CN110922767A - 一种仿真鱼饵及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种仿真鱼饵及其制作方法，其特征在于：按重量百分比计，按照重量分数计算包括如下组分：苯乙烯,乙烯,丁烯,苯乙烯嵌段共聚物（简称SEBS）14‑30份；烷烃油58‑85份；抗氧剂2‑10份；吸水膨胀橡胶2‑5份。本发明仿真鱼饵利用其内部的吸水膨胀橡胶珠吸水膨胀，从而使得仿真鱼饵表面形成一个或多个凸环，凸环增加了仿真鱼饵的光线反射率，使得仿真鱼饵容易被鱼发现和啃食。
Description
技术领域
本发明涉及一种鱼饵, 尤其涉及一种仿真鱼饵及其制作方法。
背景技术
鱼饵，按诱鱼原理分，鱼饵可分为真饵和假饵。所谓真饵，是鱼类可以食用的动、植物性饵料的通称，主要通过引起鱼的食欲诱鱼。假饵也称模拟钓饵或拟饵，是以塑料、金属或其它材料制成的类似小鱼、虾和虫类的小器件。垂钓时，通过钓手的操作，使之在水中类似天然活物，诱使凶猛的鱼类上钩。
现有的塑料仿真鱼饵存在以下技术缺陷：
1、现有的塑料仿真鱼饵折射效果不行，不能利用光线给鱼提供足够的吸引力，使得垂钓需要时间更长才会有鱼咬假鱼饵。
2、现有的塑料仿真鱼饵不能主动模仿鱼虫的活动，对鱼吸引力不够大。
3、现有的塑料仿真鱼饵没有弹性，使用时很容易断掉，使用寿命短。
发明内容
本发明设计了一种仿真鱼饵及其制作方法，其解决的技术问题是：（1）现有的塑料仿真鱼饵折射效果不行，不能利用光线给鱼提供足够的吸引力，使得垂钓需要时间更长才会有鱼咬假鱼饵。（2）现有的塑料仿真鱼饵不能主动模仿鱼虫的活动，对鱼吸引力不够大。（3）现有的塑料仿真鱼饵没有弹性，使用时很容易断掉，使用寿命短。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：
一种仿真鱼饵，其特征在于：按照重量分数计算包括如下组分：苯乙烯,乙烯,丁烯,苯乙烯嵌段共聚物（简称SEBS）14-30份；烷烃油58-85份；抗氧剂 2-10份；吸水膨胀橡胶2-5份。
优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1076 -（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯1-5份和抗氧剂168 三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯1-5份的复配。
一种仿真鱼饵的制作方法，包括以下步骤：步骤1、抽粒：将苯乙烯,乙烯,丁烯,苯乙烯嵌段共聚物（简称SEBS）；烷烃油；抗氧剂1076ß-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯；抗氧剂168三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯进行抽粒，得再生料；步骤2、混合搅拌：在注塑前，在步骤1所得再生料中加入色粉，并进行混合搅拌，得混合料；步骤3、注塑成形：将所得混合料放入注塑机内的模具，温度控制在150-200℃左右，挤压成形，形成内部具有安装珠孔（11）的仿真鱼饵本体（1），所述安装珠孔（11）通过进入孔与外界相通；步骤4、将吸水膨胀橡胶珠（2）通过所述进入孔安装在所述仿真鱼饵本体（1）的安装珠孔（11）中。
一种仿真鱼饵，包括仿真鱼饵本体（1），其特征在于：在所述仿真鱼饵本体（1）内部形成安装珠孔（11），所述安装珠孔（11）通过进入孔与外界相通，所述安装珠孔（11）中安装吸水膨胀橡胶珠（2），水通过所述进入孔被所述吸水膨胀橡胶珠（2）吸收，所述吸水膨胀橡胶珠（2）膨胀之后作用所述仿真鱼饵本体（1）并在其上形成凸环，所述凸环能够增加所述仿真鱼饵本体反射点吸引鱼来咬鱼饵。
