CN110913587A - 一种用于PCB板0.8mm-1.2mm规则槽锣切加工方法 - Google Patents

一种用于PCB板0.8mm-1.2mm规则槽锣切加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110913587A
CN110913587A CN201911103210.2A CN201911103210A CN110913587A CN 110913587 A CN110913587 A CN 110913587A CN 201911103210 A CN201911103210 A CN 201911103210A CN 110913587 A CN110913587 A CN 110913587A
Authority
CN
China
Prior art keywords
routing
pcb
groove
regular
regular groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911103210.2A
Other languages
English (en)
Inventor
李迎宾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aoshikang Technology Co Ltd
Original Assignee
Aoshikang Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aoshikang Technology Co Ltd filed Critical Aoshikang Technology Co Ltd
Priority to CN201911103210.2A priority Critical patent/CN110913587A/zh
Publication of CN110913587A publication Critical patent/CN110913587A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits

Abstract

本发明公开的用于PCB板0.8mm‑1.2mm规则槽锣切加工方法，采用锣板机对PCB板叠板规则槽进行锣槽加工，锣刀沿槽正反向各走刀加工一次，所述锣刀直径尺寸与0.8mm‑1.2mm规则槽尺寸相同。所述PCB板叠板由多个PCB板叠置组成，PCB板叠板的块数由PCB板的厚度以及锣刀的有效切割长度确定。对PCB板叠板规则槽进行槽加工的锣刀长度大于PCB板叠板的板厚度。所述PCB板叠板规则槽尺寸为0.8mm‑1.0mm时，每次加工的锣板为3PNL/叠。所述PCB板叠板规则槽尺寸为大于等于1.0mm时，每次加工的锣板为4pnl/叠。所述锣板机加工的参数包括锣刀转速、下刀速度、提刀速度和补偿值。本发明加工理念合理、能应对0.8mm‑1.0mm规则槽锣槽加工出现的一系统问题，有效降低成本，提高生产效率。

