CN110936037B - 一种纺织布料打孔后废料清除收集装置 - Google Patents

一种纺织布料打孔后废料清除收集装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纺织布料打孔后废料清除收集装置，包括支架，所述支架的内部呈弧形设置有布料，所述布料的底端两侧均呈对称设置有弧形板，所述弧形板靠近布料的一侧均呈弧形设置有输送带，所述弧形板的顶部呈水平对称设置有固定辊。本发明通过连接轴与转动轮偏心连接，使得连接轴在转动时会来回往复运动，进而带动了卡板来回往复运动，进而通过卡板带动固定辊来回往复运动使得布料在运输的过程中产生抖动，而由于布料呈竖直状，在布料移动的时候会带动空气流动，使得孔洞内部的废料跌落脱离，具备可通过多种方式并行，彻底清除废料、能够自动收集废料节省人力的优点。

Description

一种纺织布料打孔后废料清除收集装置
技术领域
本发明涉及纺织布料技术领域，具体为一种纺织布料打孔后废料清除收集装置。
背景技术
随着生产力的发展，人们也不满足衣服布料简单拼接，在实际生产中有多种纺织产品需要进行打孔处理，通过打孔来制造出各种各样的图案和花纹，能够极大的丰富布料的样式，纺织行业的打孔机发展也非常迅速，目前较常见的为激光打孔，打孔完成的布料需要工人将孔内多余的材料清除，保证布匹的整洁性，也方便下一道工序的进行。
传统的清理装置通常是由人工简单的清理或者是通过吹风设备简单的将废料吹落，这种方式不但清理的不够彻底，而且还浪费人工，需要工人在旁边观察挑选，十分的不方便并且，在清理完成之后缺少统一的废料收集装置，不方便下次打孔，需要再次将工作台清理才能进行下次加工十分，麻烦。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织布料打孔后废料清除收集装置，具备可通过多种方式并行，彻底清除废料、能够自动收集废料节省人力的优点，解决了传统制作方式操作复杂、难以收集废料的问题。
(二)技术方案
为实现上述可通过多种方式并行，彻底清除废料、能够自动收集废料节省人力的目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织布料打孔后废料清除收集装置，包括支架，所述支架的内部呈弧形设置有布料，所述布料的底端两侧均呈对称设置有弧形板，所述弧形板靠近布料的一侧均呈弧形设置有输送带，所述弧形板的顶部呈水平对称设置有固定辊，所述固定辊的两侧转动连接有卡板，所述卡板的一端通过伸缩弹簧与支架相互固定，所述卡板远离伸缩弹簧的一侧设置有转动轮，所述卡板通过连接轴与转动轮的一侧转动连接，所述弧形板的内部设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的一侧设置有齿轮板，所述输送带的两端内壁设置有滚动杆，所述滚动杆的一端设置有转动齿环，所述输送带的内部呈弧形设置有挡块。
优选的，所述固定辊通过轴承与卡板相互转动连接，所述连接轴靠近转动轮的一端与转动轮的侧壁边缘偏心转动连接。
优选的，所述挡块呈弧形，所述挡块的一侧与支架相互固定连接，所述布料呈L形状，所述输送带靠近固定辊的一侧内部设置有摆动块，所述摆动块的底部转动转动轴。
优选的，所述螺旋叶片与齿轮板相互转动连接，所述齿轮板的边缘设置有齿牙，所述齿轮板通过齿牙与转动齿环相互啮合。
优选的，所述弧形板呈弧形，所述弧形板靠近固定辊的一侧均设置有贯穿槽，所述支架的内部靠近齿轮板的一侧呈倾斜设置有集料板，所述集料板的底部与弧形板的贯穿槽相互连接。
优选的，所述转动齿环的一侧均设置有皮带轮，所述皮带轮之间设置有传动带，所述转动齿环之间通过传动带进行转动连接，所述传动带为橡胶制成。
优选的，所述齿轮板与转动轮的一侧中心处均设置有转动齿轮，所述支架内部位于齿轮板与转动轮之间设置有贯穿孔，所述贯穿孔内部设置有齿带，所述齿轮板的中心通过齿带与转动轮相互转动连接，所述齿带为橡胶制成。
优选的，所述转动轮的一侧与支架相互转动连接，所述支架的内部设置有动力装置，所述动力装置的动力输出杆与转动轮的中心处相互连通，所述转动轮为金属制成。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织布料打孔后废料清除收集装置，具备以下有益效果：
