速的对高温的薄膜进行冷却处理，使其不会因高温而极易发生变形，冷却装置包括两个固定连接在两个固定壁2之间的隔离板21，两个隔离板21远离底座1的一端均固定连接在盖板3上，其中一个隔离板21上设有制冷器22，制冷器22的冷气管23贯穿一块隔离板21设置，冷气管23这样设置后，冷气管23吹出来的冷气会先填充两隔离板21与两个固定壁2和盖板3围成的空腔，然后再与薄膜接触，便可以保证吹出的冷气不会直接喷射到薄膜上，而是轻柔地与薄膜接触，从而防止了高温薄膜因吹动而发生变形，两个隔离板21远离盖板3的一端之间固定连接有透气网板24，透气网板24的设置使得冷空气可以轻缓的接触薄膜，继而进一步保护薄膜不会发生变形，两个固定壁2远离盖板3的一端之间固定连接有支撑座25，支撑座25远离盖板3的一端固定连接在底座1上，支撑座25对薄膜起到支撑作用，防止薄膜发生变形；
底座1的上端面上设有送料装置，送料装置靠近成型装置设置，且送料装置远离冷却装置设置，送料装置包括固定连接在底座1的上端面上的第一支撑杆4和第二支撑杆5，第一支撑杆4比第二支撑杆5高，且第一支撑杆4远离成型装置设置，第一支撑杆4和第二支撑杆5远离底座1的一端共同固定连接有送料板6，这样一来送料板6便处于倾斜状态，生产原料可以在重力作用下完成运输，送料板6远离底座1的一侧壁上设有通槽7，通槽7内相互对称的两个侧壁之间固定连接有多个呈等间距设置的送料转轴8，多个送料转轴8上均转动连接有滚轮9，生产原料多为生胶等材料，这些材料的摩擦系数大，滚轮9的设置方便这些原料完成下滑进料。送料板6的下端与两个挤压辊15的输入端对接，这样有利于原料的顺利进料。送料板6的两侧分别设有挡料板，以防止原料掉出。
底座1的上端面上设有收卷装置，收卷装置靠近冷却装置设置，且收卷装置远离成型装置设置，收卷装置完成对生产完成后的薄膜进行整理收集，方便用户使用，收卷装置包括两个固定连接在底座1上的固定柱26，其中一个固定柱26远离另一个固定柱26的一侧壁上设有第三电机27，第三电机27的输出端贯穿固定柱26后固定连接有收卷转轴28，收卷转轴28远离第三电机的一端转动连接在固定柱26上，收卷转轴28上固定连接有收卷辊29。收卷转轴28上对应收卷辊29的两端分别设有限位板，以防止薄膜收卷时跑偏。
本发明中，使用者使用该装置时，首先将开启第一电机10、第二电机16、第三电机27、制冷器22和加热器11，第一电机10和第二电机16开始工作，带动两个转轴13转动，继而带动两个挤压辊15开始反向差速运动，加热器11工作时，借助加热杆14和转轴13的热传导对挤压辊15进行加热，使挤压辊15保持高温，将生产原料放置在送料板6上，生产原料在重力作用下向下滑动，并带动滚轮9转动，生产原料进入到两个挤压辊15之间，进行加热、挤压和剪切工作，且由于限位转盘17的存在，生产原料无法向边缘溢出，形成便于废料，只能一次成型，不再需要切割处理，这样便极大的提升的生产效率，且由于边缘废料的不再出现，极大的节省了生产成本，第三电机27工作带动收卷转轴28和收卷辊29转动，继而拉动薄膜靠近冷却装置，制冷器22借助冷气管23将冷空气放出，冷空气在下降接触高温薄膜，对其进行冷却。这样一来薄膜可以快速的脱离高温状态完成冷却，不会再因为高温而轻易发生变形，继而保证了薄膜的质量，薄膜继续运动，直到缠绕在收卷辊29上等待用户的使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于PVC薄膜生产的扎轮机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面设有两个呈对称设置的固定壁(2)，两个所述固定壁(2)远离底座(1)的一端共同固定连接有盖板(3)，两个所述固定壁(2)之间设有成型装置，两个所述固定壁(2)之间设有冷却装置，所述冷却装置远离成型装置设置，所述底座(1)的上端面上设有送料装置，所述成型装置设置在所述送料装置与所述冷却装置之间，所述底座(1)的上端面上设有收卷装置，所述冷却装置设置在所述收卷装置与所述成型装置之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVC薄膜生产的扎轮机，其特征在于,所述成型装置包括分别设置在两个固定壁(2)相互远离的两侧壁上的第一电机(10)和第二电机(16)，两个所述固定壁(2)相互远离的两侧壁上分别设有加热器(11)，两个所述加热器(11)分别与第一电机(10)和第二电机(16)呈对称设置，两个所述固定壁(2)相互靠近的两个侧壁上均设有转动槽(12)，两个所述转动槽(12)均正对加热器(11)设置，所述转动槽(12)内转动连接有转轴(13)，两个所述转轴(13)远离转动槽(12)的一端贯穿固定壁(2)后分别固定连接在第一电机(10)和第二电机(16)的输出端上，所述加热器(11)的加热杆(14)先后贯穿固定壁(2)、转动槽(12)和转轴(13)，所述转轴(13)上固定连接有挤压辊(15)，两个所述转轴(13)之间设有限位装置。