优选地，所述安装珠孔（11）为多个以直线排布并且相通，每个安装珠孔（11）中安装一所述吸水膨胀橡胶珠（2），水通过所述进入孔依次被每个吸水膨胀橡胶珠（2）吸收，每个所述吸水膨胀橡胶珠（2）膨胀之后作用所述仿真鱼饵本体（1）并在其上依次形成不同的凸环，使得所述仿真鱼饵本体（1）形状持续变化模仿鱼虫的动作。
优选地，所述进入孔包括第一进入孔（12）和第二进入孔（13），所述第一进入孔（12）和所述第二进入孔（13）分别设置在所述仿真鱼饵本体（1）两端，多个以直线排布的所述安装珠孔（11）位于所述第一进入孔（12）和所述第二进入孔（13）之间。
优选地，多个所述吸水膨胀橡胶珠（2）通过鱼线连接为一体结构，所述一体结构能够与所述仿真鱼饵本体（1）进行安装或拆卸。
一种仿真鱼饵的垂钓方法，包括以下步骤：将仿真鱼饵放入水中，水通过进水孔进入到所述仿真鱼饵本体（1）中，并依次进入多个安装珠孔（11）中，多个安装珠孔（11）中的吸水膨胀橡胶珠（2）依次吸水膨胀，并最终在所述仿真鱼饵本体（1）表面依次形成多个凸环，使得仿真鱼饵外形不停的变化吸引的鱼上钩。
该仿真鱼饵及其制作方法与现有的仿真鱼饵及其制作方法相比，具有以下有益效果：
（1）本发明仿真鱼饵利用其内部的吸水膨胀橡胶珠吸水膨胀，从而使得仿真鱼饵表面形成一个或多个凸环，凸环增加了仿真鱼饵的光线反射率，使得仿真鱼饵容易被鱼发现和啃食。
（2）本发明仿真鱼饵本体具有良好的弹性，其内部的吸水膨胀橡胶珠吸水膨胀后可以快速明显地在其表面形成反射凸环，吸水膨胀橡胶珠与良好弹性的仿真鱼饵本体具有相互配合和相互支持的效果。
（3）本发明仿真鱼饵中吸水膨胀橡胶珠为多个，并且依次与水接触和膨胀，使得仿真鱼饵的外形持续变化，更加像鱼虫的形态，可以更加吸引鱼来咬钩。
（4）本发明的仿真鱼饵的成本低，弹性极好，浮水性强，不容易断，使用寿命长，制作工艺简单，易推广，具有较高的市场价值。
附图说明
图1：本发明仿真鱼饵本体制备流程示意图；
图2：本发明仿真鱼饵本体的内部结构示意图；
图3：图1中最外侧吸水膨胀橡胶珠遇水后膨胀示意图；
图4：图1中中间吸水膨胀橡胶珠遇水后膨胀示意图。
附图标记说明：
1—仿真鱼饵本体；11—安装珠孔；12—第一进入孔；13—第二进入孔；14—第一凸环；15—第二凸环；16—第三凸环；17—第四凸环；2—吸水膨胀橡胶珠。
具体实施方式
下面结合图1至图4，对本发明做进一步说明：
如图1所示，实施例1：一种仿真鱼饵，按照重量分数计算包括如下组分：苯乙烯,乙烯,丁烯,苯乙烯嵌段共聚物（简称SEBS）30份；烷烃油58份；抗氧剂1076 -（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯5份；抗氧剂168三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯1份；吸水膨胀橡胶5份；其制作工艺，包括以下步骤：
步骤1、抽粒：将苯乙烯,乙烯,丁烯,苯乙烯嵌段共聚物（简称SEBS）；烷烃油；抗氧剂1076 -（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯；抗氧剂168三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯进行抽粒，得再生料；
步骤2、混合搅拌：在注塑前，在再生料中加入色粉，并进行混合搅拌，得混合料；
步骤3、注塑：将所得混合料放入注塑机内的模具，温度控制在150-200℃左右，挤压成形，形成内部具有安装珠孔11的仿真鱼饵本体1，安装珠孔11通过进入孔与外界相通；
步骤4、将吸水膨胀橡胶珠2通过进入孔安装在仿真鱼饵本体1的安装珠孔11中。
