CN110922642A - 一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板 - Google Patents

一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板 Download PDF

Info

Publication number
CN110922642A
CN110922642A CN201911233316.4A CN201911233316A CN110922642A CN 110922642 A CN110922642 A CN 110922642A CN 201911233316 A CN201911233316 A CN 201911233316A CN 110922642 A CN110922642 A CN 110922642A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
fibrilia
composite wallboard
plastic composite
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911233316.4A
Other languages
English (en)
Inventor
许世华
马长城
何军
李靖
易欣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANJING XUHUA SUNDI NEW BUILDING MATERIALS CO Ltd
Original Assignee
NANJING XUHUA SUNDI NEW BUILDING MATERIALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANJING XUHUA SUNDI NEW BUILDING MATERIALS CO Ltd filed Critical NANJING XUHUA SUNDI NEW BUILDING MATERIALS CO Ltd
Priority to CN201911233316.4A priority Critical patent/CN110922642A/zh
Publication of CN110922642A publication Critical patent/CN110922642A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08L1/02—Cellulose; Modified cellulose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板，所述复合墙板主要原料包括麻纤维构成的基体，聚合物构成的填充物和适量的添加剂；本麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板，使用麻纤维作为基体，天然的麻纤维能起到良好的抑菌效果，无需外加其他抑菌添加剂，不仅保证了墙板的使用寿命且简化了制造工序降低了成本。

