CN110921989B - 一种用于农业灌溉的生活污水脱磷除氮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于农业灌溉的生活污水脱磷除氮装置,主要包括曝气组件、滤料组件;曝气组件主要包括曝气仓体、环形曝气环、中心布气管,环形曝气环在曝气仓体内下部设有多组,中心布气管设置在曝气仓体内底面中心,中心布气管通过导气圈、导气管与环形曝气环的内置槽设置的曝气球连接;滤料组件包括多组滤料仓体、底槽,滤料仓体呈圆柱型,其内置有转动滤料桶,底槽上顶面设有用于控制转动滤料桶的控制组件,滤料仓体周向等间距设置在曝气仓体与底槽之间,并通过管道分别与曝气仓体、底槽连通。本发明装置轻便易用,可以有效提高对生物污水中氮磷的去除效果,节能环保,更符合农业灌溉的使用需要。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体是涉及一种用于农业灌溉的生活污水脱磷除氮装置。
背景技术
污水处理一直是环保工作的重中之重,随着生活资源的不断丰富,我们日常所产生的生活污水中的氮磷含量越来越高,已经严重超出了排放的标准,而对于农村而言,生活污水是一股巨大的灌溉用水资源,但是若是不能够进行很好的污水处理,这些灌溉用水会造成土地的污染,甚至影响作物的生长以及对农产品造成污染而无法食用,所以现在越来越多的地方对农村的生活污水处理及利用加以重视。
然而在实际操作使用中,现有的污水处理装置体积一般较大,而体积较小的污水处理装置又难以达到较高脱磷除氮的效果,因此现有污水处理装置难以普及使用与农村生活污水的利用及灌溉,造成水资源的大量浪费以及水污染,因此,现需要一种新型的生活污水脱磷除氮装置来解决上述这些问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种用于农业灌溉的生活污水脱磷除氮装置。
本发明的技术方案是:一种用于农业灌溉的生活污水脱磷除氮装置,主要包括曝气组件(1)、滤料组件(2),所述曝气组件(1)和滤料组件(2)之间通过管道连接;
所述曝气组件(1)主要包括曝气仓体(11)、环形曝气环(12)、中心布气管(13);所述曝气仓体(11)上部设置有用于放置生物填料的填料网(18),所述环形曝气环(12)设有多组,且由上到下等间距设置在曝气仓体(11)的内下部,所述中心布气管(13)设置在曝气仓体(11)内底面中心并与外界设置的气泵连接,中心布气管(13)与各个环形曝气环(12)位置对应处各设有一个导气圈(14),所述导气圈(14)上周向设有多组导气对接孔(141),所述环形曝气环(12)上设有与导气对接孔(141)数量对应的曝气球(15),所述曝气球(15)的进气孔(151)与导气对接孔(141)通过导气管(16)连接,所述曝气球(15)上顶部与底部分别设有曝气喷头(152)、动力喷头(153),所述曝气球(15)与环形曝气环(12)的内置槽(121)滑动连接,所述环形曝气环(12)的内置槽(121)内上、下内壁各设有一个用于清堵的刷毛件(17);通过曝气组件(1)的结构设计,利用多组环形曝气环(12)的设置,通过可围绕环形曝气环(12)转动的曝气球(15)的设计并配合中心布气管(13)以及导气圈(14)相关组件,显著提高曝气组件(1)的曝气效果,从而提高生物填料的处理效果;
所述滤料组件(2)包括多组滤料仓体(21)、底槽(22),所述滤料仓体(21)呈圆柱型,其内置有可沿着转轴转动的转动滤料桶(211),所述转动滤料桶(211)上周向等间距设有多个用于放置滤料的滤料放置槽(212),所述底槽(22)上顶面设有用于控制转动滤料桶(211)的控制组件(23),所述控制组件(23)包括传动主齿轮(231)、从动齿轮(232),所述传动主齿轮(231)设置在底槽(22)上顶面中心,且其上端齿轴与设置在曝气仓体(11)下底面的驱动电机(3)输出轴连接,所述从动齿轮(232)设有多组且分别与传动主齿轮(231)啮合,所述各个转动滤料桶(211)分别通过一个转动杆(233)贯穿滤料仓体(21)与其位置对应处的从动齿轮(232)连接,所述滤料仓体(21)周向等间距设置在曝气仓体(11)与底槽(22)之间,滤料仓体(21)内侧上、下部的通孔(215)分别通过管道与曝气仓体(11)下部的出液孔(111)、底槽(22)上部的进液孔(221)连通。