3.根据权利要求2所述的一种用于PVC薄膜生产的扎轮机，其特征在于，所述限位装置包括转动连接在转轴(13)上的限位转盘(17)，所述限位转盘(17)靠近加热器(11)设置，所述限位转盘(17)贴合挤压辊(15)设置，所述限位转盘(17)远离转轴(13)的侧壁上固定连接有多个呈等间距设置的齿块(18)，所述转轴(13)远离加热器(11)的一端固定连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)正对对应的限位转盘(17)设置，且齿轮(19)与对应的齿块(18)呈啮合设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于PVC薄膜生产的扎轮机，其特征在于，两个所述固定壁(2)之间固定连接有两个呈对称设置的固定杆(30)，所述固定杆(30)靠近限位转盘(17)设置，且固定杆(30)远离送料装置设置，所述固定杆(30)靠近挤压辊(15)的一端固定连接有刮板(20)，所述刮板(20)与两个限位转盘(17)均呈贴合设置，且刮板(20)与对应的挤压辊(15)呈贴合设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于PVC薄膜生产的扎轮机，其特征在于，所述冷却装置包括两个固定连接在两个固定壁(2)之间的隔离板(21)，两个所述隔离板(21)远离底座(1)的一端均固定连接在盖板(3)上，其中一个所述隔离板(21)上设有制冷器(22)，所述制冷器(22)的冷气管(23)贯穿一块隔离板(21)设置，两个所述隔离板(21)远离盖板(3)的一端之间固定连接有透气网板(24)，两个所述固定壁(2)远离盖板(3)的一端之间固定连接有支撑座(25)，所述支撑座(25)远离盖板(3)的一端固定连接在底座(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于PVC薄膜生产的扎轮机，其特征在于，所述收卷装置包括两个固定连接在底座(1)上的固定柱(26)，其中一个所述固定柱(26)远离另一个固定柱(26)的一侧壁上设有第三电机(27)，所述第三电机(27)的输出端贯穿固定柱(26)后固定连接有收卷转轴(28)，所述收卷转轴(28)远离第三电机的一端转动连接在固定柱(26)上，所述收卷转轴(28)上固定连接有收卷辊(29)。
7.根据权利要求6所述的一种用于PVC薄膜生产的扎轮机，其特征在于，所述收卷转轴(28)上对应所述收卷辊(29)的两端分别设有限位板。
8.根据权利要求1所述的一种用于PVC薄膜生产的扎轮机，其特征在于，所述送料装置包括固定连接在底座(1)的上端面上的第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)，所述第一支撑杆(4)比第二支撑杆(5)高，且第一支撑杆(4)远离成型装置设置，所述第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)远离底座(1)的一端共同固定连接有送料板(6)，所述送料板(6)远离底座(1)的一侧壁上设有通槽(7)，所述通槽(7)内相互对称的两个侧壁之间固定连接有多个呈等间距设置的送料转轴(8)，多个所述送料转轴(8)上均转动连接有滚轮(9)。
9.根据权利要求8所述的一种用于PVC薄膜生产的扎轮机，其特征在于，所述送料板(6)的下端与所述成型装置的输入端对接。
10.根据权利要求8所述的一种用于PVC薄膜生产的扎轮机，其特征在于，所述送料板(6)的两侧分别设有挡料板。
CN201911072721.2A 2019-11-05 2019-11-05 一种用于pvc薄膜生产的扎轮机 Withdrawn CN110936538A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911072721.2A CN110936538A (zh) 2019-11-05 2019-11-05 一种用于pvc薄膜生产的扎轮机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911072721.2A CN110936538A (zh) 2019-11-05 2019-11-05 一种用于pvc薄膜生产的扎轮机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110936538A true CN110936538A (zh) 2020-03-31

Family

ID=69906514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911072721.2A Withdrawn CN110936538A (zh) 2019-11-05 2019-11-05 一种用于pvc薄膜生产的扎轮机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110936538A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1043457A (fr) * 1951-10-04 1953-11-09 Ets Ad Mischler Sarl Panneaux, lames et baguettes composites et leur procédé de labrication
