CN110915431A - 可调脱粒间隙的脱粒滚筒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调脱粒间隙的脱粒滚筒，包括主轴和若干具有脱粒齿的齿杆，各齿杆通过两个间隙调整单元以能调节与主轴径向间距的方式安装在主轴上，若干齿杆绕主轴轴线间隔布置，间隙调整单元为由一驱动端往复运动的驱动组件驱动进行调整动作的调整单元，驱动组件包括齿轮和两根齿条，主轴设有内腔，两根齿条以沿主轴轴向往复运动的方式安装在内腔中，两根齿条分设于齿轮的两侧且均与齿轮啮合，两个间隙调整单元分别对应与两根齿条相连，驱动组件还包括位于主轴一端外侧用于驱动其中一根齿条往复运动的驱动机构。本发明具有结构简单紧凑、成本低、控制简便、易于制作装配、工作稳定可靠等优点。

Description

可调脱粒间隙的脱粒滚筒

技术领域

本发明涉及农用机械技术领域，具体涉及一种可调脱粒间隙的脱粒滚筒。

背景技术

脱粒间隙是脱粒装置的主要工作参数之一，脱粒间隙从一定程度上影响着脱粒性能。脱粒间隙是指脱粒滚筒脱粒齿齿顶与凹板筛之间的间隙。脱粒间隙偏小时，滚筒对物料打击严重，使秸秆破碎，增加脱出物的杂余含量，且已脱粒籽粒难以分离而增加夹带损失。脱粒间隙过小或者喂入量增加时，甚至会引起滚筒堵塞。通常脱粒间隙是在喂入量确定后，通过试验确定装置较优脱粒间隙。

脱粒间隙可调的脱粒装置分为调节凹板筛和调节脱粒滚筒两种形式，其中，脱粒滚筒主要是设置一套调节机构来调节脱粒齿与脱粒滚筒转轴之间的径向间距，从而实现调节脱粒间隙。通过调节脱粒齿与脱粒滚筒转轴之间的径向间距的方案，不但可以调整脱粒间隙，同时可以调整脱粒齿的圆周线速度，对脱粒效果有进一步的提高。现有可调脱粒间隙的脱粒滚筒有多种结构形式，然而均存在结构复杂、成本高、制造装配难、调节控制难度高等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、成本低、控制简便、易于制作装配、工作稳定可靠的可调脱粒间隙的脱粒滚筒。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种可调脱粒间隙的脱粒滚筒，包括主轴和若干具有脱粒齿的齿杆，各齿杆通过两个间隙调整单元以能调节与主轴径向间距的方式安装在主轴上，若干所述齿杆绕主轴轴线间隔布置，所述间隙调整单元为由一驱动端往复运动的驱动组件驱动进行调整动作的调整单元，所述驱动组件包括齿轮和两根齿条，所述主轴设有内腔，两根所述齿条以沿主轴轴向往复运动的方式安装在所述内腔中，两根所述齿条分设于所述齿轮的两侧且均与所述齿轮啮合，两个间隙调整单元分别对应与两根齿条相连，所述驱动组件还包括位于主轴一端外侧用于驱动其中一根齿条往复运动的驱动机构。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述间隙调整单元包括长杆、短杆和沿主轴轴向滑设于主轴上的滑动元件，所述长杆的两端分别对应与滑动元件和齿杆铰接，所述短杆的一端与主轴铰接，所述短杆的另一端铰接于长杆的中部，各齿杆的两个间隙调整单元的滑动元件分别对应与两根齿条相连。

所述主轴上对应每个滑动元件均设有一连通内腔和主轴外部的限位槽孔，各滑动元件通过贯穿对应限位槽孔的紧固件与对应齿条相连。

所述滑动元件为滑动套设安装在主轴外部的套筒。

所述主轴上以可拆卸方式安装有两个固定元件，各齿杆的两个间隙调整单元的短杆分别对应与两个固定元件铰接。

所述固定元件包括固定套和压紧螺钉，所述固定套套设安装在主轴外部，所述压紧螺钉螺纹连接于固定套上并压紧主轴。

所述内腔中对应每根齿条均设有一滑槽，所述齿条滑设于对应的滑槽中。

所述驱动机构包括调节旋钮和固定设置的螺纹套，所述调节旋钮与所述螺纹套螺纹连接配合并能沿主轴轴向调节位置，所述调节旋钮与齿条转动连接。

所述驱动机构为与所述齿条相连的电动推杆或气缸或油缸。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的可调脱粒间隙的脱粒滚筒中，采用位于主轴内腔中由齿轮和齿条组合的驱动组件，驱动间隙调整单元进行调整动作以调节齿杆与主轴之间的径向间距，驱动组件及脱粒滚筒的结构简单紧凑、成本低、控制简便、易于制作装配、工作稳定可靠。

