CN110897271A - 一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置 - Google Patents

一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置 Download PDF

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钮芳惠
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D95/00Shoe-finishing machines
    • A43D95/02Machines for treating or smoothing shoe uppers to remove wrinkles, folds, or the like

Abstract

本发明涉及皮鞋制造技术领域,且公开了一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置,包括机体,所述机体内部的中间位置固定连接有隔板,所述隔板底部的中间位置固定安装有上油装置。该基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置,通过将鞋面挤压滚珠,滚珠压缩第二弹簧,从而使滚珠与出油嘴分离,从而使鞋油涂抹到鞋面,方便对皮鞋进行上油,节省了人力,将皮鞋放在触压装置上,通过重力挤压触压开关,从而控制电机运行,实现皮鞋的自动抛光功能,通过凸轮结构带动抛光刷往复循环转动,通过第二齿轮带动旋转板转动,从而带动皮鞋转动,通过平行设置两组抛光刷有利于将鞋油均匀涂抹,提高了鞋面抛光效率。

Description

一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置
技术领域
本发明涉及皮鞋制造技术领域,具体为一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置。
背景技术
皮鞋是指以天然皮革为鞋面,以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底,经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿,具有良好的卫生性能,是各类鞋靴中品位最高的鞋。
目前,工厂在制造皮鞋后,为了提高皮鞋的美观和使用质量,通常需要在皮鞋表面进行抛光处理,但目前大多数的皮鞋抛光装置不具有自动抛光功能,抛光不充分,上油不方便,导致生产效率缓慢。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置,具备上油方便,自动抛光,抛光充分,抛光效率高的优点,解决了目前大多数的皮鞋抛光装置不具有自动抛光,抛光不充分,不方便上油,导致生产效率缓慢的问题。
(二)技术方案
为实现上述上油方便,自动抛光,抛光充分,抛光效率高的优点目的,本发明提供如下技术方案:一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置,包括机体,所述机体内部的中间位置固定连接有隔板,所述隔板底部的中间位置固定安装有上油装置,所述机体左右两侧内壁的上侧均开设有凹槽,所述凹槽的右侧内壁固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的端部固定连接有滑杆,所述滑杆的中间位置固定连接有连接板,所述所述机体的右侧内壁固定连接有电机,所述电机的轴承位置转动连接有凸轮结构,所述连接板靠近凸轮结构的一端固定连接有连接架,所述连接板远离凸轮结构一端的上表面转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的底部转动连接有旋转杆,所述旋转杆的底部转动连接有旋转板,所述旋转板的顶部设置有触压装置,所述第二齿轮的外壁通过啮合连接有两组第一齿轮,所述第一齿轮底部固定连接有转轴,所述转轴底部固定连接有抛光刷。
优选的,所述上油装置包括油杯,所述油杯底部固定连接有出油嘴,所述出油嘴的内部活动安装有滚珠,所述滚珠顶部固定连接有第二弹簧,通过将鞋面挤压滚珠,滚珠压缩第二弹簧,从而使滚珠与出油嘴分离,从而使鞋油涂抹到鞋面,方便对皮鞋进行上油,节省了人力。
优选的,所述滑杆与凹槽滑动连接,通过滑杆与第一弹簧的配合使用,从而实现滑杆自动恢复原位置功能。
优选的,所述凸轮结构包括凸轮,所述凸轮外壁滑动连接有滚轮,所述滚轮与连接架转动连接,通过凸轮结构带动第二齿轮与两组第一齿轮连续往复转动,从而实现抛光刷的正转和反转功能,有利于将皮鞋擦的更加干净。
优选的,所述抛光刷为球型软毛纤维鞋刷,有利于保护鞋面,防止鞋面划伤,将鞋面擦的更加干净。
优选的,所述旋转板的底部设置有万向珠,所述机体内部的底部相对万向珠位置开设有滑槽,所述触压装置底部设置有触压开关,所述触压开关外壁设置有第三弹簧,将皮鞋放在触压装置上,通过重力挤压触压开关,从而控制电机运行,实现皮鞋的自动抛光功能。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置,具备以下有益效果:
1.该基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置,通过将鞋面挤压滚珠,滚珠压缩第二弹簧,从而使滚珠与出油嘴分离,从而使鞋油涂抹到鞋面,方便对皮鞋进行上油,节省了人力。
2、该基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置,将皮鞋放在触压装置上,通过重力挤压触压开关,从而控制电机运行,实现皮鞋的自动抛光功能,通过凸轮结构带动抛光刷往复循环转动,通过第二齿轮带动旋转板转动,从而带动皮鞋转动,通过平行设置两组抛光刷有利于将鞋油均匀涂抹,提高了鞋面抛光效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明凸轮结构示意图;
图3为本发明上油装置结构示意图;
图4为本发明触压装置结构示意图。
