CN110924028A - 一种纺织布料生产用压光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织布料生产用压光装置,涉及布料生产技术领域,包括压光装置主体,所述压光装置主体的上端外表面固定连接有一号支撑架、二号支撑架与分层式冷却箱收纳机构,所述一号支撑架位于分层式冷却箱收纳机构的一侧。该一种纺织布料生产用压光装置,设有活动式布料裁切机构、分层式冷却箱收纳机构与直插式保护罩机构,能够方便对加工好之后的布料进行裁切操作,增加装置的使用功能,便于更好的进行操作,可以方便对加工处理好之后的布料进行冷却存储以及搬运操作,冷却效果更佳,防止布料持续高温带来的危害,还可以方便对热压辊进行防尘保护,便于下一次更好的进行操作,实用性能高,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及布料生产技术领域,具体为一种纺织布料生产用压光装置。
背景技术
布料生产用压光装置是一种进行布料表面压光处理的支撑设备,在进行布料的生产过程中,需要对布料进行各种操作,在最后一步需要进行布料表面压光处理,让布料的表面看起来更加结实,密度更高,通过两个加热滚筒进行压合,便于更好的操作,随着科技的不断发展,人们对于布料生产用压光装置的制造工艺要求也越来越高。
现有的布料生产用压光装置在使用时存在一定的弊端,首先,在进行布料的加工过程中使用结构单一,功能较少,降低装置的使用效率,不利于人们的使用,还有,在进行加工处理之后不能很好的进行散热存放与搬运,布料持续高温容易滋生毒素,在装置放置时不能很好的进行防尘操作,影响下一次的使用,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种纺织布料生产用压光装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织布料生产用压光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织布料生产用压光装置,包括压光装置主体,所述压光装置主体的上端外表面固定连接有一号支撑架、二号支撑架与分层式冷却箱收纳机构,所述一号支撑架位于分层式冷却箱收纳机构的一侧,所述二号支撑架位于分层式冷却箱收纳机构的另一侧,所述一号支撑架的上端外表面设置有一号调节阀,所述二号支撑架的上端外表面设置有二号调节阀,所述一号支撑架的内侧设置有一号热压辊、二号热压辊与压合滚轮,所述一号热压辊位于二号热压辊的一侧,所述二号热压辊位于压合滚轮的上端,所述一号支撑架的前端设置有活动式布料裁切机构,所述压光装置主体的一侧外表面设置有驱动电机,所述压光装置主体的下端外表面固定连接有支撑底座。
优选的,所述活动式布料裁切机构包括固定座、切割刀片、裁切槽、定位块、一号螺旋杆、定位座、二号螺旋杆、调节滑块、滑道、滑座,所述定位座、裁切槽与定位块位于固定座的前端,所述裁切槽位于定位座的上端,所述定位块位于定位座的一侧,所述二号螺旋杆位于定位座的前端,所述一号螺旋杆位于定位块的前端,所述滑座位于二号螺旋杆的前端,所述滑道位于滑座的内部,所述调节滑块位于滑道的内部。
优选的,所述分层式冷却箱收纳机构包括底层放置架、顶层放置架、中层放置架、冷却板、进液管、水冷管、拉槽、出液管,所述中层放置架位于底层放置架的上端,所述顶层放置架位于中层放置架的上端,所述冷却板位于顶层放置架的内部,所述水冷管位于冷却板的内部,所述进液管与出液管位于冷却板的前端,所述出液管位于进液管的一侧,所述拉槽位于顶层放置架的前端。
优选的,所述直插式保护罩机构包括防尘保护罩、一号定位槽、二号定位槽、一号添置槽、滴灌孔、二号添置槽,所述一号定位槽与二号定位槽位于防尘保护罩的内部,所述二号定位槽位于一号定位槽的一侧,所述一号添置槽与二号添置槽位于防尘保护罩的上端,所述二号添置槽位于一号添置槽的一侧,所述滴灌孔位于二号添置槽的内部。