附图说明

图1为脱粒滚筒的立体结构示意图。

图2为脱粒滚筒去除部分齿杆的主视结构示意图。

图3为脱粒滚筒的局部剖视结构示意图。

图例说明：

1、主轴；11、内腔；12、限位槽孔；2、齿杆；21、脱粒齿；3、间隙调整单元；31、长杆；32、短杆；33、滑动元件；34、紧固件；35、固定套；36、压紧螺钉；4、齿轮；5、齿条；6、调节旋钮；7、螺纹套。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实施例的可调脱粒间隙的脱粒滚筒，包括主轴1和若干具有脱粒齿21的齿杆2，各齿杆2通过两个间隙调整单元3以能调节与主轴1径向间距的方式安装在主轴1上，若干齿杆2绕主轴1轴线间隔布置，间隙调整单元3为由一驱动端往复运动的驱动组件驱动进行调整动作的调整单元，驱动组件包括齿轮4和两根齿条5，主轴1设有内腔11，两根齿条5以沿主轴1轴向往复运动的方式安装在内腔11中，两根齿条5分设于齿轮4的两侧且均与齿轮4啮合，两个间隙调整单元3分别对应与两根齿条5相连，驱动组件还包括位于主轴1一端外侧用于驱动其中一根齿条5往复运动的驱动机构。该可调脱粒间隙的脱粒滚筒中，采用位于主轴1内腔11中由齿轮4和齿条5组合的驱动组件，驱动间隙调整单元3进行调整动作以调节齿杆2与主轴1之间的径向间距，驱动组件及脱粒滚筒的结构简单紧凑、成本低、控制简便、易于制作装配、工作稳定可靠。

本实施例中，间隙调整单元3包括长杆31、短杆32和沿主轴1轴向滑设于主轴1上的滑动元件33，长杆31的两端分别对应与滑动元件33和齿杆2铰接，短杆32的一端与主轴1铰接，短杆32的另一端铰接于长杆31的中部，各齿杆2的两个间隙调整单元3的滑动元件33分别对应与两根齿条5相连。该间隙调整单元3的结构紧凑性好、工作稳定可靠性高。

本实施例中，主轴1上对应每个滑动元件33均设有一连通内腔11和主轴1外部的限位槽孔12，各滑动元件33通过贯穿对应限位槽孔12的紧固件34与对应齿杆2相连。滑动元件33通过紧固件34与对应齿条5相连，方便拆装和维护，同时紧固件34贯穿主轴1的限位槽孔12，限位槽孔12对紧固件34的滑动范围起限定作用，也即对滑动元件33和齿条5的滑动范围起限定作用，不需要另外设置限位机构来限定滑动元件33和齿条5的滑动范围，节省了成本、利于提高结构简单紧凑性。

本实施例中，滑动元件33为滑动套设安装在主轴1外部的套筒，其滑动稳定性好，并能够提高结构紧凑性，降低制作装配难度和成本。

本实施例中，主轴1上以可拆卸方式安装有两个固定元件，各齿杆2的两个间隙调整单元3的短杆32分别对应与两个固定元件铰接。先在主轴1上设置可拆卸的固定元件，短杆32与固定元件铰接，实现与主轴1铰接，不会影响主轴1的强度，且不需要在主轴1上设计铰接结构，可降低制作难度和成本。

本实施例中，固定元件包括固定套35和压紧螺钉36，固定套35套设安装在主轴1外部，压紧螺钉36螺纹连接于固定套35上并压紧主轴1，间隙调整单元3的短杆32与固定套35铰接。由于固定套35套设安装在主轴1外部，其安装稳固性好，并且主轴1上不设置与压紧螺钉36配合的螺纹孔，可减少对主轴1强度的影响以及降低制作难度。通过旋拧压紧螺钉36可方便快速的拆卸和固定固定套35，其装配和拆卸也非常方便。

