CN110926119B - 一种金属制品生产用粉末冶金的真空干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属制品加工领域，本发明的技术方案为：一种金属制品生产用粉末冶金的真空干燥装置，包括壳体、壳盖、加热机构、抽气机构、收集机构、冷却机构、搅拌机构和第三过滤网；通过冷却机构和收集机构的配合，可以在金属粉末进行冷却的时候，处于装置内部未填充金属粉末的空间中的水汽附着在比壳体的内壁温度低的冷却装置上冷凝成冷凝水，并顺着冷却装置进入收集装置的内部，在防止冷凝水附着在金属粉末上的同时，对冷凝水进行收集，并通过收集装置方便冷凝水的处理；搅拌机构配合抽气机构的使用，从而使金属粉末在通过加热机构进行加热干燥的时候形成的存储于金属粉末内部的水汽被搅拌机构进行收集。

Description

一种金属制品生产用粉末冶金的真空干燥装置

技术领域

本发明涉及金属制品加工领域，尤其涉及到一种金属制品生产用粉末冶金的真空干燥装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。粉末冶金使生产金属制品的一种方法。

在粉末冶金的过程中需要将金属粉末进行分级、混合和干燥，且一般采取真空干燥的方式。在对金属粉末进行加热干燥的时候，金属粉末中的水分在加热的过程中会从液体变为气体，在抽取气体的过程中需要防止负压的形成从而真空泵无法完全的将装置内的气体进行抽取，从而导致装置内部还有气体的残留，水形成的水汽聚集在金属粉末中和装置的内部未填充满金属粉末的空间中，从而在冷却后金属粉末中的蒸汽会使金属粉末变得潮湿，并且处于金属粉末未填充满的装置的内部空间中的蒸汽会在装置内生成冷凝水从而会使金属粉末进一步潮湿。

发明内容

本发明的目的是提供一种金属制品生产用粉末冶金的真空干燥装置。

本发明的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：

一种金属制品生产用粉末冶金的真空干燥装置，包括壳体、壳盖、加热机构、抽气机构、收集机构、冷却机构、搅拌机构和第三过滤网，用于存放金属粉末的所述壳体固定连接用于密封的所述壳盖，用于存放金属粉末的所述壳体固定连接用于加热的所述加热机构，用于存放金属粉末的所述壳体固定连接用于收集冷凝水的所述收集机构，用于存放金属粉末的所述壳体连接用于搅拌金属粉末方便水汽收集的所述搅拌机构，用于存放金属粉末的所述壳体固定连接用于加快水汽形成冷凝水的所述冷却机构，用于加热金属粉末的所述加热机构固定连接用于密封的所述壳盖，用于密封的所述壳盖固定连接用于抽取装置中气体的所述抽气机构，用于抽取装置中气体所述抽气机构固定连接用于加热的所述加热机构，用于抽取装置中气体所述抽气机构卡合连接用于搅拌金属粉末方便水汽收集的所述搅拌机构，用于收集水汽变成的冷凝水的所述收集机构固定连接用于使水汽冷却的所述冷却机构，用于搅拌金属粉末方便水汽收集的所述搅拌机构转动连接用于密封的所述壳盖，用于阻隔杂质的所述第三过滤网固定安装于用于抽取装置中气体的所述抽气机构。

具体的，所述搅拌机构包括外管、内管、搅拌杆、第二过滤网和电机，所述电机固定安装于所述壳体的底端的内部，所述内管的底端套接于所述电机，所述搅拌杆固定连接所述内管的侧壁，所述搅拌杆固定连接所述外管，所述外管套接所述内管，所述第二过滤网固定安装于所述搅拌杆的侧壁，所述搅拌杆的侧壁呈弧形结构，所述第二过滤网呈弧形结构，所述搅拌杆的内部设有连通所述内管的内部和所述壳体的内部的通道，所述外管转动连接所述壳盖，所述内管和所述外管转动连接所述壳体。