实施例2：一种仿真鱼饵，按照重量分数计算包括如下组分：苯乙烯,乙烯,丁烯,苯乙烯嵌段共聚物（简称SEBS）20份；烷烃油70份；抗氧剂1076ß-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯3份；抗氧剂168三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯2份；吸水膨胀橡胶4份；其制作工艺，包括以下步骤：
步骤1、抽粒：将苯乙烯,乙烯,丁烯,苯乙烯嵌段共聚物（简称SEBS）；烷烃油；抗氧剂1076ß-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯；抗氧剂168三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯进行抽粒，得再生料。
步骤2、混合搅拌：在注塑前，在再生料中加入色粉，并进行混合搅拌，得混合料。
步骤3、注塑成形：将所得混合料放入注塑机内的模具，温度控制在150-200℃左右，挤压成形，形成内部具有安装珠孔11的仿真鱼饵本体1，安装珠孔11通过进入孔与外界相通。
步骤4、将吸水膨胀橡胶珠2通过进入孔安装在仿真鱼饵本体1的安装珠孔11中。
实施例3：一种仿真鱼饵，按照重量分数计算包括如下组分：苯乙烯,乙烯,丁烯,苯乙烯嵌段共聚物（简称SEBS）14份；烷烃油85份；抗氧剂1076ß-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯3份；抗氧剂168三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯4份；吸水膨胀橡胶3份；其制作工艺，包括以下步骤：
步骤1、抽粒：将苯乙烯,乙烯,丁烯,苯乙烯嵌段共聚物（简称SEBS）；烷烃油；抗氧剂1076ß-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯；抗氧剂168三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯进行抽粒，得再生料。
步骤2、混合搅拌：在注塑前，在再生料中加入色粉，并进行混合搅拌，得混合料。
步骤3、注塑：将所得混合料放入注塑机内的模具，温度控制在150-200℃左右，挤压成形，形成内部具有安装珠孔11的仿真鱼饵本体1，安装珠孔11通过进入孔与外界相通。
步骤4、将吸水膨胀橡胶珠2通过进入孔安装在仿真鱼饵本体1的安装珠孔11中。
如图2所示，一种仿真鱼饵，包括仿真鱼饵本体1，在仿真鱼饵本体1内部形成安装珠孔11，安装珠孔11通过进入孔与外界相通，安装珠孔11中安装吸水膨胀橡胶珠2，水通过进入孔被吸水膨胀橡胶珠2吸收，吸水膨胀橡胶珠2膨胀之后作用仿真鱼饵本体1并在其上形成凸环，凸环能够增加仿真鱼饵本体反射点吸引鱼来咬鱼饵。
安装珠孔11为多个以直线排布并且相通，每个安装珠孔11中安装一吸水膨胀橡胶珠2，水通过进入孔依次被每个吸水膨胀橡胶珠2吸收，每个吸水膨胀橡胶珠2膨胀之后作用仿真鱼饵本体1并在其上依次形成不同的凸环，使得仿真鱼饵本体1形状持续变化模仿鱼虫的动作。
进入孔包括第一进入孔12和第二进入孔13，第一进入孔12和第二进入孔13分别设置在仿真鱼饵本体1两端，多个以直线排布的安装珠孔11位于第一进入孔12和第二进入孔13之间。
多个吸水膨胀橡胶珠2通过鱼线连接为一体结构，一体结构能够与仿真鱼饵本体1进行安装或拆卸。
如图3所示，水先从第一进入孔12进入到最上面的安装珠孔11中，该安装珠孔11中吸水膨胀橡胶珠2膨胀并在仿真鱼饵本体1表面形成第一凸环14。水从第二进入孔13进入到最下面的安装珠孔11中，该安装珠孔11中吸水膨胀橡胶珠2膨胀并在仿真鱼饵本体1表面形成第二凸环15。
如图4所示，水继续流到上方第二个的安装珠孔11中，该安装珠孔11中吸水膨胀橡胶珠2膨胀并在仿真鱼饵本体1表面形成第三凸环16。水继续流到下方第二个的安装珠孔11中，该安装珠孔11中吸水膨胀橡胶珠2膨胀并在仿真鱼饵本体1表面形成第四凸环17。
