CN110918662B - 一种六角钢棒拉制机床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种六角钢棒拉制机床，包括放置在地面上的底座，所述底座的顶面上固定安装有放料台，所述放料台的右侧固定安装运送座，当将钢棒放置在放料台上时，使推板向后压动推板,推板带动第一推动弹簧压动压力控制器,压力控制器控制推动气缸不会启动，可以对钢棒直接加工出六角钢棒，可以在不需要去除材料的情况下，对待加工的钢棒进行加工出需要的零件，可以首先对待加工的钢棒进行加热处理，处理后的钢棒可以更好的拉制出需要的六角钢棒的形状，使用不同的方式对钢棒进行推送，可以防止出现在拉制时，对钢棒原材料产生损伤。

Description

一种六角钢棒拉制机床
技术领域
本发明涉及金属棒加工领域，具体为一种六角钢棒拉制机床。
背景技术
六角钢棒在机械加工领域内，是一种比较常见的加工材料，而六角钢棒在制作的时候很多是使用磨削的和车削的方式进行的，在制作时会浪费大量的材料，增加了制作成本，但是目前对六角钢棒进行拔拉时，因为钢材料的本身材料的原因，会对模具产生较大的影响，故很多的拉床对六角钢棒的拉制都非常不适合。
发明内容
本发明的目的在于提供一种六角钢棒拉制机床，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种六角钢棒拉制机床，包括放置在地面上的底座，所述底座的顶面上固定安装有放料台，所述放料台的右侧固定安装运送座，所述运送座右侧左右对称固定安装两个第一加工座，所述左右两侧的第一加工座之间固定安装第二加工座，所述第一加工座的右侧固定安装第三加工座，所述第三加工座的右侧面上固定安装拉动座，所述第一加工座、所述第二加工座、所述第三加工座以及所述运送座内还设有贯穿的加工空间，所述放料台与所述运送座以及所述拉动座上设有可以拉动待处理的钢棒进行运动的运动部件，所述运动部件包括设置在所述放料台上的推板，所述推板可以将放置在所述放料台上的待处理的钢棒推动到所述加工空间内，所述运送座上设有与所述加工空间相连通的螺纹轴空间，所述螺纹轴空间内滑动安装夹紧座，所述夹紧座上设有可以将待处理的钢棒夹紧运送的夹紧块，所述拉动座左右对称设有两组，左右两侧的两组拉动座之间前后对称固定安装滑道，所述前后之间的滑道之间滑动安装滑座，所述滑座内转动安装卡紧座，所述卡紧座内设有卡爪空间，所述卡爪空间内铰接安装可以将已经拉制好的钢棒向右进行拉动的卡紧爪，所述第一加工座、所述第二加工座与所述第三加工座之间设有可以对钢棒进行拉制的挤压部件，
所述挤压部件包括设置在所述第一加工座的加工空间的内壁内的加热组件，所述加热组件可以对钢棒进行加热使拉制更加方便，所述第三加工座内固定安装三把挤压套模，所述挤压套模的截面形状为正六角形，当钢棒被运动部件带动在加工空间内运动时，加热组件对钢棒进行加热，挤压套模在运动时将钢棒挤压成六角钢。
在上述技术方案基础上，所述运动部件还包括固定安装在所述放料台的顶面上的推动气缸，所述推动气缸的活塞推杆上固定安装气缸轴，所述气缸轴与所述推板固定连接，所述放料台的后侧面上固定安装固定座，所述固定座内设有弹簧空间，所述弹簧空间的后侧内壁上固定安装压力控制器，所述压力控制器与所述螺纹轴空间电信号连接，所述弹簧空间内滑动安装推板，所述推板与所述压力控制器之间固定安装第一推动弹簧。
在上述技术方案基础上，所述螺纹轴空间的左侧内壁内固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装螺纹轴，所述螺纹轴与所述夹紧座螺纹连接，所述夹紧座内固定安装夹紧液压缸，所述夹紧液压缸的活塞推杆上固定安装推杆，所述夹紧座内设有夹紧块空间，所述夹紧块滑动安装在所述夹紧块空间内，所述推杆与所述夹紧块滑动连接，所述夹紧块与所述夹紧块空间的一侧内壁之间固定安装第二推动弹簧。
在上述技术方案基础上，所述底座内设有第二电机，所述第二电机的左右输出轴上固定安装电机轴，所述左右的电机轴上左右对称固定安装离合器，所述底座内位于所述第二电机的左右两侧设有左右对称的卷绕空间，所述电机轴贯穿所述卷绕空间，所述电机轴上位于所述卷绕空间内左右对称固定安装卷绕筒，所述卷绕筒上固定连接钢绳，所述钢绳的另外一侧与所述滑座固定连接，所述卡紧座的外侧面上设有外齿，所述滑座内设有齿条空间，所述齿条空间内滑动安装齿条，所述齿条与所述卡紧座的外侧的外齿啮合，所述齿条的上侧面上固定安装永磁铁，所述齿条空间的顶壁上固定安装电磁铁，所述滑座上设有推动斜块，所述推动斜块贯穿所述卡爪空间与所述卡紧座滑动连接，所述推动斜块可以和所述卡紧爪互相滑动，所述卡紧爪与所述卡爪空间的顶壁之间固定安装第三推动弹簧。