具体的，所述加热机构包括外壳、第一连接管、第二连接管、罐体、出气管、进液管和固定壳，所述外壳固定连接所述壳盖的顶端，所述第一连接管的一端固定连接所述外壳，“L”形的所述第一连接管的另一端卡合连接所述第二连接管，所述固定壳固定安装于所述壳体，所述进液管固定连接所述固定壳，所述固定壳转动连接所述电机，所述固定壳固定安装于所述壳体，所述内管和所述外管之间设有连通所述外壳的内部和所述固定壳的内部的通道，所述进液管固定安装于所述壳体的内部，所述进液管连通所述壳体中设有的空腔，所述第二连接管固定安装于所述壳体的内部，所述第二连接管连通便于加热质流通的所述空腔，所述第二连接管背离所述壳体的一端固定连接所述罐体的侧壁的底端，所述罐体的顶端固定连接所述出气管的底端；从而便于加热质从所述进液管进入，流入的加热质填充满所述空腔，从而有利于对所述壳体中的金属粉末进行加热，并且加热质通过所述第二连接管进入所述罐体中，便于加热质的回收，所述出气管保证所述罐体中的气体排除，从而便于加热质的进入，并且在加热质从所述进液管进入的时候，加热质也同时会进入所述固定壳中，然后进入所述内管和所述外管之间的通道，从而进入所述外壳，顺着所述第一连接管进入所述第二连接管，进入所述罐体，所述出气管保证所述罐体中的气体排除，从而便于加热质的进入。

具体的，所述抽气机构包括抽气管和真空泵，所述抽气管固定连接所述外壳，所述抽气管背离所述外壳的一端固定连接所述真空泵，所述抽气管背离所述真空泵的一端的开口固定安装有所述第三过滤网，所述抽气管转动连接所述内管。

具体的，所述冷却机构包括第一过滤网、钢板、第一隔热板、出水管、进水管、连接板和第二隔热板，所述第一隔热板固定连接所述壳体的内臂，所述第一隔热板设有多个，且所述第一隔热板交错的分布于所述壳体的内臂上，所述第一过滤网固定安装于截面呈匚形结构的所述第一隔热板的开口处，所述钢板的侧壁固定连接所述第一隔热板，所述钢板背离所述第一隔热板的一侧与所述第一过滤网之间存在缝隙，所述连接板的两端固定连接所述钢板，所述连接板的外侧固定连接所述第二隔热板，所述连接板中设有连通所述钢板内部的储水腔的通道，所述进水管固定安装于所述壳体上，所述进水管固定连接所述连接板，所述出水管固定连接所述钢板，所述出水管固定安装于所述壳体上。

具体的，所述收集机构包括排液管、阀门和集水盒，所述集水盒固定安装于所述壳体的内部，所述第一隔热板的底端固定连接所述集水盒，所述集水盒的底端倾斜设置，所述排液管固定连接所述集水盒，所述阀门固定安装于所述排液管上，所述钢板的底端延伸至所述集水盒中。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种金属制品生产用粉末冶金的真空干燥装置，通过冷却机构和收集机构的配合使用，可以在金属粉末进行冷却的时候，使处于装置内部未填充金属粉末的空间中的水汽附着在比壳体的内壁温度低的冷却机构上冷凝成冷凝水，并顺着冷却机构进入收集机构的内部，从而在防止冷凝水附着在金属粉末上的同时，对冷凝水进行收集，并通过收集机构方便冷凝水的处理；即通过水泵将冷水从进水管灌入钢板，从而加快钢板的冷却，并且通过第一隔热板的和第二隔热板的阻隔，从而使空气中的水汽只能附着在钢板靠近第一过滤网的一侧，从而使水汽在温度较低的钢板上形成冷凝水，并顺着钢板进入集水盒中，从而对冷凝水进行收集，并且通过连接集水盒的阀门和排液管，方便集水盒中的冷凝水的清理，从而防止水汽在金属粉末冷却的过程中，附着于金属粉末的表面或者壳体的侧壁并顺着壳体的侧壁滴落在金属粉末上，从而使金属粉末潮湿的现象的出现；