1、在使用时通过动力装置带动转动轮进行旋转，通过转动轮来带动连接轴一端转动，由于连接轴与转动轮偏心连接，使得连接轴在转动时会来回往复运动，进而带动了卡板来回往复运动，进而通过卡板带动固定辊来回往复运动使得布料在运输的过程中产生抖动，而由于布料呈竖直状，在布料移动的时候会带动空气流动，在打孔处由于废料已经与布料脱离，所以会有空气通过打孔处，通过气体的冲抵流动使得孔洞内部的废料跌落到底部，并且左右往复摆动的同时废料由于不与布料固定所以也不能及时的跟随移动，很容易脱离。
2、在转动轮旋转时通过齿带带动齿轮板转动，由于齿轮板与转动齿环相互啮合，进而通过齿轮板带动转动齿环旋转，通过转动齿环带动输送带转动，由于输送带与布料相互贴合，进而在输送带转动的同时带动布料移动，并且由于转动轴的内部设置有扭簧进而使得摆动块向布料的一侧倾斜，所以使得布料摆动时不会脱离输送带，并且在布料表面的废料脱离时会贴着集料板或顶部的输送带滑落，最后聚集到弧形板的内部，并且由于螺旋叶片与齿轮板相互连接，进而通过齿轮板带动螺旋叶片转动，使得螺旋叶片带动废料移动，进而能够聚集到一起，方便整理。
附图说明
图1为本发明结构的内部结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本发明结构的弧形罩内部结构侧视图。
图中：1、支架；2、布料；3、弧形板；4、输送带；5、固定辊；6、卡板；7、伸缩弹簧；8、转动轮；9、连接轴；10、螺旋叶片；11、齿轮板；12、转动齿环；13、挡块；14、齿带；15、传动带；16、摆动块；17、转动轴；18、集料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种纺织布料打孔后废料清除收集装置，包括支架1，支架1的内部呈弧形设置有布料2，布料2的底端两侧均呈对称设置有弧形板3，弧形板3靠近布料2的一侧均呈弧形设置有输送带4，弧形板3的顶部呈水平对称设置有固定辊5，固定辊5的两侧转动连接有卡板6，卡板6的一端通过伸缩弹簧7与支架1相互固定，卡板6远离伸缩弹簧7的一侧设置有转动轮8，卡板6通过连接轴9与转动轮8的一侧转动连接，弧形板3的内部设置有螺旋叶片10，螺旋叶片10的一侧设置有齿轮板11，输送带4的两端内壁设置有滚动杆，滚动杆的一端设置有转动齿环12，输送带4的内部呈弧形设置有挡块13。
固定辊5通过轴承与卡板6相互转动连接，连接轴9靠近转动轮8的一端与转动轮8的侧壁边缘偏心转动连接。
挡块13呈弧形，挡块13的一侧与支架1相互固定连接，布料2呈L形状，输送带4靠近固定辊5的一侧内部设置有摆动块16，摆动块16的底部转动转动轴17。
螺旋叶片10与齿轮板11相互转动连接，齿轮板11的边缘设置有齿牙，齿轮板11通过齿牙与转动齿环12相互啮合，通过齿带14带动齿轮板11转动，由于齿轮板11与转动齿环12相互啮合，进而通过齿轮板11带动转动齿环12旋转。
弧形板3呈弧形，弧形板3靠近固定辊5的一侧均设置有贯穿槽，支架1的内部靠近齿轮板11的一侧呈倾斜设置有集料板18，集料板18的底部与弧形板3的贯穿槽相互连接，布料2表面的废料脱离时，会贴着集料板18或顶部的输送带4滑落，最后聚集到弧形板3的内部。
转动齿环12的一侧均设置有皮带轮，皮带轮之间设置有传动带15，转动齿环12之间通过传动带15进行转动连接，传动带15为橡胶制成，齿轮板11与转动齿环12相互啮合，进而通过齿轮板11带动转动齿环12旋转，通过转动齿环12带动输送带4转动。
齿轮板11与转动轮8的一侧中心处均设置有转动齿轮，支架1内部位于齿轮板11与转动轮8之间设置有贯穿孔，贯穿孔内部设置有齿带14，齿轮板11的中心通过齿带14与转动轮8相互转动连接，齿带14为橡胶制成，在转动轮8旋转时，通过齿带14带动齿轮板11转动，由于齿轮板11与转动齿环12相互啮合，进而通过齿轮板11带动转动齿环12旋转，通过转动齿环12带动输送带4转动。
转动轮8的一侧与支架1相互转动连接，支架1的内部设置有动力装置，动力装置的动力输出杆与转动轮8的中心处相互连通，转动轮8为金属制成，动力装置带动转动轮8进行旋转，通过转动轮8来带动连接轴9一端转动，由于连接轴9与转动轮8偏心连接，使得连接轴9在转动时会来回往复运动。