Description

一种用于PCB板0.8mm-1.2mm规则槽锣切加工方法
技术领域
本发明涉及PCB板制造领域，更具体地说，尤其涉及一种用于PCB板0.8mm-1.2mm规则槽锣切加工方法。
背景技术
在PCB的加工制造过程中，每块锣板的正常厚为1.6mm/pnl，通常用0.9mm的锣刀只能加工3PNL/叠锣板，当锣刀尺寸大于1.0mm及以上时，每次加工的锣板能达到4pnl/叠的锣板，故进行加工的锣板每叠锣板的数量跟锣刀的尺寸大小成正比。而在对锣板0.8mm-1.2mm的规则槽进行加工时，现有技术中通常需要采用比槽宽尺寸较小的锣刀进行来回走刀生产，生产叠数也大多为3PNL/叠。这种情况通常会出现以下几个问题，1、因为采用尺寸较小锣刀，故其在加工过程中，需要沿槽的边缘同一方向走刀两次，因其行程长，故加工时间较长；2、因为采用尺寸比加工槽宽较小的锣刀，故其加工的每叠锣板的数量会相对少一些；3、因为采用尺寸较小锣刀，其更容易出现断刀的情况。
发明内容
本发明的目的在于克服现有的工艺生产技术中，采用较小尺寸锣刀进行0.8mm-1.2mm规则槽锣切加工的问题，提供了一种采用与规则槽同尺寸锣刀进行加工的方法，能有效降低成本，提高生产效率的用于PCB板0.8mm-1.2mm规则槽锣切加工方法。
本发明采用的技术方案是：一种用于PCB板0.8mm-1.2mm规则槽锣切加工方法，采用锣板机对PCB板叠板规则槽进行锣槽加工，锣刀沿槽正反向各走刀加工一次，所述锣刀直径尺寸与0.8mm-1.2mm规则槽尺寸相同。
进一步的，所述PCB板叠板由多个PCB板叠置组成，PCB板叠板的块数由PCB板的厚度以及锣刀的有效切割长度确定。
进一步的，对PCB板叠板规则槽进行槽加工的锣刀长度大于PCB板叠板的板厚度。
进一步的，所述PCB板叠板规则槽尺寸为0.8mm-1.0mm时，每次加工的锣板为3PNL/叠。
进一步的，所述PCB板叠板规则槽尺寸为大于等于1.0mm时，每次加工的锣板为4pnl/ 叠。
进一步的，所述锣板机加工的参数包括锣刀转速、下刀速度、提刀速度和补偿值。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明通过采用与规则槽尺寸相同的锣刀进行锣槽加工，可改善原有的因锣刀尺寸较小出现的断刀的情况；也克服了因锣刀尺寸较小造成加工的每叠锣板的数量较少的问题；
通过采用与规则槽尺寸相同的锣刀沿规则槽进行正反向各走刀加工一次的方法，可有效缩短锣槽加工时间，降低生产成本和提高生产效率。
综上所述，本发明加工理念合理、能应对0.8mm-1.0mm规则槽锣槽加工出现的一系统问题，有效降低成本，提高生产效率。
具体实施方式
下面结合实施例对PCB板0.8mm-1.2mm规则槽锣切加工方法作进一步说明，一种用于 PCB板0.8mm-1.2mm规则槽锣切加工方法，采用锣板机对PCB板叠板规则槽进行锣槽加工，锣刀沿槽正反向各走刀加工一次，所述锣刀直径尺寸与0.8mm-1.2mm规则槽尺寸相同。
本发明将PCB板叠板放置在锣板机上，采用与规则槽尺寸相同的锣刀进行加工，锣刀沿规则槽正走刀一次，退刀，再反向走刀一次，退刀，加工完毕。
本发明采用的锣板机是现有技术中常用的锣刀机，锣刀机用于分割邮票孔连接且不规则的PCB板的机器。也叫PCB曲线分板机，台式曲线分板机，邮票孔PCB分板机。PCB锣板机是PCB制作过程中的一个重要工序，PCB锣板是指通过锣刀按工程设计的加工程式将客户需要的图形进行切割，当铣刀磨损达到一定程度后会出现断刀而导致漏锣的情况出现，如果没有按客户要求将锣好的生产板出货给客户时，会使PCBA(PrintedCircuit Board +Assembly，指PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个过程)无法顺利安装到产品上，从而导致PCBA报废。
进一步的，本发明所述PCB板叠板由多个PCB板叠置组成，PCB板叠板的块数由PCB板的厚度以及锣刀的有效切割长度确定。
进一步的，本发明对PCB板叠板规则槽进行槽加工的锣刀长度大于PCB板叠板的板厚度。
优选的，本发明所述PCB板叠板规则槽尺寸为0.8mm-1.0mm时，每次加工的锣板为3PNL/叠。
优选的，本发明所述PCB板叠板规则槽尺寸为大于等于1.0mm时，每次加工的锣板为 4pnl/叠。
进一步的，所述锣板机加工的参数包括锣刀转速、下刀速度、提刀速度和补偿值。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明通过采用与规则槽尺寸相同的锣刀进行锣槽加工，可改善原有的因锣刀尺寸较小出现的断刀的情况；也克服了因锣刀尺寸较小造成加工的每叠锣板的数量较少的问题；
通过采用与规则槽尺寸相同的锣刀沿规则槽进行正反向各走刀加工一次的方法，可有效缩短锣槽加工时间，降低生产成本和提高生产效率。
综上所述，本发明加工理念合理、能应对0.8mm-1.0mm规则槽锣槽加工出现的一系统问题，能有效降低成本，提高生产效率。
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种用于PCB板0.8mm-1.2mm规则槽锣切加工方法，其特征在于：采用锣板机对PCB板叠板规则槽进行锣槽加工，锣刀沿槽正反向各走刀加工一次，所述锣刀直径尺寸与0.8mm-1.2mm规则槽尺寸相同。
2.根据权利要求1所述用于PCB板0.8mm-1.2mm规则槽锣切加工方法，其特征在于：所述PCB板叠板由多个PCB板叠置组成，PCB板叠板的块数由PCB板的厚度以及锣刀的有效切割长度确定。
3.根据权利要求1所述用于PCB板0.8mm-1.2mm规则槽锣切加工方法，其特征在于：对PCB板叠板规则槽进行槽加工的锣刀长度大于PCB板叠板的板厚度。
4.根据权利要求1所述用于PCB板0.8mm-1.2mm规则槽锣切加工方法，其特征在于：所述PCB板叠板规则槽尺寸为0.8mm-1.0mm时，每次加工的锣板为3PNL/叠。
5.根据权利要求1所述用于PCB板0.8mm-1.2mm规则槽锣切加工方法，其特征在于：所述PCB板叠板规则槽尺寸为大于等于1.0mm时，每次加工的锣板为4pnl/叠。
6.根据权利要求1所述用于PCB板0.8mm-1.2mm规则槽锣切加工方法，其特征在于：所述锣板机加工的参数包括锣刀转速、下刀速度、提刀速度和补偿值。
CN201911103210.2A 2019-11-12 2019-11-12 一种用于PCB板0.8mm-1.2mm规则槽锣切加工方法 Pending CN110913587A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911103210.2A CN110913587A (zh) 2019-11-12 2019-11-12 一种用于PCB板0.8mm-1.2mm规则槽锣切加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911103210.2A CN110913587A (zh) 2019-11-12 2019-11-12 一种用于PCB板0.8mm-1.2mm规则槽锣切加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110913587A true CN110913587A (zh) 2020-03-24

