CN110881250A - 一种新颖的焊接贴片功放 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了贴片功放安装技术领域的一种新颖的焊接贴片功放，包括PCB板，所述PCB板前侧外壁对称设置有四组贴片焊盘，所述PCB板前侧顶部外壁设置有贴片功放，所述贴片功放上下两侧外壁均匀设置有PIN脚，上下两侧所述PIN脚后侧外壁与上侧两组贴片焊盘前侧外壁固定连接，装置中通过采用贴片机上的吸嘴将贴片功放吸住后放到PCB板上焊盘的位置，对贴片功放进行自动装配，并且由于贴片功放的焊接PIN脚分布于贴片功放的两侧，且外漏于PCB的一个面上，方便将贴片功放拆下来进行维修，降低拆卸维修的难度，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及贴片功放安装技术领域，具体为一种新颖的焊接贴片功放。
背景技术
传统插件功放焊接的工艺方案中，由于插件的功放PIN脚较多以及其特殊的外形，通常只能采用人工来进行插件装配，导致插件功放无法进行自动装配，导致了生产效率的降低，并且由于功放的PIN脚比较多，在拆卸时需要将功放的每个PIN脚上的锡与焊盘逐个脱开才能将其取下来，维修时非常的麻烦，费时费力，为此，我们提出一种新颖的焊接贴片功放。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新颖的焊接贴片功放，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新颖的焊接贴片功放，包括PCB板，所述PCB板前侧外壁对称设置有四组贴片焊盘，所述PCB 板前侧顶部外壁设置有贴片功放，所述贴片功放上下两侧外壁均匀设置有PIN 脚，上下两侧所述PIN脚后侧外壁与上侧两组贴片焊盘前侧外壁固定连接。
优选的，上侧两组所述贴片焊盘之间的间距等于上下两侧PIN脚之间的间距，且下侧两组贴片焊盘之间的间距等于上下两侧PIN脚之间的间距。
优选的，所述贴片功放后侧外壁与PCB板前侧外壁相贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：装置中通过采用贴片机上的吸嘴将贴片功放吸住后放到PCB板上焊盘的位置，对贴片功放进行自动装配，并且由于贴片功放的焊接PIN脚分布于贴片功放的两侧，且外漏于PCB 的一个面上，方便将贴片功放拆下来进行维修，降低拆卸维修的难度，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、贴片功放；2、PIN脚；3、贴片焊盘；4、PCB板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种新颖的焊接贴片功放，请参阅图1，包括PCB板4，PCB板4是用于安装贴片功放1的区域，PCB板4是指印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，PCB板4是现有的产品；
请参阅图1，PCB板4前侧外壁对称设置有四组贴片焊盘3，PCB板4前侧顶部外壁设置有贴片功放1，贴片功放1上下两侧外壁均匀设置有PIN脚2， PIN脚2与贴片功放1固定连接，PIN脚2是贴片功放1的引脚，是用于连接固定的部件；
请参阅图1，上下两侧PIN脚2后侧外壁与上侧两组贴片焊盘3前侧外壁固定连接，PIN脚2与贴片焊盘3是通过回流焊工艺焊接的，回流焊技术是电子制造领域常见的一种焊接方法，通过贴片功放1焊接方式来代替传统插件功放焊接方式，传统插件功放焊接的工艺方案中，插件功放无法进行自动装配，由于插件的功放PIN脚2较多以及其特殊的外形，通常只能采用人工来进行插件装配，由于插件工序的增加导致了生产效率的降低，并且功放焊接时需要辅助的固定支架或者固定治具：插件功放通常都会采用波峰焊或者浸焊工艺进行焊接，为了防止功放在焊接时发生歪斜或者发生上顶的情况，通常需要在功放的旁边放一个固定功放的支架或者治具来防止以上问题，这样不仅影响生产的效率同时也因功放支架的增加而引起的产品BOM成本上升，且维修拆卸麻烦：由于功放的PIN脚2比较多，在拆卸时需要将功放的每个 PIN脚2上的锡与焊盘逐个脱开才能将其取下来，维修时非常的麻烦，费时费力，而贴片功放1的焊接方式，自动装配的问题：采用贴片工艺后，可以直接采用贴片机上的吸嘴将贴片功放1吸住后放到PCB板4上焊盘的位置，并且焊接时的辅助固定问题：有采用贴片工艺后，贴片功放1在焊接时无需使用支架来对其进行固定，在焊接完成后也不会发生PIN脚2歪斜或者功放被上顶等一系列焊接问题，这样不仅极大的提升了生产效率，同时也省去了固定支架而降低产品的成本，且拆卸问题：由于贴片功放1的焊接PIN脚2分布于贴片功放1的两侧，并且外漏于PCB板4的前侧面上，所以直接通过热风枪等工具加其加热后轻松的拆下来；
请参阅图1，上侧两组贴片焊盘3之间的间距等于上下两侧PIN脚2之间的间距，且下侧两组贴片焊盘3之间的间距等于上下两侧PIN脚2之间的间距，确保PIN脚2能与贴片焊盘3正常接触，保证贴片功放1正常安装，并且贴片焊盘3的数量与PIN脚2的数量相同；
请再次参阅图1，贴片功放1后侧外壁与PCB板4前侧外壁相贴合，使贴片功放1安装时不会出现倾斜状况，确保贴片功放1正常安装。
工作原理：采用贴片机上的吸嘴将贴片功放1吸住后放到PCB板4上贴片焊盘3的位置，将贴片功放1固定到PCB板4的前侧，使PIN脚2与贴片焊盘3贴合，解决焊接时的辅助固定问题，然后通过回流焊工艺将PIN脚2 与贴片焊盘3焊接在一起，将贴片功放1安装在PCB板4的前侧。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种新颖的焊接贴片功放，包括PCB板(4)，其特征在于：所述PCB板(4)前侧外壁对称设置有四组贴片焊盘(3)，所述PCB板(4)前侧顶部外壁设置有贴片功放(1)，所述贴片功放(1)上下两侧外壁均匀设置有PIN脚(2)，上下两侧所述PIN脚(2)后侧外壁与上侧两组贴片焊盘(3)前侧外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新颖的焊接贴片功放，其特征在于：上侧两组所述贴片焊盘(3)之间的间距等于上下两侧PIN脚(2)之间的间距，且下侧两组贴片焊盘(3)之间的间距等于上下两侧PIN脚(2)之间的间距。
3.根据权利要求1所述的一种新颖的焊接贴片功放，其特征在于：所述贴片功放(1)后侧外壁与PCB板(4)前侧外壁相贴合。
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2019
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