(2)本发明的一种金属制品生产用粉末冶金的真空干燥装置，通过搅拌机构配合抽气机构的使用，从而使金属粉末在通过加热机构进行加热干燥的时候形成的存储于金属粉末内部的水汽被搅拌机构进行收集，并被抽气机构进行抽取，从而使金属粉末中带有的水汽被抽气机构抽取，防止金属粉末在冷却的时候，由于金属粉末内部的水汽冷却重新潮湿的情况的出现；即：在搅拌机构对金属粉末进行搅拌的时候，搅拌机构中包括的弧形设置的搅拌杆上的弧形的第二过滤网来回的搅拌金属粉末，弧形的第二过滤网在增大与金属粉末的接触面积的同时增加与金属粉末接触的时间，从而有利于金属粉末中的水汽通过第二过滤网进入搅拌杆的内部，第二过滤网和第一过滤网均为布袋式滤网，从而在防止金属粉末通过的同时，便于气体形式水汽的通过，水汽顺着内管的内部，进入的抽气管中，被真空泵抽取，从而减少金属粉末内部的水汽，防止金属粉末在冷却的过程中由于内部水汽过多重新潮湿；

(3)本发明的一种金属制品生产用粉末冶金的真空干燥装置，通过加热机构配合搅拌机构的使用，从而使金属粉末在壳体的空腔中通过壳体的侧壁进行加热的同时，加热质处于壳体中央的搅拌装置中，从而对远离壳体侧壁的处于壳体中央位置的金属粉末进行加热，从而有利于金属粉末的均匀加热，有利于加快金属粉末的干燥；即加热质在通过进液管进入壳体侧壁中的空腔的同时，进入外管的内壁和内管的外壁之间的缝隙中，从而使接触金属粉末的外管的外管壁也对金属粉末进行加热，并且在搅拌机构转动的同时，对金属粉末进行搅拌，防止金属粉末在干燥的时候，底面的金属粉末干燥硬化，或者在干燥的时候，金属粉末的表面板结的情况的出现，从而有利于金属粉末的均匀快速的加热，有利于加快金属粉末的真空烘干的过程。

附图说明

图1为本发明提供的金属制品生产用粉末冶金的真空干燥装置的一种较佳实施例的结构示意图。

图2为图1所示的加热机构和收集机构的连接结构示意图。

图3为图2所示的A部放大示意图。

图4为图2所示的收集机构和冷却机构的连接结构示意图。

图5为图4所示的B部放大示意图。

图6为图4所示的壳体和冷却机构的连接结构示意图。

图7为图6所示的C部放大示意图。

图8为图2所示的搅拌机构的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

其中：1-壳体；1a-空腔；2-壳盖；3-加热机构；31-外壳；32-第一连接管；33-第二连接管；34-罐体；35-出气管；36-进液管；37-固定壳；4-抽气机构；41-抽气管；42-真空泵；5-收集机构；51-排液管；52-阀门；53-集水盒；6-冷却机构；61-第一过滤网；62-钢板；63-第一隔热板；64-出水管；65-进水管；66-连接板；67-第二隔热板；7-搅拌机构；71-外管；72-内管；73-搅拌杆；74-第二过滤网；75-电机；8-第三过滤网。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种金属制品生产用粉末冶金的真空干燥装置，包括壳体1、壳盖2、加热机构3、抽气机构4、收集机构5、冷却机构6、搅拌机构7和第三过滤网8，用于存放金属粉末的所述壳体1固定连接用于密封的所述壳盖2，用于存放金属粉末的所述壳体1固定连接用于加热的所述加热机构3，用于存放金属粉末的所述壳体1固定连接用于收集冷凝水的所述收集机构5，用于存放金属粉末的所述壳体1连接用于搅拌金属粉末方便水汽收集的所述搅拌机构7，用于存放金属粉末的所述壳体1固定连接用于加快水汽形成冷凝水的所述冷却机构6，用于加热金属粉末的所述加热机构3固定连接用于密封的所述壳盖2，用于密封的所述壳盖2固定连接用于抽取装置中气体的所述抽气机构4，用于抽取装置中气体所述抽气机构4固定连接用于加热的所述加热机构3，用于抽取装置中气体所述抽气机构4卡合连接用于搅拌金属粉末方便水汽收集的所述搅拌机构7，用于收集水汽变成的冷凝水的所述收集机构5固定连接用于使水汽冷却的所述冷却机构6，用于搅拌金属粉末方便水汽收集的所述搅拌机构7转动连接用于密封的所述壳盖2，用于阻隔杂质的所述第三过滤网8固定安装于用于抽取装置中气体的所述抽气机构4。