在上述技术方案基础上，所述挤压部件还包括绕所述第二加工座中心对称固定安装在所述第二加工座上的六个挤压液压缸，所述挤压液压缸贯穿所述加工空间与所述第二加工座的外侧面，所述挤压液压缸的活塞推杆上固定安装液压缸轴，所述液压缸轴上固定安装挤压轮。
本发明的有益效果是：本发明可以对钢棒直接加工出六角钢棒，可以在不需要去除材料的情况下，对待加工的钢棒进行加工出需要的零件，使用拉制的方式进行加工，可以首先对待加工的钢棒进行加热处理，处理后的钢棒可以更好的拉制出需要的六角钢棒的形状，可以使钢棒的材料性质得到一定程度的改性，减少对拉制模具的损坏，使用不同的方式对钢棒进行推送，可以防止出现在拉制时，对钢棒原材料产生损伤，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A-A方向剖视结构示意图；
图3是图1中B-B方向剖视结构示意图；
图4是图1中C-C方向剖视结构示意图；
图5是图4中D-D处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种六角钢棒拉制机床，包括放置在地面上的底座10，所述底座10的顶面上固定安装有放料台11，所述放料台11的右侧固定安装运送座16，所述运送座16右侧左右对称固定安装两个第一加工座21，所述左右两侧的第一加工座21之间固定安装第二加工座23，所述第一加工座21的右侧固定安装第三加工座27，所述第三加工座27的右侧面上固定安装拉动座29，所述第一加工座21、所述第二加工座23、所述第三加工座27以及所述运送座16内还设有贯穿的加工空间18，所述放料台11与所述运送座16以及所述拉动座29上设有可以拉动待处理的钢棒进行运动的运动部件80，所述运动部件80包括设置在所述放料台11上的推板14，所述推板14可以将放置在所述放料台11上的待处理的钢棒推动到所述加工空间18内，所述运送座16上设有与所述加工空间18相连通的螺纹轴空间20，所述螺纹轴空间20内滑动安装夹紧座17，所述夹紧座17上设有可以将待处理的钢棒夹紧运送的夹紧块48，所述拉动座29左右对称设有两组，左右两侧的两组拉动座29之间前后对称固定安装滑道30，所述前后之间的滑道30之间滑动安装滑座31，所述滑座31内转动安装卡紧座50，所述卡紧座50内设有卡爪空间53，所述卡爪空间53内铰接安装可以将已经拉制好的钢棒向右进行拉动的卡紧爪52，所述第一加工座21、所述第二加工座23与所述第三加工座27之间设有可以对钢棒进行拉制的挤压部件81，
所述挤压部件81包括设置在所述第一加工座21的加工空间18的内壁内的加热组件22，所述加热组件22可以对钢棒进行加热使拉制更加方便，所述第三加工座27内固定安装三把挤压套模28，所述挤压套模28的截面形状为正六角形，当钢棒被运动部件80带动在加工空间18内运动时，加热组件22对钢棒进行加热，挤压套模28在运动时将钢棒挤压成六角钢。
另外，在一个实施例中，所述运动部件80还包括固定安装在所述放料台11的顶面上的推动气缸12，所述推动气缸12的活塞推杆上固定安装气缸轴13，所述气缸轴13与所述推板14固定连接，所述放料台11的后侧面上固定安装固定座40，所述固定座40内设有弹簧空间42，所述弹簧空间42的后侧内壁上固定安装压力控制器39，所述压力控制器39与所述螺纹轴空间20电信号连接，所述弹簧空间42内滑动安装推板43，所述推板43与所述压力控制器39之间固定安装第一推动弹簧41，当将钢棒放置在放料台11上时，使推板14向后压动推板43,推板43带动第一推动弹簧41压动压力控制器39,压力控制器39控制推动气缸12不会启动，当放料台11上的钢棒向右运动和推板14不接触之后，压力控制器39则不会被压住，压力控制器39可以控制推动气缸12启动，推动气缸12推动推板14将钢棒向右进行推动。