工作原理：在使用时，通过动力装置带动转动轮8进行旋转，通过转动轮8来带动连接轴9一端转动，由于连接轴9与转动轮8偏心连接，使得连接轴9在转动时会来回往复运动，进而带动了卡板6来回往复运动，进而通过卡板6带动固定辊5来回往复运动，使得布料2在运输的过程中产生抖动，而由于布料2呈竖直状，在布料2移动的时候会带动空气流动，在打孔处由于废料已经与布料2脱离，所以会有空气通过打孔处，通过气体的冲抵流动使得孔洞内部的废料跌落到底部，并且左右往复摆动的同时，废料由于不与布料2固定，所以也不能及时的跟随移动，很容易脱离，在转动轮8旋转时，通过齿带14带动齿轮板11转动，由于齿轮板11与转动齿环12相互啮合，进而通过齿轮板11带动转动齿环12旋转，通过转动齿环12带动输送带4转动，由于输送带4与布料2相互贴合，进而在输送带4转动的同时，带动布料2移动，并且由于转动轴17的内部设置有扭簧，进而使得摆动块16向布料2的一侧倾斜，所以使得布料2摆动时，不会脱离输送带4，并且在布料2表面的废料脱离时，会贴着集料板18或顶部的输送带4滑落，最后聚集到弧形板3的内部，并且由于螺旋叶片10与齿轮板11相互连接，进而通过齿轮板11带动螺旋叶片10转动，使得螺旋叶片10带动废料移动，进而能够聚集到一起，方便整理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种纺织布料打孔后废料清除收集装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的内部呈弧形设置有布料（2），所述布料（2）的底端两侧均呈对称设置有弧形板（3），所述弧形板（3）靠近布料（2）的一侧均呈弧形设置有输送带（4），所述弧形板（3）的顶部呈水平对称设置有固定辊（5），所述固定辊（5）的两侧转动连接有卡板（6），所述卡板（6）的一端通过伸缩弹簧（7）与支架（1）相互固定，所述卡板（6）远离伸缩弹簧（7）的一侧设置有转动轮（8），所述卡板（6）通过连接轴（9）与转动轮（8）的一侧转动连接，所述弧形板（3）的内部设置有螺旋叶片（10），所述螺旋叶片（10）的一侧设置有齿轮板（11），所述输送带（4）的两端内壁设置有滚动杆，所述滚动杆的一端设置有转动齿环（12），所述输送带（4）的内部呈弧形设置有挡块（13），所述固定辊（5）通过轴承与卡板（6）相互转动连接，所述连接轴（9）靠近转动轮（8）的一端与转动轮（8）的侧壁边缘偏心转动连接，所述挡块（13）呈弧形，所述挡块（13）的一侧与支架（1）相互固定连接，所述布料（2）呈L形状，所述输送带（4）靠近固定辊（5）的一侧内部设置有摆动块（16），所述摆动块（16）的底部转动连接转动轴（17），所述转动齿环（12）的一侧均设置有皮带轮，所述皮带轮之间设置有传动带（15），所述转动齿环（12）之间通过传动带（15）进行转动连接，所述齿轮板（11）与转动轮（8）的一侧中心处均设置有转动齿轮，所述支架（1）内部位于齿轮板（11）与转动轮（8）之间设置有贯穿孔，所述贯穿孔内部设置有齿带（14），所述齿轮板（11）的中心通过齿带（14）与转动轮（8）相互转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料打孔后废料清除收集装置，其特征在于：所述螺旋叶片（10）与齿轮板（11）相互转动连接，所述齿轮板（11）的边缘设置有齿牙，所述齿轮板（11）通过齿牙与转动齿环（12）相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布料打孔后废料清除收集装置，其特征在于：所述弧形板（3）呈弧形，所述弧形板（3）靠近固定辊（5）的一侧均设置有贯穿槽，所述支架（1）的内部靠近齿轮板（11）的一侧呈倾斜设置有集料板（18），所述集料板（18）的底部与弧形板（3）的贯穿槽相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布料打孔后废料清除收集装置，其特征在于：所述转动轮（8）的一侧与支架（1）相互转动连接，所述支架（1）的内部设置有动力装置，所述动力装置的动力输出杆与转动轮（8）的中心处相互连通。
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