通过滤料组件(2)的结构设计,利用设置多组滤料仓体(21)可以辅助提高对生活污水的脱磷除氮处理,同时配合控制组件(23)进行转动滤料桶(211)驱动转动,使其缓慢转动使各个方位的滤料均匀进行过滤处理,从而提高滤料的使用率以及过滤净化的效果,进而增强装置对生活污水的处理效果。
进一步地,所述环形曝气环(12)均倾斜15°设置,且环形曝气环(12)由上到下依次缩小。通过环形曝气环(12)均倾斜15°设置可以配合相邻环形曝气环(12)不同旋向的曝气球(15)的曝气扰流效果,进而提高曝气效果,同时环形曝气环(12)由上到下依次缩小可以提高曝气仓体(11)内曝气覆盖面积,从而使曝气更加均匀充分。
进一步地,所述曝气球(15)的动力喷嘴(153)与环形曝气环(12)的内置槽(121)内底面倾斜一定角度设置,并且环形曝气环(12)的内置槽(121)内底面设有与动力喷嘴(153)配合的斜槽(122)。通过动力喷嘴(153)倾斜设置以及配设斜槽(122),可以进一步提高曝气球(15)在受到动力喷嘴(153)的作用而在环形曝气环(12)上运动。
更进一步地,所述相邻两个环形曝气环(12)的斜槽(122)、曝气球(15)的动力喷嘴(153)的倾斜角度相反。通过使相邻两个环形曝气环(12)的曝气球(15)相反转动,可以增强扰流效果,进而提高曝气效果。
进一步地,所述环形曝气环(12)的内置槽(121)与曝气球(15)位置对应处分别设有第一磁片(123)、第二磁片(154),所述第一磁片(123)与第二磁片(154)磁性相反且用于使曝气球(15)悬浮置于内置槽(121)内。通过设置第一磁片(123)、第二磁片(154)使曝气球(15)在内置槽(121)处为悬浮状态,可以有效的降低其运动产生的摩擦力,使得气动推力更有效地转化为曝气球(15)沿着内置槽(121)的转动力。
进一步地,所述两组刷毛件(17)分别设置在环形曝气环(12)的内置槽(121)两端。将两组刷毛件(17)分别设置在内置槽(121)的两端,可以避免设置在同一位置,两组刷毛件(17)同时作用造成阻力过大使曝气球(15)停止运动的情况。
进一步地,所述滤料放置槽(212)与转动滤料桶(211)可拆卸连接,所述滤料仓体(21)外侧面上设有用于更换滤料的滤料仓门(213),所述各个滤料仓体(21)上部的通孔(211)的管道处设有一个手动控制阀(214)。通过设置滤料仓门(213)可以更便于对各个滤料放置槽(212)内滤料进行更换,同时设置手动控制阀(214)可以控制入水流速,并且由于滤料仓体(21)多组设计,可以对需要替换滤料的滤料仓体(21)进行关闭入水然后进行更换,可以达到更换滤料的同时不影响装置整体的正常运行。
进一步地,所述曝气仓体(11)和底槽(22)之间设有多个用于强化曝气组件(1)与滤料组件(2)的加强柱(4)。通过设置加强柱(4)可以显著提高装置整体的稳固性,增强曝气仓体(11)和底槽(22)的连接效果。
进一步地,所述生物填料选用多面空心球填料。
进一步地,所述滤料按照质量份数计由10~15份陶粒、7~9份沸石、3~8份石英沙、2~5份锰砂、6~10份火山岩组成;通过上述组分配制而成的滤料对生活污水中的氮磷吸附效果显著。
本发明装置的工作方法为:
将生物填料、滤料分别分装入填料网(18)、各个滤料放置槽(212)内,将生活污水经过去除杂物后通过曝气组件(1)的注水入口注入曝气仓体(1)内,打开气泵后气体沿着中心布气管(13)分别进入各个导气圈(14),然后沿着各个导气管(16)进入各个曝气球(15)中,通过动力喷头(153)的出气并配合斜槽(122)作用使其产生向斜槽(122)倾斜角度一侧方向运动的推力,继而使曝气球(15)沿着环形曝气环(12)的内置槽(121)进行转动,经过填料网(18)内生物填料以及曝气相关组件的作用进行一级处理;