具体的，所述搅拌机构7包括外管71、内管72、搅拌杆73、第二过滤网74和电机75，所述电机75固定安装于所述壳体1的底端的内部，所述内管72的底端套接于所述电机75，所述搅拌杆73固定连接所述内管72的侧壁，所述搅拌杆73固定连接所述外管71，所述外管71套接所述内管72，所述第二过滤网74固定安装于所述搅拌杆73的侧壁，所述搅拌杆73的侧壁呈弧形结构，所述第二过滤网74呈弧形结构，所述搅拌杆73的内部设有连通所述内管72的内部和所述壳体1的内部的通道，所述外管71转动连接所述壳盖2，所述内管72和所述外管71转动连接所述壳体1；在使用的时候，通过所述电机75带动所述内管72转动，从而使连接所述内管72的所述搅拌杆73带动所述外管71一起转动，从而使所述搅拌杆73对所述壳体1中的金属粉末进行搅拌，并且所述搅拌杆73逆时针转动，所述搅拌杆73推动金属粉末，从而防止金属粉末在干燥的时候，底面的金属粉末干燥硬化，或者在干燥的时候，金属粉末的表面板结，从而使内部的水汽不易排除的现象的出现，并且在转动的时候所述搅拌杆73侧壁上的所述第二过滤网74推动金属粉末，从而有利于金属粉末中的水汽通过所述第二过滤网74进入所述搅拌杆73的内部，从而使水汽进入所述内管72的内部，从而通过阻隔杂质的所述第三过滤网8进入的所述抽气管41中，被所述真空泵42抽取。

具体的，所述加热机构3包括外壳31、第一连接管32、第二连接管33、罐体34、出气管35、进液管36和固定壳37，所述外壳31固定连接所述壳盖2的顶端，所述第一连接管32的一端固定连接所述外壳31，“L”形的所述第一连接管32的另一端卡合连接所述第二连接管33，所述固定壳37固定安装于所述壳体1，所述进液管36固定连接所述固定壳37，所述固定壳37转动连接所述电机75，所述固定壳37固定安装于所述壳体1，所述内管72和所述外管71之间设有连通所述外壳31的内部和所述固定壳37的内部的通道，所述进液管36固定安装于所述壳体1的内部，所述进液管36连通所述壳体1中设有的空腔1a，所述第二连接管33固定安装于所述壳体1的内部，所述第二连接管33连通便于加热质流通的所述空腔1a，所述第二连接管33背离所述壳体1的一端固定连接所述罐体34的侧壁的底端，所述罐体34的顶端固定连接所述出气管35的底端；从而便于加热质从所述进液管36进入，流入的加热质填充满所述空腔1a，从而有利于对所述壳体1中的金属粉末进行加热，并且加热质通过所述第二连接管33进入所述罐体34中，便于加热质的回收，所述出气管35保证所述罐体34中的气体排除，从而便于加热质的进入，并且在加热质从所述进液管36进入的时候，加热质也同时会进入所述固定壳37中，然后进入所述内管72和所述外管71之间的通道，从而进入所述外壳31，顺着所述第一连接管32进入所述第二连接管33，进入所述罐体34，所述出气管35保证所述罐体34中的气体排除，从而便于加热质的进入；在所述电机75带动所述内管72和所述外管71转动的时候，所述搅拌杆73搅拌金属粉末的时候，加热质在所述内管72和所述外管71之间的缝隙中，从而使热量通过所述外管71对远离所述壳体1的侧壁上的所述空腔1a处于所述壳体1中心处的金属粉末进行加热，从而有利于对金属粉末的均匀的加热。