优选的,所述定位座、定位块与固定座之间设置有焊接座,所述定位座、定位块的后端通过焊接块与固定座的前端外表面固定连接,所述调节滑块的外壁通过滑道与滑座的内部活动连接,所述滑座的后端外表面通过二号螺旋杆、一号螺旋杆与定位座、定位块的前端外表面活动连接。
优选的,所述底层放置架与中层放置架之间设置有铰链,所述底层放置架的上端通过铰链与中层放置架的下端活动连接,所述冷却板与水冷管之间设置有卡槽,所述冷却板的内部通过卡槽与水冷管的外壁固定连接,所述顶层放置架与冷却板之间设置有固定块,所述顶层放置架的内部通过固定块与冷却板的四周固定连接。
优选的,所述防尘保护罩与一号定位槽、二号定位槽之间设置有固定槽,所述防尘保护罩的内部通过固定槽与一号定位槽、二号定位槽的外壁固定连接,所述一号添置槽、二号添置槽与防尘保护罩之间设置有固定卡槽,所述防尘保护罩的上端外表面通过固定卡槽与一号添置槽、二号添置槽的下端外表面固定连接。
优选的,所述一号调节阀与一号支撑架之间设置有转轴,所述一号调节阀的下端外表面通过转轴与一号支撑架的上端活动连接,所述一号热压辊与一号支撑架之间设置有轴承,所述一号热压辊的一侧通过轴承与一号支撑架的内侧活动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该一种纺织布料生产用压光装置,通过所设置的活动式布料裁切机构能够方便对加工好之后的布料进行裁切操作,增加装置的使用功能,便于更好的进行操作,通过切割刀片将布料在裁切槽的位置进行裁切,调节滑块可以通过滑道在滑座的内部进行活动,方便调整进行切割的位置,定位座与定位块方便进行固定。
(2)、该一种纺织布料生产用压光装置,通过所设置的分层式冷却箱收纳机构可以方便对加工处理好之后的布料进行冷却存储以及搬运操作,冷却效果更佳,防止布料持续高温带来的危害,可以将布料放置在冷却板的上端,通过进液管、水冷管与出液管进行液冷操作,降温速度快,不伤布料,方便进行搬运,采用分层结构,增加布料的存放数量以及降温效果,使用性能优异。
(3)、该一种纺织布料生产用压光装置,通过所设置的直插式保护罩机构可以方便对热压辊进行防尘保护,便于下一次更好的进行操作,实用性能高,在进行放置的时候可以将直插式保护罩机构直接插入一号调节阀与二号热压辊的上端,一号定位槽与二号定位槽分别卡住一号调节阀与二号热压辊的位置,连接紧固,具有很好的防尘保护的作用,一号添置槽与二号添置槽的内部可以定期添加一些保养液,增加一号调节阀与二号热压辊的使用寿命。
(4)、该一种纺织布料生产用压光装置,通过所设置的一号调节阀与二号调节阀能够方便对一号热压辊与二号热压辊的位置进行调节,方便一号热压辊与二号热压辊进行更好的压合操作,增加布料的压光效果,便于人们更好的进行使用。
(5)、该一种纺织布料生产用压光装置,通过所设置的驱动电机能够方便对装置进行控制,驱动更加简单,通过驱动电机带动压合滚轮进行滚压活动,方便装置进行操作,整个布料生产用压光装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种纺织布料生产用压光装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种纺织布料生产用压光装置中热压辊放置时的结构示意图;
图3为本发明一种纺织布料生产用压光装置中活动式布料裁切机构的结构示意图;
图4为本发明一种纺织布料生产用压光装置中活动式布料裁切机构俯视图的结构示意图;
图5为本发明一种纺织布料生产用压光装置中分层式冷却箱收纳机构的结构示意图;
图6为本发明一种纺织布料生产用压光装置中冷却板的结构示意图;
图7为本发明一种纺织布料生产用压光装置中直插式保护罩机构的结构示意图。
