CN110918547A - 医疗器械消毒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及医疗设备，具体涉及医疗器械消毒装置，包括工作平台、移送机构、高温涡流加热装置、清洗喷淋装置、烘干装置、储藏箱、检测培养箱和装载车，所述工作平台上表面设有环形轨道，所述工作台上安装有工作箱壳，所述工作箱壳为气密壳体，所述环形轨道上设有工位，所述环形轨道的工位上设有高温涡流加热装置、清洗喷淋装置和烘干装置，所述工作箱壳的前部设有箱门。本发明所采用的封闭式消毒灭菌装置，将消毒灭菌的多个工艺步骤通过环形的消毒工位固定下来，减少了消毒过程的人为操作，消毒效率高。

Description

医疗器械消毒装置
技术领域
本发明涉及医疗设备，具体涉及医疗器械消毒装置。
背景技术
在医疗领域，对于一些使用过的医疗器械，需要进行定期的消毒才能达到使用要求，若不及时清洗，容易在使用过程中造成病菌的交叉感染等问题。目前对医疗器械的消毒大多采用人工浸泡的方式，然后将浸泡消毒好的医疗器械进行无菌存放，这种方式容易造成清洁不彻底的问题，并且通过人工进行直接操作，也容易造成二次污染，并且对于很多医疗器械，仅仅进行浸泡消毒是不能满足消毒要求的，需要结合多种清洗方式进行综合的消毒。现在急需一种多步骤连续自动的医疗器械消毒装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足，提供医疗器械消毒装置。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，本发明公开了医疗器械消毒装置，包括工作平台、移送机构、高温涡流加热装置、清洗喷淋装置、烘干装置、储藏箱、检测培养箱和装载车，所述工作平台上表面设有环形轨道，所述工作台上安装有工作箱壳，所述工作箱壳为气密壳体，所述环形轨道上设有工位，所述环形轨道的工位上设有高温涡流加热装置、清洗喷淋装置和烘干装置，所述工作箱壳的前部设有箱门，所述环形轨道上安装有所述装载车，所述转载车可沿所述环形轨道自由滚动，所述工作平台内部设有引导装置，所述转载车通过引导装置牵引在所述环形轨道上运动，所述装载车内部设有安置网架，所述安置网架通过限位块悬置在所述装载车内部，所述装载车底部设有排液阀，所述储藏箱和检测培养箱设在所述工作箱壳外部。
进一步，所述高温涡流加热装置包括可升降加热线圈，所述可升降加热线圈可包裹所述装载车。
进一步，所述工作平台前部设有移送机构，所述移送机构为移动举升平台。
进一步，所述清洗喷淋装置包括气动并联机构、安装架、清洗毛刷组和喷头，所述安装架通过气动并联机构安装在所述工作箱壳顶部，所述安装架上安装有清洗毛刷组和喷头，所述清洗毛刷组通过电机驱动实现连续回转。
进一步，所述工作箱壳顶部设有换气扇。
进一步，所述环形轨道上设有位置检测传感器，所述位置检测传感器选用行程开关。
进一步，所述烘干装置连接有高温气体发生器，所述烘干装置上设有紫外线杀菌装置。
进一步，所述引导装置为环形运动电磁铁装置。
进一步，所述装载车呈长方体型，所述装载车侧壁设有网孔。
进一步，所述装载车侧壁内部设有上端开口的中空隔层，所述中空隔层内插装有隔离插板。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
(1)本发明所采用的封闭式消毒灭菌装置，将消毒灭菌的多个工艺步骤通过环形的消毒工位固定下来，减少了消毒过程的人为操作，消毒效率高；
(2)本发明通过采用气动并联式的清洗消毒结构，保证了清洗毛刷与医疗器械的较大接触面，减少了清洁死角的存在，清洁效果好，实现了动态清洁；
(3)本发明采用的磁力牵引的方式，避免了与装载车的直接机械连接，保证了装载车的独立性，便于装载车在整个过程的位置控制和存取操作。
附图说明
图1是本发明的整体结构俯视示意图；
图2是本发明的内部结构正视图；
图3是本发明的装载车8的结构示意图；
1-工作平台，11-工作箱壳，12-环形轨道，13-箱门，14-位置检测传感器，15-换气扇，2-移送机构，3-高温涡流加热装置，4-清洗喷淋装置，41-气动并联机构，5-烘干装置5，51-紫外线杀菌装置，6-储藏箱，7-检测培养箱，8-装载车，81-安置网架，82-排液阀，83-隔离插板。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明公开了医疗器械消毒装置，包括工作平台1、移送机构2、高温涡流加热装置3、清洗喷淋装置4、烘干装置5、储藏箱6、检测培养箱7和装载车8，所述工作平台1上表面设有环形轨道12，所述工作台上安装有工作箱壳11，所述工作箱壳11为气密壳体，所述工作箱壳11顶部设有换气扇15，所述环形轨道12上设有工位，换气扇15安装在相应工位上方，所述环形轨道12的工位上设有高温涡流加热装置3、清洗喷淋装置4和烘干装置5，所述工作箱壳11的前部设有箱门13，所述环形轨道12上安装有所述装载车8，所述装载车8可沿所述环形轨道12自由滚动，所述工作平台1内部设有引导装置，所述装载车8通过引导装置牵引在所述环形轨道12上运动，所述装载车8内部设有安置网架81，所述安置网架81通过限位块悬置在所述装载车8内部，所述装载车8底部设有排液阀82，所述储藏箱6和检测培养箱7设在所述工作箱壳11外部。所述高温涡流加热装置3包括可升降加热线圈，所述可升降加热线圈可包裹所述装载车8。所述工作平台1前部设有移送机构2，所述移送机构2为移动举升平台。