具体的，所述抽气机构4包括抽气管41和真空泵42，所述抽气管41固定连接所述外壳31，所述抽气管41背离所述外壳31的一端固定连接所述真空泵42，所述抽气管41背离所述真空泵42的一端的开口固定安装有所述第三过滤网8，所述抽气管41转动连接所述内管72；从而在使用的时候，通过所述真空泵42抽取由所述抽气管41连接的装置的内部的空气，从而有利于将加热后形成的水汽抽取出来，从而实现金属粉末的干燥。

具体的，所述冷却机构6包括第一过滤网61、钢板62、第一隔热板63、出水管64、进水管65、连接板66和第二隔热板67，所述第一隔热板63固定连接所述壳体1的内臂，所述第一隔热板63设有多个，且所述第一隔热板63交错的分布于所述壳体1的内臂上，所述第一过滤网61固定安装于截面呈匚形结构的所述第一隔热板63的开口处，所述钢板62的侧壁固定连接所述第一隔热板63，所述钢板62背离所述第一隔热板63的一侧与所述第一过滤网61之间存在缝隙，所述连接板66的两端固定连接所述钢板62，所述连接板66的外侧固定连接所述第二隔热板67，所述连接板66中设有连通所述钢板62内部的储水腔的通道，所述进水管65固定安装于所述壳体1上，所述进水管65固定连接所述连接板66，所述出水管64固定连接所述钢板62，所述出水管64固定安装于所述壳体1上；在使用的时候，所述进水管65背离所述连接板66的一端固定连接水泵，当所述壳体1中的金属粉末在进行冷却的时候，通过水泵使冷水通过所述进水管65进入所述连接板66中，从而进入所述钢板62之间的储水腔中，然后使所述钢板62的温度快速下降，从而使所述钢板62靠近所述第一过滤网61的一侧的温度低于所述壳体1的侧壁的温度，并且通过所述第一隔热板63的和所述第二隔热板67的阻隔，从而使空气中的水汽只能聚集在所述钢板62靠近所述第一过滤网61的一侧，使水汽在钢板62的该侧形成冷凝水，从而使冷凝水顺着所述钢板62进入所述集水盒53中，将冷凝水进行收集。

具体的，所述收集机构5包括排液管51、阀门52和集水盒53，所述集水盒53固定安装于所述壳体1的内部，所述第一隔热板63的底端固定连接所述集水盒53，所述集水盒53的底端倾斜设置，所述排液管51固定连接所述集水盒53，所述阀门52固定安装于所述排液管51上，所述钢板62的底端延伸至所述集水盒53中；从而当水汽在碰触当温度低的所述钢板62形成冷凝水，且冷凝水顺着所述钢板62进入所述集水盒53中，在金属粉末冷去取出后，打开所述阀门52，从而使集水盒53中的冷凝水顺着所述排液管51排出，从而保证装置的内部干燥，方便下次使用。

首先，加热质可以为恒温的热水，将金属粉末放入壳体1的内部，然后盖上壳盖2，接通电源，从而使搅拌机构7开始运行，并且加热质顺着加热机构3对壳体1的内部的金属粉末进行加热，并且搅拌机构7配合加热机构3，从而更有利于金属粉末均匀的加热烘干，金属粉末中的水汽通过搅拌机构7进入抽气机构4，从而对装置中的水汽进行的抽取，在抽取完成，等待金属粉末冷却的过程中，将连接冷却机构6的水泵打开，使水进入冷却机构6，从而使冷却机构6的温度低于壳体1的侧壁的温度，从而使水汽在冷却机构6中冷凝并形成冷凝水，然后顺着冷却机构6进入收集机构5中，通过收集机构5冷凝水进行收集，当金属粉末冷却完成，将金属粉末取出后，将收集机构5中的冷凝水进行清理，从而以便于该装置下次的使用；具体的有：