图中:1压光装置主体、2一号调节阀、3一号热压辊、4一号支撑架、5驱动电机、6支撑底座、7活动式布料裁切机构、701固定座、702切割刀片、703裁切槽、704定位块、705一号螺旋杆、706定位座、707二号螺旋杆、708调节滑块、709滑道、710滑座、8分层式冷却箱收纳机构、801底层放置架、802顶层放置架、803中层放置架、804冷却板、805进液管、806水冷管、807拉槽、808出液管、9直插式保护罩机构、901防尘保护罩、902一号定位槽、903二号定位槽、904一号添置槽、905滴灌孔、906二号添置槽、10二号调节阀、11二号支撑架、12二号热压辊、13压合滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种纺织布料生产用压光装置,包括压光装置主体1,压光装置主体1的上端外表面固定连接有一号支撑架4、二号支撑架11与分层式冷却箱收纳机构8,一号支撑架4位于分层式冷却箱收纳机构8的一侧,二号支撑架11位于分层式冷却箱收纳机构8的另一侧,一号支撑架4的上端外表面设置有一号调节阀2,二号支撑架11的上端外表面设置有二号调节阀10,一号支撑架4的内侧设置有一号热压辊3、二号热压辊12与压合滚轮13,一号热压辊3位于二号热压辊12的一侧,二号热压辊12位于压合滚轮13的上端,一号支撑架4的前端设置有活动式布料裁切机构7,压光装置主体1的一侧外表面设置有驱动电机5,压光装置主体1的下端外表面固定连接有支撑底座6。
实施例一:如图3、4所示,活动式布料裁切机构7包括固定座701、切割刀片702、裁切槽703、定位块704、一号螺旋杆705、定位座706、二号螺旋杆707、调节滑块708、滑道709、滑座710,定位座706、裁切槽703与定位块704位于固定座701的前端,裁切槽703位于定位座706的上端,定位块704位于定位座706的一侧,二号螺旋杆707位于定位座706的前端,一号螺旋杆705位于定位块704的前端,滑座710位于二号螺旋杆707的前端,滑道709位于滑座710的内部,调节滑块708位于滑道709的内部,定位座706、定位块704与固定座701之间设置有焊接座,定位座706、定位块704的后端通过焊接块与固定座701的前端外表面固定连接,调节滑块708的外壁通过滑道709与滑座710的内部活动连接,滑座710的后端外表面通过二号螺旋杆707、一号螺旋杆705与定位座706、定位块704的前端外表面活动连接,能够方便对加工好之后的布料进行裁切操作,增加装置的使用功能,便于更好的进行操作。
实施例二:如图5、6所示,分层式冷却箱收纳机构8包括底层放置架801、顶层放置架802、中层放置架803、冷却板804、进液管805、水冷管806、拉槽807、出液管808,中层放置架803位于底层放置架801的上端,顶层放置架802位于中层放置架803的上端,冷却板804位于顶层放置架802的内部,水冷管806位于冷却板804的内部,进液管805与出液管808位于冷却板804的前端,出液管808位于进液管805的一侧,拉槽807位于顶层放置架802的前端,底层放置架801与中层放置架803之间设置有铰链,底层放置架801的上端通过铰链与中层放置架803的下端活动连接,冷却板804与水冷管806之间设置有卡槽,冷却板804的内部通过卡槽与水冷管806的外壁固定连接,顶层放置架802与冷却板804之间设置有固定块,顶层放置架802的内部通过固定块与冷却板804的四周固定连接,可以方便对加工处理好之后的布料进行冷却存储以及搬运操作,冷却效果更佳,防止布料持续高温带来的危害。
实施例三:如图2、7所示,直插式保护罩机构9包括防尘保护罩901、一号定位槽902、二号定位槽903、一号添置槽904、滴灌孔905、二号添置槽906,一号定位槽902与二号定位槽903位于防尘保护罩901的内部,二号定位槽903位于一号定位槽902的一侧,一号添置槽904与二号添置槽906位于防尘保护罩901的上端,二号添置槽906位于一号添置槽904的一侧,滴灌孔905位于二号添置槽906的内部,防尘保护罩901与一号定位槽902、二号定位槽903之间设置有固定槽,防尘保护罩901的内部通过固定槽与一号定位槽902、二号定位槽903的外壁固定连接,一号添置槽904、二号添置槽906与防尘保护罩901之间设置有固定卡槽,防尘保护罩901的上端外表面通过固定卡槽与一号添置槽904、二号添置槽906的下端外表面固定连接可以方便对热压辊进行防尘保护,便于下一次更好的进行操作,实用性能高。