Family

ID=69816736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911103210.2A Pending CN110913587A (zh) 2019-11-12 2019-11-12 一种用于PCB板0.8mm-1.2mm规则槽锣切加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110913587A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112719375A (zh) * 2020-12-18 2021-04-30 海纳川海拉电子(江苏)有限公司 一种改善pcb板分板时铣刀寿命的方法
CN113038715A (zh) * 2021-03-12 2021-06-25 江西旭昇电子有限公司 印制线路板一次锣板成型方法
CN113099611A (zh) * 2021-03-09 2021-07-09 奥士康科技股份有限公司 一种降低外形锣板2mm规则槽锣板行程的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104354084A (zh) * 2014-11-07 2015-02-18 梅州市志浩电子科技有限公司 高频印制电路板去毛刺方法
CN105290478A (zh) * 2015-10-19 2016-02-03 深圳崇达多层线路板有限公司 一种线路板铣槽的制作方法
US20160249458A1 (en) * 2015-02-20 2016-08-25 Nextgin Technology Bv Method for Producing a Printed Circuit Board
CN106714459A (zh) * 2017-01-23 2017-05-24 上海展华电子有限公司 一种在印刷电路板上加工成型小槽孔的加工方法
CN109332773A (zh) * 2018-10-13 2019-02-15 奥士康科技股份有限公司 一种pth走槽正反锣的方法及装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104354084A (zh) * 2014-11-07 2015-02-18 梅州市志浩电子科技有限公司 高频印制电路板去毛刺方法
US20160249458A1 (en) * 2015-02-20 2016-08-25 Nextgin Technology Bv Method for Producing a Printed Circuit Board
CN105290478A (zh) * 2015-10-19 2016-02-03 深圳崇达多层线路板有限公司 一种线路板铣槽的制作方法
CN106714459A (zh) * 2017-01-23 2017-05-24 上海展华电子有限公司 一种在印刷电路板上加工成型小槽孔的加工方法
CN109332773A (zh) * 2018-10-13 2019-02-15 奥士康科技股份有限公司 一种pth走槽正反锣的方法及装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112719375A (zh) * 2020-12-18 2021-04-30 海纳川海拉电子(江苏)有限公司 一种改善pcb板分板时铣刀寿命的方法
CN113099611A (zh) * 2021-03-09 2021-07-09 奥士康科技股份有限公司 一种降低外形锣板2mm规则槽锣板行程的方法
CN113099611B (zh) * 2021-03-09 2022-05-17 奥士康科技股份有限公司 一种降低外形锣板2mm规则槽锣板行程的方法
CN113038715A (zh) * 2021-03-12 2021-06-25 江西旭昇电子有限公司 印制线路板一次锣板成型方法
CN113038715B (zh) * 2021-03-12 2022-06-24 江西旭昇电子有限公司 印制线路板一次锣板成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110913587A (zh) 一种用于PCB板0.8mm-1.2mm规则槽锣切加工方法
CN102802854B (zh) 立铣刀
CN104592538A (zh) 一种组合双面胶制品及其加工方法和用途
CN108174513A (zh) 线路板及其加工方法、功放槽的加工方法
CN104470214A (zh) 一种软硬结合线路板软板外型加工方法
CN110900123A (zh) 一种pcb板边槽内直角交接位置的毛刺清除方法
CN109121327B (zh) 具有减少溢胶效果的多层pp组合制作方式
CN105792526A (zh) 一种双面板的盲槽制作方法
JP2005199381A (ja) 打ち抜き加工方法及び打ち抜き装置
CN107613676B (zh) 一种多层线路板层偏改善方法
US6829815B1 (en) Method for producing a rotor or stator of an electrical machine from sheet-metal blanks
CN106604546A (zh) 一种印制电路板短槽槽孔成型方法
DE102012103808A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Buchblöcken
CN103586508A (zh) 一种改进结构的双刃偏心铜箔打孔刀具
CN110233049B (zh) 折叠式电容芯子及其加工工艺
CN113305203A (zh) 一种带保险丝结构的ffc的加工方法
CN102500682A (zh) 板边镀铜孔半孔板的冲型加工工艺
CN105792520A (zh) 一种在pcb上制作v形槽线的方法
CN105234981B (zh) 一种适于去除蜂窝板边缘蜂窝芯的加工方法
CN206840281U (zh) 一种分切机
CN109382861A (zh) 一种复合板内层用半固化片的成型加工方法
CN213426554U (zh) 一种具有板边连接结构的pcb板
CN206923158U (zh) 一种铡刀式分板机切刀
CN105025660A (zh) 一种pcb上v型槽的制作方法
CN213290521U (zh) 一种纸张裁切刀及应用该裁切刀的纸板裁切设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200324

RJ01 Rejection of invention patent application after publication