(1)将加热质从进液管36进入，流入的加热质填充满空腔1a，从而有利于对壳体1中的金属粉末进行加热，同时，加热质从进液管36进入固定壳37中，并进入内管72和外管71之间的通道，从而使热量通过外管71对远离壳体1的侧壁上的空腔1a处于壳体1中心处金属粉末进行加热，从而有利于对金属粉末的均匀的加热从而有利于对金属粉末的均匀的加热，加热质顺着内管72和外管71之间的缝隙进入外壳31，并顺着第一气管进入第二气管并且加热质通过第二气管进入罐体34中，便于加热质的回收，出气管35保证罐体34中的气体排除，从而便于加热质的进入；

(2)在加热质从进液管36进入的同时，电机75带动内管72转动，从而使连接内管72的搅拌杆73带动外管71一起转动，从而使搅拌杆73对壳体1中的金属粉末进行搅拌，并且搅拌杆73逆时针转动，搅拌杆73推动金属粉末，从而防止金属粉末在干燥的时候，底面的金属粉末干燥硬化，或者在干燥的时候，金属粉末的表面板结，从而使内部的水汽不易排除的现象的出现，并且在转动的时候搅拌杆73侧壁上的第二过滤网74推动金属粉末，且弧形的第二过滤网74在增大与金属粉末的接触面积的同时增加与金属粉末接触的时间，从而有利于金属粉末中的水汽通过第二过滤网74进入搅拌杆73的内部，进入内管72的内部，然后进入的抽气管41中，被真空泵42抽取，第三过滤网8防止杂质进入抽气管41，从而导致真空泵42损坏；

(3)进水管65背离连接板66的一端固定连接水泵，当停止真空泵42的运行，壳体1中的金属粉末在进行冷却的时候，通过水泵使冷水通过进水管65进入连接板66中，从而进入钢板62之间的储水腔中，然后使钢板62的温度快速下降，从而使钢板62靠近第一过滤网61的一侧的温度低于壳体1的侧壁的温度，并且通过第一隔热板63的和第二隔热板67的阻隔，从而使空气中的水汽只能聚集在钢板62靠近第一过滤网61的一侧，使水汽在钢板62的该侧形成冷凝水，从而使冷凝水顺着钢板62进入集水盒53中，将冷凝水进行收集；

(4)当金属粉末冷却完成，并打开壳盖2，将金属粉末从壳体1中取出后，打开阀门52，使冷凝水从集水盒53中从出水管64中排出，从而保证装置的内部的干净，方便该装置的下次使用。

