CN110935846A - 一种浇铸件加工用阶梯式浇铸设备 - Google Patents

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张家俊
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • B22C9/082Sprues, pouring cups

Abstract

本发明涉及浇铸设备技术领域,且公开了一种浇铸件加工用阶梯式浇铸设备,包括浇注管,浇注管靠近顶部的一侧固定连通有上浇道,浇注管靠近底部的一侧固定连通有下浇道,浇注管的一侧固定连接有固定块,固定块上开设有固定槽,且固定槽的槽口与浇注管相连通,固定槽的槽底固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接有挡块,固定槽靠近槽口的一端通过固定机构连接有可溶挡针,固定机构包括两个挡板、两个移动槽、两根压簧和两个移动块,两个挡板对称固定连接在固定槽对应可溶挡针的两侧槽壁上,两个移动槽对称开设在固定槽的两侧槽壁上。本发明可以快速方便的安装可溶挡针,节省了安装可溶挡针的时间,省时省力,效率高。

Description

一种浇铸件加工用阶梯式浇铸设备
技术领域
本发明涉及浇铸设备技术领域,尤其涉及一种浇铸件加工用阶梯式浇铸设备。
背景技术
一些铸造工艺需要而采用阶梯式浇注方式的浇注系统,阶梯式浇注方式理想状态下应该是液态金属先从底部位置浇口进入铸型型腔,然后再从较高一层进入铸型型腔,最后从最高位置的冒口进入,这样就能实现铸型型腔内最低位置液态金属温度最低,逐渐向上温度越高,上箱冒口位置温度最高,这样能够达到顺序凝固保证补缩的目的。
经检索,公开号CN109317619A,公开了一种阶梯式浇注装置,包括上层铸件型腔、下层铸件型腔、上直浇道、下直浇道,上层铸件型腔与下层铸件型腔连通,上层铸件型腔_上端设有冒口,冒口与上层浇道连通,上层浇道与上直浇道连通,下层铸件型腔与底层浇道连通,下直浇道下端与底层浇道连通,上直浇道和下直浇道通过截流器连接,截流器包括T型铸管,I型铸管由横管和竖管组成,横管与竖管连通,竖管两端分别与上直浇道、下直浇道连接,横管内设有弹簧,弹簧与挡块固定连接,挡块远离弹簧的一端设有可溶性挡针,竖管内壁上设有凹槽,凹槽与挡块相适配,使得冒口位置温度最高,实现了铸件的顺序凝固,大大提高了冒口的补缩距离。此一种阶梯式浇注装置还存在以下不足:可溶挡针每次使用融化后需要重新安装可溶挡针,安装可溶挡针比较麻烦,费时费力,效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中可溶挡针每次使用融化后需要重新安装可溶挡针,安装可溶挡针比较麻烦,费时费力,效率低下问题,而提出的一种浇铸件加工用阶梯式浇铸设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种浇铸件加工用阶梯式浇铸设备,包括浇注管,所述浇注管靠近顶部的一侧固定连通有上浇道,所述浇注管靠近底部的一侧固定连通有下浇道,所述浇注管的一侧固定连接有固定块,所述固定块上开设有固定槽,且所述固定槽的槽口与浇注管相连通,所述固定槽的槽底固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有挡块,所述固定槽靠近槽口的一端通过固定机构连接有可溶挡针;
所述固定机构包括两个挡板、两个移动槽、两根压簧和两个移动块,两个所述挡板对称固定连接在固定槽对应可溶挡针的两侧槽壁上,两个所述移动槽对称开设在固定槽的两侧槽壁上,且所述移动槽位于可溶挡针远离挡块的一侧,两个所述压簧分别固定连接在对应的移动槽槽底,两个所述移动块分别固定连接对应的压簧远离移动槽槽底的一端,所述移动块远离移动槽槽底的一端穿过移动槽的槽口并向外延伸。
优选的,所述移动块两侧对称固定连接有滑块,所述移动槽对应滑块位置的两侧槽壁上均开设有滑槽,且所述滑块滑动连接在滑槽内。
优选的,所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽,所述滚珠槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在滑槽的槽底。
优选的,所述移动块远离移动槽槽底的一端为了斜面设置。
优选的,所述浇注管远离固定块的一侧内管壁上开设有卡槽。
优选的,所述卡槽的槽底开设有通过孔,所述通过孔内通过搭扣连接有密封门。
与现有技术相比,本发明提供了一种浇铸件加工用阶梯式浇铸设备,具备以下有益效果:
该浇铸件加工用阶梯式浇铸设备,通过设置两个挡板、两个移动槽、两根压簧和两个移动块组成一个固定机构,可以快速方便的安装可溶挡针,节省了安装可溶挡针的时间,省时省力,效率高。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明可以快速方便的安装可溶挡针,节省了安装可溶挡针的时间,省时省力,效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种浇铸件加工用阶梯式浇铸设备的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图2中B部分的放大图。