Description

一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板
技术领域
本发明涉及墙板技术领域，具体为一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板。
背景技术
随着资源的不断开采，树木的过度砍伐，可用的木材越来越少，同时人们对于环境保护重视程度也在不断提高，所以人们利用木塑材质替代传统的木质材料，例如木质墙板等。但是目前使用的木塑墙板由于使用的材质的限制不能起到抑菌效果，这样的墙板使用寿命短；有些复合墙板为了抑菌会加入一些添加剂来起到抑菌效果，这的墙板不仅制造成本高，且工序繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板，具备成本低、工序简单、抑菌效果好，使用寿命长的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板，所述复合墙板主要原料包括麻纤维构成的基体，聚合物构成的填充物和适量的添加剂。
优选的，所述麻纤维为黄麻、青麻、亚麻制得；
所述聚合物为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯；
所述添加剂为润滑剂、增塑剂、相容剂、偶联剂、抗氧剂。
优选的，所述复合墙板其原料由以下材质重量份组成：黄麻40～70、聚乙烯20～40、相容剂3～10、润滑剂2～5、抗氧剂0.5～3。
优选的，所述复合墙板其原料由以下材质重量份组成：青麻45～65、聚丙烯25～40、相容剂1～8、润滑剂3～4、抗氧剂2.2～2.5。
优选的，所述复合墙板其原料由以下材质重量份组成：亚麻50～78、聚氯乙烯30～35、偶联剂0.5～5.1、润滑剂3.3～3.8、增塑剂5.5～6.3、抗氧剂2.3～2.4。
优选的，所述复合墙板的制造工序为：1)制纤维；2)混合；3)造粒；4)挤出；5)冷却定型；6)牵引；7)定长切割。
优选的，所述制纤维工序包括沤麻、剥麻、洗麻、分麻。
优选的，所述沤麻水温为10℃～15℃，时间为8～19天。
优选的，所述挤出工序所利用的设备为双螺杆挤出机。
优选的，所述双螺杆挤出机转速为10r/min～100r/min。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板，使用麻纤维作为基体，天然的麻纤维能起到良好的抑菌效果，无需外加其他抑菌添加剂，不仅保证了墙板的使用寿命且简化了制造工序降低了成本。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板，具体其原料由以下材质重量份组成：黄麻58、聚乙烯30、相容剂5、润滑剂5、抗氧剂2。
先制备纤维：步骤包括1)沤麻、2)剥麻、3)洗麻、4)分麻，
沤麻水温为10℃，时间为15天
随后通过下述步骤制备麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板：1)混合；2)造粒；3)挤出；4)冷却定型；5)牵引；6)定长切割。其中双螺杆挤出机转速为50r/min.
实施例2，一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板，具体其原料由以下材质重量份组成：青麻62.5、聚丙烯25、相容剂6、润滑剂4、抗氧剂2.5。
先制备纤维：步骤包括1)沤麻、2)剥麻、3)洗麻、4)分麻，
沤麻水温为12℃，时间为18天
随后通过下述步骤制备麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板：1)混合；2)造粒；3)挤出；4)冷却定型；5)牵引；6)定长切割。其中双螺杆挤出机转速为60r/min.
实施例3，一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板，具体其原料由以下材质重量份组成：亚麻55、聚氯乙烯30、偶联剂3.5、润滑剂3.5、增塑剂5.7、抗氧剂2.3。
先制备纤维：步骤包括1)沤麻、2)剥麻、3)洗麻、4)分麻，
沤麻水温为11℃，时间为14天
随后通过下述步骤制备麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板：1)混合；2)造粒；3)挤出；4)冷却定型；5)牵引；6)定长切割。其中双螺杆挤出机转速为100r/min.
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板，其特征在于：所述复合墙板主要原料包括麻纤维构成的基体，聚合物构成的填充物和适量的添加剂。
2.根据权利要求1所述的一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板，其特征在于：所述麻纤维为黄麻、青麻、亚麻制得；
所述聚合物为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯；
所述添加剂为润滑剂、增塑剂、相容剂、偶联剂、抗氧剂。
3.根据权利要求1所述的一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板，其特征在于：其原料由以下材质重量份组成：黄麻40～70、聚乙烯20～40、相容剂3～10、润滑剂2～5、抗氧剂0.5～3。
4.根据权利要求1所述的一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板，其特征在于：其原料由以下材质重量份组成：青麻45～65、聚丙烯25～40、相容剂1～8、润滑剂3～4、抗氧剂2.2～2.5。
5.根据权利要求1所述的一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板，其特征在于：其原料由以下材质重量份组成：亚麻50～78、聚氯乙烯30～35、偶联剂0.5～5.1、润滑剂3.3～3.8、增塑剂5.5～6.3、抗氧剂2.3～2.4。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板，其特征在于：所述复合墙板的制造工序为：1)制纤维；2)混合；3)造粒；4)挤出；5)冷却定型；6)牵引；7)定长切割。
7.根据权利要求6所述的一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板，其特征在于：所述制纤维工序包括沤麻、剥麻、洗麻、分麻。
8.根据权利要求7所述的一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板，其特征在于：所述沤麻水温为10℃～15℃，时间为8～19天。
9.根据权利要求6所述的一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板，其特征在于：所述挤出工序所利用的设备为双螺杆挤出机。
10.根据权利要求9所述的一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板，其特征在于：所述双螺杆挤出机转速为10r/min～100r/min。
CN201911233316.4A 2019-12-05 2019-12-05 一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板 Withdrawn CN110922642A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911233316.4A CN110922642A (zh) 2019-12-05 2019-12-05 一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911233316.4A CN110922642A (zh) 2019-12-05 2019-12-05 一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110922642A true CN110922642A (zh) 2020-03-27