本发明通过冷却机构6和收集机构5的配合使用，可以在金属粉末进行冷却的时候，使处于装置内部未填充金属粉末的空间中的水汽附着在比壳体1的内壁温度低的冷却机构6上冷凝成冷凝水，并顺着冷却机构6进入收集机构5的内部，从而在防止冷凝水附着在金属粉末上的同时，对冷凝水进行收集，并通过收集机构5方便冷凝水的处理；即通过水泵将冷水从进水管65灌入钢板62，从而加快钢板62的冷却，并且通过第一隔热板63的和第二隔热板67的阻隔，从而使空气中的水汽只能附着在钢板62靠近第一过滤网61的一侧，从而使水汽在温度较低的钢板62上形成冷凝水，并顺着钢板62进入集水盒53中，从而对冷凝水进行收集，并且通过连接集水盒53的阀门52和排液管51，方便集水盒53中的冷凝水的清理，从而防止水汽在金属粉末冷却的过程中，附着于金属粉末的表面或者壳体1的侧壁并顺着壳体1的侧壁滴落在金属粉末上，从而使金属粉末潮湿的现象的出现；通过搅拌机构7配合抽气机构4的使用，从而使金属粉末在通过加热机构3进行加热干燥的时候形成的存储于金属粉末内部的水汽被搅拌机构7进行收集，并被抽气机构4进行抽取，从而使金属粉末中带动水汽被抽气机构4抽取，防止金属粉末在冷却的时候，由于金属粉末内部的水汽冷却重新潮湿的情况的出现；即：在搅拌机构7对金属粉末进行搅拌的时候，搅拌机构7中包括的弧形设置的搅拌杆73上的弧形的第二过滤网74来回的搅拌金属粉末，弧形的第二过滤网74在增大与金属粉末的接触面积的同时增加与金属粉末接触的时间，从而有利于金属粉末中的水汽通过第二过滤网74进入搅拌杆73的内部，第二过滤网和第一过滤网均为布袋式滤网，从而在防止金属粉末通过的同时，便于气体形式水汽的通过，水汽顺着内管72的内部，进入的抽气管41中，被真空泵42抽取，从而减少金属粉末内部的水汽，防止金属粉末在冷却的过程中由于内部水汽过多重新潮湿；通过加热机构3配合搅拌机构7的使用，从而使金属粉末在通过恒温的加热质在壳体1的空腔1a中通过壳体1的侧壁进行加热的同时，加热质进入处于壳体1中央的搅拌装置中，从而使远离壳体1侧壁的处于壳体1中央的金属粉末进行加热，从而有利于金属粉末的均匀加热，有利于加快金属粉末的干燥；即加热质在通过进液管36进入壳体1侧壁中的空腔1a的同时，进入外管71的内壁和内管72外壁之间的缝隙中，从而使接触金属粉末的外管71的外管壁对也金属粉末进行加热，并且在搅拌机构7转动的同时，对金属粉末进行搅拌，防止金属粉末在干燥的时候，底面的金属粉末干燥硬化，或者在干燥的时候，金属粉末的表面板结的情况的出现，从而有利于金属粉末的均匀快速的加热，有利于加快金属粉末的真空烘干的过程。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种金属制品生产用粉末冶金的真空干燥装置，其特征在于：壳体(1)、壳盖(2)、加热机构(3)、抽气机构(4)、收集机构(5)、冷却机构(6)、搅拌机构(7)和第三过滤网(8)，用于存放金属粉末的所述壳体(1)固定连接用于密封的所述壳盖(2)，用于存放金属粉末的所述壳体(1)固定连接用于加热的所述加热机构(3)，用于存放金属粉末的所述壳体(1)固定连接用于收集冷凝水的所述收集机构(5)，用于存放金属粉末的所述壳体(1)连接用于搅拌金属粉末方便水汽收集的所述搅拌机构(7)，用于存放金属粉末的所述壳体(1)固定连接用于加快水汽形成冷凝水的所述冷却机构(6)，用于加热金属粉末的所述加热机构(3)固定连接用于密封的所述壳盖(2)，用于密封的所述壳盖(2)固定连接用于抽取装置中气体的所述抽气机构(4)，用于抽取装置中气体所述抽气机构(4)固定连接用于加热的所述加热机构(3)，用于抽取装置中气体所述抽气机构(4)卡合连接用于搅拌金属粉末方便水汽收集的所述搅拌机构(7)，用于收集水汽变成的冷凝水的所述收集机构(5)固定连接用于使水汽冷却的所述冷却机构(6)，用于搅拌金属粉末方便水汽收集的所述搅拌机构(7)转动连接用于密封的所述壳盖(2)，用于阻隔杂质的所述第三过滤网(8)固定安装于用于抽取装置中气体的所述抽气机构(4)；