本实施例中，内腔11中对应每根齿条5均设有一滑槽，齿条5滑设于对应的滑槽中，利于提高齿条5往复运动路径的精准性和稳定性，进而提高间隙调整单元3动作的精准性和稳定性。

本实施例中，驱动机构包括调节旋钮6和固定设置的螺纹套7，调节旋钮6与螺纹套7螺纹连接配合并能沿主轴1轴向调节位置，调节旋钮6与齿条5转动连接。转动调节旋钮6可使调节旋钮6相对于螺纹套7沿主轴1轴向运动，调节旋钮6带着齿条5同步运动。该驱动机构的结构简单、成本低、调节方便、调节精度高。

在其他实施例中，驱动机构还可以采用其他结构形式，例如驱动机构为与齿条5相连的电动推杆或气缸或油缸，或者其他能够驱动齿条5往复运动的驱动件或驱动装置。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种可调脱粒间隙的脱粒滚筒，包括主轴(1)和若干具有脱粒齿(21)的齿杆(2)，各齿杆(2)通过两个间隙调整单元(3)以能调节与主轴(1)径向间距的方式安装在主轴(1)上，若干所述齿杆(2)绕主轴(1)轴线间隔布置，所述间隙调整单元(3)为由一驱动端往复运动的驱动组件驱动进行调整动作的调整单元，其特征在于：所述驱动组件包括齿轮(4)和两根齿条(5)，所述主轴(1)设有内腔(11)，两根所述齿条(5)以沿主轴(1)轴向往复运动的方式安装在所述内腔(11)中，两根所述齿条(5)分设于所述齿轮(4)的两侧且均与所述齿轮(4)啮合，两个间隙调整单元(3)分别对应与两根齿条(5)相连，所述驱动组件还包括位于主轴(1)一端外侧用于驱动其中一根齿条(5)往复运动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的脱粒滚筒，其特征在于：所述间隙调整单元(3)包括长杆(31)、短杆(32)和沿主轴(1)轴向滑设于主轴(1)上的滑动元件(33)，所述长杆(31)的两端分别对应与滑动元件(33)和齿杆(2)铰接，所述短杆(32)的一端与主轴(1)铰接，所述短杆(32)的另一端铰接于长杆(31)的中部，各齿杆(2)的两个间隙调整单元(3)的滑动元件(33)分别对应与两根齿条(5)相连。

3.根据权利要求2所述的脱粒滚筒，其特征在于：所述主轴(1)上对应每个滑动元件(33)均设有一连通内腔(11)和主轴(1)外部的限位槽孔(12)，各滑动元件(33)通过贯穿对应限位槽孔(12)的紧固件(34)与对应齿条(5)相连。

4.根据权利要求3所述的脱粒滚筒，其特征在于：所述滑动元件(33)为滑动套设安装在主轴(1)外部的套筒。

5.根据权利要求2所述的脱粒滚筒，其特征在于：所述主轴(1)上以可拆卸方式安装有两个固定元件，各齿杆(2)的两个间隙调整单元(3)的短杆(32)分别对应与两个固定元件铰接。

6.根据权利要求5所述的脱粒滚筒，其特征在于：所述固定元件包括固定套(35)和压紧螺钉(36)，所述固定套(35)套设安装在主轴(1)外部，所述压紧螺钉(36)螺纹连接于固定套(35)上并压紧主轴(1)。

7.根据权利要求1所述的脱粒滚筒，其特征在于：所述内腔(11)中对应每根齿条(5)均设有一滑槽，所述齿条(5)滑设于对应的滑槽中。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的脱粒滚筒，其特征在于：所述驱动机构包括调节旋钮(6)和固定设置的螺纹套(7)，所述调节旋钮(6)与所述螺纹套(7)螺纹连接配合并能沿主轴(1)轴向调节位置，所述调节旋钮(6)与齿条(5)转动连接。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的脱粒滚筒，其特征在于：所述驱动机构为与所述齿条(5)相连的电动推杆或气缸或油缸。

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