CN1320513A (zh) * 2000-04-21 2001-11-07 日东电工株式会社 轮压机滚轮组和制造层压薄片的方法
CN203712931U (zh) * 2013-11-27 2014-07-16 温州新维箱包材料有限公司 一种新型箱包用eva材料压片机
CN203888187U (zh) * 2014-06-17 2014-10-22 嘉兴广达塑业科技有限公司 专用于立式薄膜成型机的风力缓冲装置
CN207789525U (zh) * 2017-12-20 2018-08-31 九江金凤凰装饰材料有限公司 一种用于纳米微晶板的延压成型装置
CN208946505U (zh) * 2018-06-26 2019-06-07 浙江赛迅环保科技有限公司 一种聚四氟乙烯料带热压定型机
CN209158729U (zh) * 2018-12-04 2019-07-26 安徽万安塑料制品有限公司 一种土工膜生产用干燥成型装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1043457A (fr) * 1951-10-04 1953-11-09 Ets Ad Mischler Sarl Panneaux, lames et baguettes composites et leur procédé de labrication
CN1320513A (zh) * 2000-04-21 2001-11-07 日东电工株式会社 轮压机滚轮组和制造层压薄片的方法
CN203712931U (zh) * 2013-11-27 2014-07-16 温州新维箱包材料有限公司 一种新型箱包用eva材料压片机
CN203888187U (zh) * 2014-06-17 2014-10-22 嘉兴广达塑业科技有限公司 专用于立式薄膜成型机的风力缓冲装置
CN207789525U (zh) * 2017-12-20 2018-08-31 九江金凤凰装饰材料有限公司 一种用于纳米微晶板的延压成型装置
CN208946505U (zh) * 2018-06-26 2019-06-07 浙江赛迅环保科技有限公司 一种聚四氟乙烯料带热压定型机
CN209158729U (zh) * 2018-12-04 2019-07-26 安徽万安塑料制品有限公司 一种土工膜生产用干燥成型装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张文洁等: "《机械电子工程导论》", 30 June 2015, 北京理工大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105010446A (zh) 全自动油条成型机
CN113102017B (zh) 一种金属粉末涂料制备方法
CN113276302A (zh) 一种pvc管道制造用产品成形率高的新型挤塑机及方法
CN111890618A (zh) 一种用于pvc薄膜加工工艺的压延机
CN104585262A (zh) 全自动油条成型机
CN110936538A (zh) 一种用于pvc薄膜生产的扎轮机
CN107696105B (zh) 一种侧边自动多向直切设备
CN105804824B (zh) 发动机正时系统传动动轨样机快速制造工艺
CN204036740U (zh) 一种发泡硫化机的出料机构
CN116573478A (zh) 一种pof薄膜生产用吹膜装置及其吹膜工艺
CN214927071U (zh) 一种自动热缩套扩管机
CN214556397U (zh) 一种铜带左右压平校正组件
CN210940141U (zh) 一种可调节的橡胶压片机
CN216427315U (zh) 一种便于调换转向的挤压装置
CN206213133U (zh) 一种早餐制坯装置
CN115042418B (zh) 一种塑料薄膜延伸工艺、设备
CN204443913U (zh) 全自动油条成型机
CN215531227U (zh) 一种宫面加工的压面机切面装置
CN220326652U (zh) 一种方便面挤压成型设备
CN219882981U (zh) 一种橡胶加工用炼胶机
CN216911579U (zh) 一种铝型材挤压模具
CN220261643U (zh) 一种方便预处理的粉碎机
CN219484369U (zh) 一种高速倍尺飞剪机
CN220312452U (zh) 一种冷弯成型辊压装置
CN214491268U (zh) 一种蜂蜡生产过程中的快速冷却蜡板成型装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200331

WW01 Invention patent application withdrawn after publication