Family

ID=69856940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911233316.4A Withdrawn CN110922642A (zh) 2019-12-05 2019-12-05 一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110922642A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011130780A1 (en) * 2010-04-23 2011-10-27 Peter Walker Edwards Cellulose fibre-polymer composite material
CN102863809A (zh) * 2011-07-07 2013-01-09 深圳市格林美高新技术股份有限公司 一种塑木型材及其制备方法
WO2013052723A2 (en) * 2011-10-06 2013-04-11 Zoltek Companies, Inc. Composite flame barrier
CN103524871A (zh) * 2012-07-02 2014-01-22 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种麻纤维增强聚丙烯及其制备方法
CN105315690A (zh) * 2015-11-17 2016-02-10 广东工业大学 一种微孔发泡阻燃型木塑复合材料及制备方法
CN107382193A (zh) * 2017-07-26 2017-11-24 合肥铭佑高温技术有限公司 一种防火耐热轻质隔墙板的制备方法
CN109988342A (zh) * 2017-12-29 2019-07-09 武汉华丽环保科技有限公司 一种生物基塑料及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011130780A1 (en) * 2010-04-23 2011-10-27 Peter Walker Edwards Cellulose fibre-polymer composite material
CN102863809A (zh) * 2011-07-07 2013-01-09 深圳市格林美高新技术股份有限公司 一种塑木型材及其制备方法
WO2013052723A2 (en) * 2011-10-06 2013-04-11 Zoltek Companies, Inc. Composite flame barrier
CN103524871A (zh) * 2012-07-02 2014-01-22 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种麻纤维增强聚丙烯及其制备方法
CN105315690A (zh) * 2015-11-17 2016-02-10 广东工业大学 一种微孔发泡阻燃型木塑复合材料及制备方法
CN107382193A (zh) * 2017-07-26 2017-11-24 合肥铭佑高温技术有限公司 一种防火耐热轻质隔墙板的制备方法
CN109988342A (zh) * 2017-12-29 2019-07-09 武汉华丽环保科技有限公司 一种生物基塑料及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
任胜义等: "《木材工程材料》", 31 March 2015, 中国建材工业出版社 *
何建新等: "《新型纤维材料学》", 31 July 2014, 东华大学出版社 *
贾秉恒: "《经济作物栽培知识》", 30 September 1986, 天津科学技术出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103132171B (zh) 一种渔用聚乙烯纤维制造方法
CN102876064B (zh) 一种耐磨木塑材料的制备方法
CN102241846B (zh) 一种硫酸钙晶须改性高密度聚乙烯复合材料及其制备方法
CN101619161B (zh) 一种填充增强阻燃聚碳酸酯及其制备方法
CN101880423A (zh) 一种竹纤维/聚丙烯复合材料及其制备方法
CN112724508A (zh) 一种高熔体强度聚丙烯材料及其制备方法和应用
CN102924951A (zh) 防霉抗菌木塑材料制作工艺
CN103991246B (zh) 一种聚烯烃母料制备三层共挤管材的方法
CN110922642A (zh) 一种麻纤维基室内抗菌木塑复合墙板
CN109438835A (zh) 一种仿织物触感的聚丙烯树脂组合物及其制备方法
CN102532661B (zh) 一种天然纤维填充聚乙烯复合材料及制备方法
CN112457640A (zh) 一种可降解塑料铅笔笔杆及其制备方法
CN102702643A (zh) 一种阻水绕包带材料及其制备方法
CN104177729A (zh) 一种木塑复合材料
CN101914295B (zh) 防腐木塑复合型材
CN106977813A (zh) 一种动态硫化有卤阻燃tpv复合材料及其制备方法
CN106317937A (zh) 一种高强度耐候pe微晶木复合材料及其制备方法
CN103570982A (zh) 一种高弹减震鞋底橡胶复合材料及其制备方法
CN103739914A (zh) 新型合成木材料及其制造方法
CN102978737B (zh) 一种制备纤维素与高流动性弹性体共混纤维的方法
CN103627085A (zh) 一种洗衣机产品用高性能长玻纤增强抗菌聚丙烯材料及其生产方法
CN102504380B (zh) 有机分子插入型天然纤维复合塑料的制备方法
KR101260118B1 (ko) 친환경 합성 건자재 제조방법
CN104177740B (zh) 一种高流动性聚乙烯醇/木质素木塑复合材料
CN108641164A (zh) 一种超细旦聚酰亚胺短切纤维改性聚烯烃及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200327