实施例四:如图1所示,一号调节阀2与一号支撑架4之间设置有转轴,一号调节阀2的下端外表面通过转轴与一号支撑架4的上端活动连接,一号热压辊3与一号支撑架4之间设置有轴承,一号热压辊3的一侧通过轴承与一号支撑架4的内侧活动连接,方便对一号热压辊3与二号热压辊12的位置进行调节,方便一号热压辊3与二号热压辊12进行更好的压合操作,增加布料的压光效果,便于人们更好的进行使用。
工作原理:本发明包括压光装置主体1、一号调节阀2、一号热压辊3、一号支撑架4、驱动电机5、支撑底座6、活动式布料裁切机构7、分层式冷却箱收纳机构8、直插式保护罩机构9、二号调节阀10、二号支撑架11、二号热压辊12、压合滚轮13,驱动电机5能够方便对装置进行控制,驱动更加简单,通过驱动电机5带动压合滚轮13进行滚压活动,方便装置进行操作,一号调节阀2与二号调节阀10能够方便对一号热压辊3与二号热压辊12的位置进行调节,方便一号热压辊3与二号热压辊12进行更好的压合操作,增加布料的压光效果,便于人们更好的进行使用,一号热压辊3、二号热压辊12、压合滚轮13相结合增加压光的效果,使用性能优异,前端设置有活动式布料裁切机构7,能够方便对加工好之后的布料进行裁切操作,增加装置的使用功能,便于更好的进行操作,将布料直接穿过活动式布料裁切机构7的位置,通过切割刀片702将布料在裁切槽703的位置进行裁切,调节滑块708可以通过滑道709在滑座710的内部进行活动,方便调整进行切割的位置,定位座706与定位块704方便进行固定,分层式冷却箱收纳机构8的使用可以方便对加工处理好之后的布料进行冷却存储以及搬运操作,冷却效果更佳,防止布料持续高温带来的危害,可以将布料放置在冷却板804的上端,通过进液管805、水冷管806与出液管808进行液冷操作,降温速度快,不伤布料,方便进行搬运,采用分层结构,增加布料的存放数量以及降温效果,使用性能优异,在进行放置的时候可以将直插式保护罩机构9直接插入一号调节阀2与二号热压辊12的上端,可以方便对热压辊进行防尘保护,便于下一次更好的进行操作,实用性能高,一号定位槽902与二号定位槽903分别卡住一号调节阀2与二号热压辊12的位置,连接紧固,具有很好的防尘保护的作用,一号添置槽904与二号添置槽906的内部可以定期添加一些保养液,增加一号调节阀2与二号热压辊12的使用寿命,便于使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种纺织布料生产用压光装置,包括压光装置主体(1),其特征在于:所述压光装置主体(1)的上端外表面固定连接有一号支撑架(4)、二号支撑架(11)与分层式冷却箱收纳机构(8),所述一号支撑架(4)位于分层式冷却箱收纳机构(8)的一侧,所述二号支撑架(11)位于分层式冷却箱收纳机构(8)的另一侧,所述一号支撑架(4)的上端外表面设置有一号调节阀(2),所述二号支撑架(11)的上端外表面设置有二号调节阀(10),所述一号支撑架(4)的内侧设置有一号热压辊(3)、二号热压辊(12)与压合滚轮(13),所述一号热压辊(3)位于二号热压辊(12)的一侧,所述二号热压辊(12)位于压合滚轮(13)的上端,所述一号支撑架(4)的前端设置有活动式布料裁切机构(7),所述压光装置主体(1)的一侧外表面设置有驱动电机(5),所述压光装置主体(1)的下端外表面固定连接有支撑底座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用压光装置,其特征在于:所述活动式布料裁切机构(7)包括固定座(701)、切割刀片(702)、裁切槽(703)、定位块(704)、一号螺旋杆(705)、定位座(706)、二号螺旋杆(707)、调节滑块(708)、滑道(709)、滑座(710),所述定位座(706)、裁切槽(703)与定位块(704)位于固定座(701)的前端,所述裁切槽(703)位于定位座(706)的上端,所述定位块(704)位于定位座(706)的一侧,所述二号螺旋杆(707)位于定位座(706)的前端