另外，在一个实施例中，所述螺纹轴空间20的左侧内壁内固定安装第一电机19，所述第一电机19的输出轴上固定安装螺纹轴44，所述螺纹轴44与所述夹紧座17螺纹连接，所述夹紧座17内固定安装夹紧液压缸45，所述夹紧液压缸45的活塞推杆上固定安装推杆46，所述夹紧座17内设有夹紧块空间47，所述夹紧块48滑动安装在所述夹紧块空间47内，所述推杆46与所述夹紧块48滑动连接，所述夹紧块48与所述夹紧块空间47的一侧内壁之间固定安装第二推动弹簧49，当钢棒进入到加工空间18内之后，启动夹紧液压缸45,夹紧液压缸45推动推杆46运动，推杆46推动夹紧块48将钢棒夹紧，启动第一电机19,第一电机19带动螺纹轴44转动，螺纹轴44转动带动夹紧座17向右运动，使夹紧块48将钢棒向右进行传送。
另外，在一个实施例中，所述底座10内设有第二电机35，所述第二电机35的左右输出轴上固定安装电机轴36，所述左右的电机轴36上左右对称固定安装离合器37，所述底座10内位于所述第二电机35的左右两侧设有左右对称的卷绕空间33，所述电机轴36贯穿所述卷绕空间33，所述电机轴36上位于所述卷绕空间33内左右对称固定安装卷绕筒34，所述卷绕筒34上固定连接钢绳32，所述钢绳32的另外一侧与所述滑座31固定连接，所述卡紧座50的外侧面上设有外齿，所述滑座31内设有齿条空间55，所述齿条空间55内滑动安装齿条58，所述齿条58与所述卡紧座50的外侧的外齿啮合，所述齿条58的上侧面上固定安装永磁铁57，所述齿条空间55的顶壁上固定安装电磁铁56，所述滑座31上设有推动斜块51，所述推动斜块51贯穿所述卡爪空间53与所述卡紧座50滑动连接，所述推动斜块51可以和所述卡紧爪52互相滑动，所述卡紧爪52与所述卡爪空间53的顶壁之间固定安装第三推动弹簧54，当钢棒送入到卡紧座50内后，对电磁铁56通电，电磁铁56推动永磁铁57和齿条58向下运动，使卡紧座50可以转动，推动斜块51可以推动卡紧爪52将钢棒卡紧，对控制第二电机35启动，第二电机35可以拉动卷绕筒34转动，卷绕筒34转动带动钢绳32拉动滑座31向右拉动钢棒进行运动。
另外，在一个实施例中，所述挤压部件81还包括绕所述第二加工座23中心对称固定安装在所述第二加工座23上的六个挤压液压缸24，所述挤压液压缸24贯穿所述加工空间18与所述第二加工座23的外侧面，所述挤压液压缸24的活塞推杆上固定安装液压缸轴25，所述液压缸轴25上固定安装挤压轮26，当钢棒进入到第二加工座23内的加工空间18之后，同时启动挤压液压缸24,挤压液压缸24带动液压缸轴25运动，使挤压轮26将进入到第二加工座23内的钢棒被挤压成六边形。
将待加工的钢棒放置在放料台11上，当将钢棒送入到加工空间18内之后，启动夹紧液压缸45,夹紧液压缸45推动推杆46运动，推杆46推动夹紧块48将钢棒夹紧，启动第一电机19,第一电机19带动螺纹轴44转动，螺纹轴44转动带动夹紧座17向右运动，使夹紧块48将钢棒向右进行传送，当钢棒向右运送到当放料台11上的钢棒和推板14不接触之后，压力控制器39则不会被压住，压力控制器39可以控制推动气缸12启动，推动气缸12推动推板14将钢棒向右进行推动钢棒，
当钢棒被送入到第一加工座21内的加工空间18中之后，加热组件22可以对钢棒进行加热，当钢棒进入到第二加工座23内的加工空间18之后，同时启动挤压液压缸24,挤压液压缸24带动液压缸轴25运动，使挤压轮26将进入到第二加工座23内的钢棒被挤压成六边形，钢棒进入到第三加工座27内的加工空间18中之后，挤压套模28可以逐渐的将钢棒挤压成需要的六角钢的形状，当钢棒送入到卡紧座50内后，对电磁铁56通电，电磁铁56推动永磁铁57和齿条58向下运动，使卡紧座50可以转动，推动斜块51可以推动卡紧爪52将钢棒卡紧，对控制第二电机35启动，第二电机35可以拉动卷绕筒34转动，卷绕筒34转动带动钢绳32拉动滑座31向右拉动钢棒进行运动，可以使整个的被加工好的六角钢棒被向右拉出来。