然后通过管道进入滤料组件(2)进行二级处理,处理期间,驱动电机(3)启动并驱动传动主齿轮(231)缓慢转动,通过传动主齿轮(231)与从动齿轮(232)的啮合作用使从动齿轮(232)转动,继而通过转动杆(233)的作用使转动滤料桶(211)缓慢转动,通过不断转动使滤料仓体(21)上部的通孔(215)落水并沿着转动滤料桶(211)的滤料放置槽(212)内的滤料进行二级处理,随后随着滤料仓体(21)下部的通孔(215)流至底槽(22),再通过底槽(22)下部设有的排水出口排出,利用外接排水出口的灌溉头进行农田灌溉等;
其中,相邻两个环形曝气环(12)由于其动力喷头(153)和斜槽(122)角度设置不同,分别使其配设的曝气球(15)产生相反运动的效果;
使用期间滤料更换方法:将所需更换滤料的滤料仓体(21)的手动控制阀(214)进行关闭,然后待内置水排净后打开滤料仓门(213)并转动转动滤料桶(211)使其需要更换的滤料放置槽(212)依次转动至滤料仓门(213)进行更换,更换完成后关闭滤料仓门(213)并打开手动控制阀(214)使其继续投入使用。
本发明的有益效果是:
(1)本发明装置整体一体化结构设计,整体占地面积小,轻便易用,可以有效提高对生物污水中氮磷的去除效果,节能环保,更符合农业灌溉的使用需要。
(2)本发明的曝气组件利用多组环形曝气环的设置,以及各个环形曝气环上曝气球的设计,可以显著提高对曝气仓体内的曝气效果,从而提高生物填料的处理效果,并且可以有效清堵,使曝气组件时刻保持较高的处理效果。
(3)本发明通过滤料组件的结构设计,利用设置多组滤料仓体辅助提高对生活污水的脱磷除氮处理,配合控制组件进行转动滤料桶驱动转动,提高滤料的使用率以及过滤净化的效果,进而增强装置对生活污水的处理效果,同时,滤料组件内更换滤料方便快捷,可以实现不影响装置运行下更换滤料。
附图说明
图1是本发明装置的整体结构示意图。
图2是本发明装置的内部结构示意图。
图3是本发明图2的A处结构放大图。
图4是本发明上层的环形曝气环俯视结构图。
图5是本发明中层的环形曝气环俯视结构图。
图6是本发明下层的环形曝气环俯视结构图。
图7是本发明中心布气管的结构示意图。
图8是本发明中心布气管与导气圈拆分图。
图9是本发明滤料仓体的结构示意图。
其中,1-曝气组件、11-曝气仓体、111-出液孔、12-环形曝气环、121-内置槽、122-斜槽、123-第一磁片、13-中心布气管、14-导气圈、141-导气对接孔、15-曝气球、151-进气孔、152-曝气喷头、153-动力喷头、154-第二磁片、16-导气管、17-刷毛件、18-填料网、2-滤料组件、21-滤料仓体、211-转动滤料桶、212-滤料放置槽、213-滤料仓门、214-手动控制阀、215-通孔、22-底槽、221-进液孔、23-控制组件、231-传动主齿轮、232-从动齿轮、233-转动杆、3-驱动电机、4-加强柱。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种用于农业灌溉的生活污水脱磷除氮装置,主要包括曝气组件(1)、滤料组件(2),所述曝气组件(1)和滤料组件(2)之间通过管道连接;如图1、2所示,所述曝气仓体(11)和底槽(22)之间设有多个用于强化曝气组件(1)与滤料组件(2)的加强柱(4)。通过设置加强柱(4)可以显著提高装置整体的稳固性,增强曝气仓体(11)和底槽(22)的连接效果。