,所述一号螺旋杆(705)位于定位块(704)的前端,所述滑座(710)位于二号螺旋杆(707)的前端,所述滑道(709)位于滑座(710)的内部,所述调节滑块(708)位于滑道(709)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用压光装置,其特征在于:所述分层式冷却箱收纳机构(8)包括底层放置架(801)、顶层放置架(802)、中层放置架(803)、冷却板(804)、进液管(805)、水冷管(806)、拉槽(807)、出液管(808),所述中层放置架(803)位于底层放置架(801)的上端,所述顶层放置架(802)位于中层放置架(803)的上端,所述冷却板(804)位于顶层放置架(802)的内部,所述水冷管(806)位于冷却板(804)的内部,所述进液管(805)与出液管(808)位于冷却板(804)的前端,所述出液管(808)位于进液管(805)的一侧,所述拉槽(807)位于顶层放置架(802)的前端。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用压光装置,其特征在于:所述直插式保护罩机构(9)包括防尘保护罩(901)、一号定位槽(902)、二号定位槽(903)、一号添置槽(904)、滴灌孔(905)、二号添置槽(906),所述一号定位槽(902)与二号定位槽(903)位于防尘保护罩(901)的内部,所述二号定位槽(903)位于一号定位槽(902)的一侧,所述一号添置槽(904)与二号添置槽(906)位于防尘保护罩(901)的上端,所述二号添置槽(906)位于一号添置槽(904)的一侧,所述滴灌孔(905)位于二号添置槽(906)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种纺织布料生产用压光装置,其特征在于:所述定位座(706)、定位块(704)与固定座(701)之间设置有焊接座,所述定位座(706)、定位块(704)的后端通过焊接块与固定座(701)的前端外表面固定连接,所述调节滑块(708)的外壁通过滑道(709)与滑座(710)的内部活动连接,所述滑座(710)的后端外表面通过二号螺旋杆(707)、一号螺旋杆(705)与定位座(706)、定位块(704)的前端外表面活动连接。
6.根据权利要求3所述的一种纺织布料生产用压光装置,其特征在于:所述底层放置架(801)与中层放置架(803)之间设置有铰链,所述底层放置架(801)的上端通过铰链与中层放置架(803)的下端活动连接,所述冷却板(804)与水冷管(806)之间设置有卡槽,所述冷却板(804)的内部通过卡槽与水冷管(806)的外壁固定连接,所述顶层放置架(802)与冷却板(804)之间设置有固定块,所述顶层放置架(802)的内部通过固定块与冷却板(804)的四周固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种纺织布料生产用压光装置,其特征在于:所述防尘保护罩(901)与一号定位槽(902)、二号定位槽(903)之间设置有固定槽,所述防尘保护罩(901)的内部通过固定槽与一号定位槽(902)、二号定位槽(903)的外壁固定连接,所述一号添置槽(904)、二号添置槽(906)与防尘保护罩(901)之间设置有固定卡槽,所述防尘保护罩(901)的上端外表面通过固定卡槽与一号添置槽(904)、二号添置槽(906)的下端外表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产用压光装置,其特征在于:所述一号调节阀(2)与一号支撑架(4)之间设置有转轴,所述一号调节阀(2)的下端外表面通过转轴与一号支撑架(4)的上端活动连接,所述一号热压辊(3)与一号支撑架(4)之间设置有轴承,所述一号热压辊(3)的一侧通过轴承与一号支撑架(4)的内侧活动连接。
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