本发明的有益效果是：本发明可以对钢棒直接加工出六角钢棒，可以在不需要去除材料的情况下，对待加工的钢棒进行加工出需要的零件，使用拉制的方式进行加工，可以首先对待加工的钢棒进行加热处理，处理后的钢棒可以更好的拉制出需要的六角钢棒的形状，可以使钢棒的材料性质得到一定程度的改性，减少对拉制模具的损坏，使用不同的方式对钢棒进行推送，可以防止出现在拉制时，对钢棒原材料产生损伤，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种六角钢棒拉制机床，包括放置在地面上的底座，所述底座的顶面上固定安装有放料台，其特征在于：所述放料台的右侧固定安装运送座，所述运送座右侧左右对称固定安装两个第一加工座，所述左右两侧的第一加工座之间固定安装第二加工座，所述第一加工座的右侧固定安装第三加工座，所述第三加工座的右侧面上固定安装拉动座，所述第一加工座、所述第二加工座、所述第三加工座以及所述运送座内还设有贯穿的加工空间，所述放料台与所述运送座以及所述拉动座上设有可以拉动待处理的钢棒进行运动的运动部件，所述运动部件包括设置在所述放料台上的推板，所述推板可以将放置在所述放料台上的待处理的钢棒推动到所述加工空间内，所述运送座上设有与所述加工空间相连通的螺纹轴空间，所述螺纹轴空间内滑动安装夹紧座，所述夹紧座上设有可以将待处理的钢棒夹紧运送的夹紧块，所述拉动座左右对称设有两组，左右两侧的两组拉动座之间前后对称固定安装滑道，所述前后之间的滑道之间滑动安装滑座，所述滑座内转动安装卡紧座，所述卡紧座内设有卡爪空间，所述卡爪空间内铰接安装可以将已经拉制好的钢棒向右进行拉动的卡紧爪，所述第一加工座、所述第二加工座与所述第三加工座之间设有可以对钢棒进行拉制的挤压部件，
所述挤压部件包括设置在所述第一加工座的加工空间的内壁内的加热组件，所述加热组件可以对钢棒进行加热使拉制更加方便，所述第三加工座内固定安装三把挤压套模，所述挤压套模的截面形状为正六角形，当钢棒被运动部件带动在加工空间内运动时，加热组件对钢棒进行加热，挤压套模在运动时将钢棒挤压成六角钢。
2.根据权利要求1所述的一种六角钢棒拉制机床，其特征在于：所述运动部件还包括固定安装在所述放料台的顶面上的推动气缸，所述推动气缸的活塞推杆上固定安装气缸轴，所述气缸轴与所述推板固定连接，所述放料台的后侧面上固定安装固定座，所述固定座内设有弹簧空间，所述弹簧空间的后侧内壁上固定安装压力控制器，所述压力控制器与所述螺纹轴空间电信号连接，所述弹簧空间内滑动安装推板，所述推板与所述压力控制器之间固定安装第一推动弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种六角钢棒拉制机床，其特征在于：所述螺纹轴空间的左侧内壁内固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装螺纹轴，所述螺纹轴与所述夹紧座螺纹连接，所述夹紧座内固定安装夹紧液压缸，所述夹紧液压缸的活塞推杆上固定安装推杆，所述夹紧座内设有夹紧块空间，所述夹紧块滑动安装在所述夹紧块空间内，所述推杆与所述夹紧块滑动连接，所述夹紧块与所述夹紧块空间的一侧内壁之间固定安装第二推动弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种六角钢棒拉制机床，其特征在于：所述底座内设有第二电机，所述第二电机的左右输出轴上固定安装电机轴，所述左右的电机轴上左右对称固定安装离合器，所述底座内位于所述第二电机的左右两侧设有左右对称的卷绕空间，所述电机轴贯穿所述卷绕空间，所述电机轴上位于所述卷绕空间内左右对称固定安装卷绕筒，所述卷绕筒上固定连接钢绳，所述钢绳的另外一侧与所述滑座固定连接，所述卡紧座的外侧面上设有外齿，所述滑座内设有齿条空间，所述齿条空间内滑动安装齿条，所述齿条与所述卡紧座的外侧的外齿啮合，所述齿条的上侧面上固定安装永磁铁，所述齿条空间的顶壁上固定安装电磁铁，所述滑座上设有推动斜块，所述推动斜块贯穿所述卡爪空间与所述卡紧座滑动连接，所述推动斜块可以和所述卡紧爪互相滑动，所述卡紧爪与所述卡爪空间的顶壁之间固定安装第三推动弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种六角钢棒拉制机床，其特征在于：所述挤压部件还包括绕所述第二加工座中心对称固定安装在所述第二加工座上的六个挤压液压缸，所述挤压液压缸贯穿所述加工空间与所述第二加工座的外侧面，所述挤压液压缸的活塞推杆上固定安装液压缸轴，所述液压缸轴上固定安装挤压轮。
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