CN110882989A - 一种纺织面料生产过程中的清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工作台清灰附属装置的技术领域，特别是涉及一种纺织面料生产过程中的清灰装置，其卸料管输出端清洗液喷洒范围可以方便根据工作人员需要方便进行调节；并且清洗液中溶质与溶剂能够方便进行混合均匀；而且其工作箱可以方便进行拆卸以便后续维护；包括底板、工作箱和卸料管，进料口处螺装有挡盖，且卸料管输入端连通设置有伺服泵，卸料管外侧套装有密封圈；还包括连通管和连通软管，还包括调节弹簧组和固定环，固定环上设置有缺口；还包括螺旋管、螺旋杆、搅拌叶和移动块，螺旋杆顶端固定设置有转动片，移动块底端设置有转动槽；还包括滑板、两组固定块、两组拉板、两组拉杆、两组套簧和两组卡板，两组固定块上均设置有通口。
Description
技术领域
本发明涉及工作台清灰附属装置的技术领域，特别是涉及一种纺织面料生产过程中的清灰装置。
背景技术
众所周知，纺织面料生产过程中的清灰装置是一种用于纺织面料生产加工过程中，对工作台进行加工后的后续清灰，使其更好进行再次使用的辅助装置，其在工作台清灰的领域中得到了广泛的使用；现有的纺织面料生产过程中的清灰装置包括底板、工作箱和卸料管，工作箱安装在底板顶端，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有挡盖，卸料管输入端穿过工作箱左侧上方并伸入至工作箱内部下方，且卸料管输入端连通设置有伺服泵，卸料管外侧套装有密封圈，密封圈贴紧工作箱内后侧壁；现有的纺织面料生产过程中的清灰装置使用时，通过进料口将清洗液导入至工作腔，并开启伺服泵将清洗液引至卸料管输出端喷洒在待清灰处即可，伺服泵为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的纺织面料生产过程中的清灰装置使用中发现，其卸料管输出端清洗液喷洒范围固定，不能方便根据工作人员需要方便进行调节，导致其适应能力较差；并且清洗液中溶质与溶剂不能方便进行混合均匀，导致其使用可靠性较差；而且其工作箱不能方便进行拆卸以便后续维护，从而导致其实用性较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种其卸料管输出端清洗液喷洒范围可以方便根据工作人员需要方便进行调节，提高其适应能力；并且清洗液中溶质与溶剂能够方便进行混合均匀，提高其使用可靠性；而且其工作箱可以方便进行拆卸以便后续维护，从而提高其实用性的纺织面料生产过程中的清灰装置。
本发明的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，包括底板、工作箱和卸料管，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有挡盖，卸料管输入端穿过工作箱左侧上方并伸入至工作箱内部下方，且卸料管输入端连通设置有伺服泵，卸料管外侧套装有密封圈，密封圈贴紧工作箱内后侧壁；还包括连通管和连通软管，连通软管输入端与连通管输出端密封连通，还包括调节弹簧组和固定环，调节弹簧组一端与连通管内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环连接，固定环上设置有缺口，固定环卡套在卸料管输出端外侧；还包括螺旋管、螺旋杆、搅拌叶和移动块，螺旋管密封焊接在挡盖顶端，且螺旋管与挡盖顶端连通，螺旋杆底端螺装至螺旋管顶端内部并螺入至工作腔内部与搅拌叶连接，螺旋杆顶端固定设置有转动片，移动块底端设置有转动槽，转动片位于转动槽内部，且转动片可相对转动槽旋转；还包括滑板、两组固定块、两组拉板、两组拉杆、两组套簧和两组卡板，两组固定块分别安装在滑板顶端前侧和后侧，两组固定块上均设置有通口，两组拉杆一端分别与两组拉板连接，两组拉杆另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定块的内侧与两组卡板连接，两组套簧分别套装在两组拉杆外侧，两组套簧的一端分别与固定块内侧壁连接，两组套簧的另一端分别与两组卡板外侧连接，工作箱底端与滑板顶端接触，工作箱卡装在两组卡板之间。
本发明的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，底板顶端前后向设置有滑轨，并在滑轨处可滑动固定有滑块组，滑块组安装在滑板的底端。
本发明的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，还包括手持杆、刮片和提手，手持杆顶端与提手连接，手持杆底端与刮片连接，提手顶端设置有挂环，还包括挂装带，挂装带后侧上方安装在挡盖前侧，挂装带前侧上方设置有魔术贴子贴层，挂装带前侧下方设置有魔术贴母贴层，魔术贴母贴层粘贴在魔术贴子贴层处，且挂环挂在挂装带上。
本发明的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，还包括安装管和拆装管，安装管与连通软管密封连通，安装管外侧设置有第一螺纹，拆装管内侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，安装管螺装至拆装管内部，拆装管外侧设置有海绵擦。
本发明的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，还包括两组上复位杆、两组复位弹簧和两组下复位杆，两组上复位杆分别安装在移动块底端左侧和右侧，两组复位弹簧的顶端分别与两组上复位杆连接，两组复位弹簧的底端分别与两组下复位杆连接，两组下复位杆均安装在挡盖顶端。
本发明的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，还包括两组连接板和两组限位杆，两组连接板分别安装在挡盖顶端右半区域前侧和后侧，两组限位杆前端分别安装在位于前侧的连接板后侧上方和下方，两组限位杆后端分别安装在位于后侧的连接板前侧上方和下方，还包括支柱、杠杆和把手，支柱安装在移动块顶端，杠杆左端轴连接在支柱顶端，把手安装在杠杆右端，杠杆放置在两组连接板之间，且杠杆放置在两组限位杆之间。
本发明的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，还包括四组螺纹杆、四组螺纹管和四组吸盘，四组螺纹杆的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组螺纹杆底端分别螺装至四组螺纹管顶端内部，四组吸盘分别安装在四组螺纹管底端。
本发明的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，工作箱左侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板。
与现有技术相比本发明的有益效果为：其可以通过连通软管的软性使卸料管输出端清洗液喷洒范围可以方便根据工作人员需要方便进行调节，提高其适应能力，通过固定环卡套在卸料管输出端外侧的设计在无需使用连通软管时可以进行手动挤压调节弹簧组使其进行拆除，提高实用性；并且其能够通过手动纵向移动移动块，使螺旋管与螺旋杆进行配合，通过转动片能够在转动槽内旋转的设计使搅拌叶纵向移动的过程中进行转动搅拌，使清洗液中溶质与溶剂能够方便进行混合均匀，提高其使用可靠性；而且可以向外侧拉动两组拉板，两组拉板分别带动两组拉杆上的两组卡板横向移动，放置工作箱，并松开两组拉板，两组卡板在两组套簧的作用下对工作箱进行夹装固定，使其工作箱放置时可以方便进行固定，而当工作箱需要拆卸时，拉开两组拉板，取出工作箱即可，使其工作箱可以方便进行拆卸以便后续维护，从而提高其实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是滑板和固定块连接的后视结构示意图；
图3是连接板和限位杆连接的结构示意图；
图4是图1的A部局部放大图；
图5是连通管和固定环连接的结构示意图；
附图中标记：1、底板；2、工作箱；3、卸料管；4、挡盖；5、伺服泵；6、连通管；7、连通软管；8、固定环；9、螺旋管；10、螺旋杆；11、搅拌叶；12、移动块；13、转动片；14、滑板；15、固定块；16、拉板；17、拉杆；18、套簧；19、卡板；20、滑轨；21、滑块组；22、手持杆；23、刮片；24、提手；25、挂环；26、挂装带；27、魔术贴子贴层；29、拆装管；30、海绵擦；31、复位弹簧；32、连接板；33、限位杆；34、支柱；35、杠杆；36、把手；37、螺纹杆；38、螺纹管；39、吸盘；40、透明挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示，本发明的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，包括底板1、工作箱2和卸料管3，工作箱2内部设置有工作腔，工作箱2顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有挡盖4，卸料管3输入端穿过工作箱2左侧上方并伸入至工作箱2内部下方，且卸料管3输入端连通设置有伺服泵5，卸料管3外侧套装有密封圈，密封圈贴紧工作箱2内后侧壁；还包括连通管6和连通软管7，连通软管7输入端与连通管6输出端密封连通，还包括调节弹簧组和固定环8，调节弹簧组一端与连通管6内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环8连接，固定环8上设置有缺口，固定环8卡套在卸料管3输出端外侧；还包括螺旋管9、螺旋杆10、搅拌叶11和移动块12，螺旋管9密封焊接在挡盖4顶端，且螺旋管9与挡盖4顶端连通，螺旋杆10底端螺装至螺旋管9顶端内部并螺入至工作腔内部与搅拌叶11连接，螺旋杆10顶端固定设置有转动片13，移动块12底端设置有转动槽，转动片13位于转动槽内部，且转动片13可相对转动槽旋转；还包括滑板14、两组固定块15、两组拉板16、两组拉杆17、两组套簧18和两组卡板19，两组固定块15分别安装在滑板14顶端前侧和后侧，两组固定块15上均设置有通口，两组拉杆17一端分别与两组拉板16连接，两组拉杆17另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定块15的内侧与两组卡板19连接，两组套簧18分别套装在两组拉杆17外侧，两组套簧18的一端分别与固定块15内侧壁连接，两组套簧18的另一端分别与两组卡板19外侧连接，工作箱2底端与滑板14顶端接触，工作箱2卡装在两组卡板19之间；其可以通过连通软管的软性使卸料管输出端清洗液喷洒范围可以方便根据工作人员需要方便进行调节，提高其适应能力，通过固定环卡套在卸料管输出端外侧的设计在无需使用连通软管时可以进行手动挤压调节弹簧组使其进行拆除，提高实用性；并且其能够通过手动纵向移动移动块，使螺旋管与螺旋杆进行配合，通过转动片能够在转动槽内旋转的设计使搅拌叶纵向移动的过程中进行转动搅拌，使清洗液中溶质与溶剂能够方便进行混合均匀，提高其使用可靠性；而且可以向外侧拉动两组拉板，两组拉板分别带动两组拉杆上的两组卡板横向移动，放置工作箱，并松开两组拉板，两组卡板在两组套簧的作用下对工作箱进行夹装固定，使其工作箱放置时可以方便进行固定，而当工作箱需要拆卸时，拉开两组拉板，取出工作箱即可，使其工作箱可以方便进行拆卸以便后续维护，从而提高其实用性。
本发明的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，底板1顶端前后向设置有滑轨20，并在滑轨20处可滑动固定有滑块组21，滑块组21安装在滑板14的底端；其可以通过滑块组在滑轨处滑动带动滑板进行滑动，提高喷洒范围，从而提高适应能力。
本发明的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，还包括手持杆22、刮片23和提手24，手持杆22顶端与提手24连接，手持杆22底端与刮片23连接，提手24顶端设置有挂环25，还包括挂装带26，挂装带26后侧上方安装在挡盖4前侧，挂装带26前侧上方设置有魔术贴子贴层27，挂装带26前侧下方设置有魔术贴母贴层，魔术贴母贴层粘贴在魔术贴子贴层27处，且挂环25挂在挂装带26上；其可以通过工作人员能够通过手持手持杆，通过刮片在清灰时对粘黏物进行刮蹭，使其清灰更加干净，通过挂环方便刮片挂装，挂环挂装时，撕下魔术贴母贴层，使其与魔术贴子贴层不再粘贴，挂装带穿过挂环后，魔术贴母贴层与魔术贴子贴层再次粘贴，方便刮片挂装时不易掉落，使用更加可靠。
本发明的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，还包括安装管和拆装管29，安装管与连通软管7密封连通，安装管外侧设置有第一螺纹，拆装管29内侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，安装管螺装至拆装管29内部，拆装管29外侧设置有海绵擦30；其清洗液喷洒的同时，可以通过海绵擦对工作台进行手动擦拭，清洗更加干净，并且可以通过旋转拆装管方便带动海绵擦拆卸，方便海绵擦清理更换。
本发明的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，还包括两组上复位杆、两组复位弹簧31和两组下复位杆，两组上复位杆分别安装在移动块12底端左侧和右侧，两组复位弹簧31的顶端分别与两组上复位杆连接，两组复位弹簧31的底端分别与两组下复位杆连接，两组下复位杆均安装在挡盖4顶端；其可以通过两组复位弹簧的弹性使移动块在无外界力作用时方便自动下移，更加省力。
本发明的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，还包括两组连接板32和两组限位杆33，两组连接板32分别安装在挡盖4顶端右半区域前侧和后侧，两组限位杆33前端分别安装在位于前侧的连接板32后侧上方和下方，两组限位杆33后端分别安装在位于后侧的连接板32前侧上方和下方，还包括支柱34、杠杆35和把手36，支柱34安装在移动块12顶端，杠杆35左端轴连接在支柱34顶端，把手36安装在杠杆35右端，杠杆35放置在两组连接板32之间，且杠杆35放置在两组限位杆33之间；其工作人员可以通过手持把手，在两组连接板和两组限位杆的限位下进行把手的纵向移动，从而方便带动移动块进行纵向移动，在设置时，把手与位于下方的限位杆间距长于支柱与位于下方的限位杆间距，更加省力。
本发明的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，还包括四组螺纹杆37、四组螺纹管38和四组吸盘39，四组螺纹杆37的顶端分别安装在底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组螺纹杆37底端分别螺装至四组螺纹管38顶端内部，四组吸盘39分别安装在四组螺纹管38底端；其当整体放置面不够平坦时，可以通过手动旋转四组螺纹管使其与四组螺纹杆配合长度适应放置面，提高实用性，四组吸盘提高整体放置稳定性。
本发明的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，工作箱2左侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板40；其可以通过透明挡板使其工作箱内部溶液能够方便进行观察，提高其实用性。
本发明的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，其在工作时，可以通过连通软管的软性使卸料管输出端清洗液喷洒范围可以方便根据工作人员需要方便进行调节，提高其适应能力，通过固定环卡套在卸料管输出端外侧的设计在无需使用连通软管时可以进行手动挤压调节弹簧组使其进行拆除，提高实用性；并且其能够通过手动纵向移动移动块，使螺旋管与螺旋杆进行配合，通过转动片能够在转动槽内旋转的设计使搅拌叶纵向移动的过程中进行转动搅拌，使清洗液中溶质与溶剂能够方便进行混合均匀，提高其使用可靠性；而且可以向外侧拉动两组拉板，两组拉板分别带动两组拉杆上的两组卡板横向移动，放置工作箱，并松开两组拉板，两组卡板在两组套簧的作用下对工作箱进行夹装固定，使其工作箱放置时可以方便进行固定，而当工作箱需要拆卸时，拉开两组拉板，取出工作箱即可，使其工作箱可以方便进行拆卸以便后续维护，从而提高其实用性；可以通过滑块组在滑轨处滑动带动滑板进行滑动，提高喷洒范围，从而提高适应能力；可以通过工作人员能够通过手持手持杆，通过刮片在清灰时对粘黏物进行刮蹭，使其清灰更加干净，通过挂环方便刮片挂装，挂环挂装时，撕下魔术贴母贴层，使其与魔术贴子贴层不再粘贴，挂装带穿过挂环后，魔术贴母贴层与魔术贴子贴层再次粘贴，方便刮片挂装时不易掉落，使用更加可靠；清洗液喷洒的同时，可以通过海绵擦对工作台进行手动擦拭，清洗更加干净，并且可以通过旋转拆装管方便带动海绵擦拆卸，方便海绵擦清理更换；可以通过两组复位弹簧的弹性使移动块在无外界力作用时方便自动下移，更加省力；工作人员可以通过手持把手，在两组连接板和两组限位杆的限位下进行把手的纵向移动，从而方便带动移动块进行纵向移动，在设置时，把手与位于下方的限位杆间距长于支柱与位于下方的限位杆间距，更加省力；当整体放置面不够平坦时，可以通过手动旋转四组螺纹管使其与四组螺纹杆配合长度适应放置面，提高实用性，四组吸盘提高整体放置稳定性；透明挡板使其工作箱内部溶液能够方便进行观察，提高其实用性。
本发明的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本发明的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种纺织面料生产过程中的清灰装置，包括底板(1)、工作箱(2)和卸料管(3)，工作箱(2)内部设置有工作腔，工作箱(2)顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装有挡盖(4)，卸料管(3)输入端穿过工作箱(2)左侧上方并伸入至工作箱(2)内部下方，且卸料管(3)输入端连通设置有伺服泵(5)，卸料管(3)外侧套装有密封圈，密封圈贴紧工作箱(2)内后侧壁；其特征在于，还包括连通管(6)和连通软管(7)，连通软管(7)输入端与连通管(6)输出端密封连通，还包括调节弹簧组和固定环(8)，调节弹簧组一端与连通管(6)内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环(8)连接，固定环(8)上设置有缺口，固定环(8)卡套在卸料管(3)输出端外侧；还包括螺旋管(9)、螺旋杆(10)、搅拌叶(11)和移动块(12)，螺旋管(9)密封焊接在挡盖(4)顶端，且螺旋管(9)与挡盖(4)顶端连通，螺旋杆(10)底端螺装至螺旋管(9)顶端内部并螺入至工作腔内部与搅拌叶(11)连接，螺旋杆(10)顶端固定设置有转动片(13)，移动块(12)底端设置有转动槽，转动片(13)位于转动槽内部，且转动片(13)可相对转动槽旋转；还包括滑板(14)、两组固定块(15)、两组拉板(16)、两组拉杆(17)、两组套簧(18)和两组卡板(19)，两组固定块(15)分别安装在滑板(14)顶端前侧和后侧，两组固定块(15)上均设置有通口，两组拉杆(17)一端分别与两组拉板(16)连接，两组拉杆(17)另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定块(15)的内侧与两组卡板(19)连接，两组套簧(18)分别套装在两组拉杆(17)外侧，两组套簧(18)的一端分别与固定块(15)内侧壁连接，两组套簧(18)的另一端分别与两组卡板(19)外侧连接，工作箱(2)底端与滑板(14)顶端接触，工作箱(2)卡装在两组卡板(19)之间。
2.如权利要求1所述的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，其特征在于，底板(1)顶端前后向设置有滑轨(20)，并在滑轨(20)处可滑动固定有滑块组(21)，滑块组(21)安装在滑板(14)的底端。
3.如权利要求2所述的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，其特征在于，还包括手持杆(22)、刮片(23)和提手(24)，手持杆(22)顶端与提手(24)连接，手持杆(22)底端与刮片(23)连接，提手(24)顶端设置有挂环(25)，还包括挂装带(26)，挂装带(26)后侧上方安装在挡盖(4)前侧，挂装带(26)前侧上方设置有魔术贴子贴层(27)，挂装带(26)前侧下方设置有魔术贴母贴层，魔术贴母贴层粘贴在魔术贴子贴层(27)处，且挂环(25)挂在挂装带(26)上。
4.如权利要求3所述的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，其特征在于，还包括安装管和拆装管(29)，安装管与连通软管(7)密封连通，安装管外侧设置有第一螺纹，拆装管(29)内侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，安装管螺装至拆装管(29)内部，拆装管(29)外侧设置有海绵擦(30)。
5.如权利要求4所述的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，其特征在于，还包括两组上复位杆、两组复位弹簧(31)和两组下复位杆，两组上复位杆分别安装在移动块(12)底端左侧和右侧，两组复位弹簧(31)的顶端分别与两组上复位杆连接，两组复位弹簧(31)的底端分别与两组下复位杆连接，两组下复位杆均安装在挡盖(4)顶端。
6.如权利要求5所述的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，其特征在于，还包括两组连接板(32)和两组限位杆(33)，两组连接板(32)分别安装在挡盖(4)顶端右半区域前侧和后侧，两组限位杆(33)前端分别安装在位于前侧的连接板(32)后侧上方和下方，两组限位杆(33)后端分别安装在位于后侧的连接板(32)前侧上方和下方，还包括支柱(34)、杠杆(35)和把手(36)，支柱(34)安装在移动块(12)顶端，杠杆(35)左端轴连接在支柱(34)顶端，把手(36)安装在杠杆(35)右端，杠杆(35)放置在两组连接板(32)之间，且杠杆(35)放置在两组限位杆(33)之间。
7.如权利要求6所述的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，其特征在于，还包括四组螺纹杆(37)、四组螺纹管(38)和四组吸盘(39)，四组螺纹杆(37)的顶端分别安装在底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组螺纹杆(37)底端分别螺装至四组螺纹管(38)顶端内部，四组吸盘(39)分别安装在四组螺纹管(38)底端。
8.如权利要求7所述的一种纺织面料生产过程中的清灰装置，其特征在于，工作箱(2)左侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板(40)。
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