如图1、2、3所示,所述曝气组件(1)主要包括曝气仓体(11)、环形曝气环(12)、中心布气管(13);所述曝气仓体(11)上部设置有用于放置生物填料的填料网(18),所述环形曝气环(12)设有三组,且由上到下等间距设置在曝气仓体(11)的内下部,所述中心布气管(13)设置在曝气仓体(11)内底面中心并与外界设置的气泵连接,中心布气管(13)与各个环形曝气环(12)位置对应处各设有一个导气圈(14),所述导气圈(14)上周向设有多组导气对接孔(141),所述环形曝气环(12)上设有与导气对接孔(141)数量对应的曝气球(15),所述曝气球(15)的进气孔(151)与导气对接孔(141)通过导气管(16)连接,所述曝气球(15)上顶部与底部分别设有曝气喷头(152)、动力喷头(153),所述曝气球(15)与环形曝气环(12)的内置槽(121)滑动连接,所述环形曝气环(12)的内置槽(121)内上、下内壁各设有一个用于清堵的刷毛件(17);通过曝气组件(1)的结构设计,利用多组环形曝气环(12)的设置,通过可围绕环形曝气环(12)转动的曝气球(15)的设计并配合中心布气管(13)以及导气圈(14)相关组件,显著提高曝气组件(1)的曝气效果,从而提高生物填料的处理效果;
如图2、4、5、6所示,所述环形曝气环(12)均倾斜15°设置,且环形曝气环(12)由上到下依次缩小。通过环形曝气环(12)均倾斜15°设置可以配合相邻环形曝气环(12)不同旋向的曝气球(15)的曝气扰流效果,进而提高曝气效果,同时环形曝气环(12)由上到下依次缩小可以提高曝气仓体(11)内曝气覆盖面积,从而使曝气更加均匀充分。所述曝气球(15)的动力喷嘴(153)与环形曝气环(12)的内置槽(121)内底面倾斜一定角度设置,并且环形曝气环(12)的内置槽(121)内底面设有与动力喷嘴(153)配合的斜槽(122)。通过动力喷嘴(153)倾斜设置以及配设斜槽(122),可以进一步提高曝气球(15)在受到动力喷嘴(153)的作用而在环形曝气环(12)上运动。
如图4、5、6所示,所述相邻两个环形曝气环(12)的斜槽(122)、曝气球(15)的动力喷嘴(153)的倾斜角度相反。通过使相邻两个环形曝气环(12)的曝气球(15)相反转动,可以增强扰流效果,进而提高曝气效果。所述两组刷毛件(17)分别设置在环形曝气环(12)的内置槽(121)两端。将两组刷毛件(17)分别设置在内置槽(121)的两端,可以避免设置在同一位置,两组刷毛件(17)同时作用造成阻力过大使曝气球(15)停止运动的情况。
如图3所示,所述环形曝气环(12)的内置槽(121)与曝气球(15)位置对应处分别设有第一磁片(123)、第二磁片(154),所述第一磁片(123)与第二磁片(154)磁性相反且用于使曝气球(15)悬浮置于内置槽(121)内。通过设置第一磁片(123)、第二磁片(154)使曝气球(15)在内置槽(121)处为悬浮状态,可以有效的降低其运动产生的摩擦力,使得气动推力更有效地转化为曝气球(15)沿着内置槽(121)的转动力。
如图1、2、9所示,所述滤料组件(2)包括多组滤料仓体(21)、底槽(22),所述滤料仓体(21)呈圆柱型,其内置有可沿着转轴转动的转动滤料桶(211),所述转动滤料桶(211)上周向等间距设有多个用于放置滤料的滤料放置槽(212),所述底槽(22)上顶面设有用于控制转动滤料桶(211)的控制组件(23),所述控制组件(23)包括传动主齿轮(231)、从动齿轮(232),所述传动主齿轮(231)设置在底槽(22)上顶面中心,且其上端齿轴与设置在曝气仓体(11)下底面的驱动电机(3)输出轴连接,所述从动齿轮(232)设有多组且分别与传动主齿轮(231)啮合,所述各个转动滤料桶(211)分别通过一个转动杆(233)贯穿滤料仓体(21)与其位置对应处的从动齿轮(232)连接,所述滤料仓体(21)周向等间距设置在曝气仓体(11)与底槽(22)之间,滤料仓体(21)内侧上、下部的通孔(215)分别通过管道与曝气仓体(11)下部的出液孔(111)、底槽(22)上部的进液孔(221)连通。通过滤料组件(2)的结构设计,利用设置多组滤料仓体(21)可以辅助提高对生活污水的脱磷除氮处理,同时配合控制组件(23)进行转动滤料桶(211)驱动转动,使其缓慢转动使各个方位的滤料均匀进行过滤处理,从而提高滤料的使用率以及过滤净化的效果,进而增强装置对生活污水的处理效果。如图1、9所示,所述滤料放置槽(212)与转动滤料桶(211)可拆卸连接,所述滤料仓体(21)外侧面上设有用于更换滤料的滤料仓门(213),所述各个滤料仓体(21)上部的通孔(211)的管道处设有一个手动控制阀(214)。通过设置滤料仓门(213)可以更便于对各个滤料放置槽(212)内滤料进行更换,同时设置手动控制阀(214)可以控制入水流速,并且由于滤料仓体(21)多组设计,可以对需要替换滤料的滤料仓体(21)进行关闭入水然后进行更换,可以达到更换滤料的同时不影响装置整体的正常运行。