图3和图4可见，不同位置的吸水膨胀橡胶珠2膨胀的时间不同，因而可以使得仿真鱼饵在一端时间内模仿鱼虫的运动，更加吸引鱼上钩。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种仿真鱼饵，其特征在于：按照重量分数计算包括如下组分：
苯乙烯,乙烯,丁烯,苯乙烯嵌段共聚物（简称SEBS）14-30份；
烷烃油58-85份；
抗氧剂 2-10份；
吸水膨胀橡胶2-5份。
2.根据权利要求1所述的仿真鱼饵，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1076 -（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯1-5份和抗氧剂168 三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯1-5份的复配。
3.一种仿真鱼饵的制作方法，包括以下步骤：
步骤1、抽粒：将苯乙烯,乙烯,丁烯,苯乙烯嵌段共聚物（简称SEBS）；烷烃油；抗氧剂1076ß-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯；抗氧剂168三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯进行抽粒，得再生料；
步骤2、混合搅拌：在注塑前，在步骤1所得再生料中加入色粉，并进行混合搅拌，得混合料；
步骤3、注塑成形：将所得混合料放入注塑机内的模具，温度控制在150-200℃左右，挤压成形，形成内部具有安装珠孔（11）的仿真鱼饵本体（1），所述安装珠孔（11）通过进入孔与外界相通；
步骤4、将吸水膨胀橡胶珠（2）通过所述进入孔安装在所述仿真鱼饵本体（1）的安装珠孔（11）中。
4.一种仿真鱼饵，包括仿真鱼饵本体（1），其特征在于：在所述仿真鱼饵本体（1）内部形成安装珠孔（11），所述安装珠孔（11）通过进入孔与外界相通，所述安装珠孔（11）中安装吸水膨胀橡胶珠（2），水通过所述进入孔被所述吸水膨胀橡胶珠（2）吸收，所述吸水膨胀橡胶珠（2）膨胀之后作用所述仿真鱼饵本体（1）并在其上形成凸环，所述凸环能够增加所述仿真鱼饵本体反射点吸引鱼来咬鱼饵。
5.根据权利要求4所述的仿真鱼饵，其特征在于：所述安装珠孔（11）为多个以直线排布并且相通，每个安装珠孔（11）中安装一所述吸水膨胀橡胶珠（2），水通过所述进入孔依次被每个吸水膨胀橡胶珠（2）吸收，每个所述吸水膨胀橡胶珠（2）膨胀之后作用所述仿真鱼饵本体（1）并在其上依次形成不同的凸环，使得所述仿真鱼饵本体（1）形状持续变化模仿鱼虫的动作。
6.根据权利要求5所述的仿真鱼饵，其特征在于：所述进入孔包括第一进入孔（12）和第二进入孔（13），所述第一进入孔（12）和所述第二进入孔（13）分别设置在所述仿真鱼饵本体（1）两端，多个以直线排布的所述安装珠孔（11）位于所述第一进入孔（12）和所述第二进入孔（13）之间。
7.根据权利要求6所述的仿真鱼饵，其特征在于：多个所述吸水膨胀橡胶珠（2）通过鱼线连接为一体结构，所述一体结构能够与所述仿真鱼饵本体（1）进行安装或拆卸。
8.一种仿真鱼饵的垂钓方法，包括以下步骤：将仿真鱼饵放入水中，水通过进水孔进入到所述仿真鱼饵本体（1）中，并依次进入多个安装珠孔（11）中，多个安装珠孔（11）中的吸水膨胀橡胶珠（2）依次吸水膨胀，并最终在所述仿真鱼饵本体（1）表面依次形成多个凸环，使得仿真鱼饵外形不停的变化吸引的鱼上钩。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200327 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |