CN110883218A - 一种切角和冲孔的综合模具 - Google Patents

一种切角和冲孔的综合模具 Download PDF

Info

Publication number
CN110883218A
CN110883218A CN201811051331.2A CN201811051331A CN110883218A CN 110883218 A CN110883218 A CN 110883218A CN 201811051331 A CN201811051331 A CN 201811051331A CN 110883218 A CN110883218 A CN 110883218A
Authority
CN
China
Prior art keywords
corner cutting
die
punching
base
oil cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811051331.2A
Other languages
English (en)
Inventor
李小环
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taishan Guangsheng Household Articles Co Ltd
Original Assignee
Taishan Guangsheng Household Articles Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taishan Guangsheng Household Articles Co Ltd filed Critical Taishan Guangsheng Household Articles Co Ltd
Priority to CN201811051331.2A priority Critical patent/CN110883218A/zh
Publication of CN110883218A publication Critical patent/CN110883218A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/04—Movable or exchangeable mountings for tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明涉及一种切角和冲孔的综合模具。本发明所述的切角和冲孔的综合模具包括切角上模，底座，导向杆，切角下模，切角刀具，冲孔上模和冲孔下模；所述底座位于所述切角上模正下方，并通过所述导向柱与所述切角上模相连；所述底座上方设有切角下模；所述切角上模下方设有切角刀具；所述切角上模设有冲孔上模，所述底座设有冲孔下模。本发明所述的切角和冲孔的综合模具具有可同时进行切角和冲孔两道工序，并且两道工序可单独调试运行的优点。

Description

一种切角和冲孔的综合模具
技术领域
本发明涉及模具领域，特别是涉及一种切角和冲孔的综合模具。
背景技术
冲压模具，是将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。其中冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
其中，切角和冲孔模具一般包括上模和位于其下方的下模。所述上模底端设置有刀具。使用时，先将底料放置在下模上面，上模带动刀具下行对底料进行切角和冲孔处理。
然而，现有模具往往将切角和冲孔两道工序分别单独进行，不仅使得操作设备多、生产线长，还加大了劳动强度，造成生产率的降低和生产成本的提高。为了解决上述技术问题，提高产品质量和市场竞争力，加工企业都趋向于研发一种可以将以上工序联合一次完成的模具。但是现有的切角冲孔模具结构设计不够合理，特别是无法同时满足两道工序的加工质量，加工出来的产品合格率较低，降低了生产效率，从而间接地增加了企业的生产投入资金成本，同时其不合理的设计也直接导致模具使用寿命的缩短。并且，两道工序无法单独调试以及单独运行。
发明内容
基于此，本发明的目的在于，提供一种切角和冲孔的综合模具，其具有可同时进行切角和冲孔两道工序，并且两道工序可单独调试运行的优点。
一种切角和冲孔的综合模具，包括切角上模，底座，导向杆，切角下模，切角刀具，冲孔上模和冲孔下模；所述底座位于所述切角上模正下方，并通过所述导向柱与所述切角上模相连；所述底座上方设有切角下模；所述切角上模下方设有切角刀具；
所述切角上模设有冲孔上模，所述底座设有冲孔下模；
所述冲孔上模包括上油缸，上推板，固定板和冲孔刀具；所述上油缸设于所述切角上模的上方，其下方输出端与所述上推板连接；所述上推板嵌入所述切角上模中；所述固定板上方与所述上推板连接，且其下方设有冲孔刀具；
所述冲孔下模包括下油缸，下推杆和支撑板；所述下油缸位于所述底座的下方；所述下推杆将所述下油缸的上方输出端和所述支撑板相连。
相对于现有技术，本发明所述的切角和冲孔的综合模具，可在一套模具上同时进行切角和冲孔两道工序，使用切角下模单独进行切角支撑，使用支撑板单独进行冲孔支撑，保证两道工序的加工质量，并且两道工序可单独调试和单独运行，从而提高了企业的生产效率。
进一步地，所述底座设有支撑架；所述支撑架与所述下油缸的底部相连。该装置可对下油缸进行支撑，保证下油缸工作输出的稳定。
进一步地，所述支撑架设有覆盖所述切角下模的凹槽。该结构可对冲孔模具进行冲孔时产生的废料进行收集，方便清理。
进一步地，所述切角下模设有落料通道，从而冲孔模具进行冲孔时产生的废料可通过落料通道排出，避免残余在下模表面。
进一步地，所述切角刀具与所述切角上模螺纹连接，从而所述切角刀具可拆卸，并且可调整角度。
进一步地，还包括紧固螺母；所述切角刀具设有与所述紧固螺母的螺纹相匹配的螺纹，从而可用紧固螺母将切角刀具顶紧于所述切角上模，保证切角刀具与切角上模的连接强度。
进一步地，所述切角刀具为多个，从而可同时对底料进行多处切角。
进一步地，所述底座上方设有切角落料槽，用于回收切角刀具进行切角处理时产生的废料。
进一步地，所述切角落料槽为至少两个，覆盖所述切角刀具的作用范围，保证对切角产生废料进行完整地收集。
进一步地，所述冲孔刀具为多个；所述落料通道分别与所述冲孔刀具的作用范围相对应，保证将冲孔产生的废料完整地排出。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1为本发明切角和冲孔的综合模具的结构示意图。
1.切角上模；11.切角刀具；111.固定螺母；2.切角下模；3.底座；31；支撑架；32.切角落料槽；4.导向杆；51.上油缸；52.上推板；53.固定板；54.冲孔刀具；61.下油缸；62.下推杆；63.支撑板；A.落料通道。
具体实施方式
请参阅图1，一种切角和冲孔的综合模具，包括切角上模1，切角下模2，底座3，导向杆4，切角刀具11，冲孔上模和冲孔下模。底座3位于切角上模1正下方，并通过所述导向柱4与切角上模1相连。导向柱4包括与切角上模1相连的导套，以及与底座3相连的导柱。
底座3上方设有切角下模2。切角上模1下方设有切角刀具11。冲孔上模设于切角上模1，冲孔下模设于底座3。
冲孔上模包括上油缸51，上推板52，固定板53和冲孔刀具54；上油缸51设于切角上模1的上方，其下方输出端与上推板52连接。上推板52嵌入切角上模1中；固定板53上方与上推板52连接，其下方设有切角刀具11。
冲孔下模包括下油缸61，下推杆62和支撑板63。下油缸61位于底座3的下方。下推杆62将下油缸61的上方输出端和支撑板63相连。
支撑板63的上表面水平，用于对底料进行冲孔支撑。
为对下油缸61进行支撑，保证下油缸61工作输出的稳定，优选地，底座3设有支撑架31。支撑架31固定于底座3的支脚，并与下油缸61的底部相连。进一步优选地，为对冲孔模具进行冲孔时产生的废料进行收集，方便清理，支撑架31的上表面形成覆盖所述切角下模的凹槽。
为使冲孔模具进行冲孔时产生的废料可通过落料通道排出，避免残余在下模表面，切角下模2设有落料通道A。进一步优选地，冲孔刀具54为多个，落料通道A分别与冲孔刀具54的作用范围相对应，保证将冲孔产生的废料完整地排出。
为使所述切角刀具可拆卸，并且可调整角度，优选地，切角刀具11与切角上模1螺纹连接。进一步优选地，切角刀具11还设有紧固螺母111。切角刀具11设有与紧固螺母111的螺纹相匹配的螺纹，从而可用紧固螺母111将切角刀具11顶紧于所述切角上模1，保证切角刀,11与切角上模111的连接强度。进一步优选地，切角刀具11为多个，从而可同时对底料进行多处切角。
为回收切角刀具11进行切角处理时产生的废料，优选地，底座3上方设有切角落料槽32。进一步优选地，切角落料槽32为至少两个，覆盖所述切角刀具的作用范围，保证对切角产生废料进行完整地收集。
工作原理：
使用时本设备时，如果仅需进行切角处理，则首先需检查冲孔刀具54的端点是否较切角刀具11的端点偏上，然后将底料放入切角下模2顶部的支撑面，然后控制切角上模1下行，带动切角刀具11对底料进行切角处理。
如果仅需进行冲孔处理，则首先将底料放入切角下模2顶部的支撑面，然后控制下油缸61上行，带动下推杆62将支撑板63推向底料进行冲孔支撑。支撑板63行走到行程限位后下油缸61保压，保持对产品的支撑力。保压启动后，控制上油缸51下行，带动上推板52挤压固定板53将冲孔刀具54下推，对底料进行冲孔处理。
如果需要同时进行切角及冲孔处理，则首先将底料放入切角下模2顶部的支撑面，然后控制下油缸61上行，带动下推杆62将支撑板63推向底料进行冲孔支撑。支撑板63行走到行程限位后下油缸61保压，保持对产品的支撑力。保压启动后，控制上油缸51下行，带动上推板52挤压固定板将冲孔刀具54下推至其端点与切角模具11处于同一水平线。然后，控制切角上模1下行，同时带动切角刀具11和冲孔刀具54下行对底料进行切角和冲孔处理。
将装备复位时，首先将上油缸51后退，然后再退回切角上模，最后再退回下油缸61，完成整套工序，取出产品，从而可尽量避免底料因形变产生回弹。
相对于现有技术，本发明所述的切角和冲孔的综合模具，可在一套模具上同时进行切角和冲孔两道工序，使用切角下模单独进行切角支撑，使用支撑板单独进行冲孔支撑，保证两道工序的加工质量，并且两道工序可单独调试和单独运行，从而提高了企业的生产效率。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，“多种”的含义是两种或两种以上。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种切角和冲孔的综合模具，其特征在于：包括切角上模，底座，导向杆，切角下模，切角刀具，冲孔上模和冲孔下模；所述底座位于所述切角上模正下方，并通过所述导向柱与所述切角上模相连；所述底座上方设有切角下模；所述切角上模下方设有切角刀具；
所述切角上模设有冲孔上模，所述底座设有冲孔下模；
所述冲孔上模包括上油缸，上推板，固定板和冲孔刀具；所述上油缸设于所述切角上模的上方，其下方输出端与所述上推板连接；所述上推板嵌入所述切角上模中；所述固定板上方与所述上推板连接，且其下方设有冲孔刀具；
所述冲孔下模包括下油缸，下推杆和支撑板；所述下油缸位于所述底座的下方；所述下推杆将所述下油缸的上方输出端和所述支撑板相连。
2.根据权利要求1所述的切角和冲孔的综合模具，其特征在于：所述底座设有支撑架；所述支撑架与所述下油缸的底部相连。
3.根据权利要求2所述的切角和冲孔的综合模具，其特征在于：所述支撑架设有覆盖所述切角下模的凹槽。
4.根据权利要求1所述的切角和冲孔的综合模具，其特征在于：所述切角下模设有落料通道。
5.根据权利要求1所述的切角和冲孔的综合模具，其特征在于：所述切角刀具与所述切角上模螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的切角和冲孔的综合模具，其特征在于：还包括紧固螺母；所述切角刀具设有与所述紧固螺母的螺纹相匹配的螺纹。
7.根据权利要求5或6所述的切角和冲孔的综合模具，其特征在于：所述切角刀具为多个。
8.根据权利要求1所述的切角和冲孔的综合模具，其特征在于：所述底座上方设有切角落料槽。
9.根据权利要求8所述的切角和冲孔的综合模具，其特征在于：所述切角落料槽为至少两个，覆盖所述切角刀具的作用范围。
10.根据权利要求4所述的切角和冲孔的综合模具，其特征在于：所述冲孔刀具为多个；所述落料通道分别与所述冲孔刀具的作用范围相对应。
CN201811051331.2A 2018-09-10 2018-09-10 一种切角和冲孔的综合模具 Pending CN110883218A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811051331.2A CN110883218A (zh) 2018-09-10 2018-09-10 一种切角和冲孔的综合模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811051331.2A CN110883218A (zh) 2018-09-10 2018-09-10 一种切角和冲孔的综合模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110883218A true CN110883218A (zh) 2020-03-17

Family

ID=69745151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811051331.2A Pending CN110883218A (zh) 2018-09-10 2018-09-10 一种切角和冲孔的综合模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110883218A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111715787A (zh) * 2020-07-28 2020-09-29 河北世能自动化设备有限公司 自动管类外冲孔切角设备
CN113857344A (zh) * 2021-09-13 2021-12-31 杨好 一种冲压打孔模具

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203556773U (zh) * 2013-11-15 2014-04-23 武汉华夏精冲技术有限公司 基于压力控制的精冲机模具保护装置
CN204365818U (zh) * 2015-01-07 2015-06-03 山东吉祥装饰建材有限公司 一种铝方通切角冲孔一体化装置
CN207105105U (zh) * 2017-06-07 2018-03-16 无锡朴业橡塑有限公司 一种橡胶切边冲孔模具
CN207806328U (zh) * 2017-10-31 2018-09-04 江西远耕农业机械股份有限公司 冲孔切角模具

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203556773U (zh) * 2013-11-15 2014-04-23 武汉华夏精冲技术有限公司 基于压力控制的精冲机模具保护装置
CN204365818U (zh) * 2015-01-07 2015-06-03 山东吉祥装饰建材有限公司 一种铝方通切角冲孔一体化装置
CN207105105U (zh) * 2017-06-07 2018-03-16 无锡朴业橡塑有限公司 一种橡胶切边冲孔模具
CN207806328U (zh) * 2017-10-31 2018-09-04 江西远耕农业机械股份有限公司 冲孔切角模具

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
京玉海等: "《机械制造基础》", 31 July 2018, 重庆大学出版社 *
钟翔山: "《冲模及冲压技术实用手册》", 31 January 2015, 金盾出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111715787A (zh) * 2020-07-28 2020-09-29 河北世能自动化设备有限公司 自动管类外冲孔切角设备
CN113857344A (zh) * 2021-09-13 2021-12-31 杨好 一种冲压打孔模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210160285U (zh) 一种钣金件自动步进冲压模具
KR200494199Y1 (ko) 프레스 금형용 무동력 스크랩 제거장치
CN206229903U (zh) 齿圈切边冲孔校正模
CN110883218A (zh) 一种切角和冲孔的综合模具
CN110883186A (zh) 一种可调整切角角度的切角模
CN106001239A (zh) 一种冲齿模具
CN112246975B (zh) 一种复合冲压自动化生产线
CN213826656U (zh) 一种平垫圈的复合冲压装置
CN213530434U (zh) 一种快卸锁零部件上盖片的自动成型冲压模具
CN211440270U (zh) 型材冲孔切割机
CN210253811U (zh) 一种冲孔翻边模具
CN218283445U (zh) 一种汽车零部件加工用模具
CN220261260U (zh) 一种冲压模具
CN216226383U (zh) 一种边料回收铝板冲压装置
CN202861132U (zh) 一种焊接试片模具
CN111940587A (zh) 一种冲压切断装置
CN104511521A (zh) 简易型材冲口模
CN211437741U (zh) 横梁连续落料模
CN110883217A (zh) 一种刀具位置可调的装置
CN214133585U (zh) 一种快卸锁零部件上弹片的自动成型冲压模具
CN210754633U (zh) 一种浮动对向冲孔模具
CN210333905U (zh) 一种适用于不同尺寸不锈钢板材的冲压成型机
CN221496419U (zh) 一种用于胶带冲切贴合装置
CN201900188U (zh) 一种复合模结构
CN221362150U (zh) 模具料片自动排出装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200317

RJ01 Rejection of invention patent application after publication