其中,所述生物填料选用宜兴威亚环保厂生产的Ф80mm的多面空心球填料。所述滤料按照质量份数计由10份陶粒、7份沸石、3份石英沙、2份锰砂、6份火山岩组成;通过上述组分配制而成的滤料对生活污水中的氮磷吸附效果显著。
本发明装置的工作方法为:
将生物填料、滤料分别分装入填料网(18)、各个滤料放置槽(212)内,将生活污水经过去除杂物后通过曝气组件(1)的注水入口注入曝气仓体(1)内,打开气泵后气体沿着中心布气管(13)分别进入各个导气圈(14),然后沿着各个导气管(16)进入各个曝气球(15)中,通过动力喷头(153)的出气并配合斜槽(122)作用使其产生向斜槽(122)倾斜角度一侧方向运动的推力,继而使曝气球(15)沿着环形曝气环(12)的内置槽(121)进行转动,经过填料网(18)内生物填料以及曝气相关组件的作用进行一级处理;
然后通过管道进入滤料组件(2)进行二级处理,处理期间,驱动电机(3)启动并驱动传动主齿轮(231)缓慢转动,通过传动主齿轮(231)与从动齿轮(232)的啮合作用使从动齿轮(232)转动,继而通过转动杆(233)的作用使转动滤料桶(211)缓慢转动,通过不断转动使滤料仓体(21)上部的通孔(215)落水并沿着转动滤料桶(211)的滤料放置槽(212)内的滤料进行二级处理,随后随着滤料仓体(21)下部的通孔(215)流至底槽(22),再通过底槽(22)下部设有的排水出口排出,利用外接排水出口的灌溉头进行农田灌溉等;
其中,相邻两个环形曝气环(12)由于其动力喷头(153)和斜槽(122)角度设置不同,分别使其配设的曝气球(15)产生相反运动的效果;
使用期间滤料更换方法:将所需更换滤料的滤料仓体(21)的手动控制阀(214)进行关闭,然后待内置水排净后打开滤料仓门(213)并转动转动滤料桶(211)使其需要更换的滤料放置槽(212)依次转动至滤料仓门(213)进行更换,更换完成后关闭滤料仓门(213)并打开手动控制阀(214)使其继续投入使用。
实施例2
与实施例1基本相同,与其不同之处在于,所述滤料按照质量份数计由12份陶粒、8份沸石、7份石英沙、4份锰砂、9份火山岩组成;通过上述组分配制而成的滤料对生活污水中的氮磷吸附效果显著。
实施例3
与实施例1基本相同,与其不同之处在于,所述滤料按照质量份数计由15份陶粒、9份沸石、8份石英沙、5份锰砂、10份火山岩组成;通过上述组分配制而成的滤料对生活污水中的氮磷吸附效果显著。
实验例
选用本市农村产出生活污水作为实验样本,其中总氮TN=31.2~42.3mg/L和总磷TP=6.8~11.5mg/L,选用相同的生物填料以及滤料,分别使用本实施例装置以及专利CN201821734672.5装置进行污水处理,分别记作实验例1、对照例1,结果如下所示:
实验例1:总氮TN的去除率为99.2%,总磷TP的去除率为98.9%;
对照例1:总氮TN的去除率为91.2%,总磷TP的去除率为87.5%;
为进一步说明本发明滤料效果,选用相同生活污水作为实验样本,选用本申请装置分别装载本申请实施例1、2、3所制备滤料、现有吸附氮磷填料(选用CN201821734672.5中的活性炭)进行实验对比,分别记作实验例2、实验例3、实验例4、对照例2,结果如下所示:
实验例2:总氮TN的去除率为97.6%,总磷TP的去除率为95.8%;
实验例3:总氮TN的去除率为99.2%,总磷TP的去除率为98.9%;
实验例4:总氮TN的去除率为98.3%,总磷TP的去除率为96.7%;
对照例2:总氮TN的去除率为93.1%,总磷TP的去除率为92.4%。
结论:由上述实验数据可以得出,由于使用活性炭所以其填料成本较高,难以进行普及,并且采用本装置以及滤料对生活污水进行脱磷除氮效果显著,并且实验例3(实施例2)所制备的滤料使用效果最优。