所述搅拌机构(7)包括外管(71)、内管(72)、搅拌杆(73)、第二过滤网(74)和电机(75)，所述电机(75)固定安装于所述壳体(1)的底端的内部，所述内管(72)的底端套接于所述电机(75)，所述搅拌杆(73)固定连接所述内管(72)的侧壁，所述搅拌杆(73)固定连接所述外管(71)，所述外管(71)套接所述内管(72)，所述第二过滤网(74)固定安装于所述搅拌杆(73)的侧壁，所述搅拌杆(73)的侧壁呈弧形结构，所述第二过滤网(74)呈弧形结构，所述搅拌杆(73)的内部设有连通所述内管(72)的内部和所述壳体(1)的内部的通道，所述外管(71)转动连接所述壳盖(2)，所述内管(72)和所述外管(71)转动连接所述壳体(1)；

所述加热机构(3)包括外壳(31)、第一连接管(32)、第二连接管(33)、罐体(34)、出气管(35)、进液管(36)和固定壳(37)，所述外壳(31)固定连接所述壳盖(2)的顶端，所述第一连接管(32)的一端固定连接所述外壳(31)，“L”形的所述第一连接管(32)的另一端卡合连接所述第二连接管(33)，所述固定壳(37)固定安装于所述壳体(1)，所述进液管(36)固定连接所述固定壳(37)，所述固定壳(37)转动连接所述电机(75)，所述固定壳(37)固定安装于所述壳体(1)，所述内管(72)和所述外管(71)之间设有连通所述外壳(31)的内部和所述固定壳(37)的内部的通道，所述进液管(36)固定安装于所述壳体(1)的内部，所述进液管(36)连通所述壳体(1)中设有的空腔(1a)，所述第二连接管(33)固定安装于所述壳体(1)的内部，所述第二连接管(33)连通便于加热质流通的所述空腔(1a)，所述第二连接管(33)背离所述壳体(1)的一端固定连接所述罐体(34)的侧壁的底端，所述罐体(34)的顶端固定连接所述出气管(35)的底端；

所述抽气机构(4)包括抽气管(41)和真空泵(42)，所述抽气管(41)固定连接所述外壳(31)，所述抽气管(41)背离所述外壳(31)的一端固定连接所述真空泵(42)，所述抽气管(41)背离所述真空泵(42)的一端的开口固定安装有所述第三过滤网(8)，所述抽气管(41)转动连接所述内管(72)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用粉末冶金的真空干燥装置，其特征在于：所述冷却机构(6)包括第一过滤网(61)、钢板(62)、第一隔热板(63)、出水管(64)、进水管(65)、连接板(66)和第二隔热板(67)，所述第一隔热板(63)固定连接所述壳体(1)的内臂，所述第一隔热板(63)设有多个，且所述第一隔热板(63)交错的分布于所述壳体(1)的内臂上，所述第一过滤网(61)固定安装于截面呈匚形结构的所述第一隔热板(63)的开口处，所述钢板(62)的侧壁固定连接所述第一隔热板(63)，所述钢板(62)背离所述第一隔热板(63)的一侧与所述第一过滤网(61)之间存在缝隙，所述连接板(66)的两端固定连接所述钢板(62)，所述连接板(66)的外侧固定连接所述第二隔热板(67)，所述连接板(66)中设有连通所述钢板(62)内部的储水腔的通道，所述进水管(65)固定安装于所述壳体(1)上，所述进水管(65)固定连接所述连接板(66)，所述出水管(64)固定连接所述钢板(62)，所述出水管(64)固定安装于所述壳体(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用粉末冶金的真空干燥装置，其特征在于：所述收集机构(5)包括排液管(51)、阀门(52)和集水盒(53)，所述集水盒(53)固定安装于所述壳体(1)的内部，所述第一隔热板(63)的底端固定连接所述集水盒(53)，所述集水盒(53)的底端倾斜设置，所述排液管(51)固定连接所述集水盒(53)，所述阀门(52)固定安装于所述排液管(51)上，所述钢板(62)的底端延伸至所述集水盒(53)中。

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