CN110899468A - 一种高效的自动冲孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效的自动冲孔设备,包括设置在机架上的冲压设备、送料机构和监测控制机构,送料机构包括送料平板,送料平板的左端固定有四个直角挡板,工件插套在四个直角挡板内;左侧的两个直角挡板的下端成型有左右方向贯穿的第一方槽,右侧的两个直角挡板的下端成型有左右方向贯穿的第二方槽;送料平板的左端成型有矩形槽,矩形槽的前侧和后侧各设有一根滑轨,两个所述滑轨之间设有推块,推块的导向凸起插套在滑轨的滑槽内,推块上成型有矩形孔,矩形孔内套接有弹簧和矩形块,推块的中部螺接有螺杆,螺杆连接有伺服电机。

Description

一种高效的自动冲孔设备
技术领域:
本发明涉及冲压设备技术领域,具体涉及一种自动冲孔设备。
背景技术:
在冲压过程完成后,冲压件往往需要靠人工将工件放入到冲压设备中,该过程不仅消耗人工,而且也延缓了整个冲压进程的连续性,同时也存在着安全隐患。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种高效的自动冲孔设备,它能减轻工人的劳动强度,提高工作效率,且它运行稳定安全可靠。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种高效的自动冲孔设备,包括设置在机架上的冲压设备、送料机构和监测控制机构,所述送料机构包括固定在机架上的送料平板,送料平板的右端成型有左高右低的斜板,所述送料平板的左端固定有四个直角挡板,若干层叠的呈矩形板状的工件插套在四个直角挡板围成的矩形框内;左侧的两个直角挡板的下端成型有左右方向贯穿的第一方槽,右侧的两个直角挡板的下端成型有左右方向贯穿的第二方槽,第一方槽的高度L1小于工件的厚度H小于第二方槽的高度L2;所述送料平板的左端成型有左侧开口的矩形槽,矩形槽的前侧和后侧各设有一根滑轨,滑轨的内侧壁上成型有滑槽,所述滑轨固定在送料平板的底面上,两个所述滑轨之间设有可左右移动的推块,推块的两端成型有与滑槽相配合的导向凸起,导向凸起插套在滑槽内,所述推块上成型有两个上侧开口的矩形孔,矩形孔内套接有弹簧和矩形块,弹簧的两端分别固定在矩形孔的底面上和矩形块的底面上,矩形块伸出矩形孔的上伸出端的左侧壁上成型有斜面,所述推块的中部螺接有螺杆,螺杆的两端分别通过轴承铰接在左挡板和右挡板上,左挡板和右挡板分别固定在滑轨的两端,螺杆的两端与固定在左挡板上的伺服电机的电机轴固定连接;所述送料平板的右端成型有定模安置孔,所述冲压设备包括固定在机架上的定模和压力机,压力机上连接有与定模相配套的动模,定模位于定模安置孔内,所述监测控制机构包括设置在送料平板的底面上的中央控制器和设置在右挡板上的位移传感器,位移传感器的感应杆伸出到右挡板外,位移传感器正对推块,所述中央控制器控制压力机和伺服电机。
所述左侧的两个直角挡板之间固定有横条,横条的下底面与第一方槽的上侧壁齐平,所述矩形块的上端压靠在横条上。
所述送料平板的油道设有凹槽,凹槽内设有橡胶摩擦块,橡胶摩擦块的上侧面高出送料平板的上侧面0.1MM。
所述螺杆的右端固定有挡板,挡板压靠在右侧的轴承的内圈上。
所述斜板与送料平板的平面之间的结合处成型有圆弧面。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它能减轻工人的劳动强度,提高工作效率,且它运行稳定安全可靠。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的前视方向的剖视图;
图3为图2关于A-A的剖视图;
图4为图3关于B-B的剖视图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图4所示,一种高效的自动冲孔设备,包括设置在机架上的冲压设备1、送料机构2和监测控制机构3,所述送料机构2包括固定在机架上的送料平板21,送料平板21的右端成型有左高右低的斜板211,所述送料平板21的左端固定有四个直角挡板22,若干层叠的呈矩形板状的工件91插套在四个直角挡板22围成的矩形框内;左侧的两个直角挡板22的下端成型有左右方向贯穿的第一方槽221,右侧的两个直角挡板22的下端成型有左右方向贯穿的第二方槽222,第一方槽221的高度L1小于工件91的厚度H小于第二方槽222的高度L2;所述送料平板21的左端成型有左侧开口的矩形槽211,矩形槽211的前侧和后侧各设有一根滑轨23,滑轨23的内侧壁上成型有滑槽231,所述滑轨23固定在送料平板21的底面上,两个所述滑轨23之间设有可左右移动的推块24,推块24的两端成型有与滑槽231相配合的导向凸起241,导向凸起241插套在滑槽231内,所述推块24上成型有两个上侧开口的矩形孔242,矩形孔242内套接有弹簧25和矩形块26,弹簧25的两端分别固定在矩形孔242的底面上和矩形块26的底面上,矩形块26伸出矩形孔242的上伸出端的左侧壁上成型有斜面261,所述推块24的中部螺接有螺杆27,螺杆27的两端分别通过轴承铰接在左挡板28和右挡板29上,左挡板28和右挡板29分别固定在滑轨23的两端,螺杆27的两端与固定在左挡板28上的伺服电机20的电机轴固定连接;所述送料平板21的右端成型有定模安置孔213,所述冲压设备1包括固定在机架上的定模11和压力机12,压力机12上连接有与定模11相配套的动模13,定模11位于定模安置孔213内,所述监测控制机构3包括设置在送料平板21的底面上的中央控制器31和设置在右挡板29上的位移传感器32,位移传感器32的感应杆伸出到右挡板29外,位移传感器32正对推块24,所述中央控制器31控制压力机12和伺服电机20。