Claims (6)
1.一种用于农业灌溉的生活污水脱磷除氮装置,其特征在于,主要包括曝气组件(1)、滤料组件(2),所述曝气组件(1)和滤料组件(2)之间通过管道连接;
所述曝气组件(1)主要包括曝气仓体(11)、环形曝气环(12)、中心布气管(13);所述曝气仓体(11)上部设置有用于放置生物填料的填料网(18),所述环形曝气环(12)设有多组,且由上到下等间距设置在曝气仓体(11)的内下部,所述中心布气管(13)设置在曝气仓体(11)内底面中心并与外界设置的气泵连接,中心布气管(13)与各个环形曝气环(12)位置对应处各设有一个导气圈(14),所述导气圈(14)上周向设有多组导气对接孔(141),所述环形曝气环(12)上设有与导气对接孔(141)数量对应的曝气球(15),所述曝气球(15)的进气孔(151)与导气对接孔(141)通过导气管(16)连接,所述曝气球(15)上顶部与底部分别设有曝气喷头(152)、动力喷头(153),所述曝气球(15)与环形曝气环(12)的内置槽(121)滑动连接,所述环形曝气环(12)的内置槽(121)内上、下内壁各设有一个用于清堵的刷毛件(17);
所述环形曝气环(12)的内置槽(121)与曝气球(15)位置对应处分别设有第一磁片(123)、第二磁片(154),所述第一磁片(123)与第二磁片(154)磁性相反且用于使曝气球(15)悬浮置于内置槽(121)内;所述曝气球(15)的动力喷头(153)与环形曝气环(12)的内置槽(121)内底面倾斜15°设置,并且环形曝气环(12)的内置槽(121)内底面设有与动力喷头(153)配合的斜槽(122);
所述滤料组件(2)包括多组滤料仓体(21)、底槽(22),所述滤料仓体(21)呈圆柱型,其内置有可沿着转轴转动的转动滤料桶(211),所述转动滤料桶(211)上周向等间距设有多个用于放置滤料的滤料放置槽(212),所述底槽(22)上顶面设有用于控制转动滤料桶(211)的控制组件(23),所述控制组件(23)包括传动主齿轮(231)、从动齿轮(232),所述传动主齿轮(231)设置在底槽(22)上顶面中心,且其上端齿轴与设置在曝气仓体(11)下底面的驱动电机(3)输出轴连接,所述从动齿轮(232)设有多组且分别与传动主齿轮(231)啮合,所述各个转动滤料桶(211)分别通过一个转动杆(233)贯穿滤料仓体(21)与其位置对应处的从动齿轮(232)连接,所述滤料仓体(21)周向等间距设置在曝气仓体(11)与底槽(22)之间,滤料仓体(21)内侧上、下部的通孔(215)分别通过管道与曝气仓体(11)下部的出液孔(111)、底槽(22)上部的进液孔(221)连通;
所述生物填料选用多面空心球填料,所述滤料按照质量份数计由10~15份陶粒、7~9份沸石、3~8份石英沙、2~5份锰砂、6~10份火山岩组成。
2.如权利要求1所述的一种用于农业灌溉的生活污水脱磷除氮装置,其特征在于,所述环形曝气环(12)由上到下依次缩小。
3.如权利要求1所述的一种用于农业灌溉的生活污水脱磷除氮装置,其特征在于,所述滤料仓体(21)外侧面上设有用于更换滤料的滤料仓门(213)。
4.如权利要求1所述的一种用于农业灌溉的生活污水脱磷除氮装置,其特征在于,所述两组刷毛件(17)分别设置在环形曝气环(12)的内置槽(121)两端。
5.如权利要求1所述的一种用于农业灌溉的生活污水脱磷除氮装置,其特征在于,所述滤料放置槽(212)与转动滤料桶(211)可拆卸连接,所述滤料仓体(21)外侧面上设有用于更换滤料的滤料仓门(213),所述各个滤料仓体(21)上部的通孔(215)的管道处设有一个手动控制阀(214)。
6.如权利要求1所述的一种用于农业灌溉的生活污水脱磷除氮装置,其特征在于,所述曝气仓体(11)和底槽(22)之间设有多个用于强化曝气组件(1)与滤料组件(2)的加强柱(4)。
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