图中:1浇注管、2上浇道、3下浇道、4固定块、5固定槽、6弹簧、7挡块、8固定机构、81挡板、82移动槽、83压簧、84移动块、9可溶挡针、10滑槽、11滚珠、12滚珠槽、13卡槽、14密封门、15滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种浇铸件加工用阶梯式浇铸设备,包括浇注管1,浇注管1靠近顶部的一侧固定连通有上浇道2,浇注管1靠近底部的一侧固定连通有下浇道3,浇注管1的一侧固定连接有固定块4,固定块4上开设有固定槽5,且固定槽5的槽口与浇注管1相连通,固定槽5的槽底固定连接有弹簧6,弹簧6的另一端固定连接有挡块7,固定槽5靠近槽口的一端通过固定机构8连接有可溶挡针9;
固定机构8包括两个挡板81、两个移动槽82、两根压簧83和两个移动块84,两个挡板81对称固定连接在固定槽5对应可溶挡针9的两侧槽壁上,两个移动槽82对称开设在固定槽5的两侧槽壁上,且移动槽82位于可溶挡针9远离挡块7的一侧,两个压簧83分别固定连接在对应的移动槽82槽底,两个移动块84分别固定连接对应的压簧83远离移动槽82槽底的一端,移动块84远离移动槽82槽底的一端穿过移动槽82的槽口并向外延伸,当需要安装可溶挡针9时,拿着可溶挡针9放置到固定槽5的槽口位置,可溶挡针9通过移动块84的斜面压迫移动块84,移动块84压迫压簧83并向移动槽82槽底移动,可溶挡针9通过移动块84,松开双手,挡块7在弹簧6的推动下与可溶挡针9相抵,移动块84抵住可溶挡针9的另一侧,可溶挡针9被固定住,可以快速方便的安装可溶挡针9,节省了安装可溶挡针9的时间,省时省力,效率高。
移动块84两侧对称固定连接有滑块15,移动槽82对应滑块15位置的两侧槽壁上均开设有滑槽10,且滑块15滑动连接在滑槽10内,使移动块84更稳固,不易晃动,不会脱离移动槽82。
滑块15靠近滑槽10槽底的一端开设有滚珠槽12,滚珠槽12内滚动连接有滚珠11,滚珠11远离滚珠槽12槽底的一端穿过滚珠槽12的槽口并滚动连接在滑槽10的槽底,使滑块15移动更顺滑,不易卡住。
移动块84远离移动槽82槽底的一端为了斜面设置,在安装可溶挡针9时,可以自动伸缩,比较方便。
浇注管1远离固定块4的一侧内管壁上开设有卡槽13,挡块7可以伸入卡槽13内,使挡块7更稳固。
卡槽13的槽底开设有通过孔,通过孔内通过搭扣连接有密封门14,可以打开密封门14安装可溶挡针9,更方便。
本发明中,当需要安装可溶挡针9时,拿着可溶挡针9放置到固定槽5的槽口位置,可溶挡针9通过移动块84的斜面压迫移动块84,移动块84压迫压簧83并向移动槽82槽底移动,可溶挡针9通过移动块84,松开双手,挡块7在弹簧6的推动下与可溶挡针9相抵,移动块84抵住可溶挡针9的另一侧,可溶挡针9被固定住,可以快速方便的安装可溶挡针9,节省了安装可溶挡针9的时间,省时省力,效率高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浇铸件加工用阶梯式浇铸设备,包括浇注管(1),其特征在于,所述浇注管(1)靠近顶部的一侧固定连通有上浇道(2),所述浇注管(1)靠近底部的一侧固定连通有下浇道(3),所述浇注管(1)的一侧固定连接有固定块(4),所述固定块(4)上开设有固定槽(5),且所述固定槽(5)的槽口与浇注管(1)相连通,所述固定槽(5)的槽底固定连接有弹簧(6),所述弹簧(6)的另一端固定连接有挡块(7),所述固定槽(5)靠近槽口的一端通过固定机构(8)连接有可溶挡针(9);
所述固定机构(8)包括两个挡板(81)、两个移动槽(82)、两根压簧(83)和两个移动块(84),两个所述挡板(81)对称固定连接在固定槽(5)对应可溶挡针(9)的两侧槽壁上,两个所述移动槽(82)对称开设在固定槽(5)的两侧槽壁上,且所述移动槽(82)位于可溶挡针(9)远离挡块(7)的一侧,两个所述压簧(83)分别固定连接在对应的移动槽(82)槽底,两个所述移动块(84)分别固定连接对应的压簧(83)远离移动槽(82)槽底的一端,所述移动块(84)远离移动槽(82)槽底的一端穿过移动槽(82)的槽口并向外延伸。
2.根据权利要求1所述的一种浇铸件加工用阶梯式浇铸设备,其特征在于,所述移动块(84)两侧对称固定连接有滑块(15),所述移动槽(82)对应滑块(15)位置的两侧槽壁上均开设有滑槽(10),且所述滑块(15)滑动连接在滑槽(10)内。
3.根据权利要求2所述的一种浇铸件加工用阶梯式浇铸设备,其特征在于,所述滑块(15)靠近滑槽(10)槽底的一端开设有滚珠槽(12),所述滚珠槽(12)内滚动连接有滚珠(11),所述滚珠(11)远离滚珠槽(12)槽底的一端穿过滚珠槽(12)的槽口并滚动连接在滑槽(10)的槽底。
4.根据权利要求1所述的一种浇铸件加工用阶梯式浇铸设备,其特征在于,所述移动块(84)远离移动槽(82)槽底的一端为了斜面设置。
5.根据权利要求1所述的一种浇铸件加工用阶梯式浇铸设备,其特征在于,所述浇注管(1)远离固定块(4)的一侧内管壁上开设有卡槽(13)。
6.根据权利要求5所述的一种浇铸件加工用阶梯式浇铸设备,其特征在于,所述卡槽(13)的槽底开设有通过孔,所述通过孔内通过搭扣连接有密封门(14)。
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