所述清洗喷淋装置4包括气动并联机构41、安装架、清洗毛刷组和喷头，所述安装架通过气动并联机构41安装在所述工作箱壳11顶部，所述安装架上安装有清洗毛刷组和喷头，所述清洗毛刷组通过电机驱动实现连续回转。所述环形轨道12上设有位置检测传感器14，所述位置检测传感器14选用行程开关。所述烘干装置5连接有高温气体发生器，通过采用高温烘干的方式，烘干效率更高，所述烘干装置5上设有紫外线杀菌装置51，可在烘干的过程中进行同步紫外线杀菌。所述引导装置为环形运动电磁铁装置。所述装载车8呈长方体型，所述装载车8侧壁设有网孔。所述装载车8侧壁内部设有上端开口的中空隔层，所述中空隔层内插装有隔离插板83。
实际使用时，可将装载车8放置在移送机构2上，装载车8内的安置网架81上放有待清洗消毒的医疗器械，将隔离插板83插入装载车8的四个侧面内部，形成上端开口的储液箱体结构，在装载车8内加注清洗消毒液进行浸泡，过一段时间后，通过排液阀82排出液体，同时将隔离插板83从装载车8的四个侧面拔出，形成侧面具有网孔的箱体结构，然后通过移送机构2将装载车8送进箱门13并安放在环形轨道12上，控制系统通过控制工作平台1内部的引导装置，通过磁力牵引装载车8的底部滚轮在环形轨道12上运动，当装载车8移动到高温涡流加热装置3工位处时，控制系统将控制可升降加热线圈进行下降并包裹住装载车8，通过快速的涡流加热可进行病菌的杀除；加热指定时间后，将装载车8牵引至清洗喷淋装置4工位处，控制多个清洗毛刷组的连续回转和喷头的喷液动作，在此过程中气动并联机构41发挥姿态调整的作用，使清洗毛刷组不断变换在空间中的位置，从而保证了清洗毛刷组的动态清洗接触面，减少了清洗死角，配合喷头动作，可大幅度提高清洁效果；清洗完成后，将装载车8牵引至烘干装置5工位处，此时可进行高温烘干过程，并且同时进行紫外线杀菌；烘干完成后，装载车8回到环形轨道12的初始位置，在该位置，移送机构2将装载车8送出，医护人员可通过检测培养箱7将清洁后的医疗器械进行病菌培养检查，检查完成后，可将装载车8推入储藏箱6内，从而实现整个消毒灭菌过程。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.医疗器械消毒装置，其特征在于：包括工作平台、移送机构、高温涡流加热装置、清洗喷淋装置、烘干装置、储藏箱、检测培养箱和装载车，所述工作平台上表面设有环形轨道，所述工作台上安装有工作箱壳，所述工作箱壳为气密壳体，所述环形轨道上设有工位，所述环形轨道的工位上设有高温涡流加热装置、清洗喷淋装置和烘干装置，所述工作箱壳的前部设有箱门，所述环形轨道上安装有所述装载车，所述转载车可沿所述环形轨道自由滚动，所述工作平台内部设有引导装置，所述转载车通过引导装置牵引在所述环形轨道上运动，所述装载车内部设有安置网架，所述安置网架通过限位块悬置在所述装载车内部，所述装载车底部设有排液阀，所述储藏箱和检测培养箱设在所述工作箱壳外部。
2.根据权利要求1所述的医疗器械消毒装置，其特征在于：所述高温涡流加热装置包括可升降加热线圈，所述可升降加热线圈可包裹所述装载车。
3.根据权利要求1所述的医疗器械消毒装置，其特征在于：所述工作平台前部设有移送机构，所述移送机构为移动举升平台。
4.根据权利要求1所述的医疗器械消毒装置，其特征在于：所述清洗喷淋装置包括气动并联机构、安装架、清洗毛刷组和喷头，所述安装架通过气动并联机构安装在所述工作箱壳顶部，所述安装架上安装有清洗毛刷组和喷头，所述清洗毛刷组通过电机驱动实现连续回转。
5.根据权利要求1所述的医疗器械消毒装置，其特征在于：所述工作箱壳顶部设有换气扇。
6.根据权利要求1所述的医疗器械消毒装置，其特征在于：所述环形轨道上设有位置检测传感器，所述位置检测传感器选用行程开关。
7.根据权利要求1所述的医疗器械消毒装置，其特征在于：所述烘干装置连接有高温气体发生器，所述烘干装置上设有紫外线杀菌装置。
8.根据权利要求1所述的医疗器械消毒装置，其特征在于：所述引导装置为环形运动电磁铁装置。
9.根据权利要求1所述的医疗器械消毒装置，其特征在于：所述装载车呈长方体型，所述装载车侧壁设有网孔。
10.根据权利要求9所述的医疗器械消毒装置，其特征在于：所述装载车侧壁内部设有上端开口的中空隔层，所述中空隔层内插装有隔离插板。
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