图中:1-机体、2-上油装置、3-隔板、4-旋转杆、5-第一齿轮、6-电机、7-凸轮结构、8-触压装置、9-旋转板、10-凸轮、11-滚轮、12-第一弹簧、13-连接板、14-滑杆、15-凹槽、16-第二齿轮、17-连接架、18-转轴、19-抛光刷、20-出油嘴、21-油杯、22-滚珠、23-第二弹簧,24-滑槽、25-万向珠、26-第三弹簧、27-触压开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置,包括机体1,所述机体1内部的中间位置固定连接有隔板3,所述隔板3底部的中间位置固定安装有上油装置2,所述上油装置2包括油杯21,所述油杯21底部固定连接有出油嘴20,所述出油嘴20的内部活动安装有滚珠22,所述滚珠22顶部固定连接有第二弹簧23,通过将鞋面挤压滚珠22,滚珠22压缩第二弹簧23,从而使滚珠22与出油嘴20分离,从而使鞋油涂抹到鞋面,方便对皮鞋进行上油,节省了人力所述机体1左右两侧内壁的上侧均开设有凹槽15,所述凹槽15的右侧内壁固定安装有第一弹簧12,所述第一弹簧12的端部固定连接有滑杆14,所述滑杆14与凹槽15滑动连接,通过滑杆14与第一弹簧12的配合使用,从而实现滑杆14自动恢复原位置功能,所述滑杆14的中间位置固定连接有连接板13,所述所述机体1的右侧内壁固定连接有电机6,所述电机6的轴承位置转动连接有凸轮结构7,所述连接板13靠近凸轮结构7的一端固定连接有连接架17,所述凸轮结构7包括凸轮10,所述凸轮10外壁滑动连接有滚轮11,所述滚轮11与连接架17转动连接,所述连接板13远离凸轮结构7一端的上表面转动连接有第二齿轮16,所述第二齿轮16的底部转动连接有旋转杆4,所述旋转杆4的底部转动连接有旋转板9,所述旋转板9的顶部设置有触压装置8,所述旋转板9的底部设置有万向珠25,所述机体1内部的底部相对万向珠15位置开设有滑槽24,所述触压装置8底部设置有触压开关27,所述触压开关外壁设置有第三弹簧26,将皮鞋放在触压装置8上,通过重力挤压触压开关27,从而控制电机6运行,实现皮鞋的自动抛光功能,所述第二齿轮16的外壁通过啮合连接有两组第一齿轮5,所述第一齿轮5底部固定连接有转轴18,所述转轴18底部固定连接有抛光刷19,所述抛光刷19为球型软毛纤维鞋刷,有利于保护鞋面,防止鞋面划伤,将鞋面擦的更加干净。
电机6采用Y80M2-2三相异步电动机,电机6运行电路为常规电机正反转控制程序,电路运行为现有常规电路。
工作原理:
使用时,通过将鞋面挤压滚珠22,滚珠22压缩第二弹簧23,从而使滚珠与出油嘴20分离,从而使鞋油涂抹到鞋面,方便对皮鞋进行上油,节省了人力,将皮鞋放在触压装置8上,通过重力挤压触压开关27,从而控制电机6运行,电机9带动凸轮7转动,从而带动滚轮11转动,当滚轮11向凸轮7凸起位置运动时,带动连接板13向前运动,从而推动滑块14和第二齿轮16向前运动,从而带动两组第一齿轮5转动,从而带动抛光刷19转动,当滚轮11向凸轮7远离凸起位置运动时,第一弹簧12带动滑块14回弹,同理带动抛光刷19向相反方向转动,第二齿轮16带动旋转板9转动,从而带动皮鞋转动,通过抛光刷19如此往复循环转动,有利于将鞋油均匀涂抹,提高了鞋面抛光效率。
综上所述,该基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置,通过将鞋面挤压滚珠22,滚珠22压缩第二弹簧23,从而使滚珠与出油嘴20分离,从而使鞋油涂抹到鞋面,方便对皮鞋进行上油,节省了人力,通过凸轮结构7带动抛光刷19往复循环转动,通过第二齿轮16带动旋转板9转动,从而带动皮鞋转动,通过平行设置两组抛光刷19有利于将鞋油均匀涂抹,提高了鞋面抛光效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内部的中间位置固定连接有隔板(3),所述隔板(3)底部的中间位置固定安装有上油装置(2),所述机体(1)左右两侧内壁的上侧均开设有凹槽(15),所述凹槽(15)的右侧内壁固定安装有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)的端部固定连接有滑杆(14),所述滑杆(14)的中间位置固定连接有连接板(13),所述所述机体(1)的右侧内壁固定连接有电机(6),所述电机(6)的轴承位置转动连接有凸轮结构(7),所述连接板(13)靠近凸轮结构(7)的一端固定连接有连接架(17),所述连接板(13)远离凸轮结构(7)一端的上表面转动连接有第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)的底部转动连接有旋转杆(4),所述旋转杆(4)的底部转动连接有旋转板(9),所述旋转板(9)的顶部设置有触压装置(8),所述第二齿轮(16)的外壁通过啮合连接有两组第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)底部固定连接有转轴(18),所述转轴(18)底部固定连接有抛光刷(19)。
2.根据权利要求1所述的一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置,其特征在于:所述上油装置(2)包括油杯(21),所述油杯(21)底部固定连接有出油嘴(20),所述出油嘴(20)的内部活动安装有滚珠(22),所述滚珠(22)顶部固定连接有第二弹簧(23)。
3.根据权利要求1所述的一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置,其特征在于:所述滑杆(14)与凹槽(15)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置,其特征在于:所述凸轮结构(7)包括凸轮(10),所述凸轮(10)外壁滑动连接有滚轮(11),所述滚轮(11)与连接架(17)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置,其特征在于:所述抛光刷(19)为球型软毛纤维鞋刷。
6.根据权利要求1所述的一种基于双轴凸轮自动感应皮鞋抛光装置,其特征在于:所述旋转板(9)的底部设置有万向珠(25),所述机体(1)内部的底部相对万向珠(15)位置开设有滑槽(24),所述触压装置(8)底部设置有触压开关(27),所述触压开关(27)外壁设置有第三弹簧(26)。
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