更进一步的说,所述左侧的两个直角挡板22之间固定有横条4,横条4的下底面与第一方槽221的上侧壁齐平,所述矩形块26的上端压靠在横条4上。
更进一步的说,所述送料平板21的油道设有凹槽,凹槽内设有橡胶摩擦块5,橡胶摩擦块5的上侧面高出送料平板21的上侧面0.1MM。
更进一步的说,所述螺杆27的右端固定有挡板271,挡板271压靠在右侧的轴承的内圈上。
更进一步的说,所述斜板211与送料平板21的平面之间的结合处成型有圆弧面。
工作原理:第一,将需要冲压的工件9一块块安放在四个直角挡板22之内,工件9的长宽与四个直角挡板22围成的矩形框的长宽相配合;第二,中央控制器31控制伺服电机20正转,伺服电机20带动螺杆27旋转,螺杆27带动推块24沿滑轨23右移,推块24带动矩形板26右移,矩形板26向右空移一段距离后压靠在最下面的工件9的一侧壁上,矩形板26将最下面的工件91向右从第二方槽222处推出,将最下面的工件91推到定模11和动模13之间;当推块24右移碰到位移传感器32时,位移传感器将信号传递给中央控制器31,中央控制器31控制伺服电机反转同样圈数,伺服电机带动螺杆反转,螺杆带动推块24左移,推块带动矩形板26左移,矩形板26左移碰到最下侧的工件91时,在矩形块26的斜面261及弹簧25的作用下,矩形块26下移缩入矩形孔中,然后一直左移到横条4的下方;第三,在推块左移的同时,中央控制器31控制压力机12开启,压力机带动动模13向定模靠近,从而完成对工件91的冲压工作,产品92为工件被冲压后的结构示意图;第四,橡胶摩擦块5能防止工件9被推出后发生滑移;第五,当下一张工件9被推出来时,前一张从斜板211滑出到下一程序。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种高效的自动冲孔设备,包括设置在机架上的冲压设备(1)、送料机构(2)和监测控制机构(3),其特征在于:所述送料机构(2)包括固定在机架上的送料平板(21),送料平板(21)的右端成型有左高右低的斜板(211),所述送料平板(21)的左端固定有四个直角挡板(22),若干层叠的呈矩形板状的工件(91)插套在四个直角挡板(22)围成的矩形框内;左侧的两个直角挡板(22)的下端成型有左右方向贯穿的第一方槽(221),右侧的两个直角挡板(22)的下端成型有左右方向贯穿的第二方槽(222),第一方槽(221)的高度L1小于工件(91)的厚度H小于第二方槽(222)的高度L2;所述送料平板(21)的左端成型有左侧开口的矩形槽(211),矩形槽(211)的前侧和后侧各设有一根滑轨(23),滑轨(23)的内侧壁上成型有滑槽(231),所述滑轨(23)固定在送料平板(21)的底面上,两个所述滑轨(23)之间设有可左右移动的推块(24),推块(24)的两端成型有与滑槽(231)相配合的导向凸起(241),导向凸起(241)插套在滑槽(231)内,所述推块(24)上成型有两个上侧开口的矩形孔(242),矩形孔(242)内套接有弹簧(25)和矩形块(26),弹簧(25)的两端分别固定在矩形孔(242)的底面上和矩形块(26)的底面上,矩形块(26)伸出矩形孔(242)的上伸出端的左侧壁上成型有斜面(261),所述推块(24)的中部螺接有螺杆(27),螺杆(27)的两端分别通过轴承铰接在左挡板(28)和右挡板(29)上,左挡板(28)和右挡板(29)分别固定在滑轨(23)的两端,螺杆(27)的两端与固定在左挡板(28)上的伺服电机(20)的电机轴固定连接;所述送料平板(21)的右端成型有定模安置孔(213),所述冲压设备(1)包括固定在机架上的定模(11)和压力机(12),压力机(12)上连接有与定模(11)相配套的动模(13),定模(11)位于定模安置孔(213)内,所述监测控制机构(3)包括设置在送料平板(21)的底面上的中央控制器(31)和设置在右挡板(29)上的位移传感器(32),位移传感器(32)的感应杆伸出到右挡板(29)外,位移传感器(32)正对推块(24),所述中央控制器(31)控制压力机(12)和伺服电机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的自动冲孔设备,其特征在于:所述左侧的两个直角挡板(22)之间固定有横条(4),横条(4)的下底面与第一方槽(221)的上侧壁齐平,所述矩形块(26)的上端压靠在横条(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种高效的自动冲孔设备,其特征在于:所述送料平板(21)的油道设有凹槽,凹槽内设有橡胶摩擦块(5),橡胶摩擦块(5)的上侧面高出送料平板(21)的上侧面0.1MM。
4.根据权利要求1所述的一种高效的自动冲孔设备,其特征在于:所述螺杆(27)的右端固定有挡板(271),挡板(271)压靠在右侧的轴承的内圈上。
5.根据权利要求1所述的一种高效的自动冲孔设备,其特征在于:所述斜板(211)与送料平板(21)的平面之间的结合处成型有圆弧面。
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