CN110878791A - 一种螺母冲点防松装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种螺母冲点防松装置，包括螺杆、支座、锁紧螺母、冲头、弹簧、压紧块和缓冲垫块，支座内部设置有导销孔，冲头和弹簧设置在支座内的导销孔内，螺杆与支座通过螺纹连接，螺杆上部为六角头下部为圆锥面并与冲头上表面配合，锁紧螺母与支座通过螺纹连接，锁紧螺母下部内表面为圆锥面，压紧块安装在锁紧螺母内部，压紧块外表面为圆锥面并与锁紧螺母下部内表面配合，压紧块内表面粘贴缓冲垫块。本发明使用时可在螺母侧面空间进行操作，与使用扳手安装螺母的操作方式相同。在螺母上方有其他复杂结构无法在正上方进行冲点操作时，本发明具有明显优势。

Description

一种螺母冲点防松装置及方法

技术领域

本发明涉及螺母防松技术领域，具体地涉及一种螺母冲点防松装置及方法。

背景技术

螺母安装时通常需要进行防松处理，冲点防松是其中较常用的一种方式，冲点防松对冲点角度、冲点布置、冲点深度都有严格要求。现实冲点操作中，操作人员都是使用冲子和锤子通过敲击的方法冲点，这种方法无法完全保证冲点角度、冲点布置、冲点深度，力度和角度把握不好的话还容易损伤螺母和螺栓。现有技术中，冲点时实施的力是冲击力，这种瞬时冲击力对螺栓、螺母内部结构有可能造成损伤。而且，冲点操作时还是需要在螺母正上方进行锤击，需要较大的操作空间，在空间狭小处难以进行冲点操作。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种螺母冲点防松装置及方法，该螺母冲点防松装置使用时操作位置和施力方式与现有技术不同，还能够更好的保证冲点角度、冲点布置、冲点深度。

一种螺母冲点防松装置，包括螺杆、支座、锁紧螺母、冲头、弹簧、压紧块和缓冲垫块，支座内部设置有导销孔，冲头和弹簧设置在支座内的导销孔内，螺杆与支座通过螺纹连接，螺杆上部为六角头下部为圆锥面并与冲头上表面配合，锁紧螺母与支座通过螺纹连接，锁紧螺母下部内表面为圆锥面，压紧块安装在锁紧螺母内部，压紧块外表面为圆锥面并与锁紧螺母下部内表面配合，压紧块内表面粘贴缓冲垫块。

进一步，该螺母冲点防松装置的支座内部导销孔、冲头、弹簧和压紧块数量为～个。更优为支座内部导销孔、冲头、弹簧和压紧块数量为个。该支座和锁紧螺母外表面滚花或外表面制成六角形。

一种螺母冲点防松方法，包括步骤如下：

(1)螺母冲点防松装置的调整：将螺杆旋出，冲头经弹簧作用弹回，并将锁紧螺母旋出，其内部的压紧块松动；

(2)螺母冲点防松装置的定位和固定：将螺母冲点防松装置从上部套在需冲点的螺母上，然后将锁紧螺母慢慢旋紧，锁紧螺母带动压紧块收缩咬紧螺母；

(3)实施冲点：用扳手通过螺杆上的六角头将螺杆旋进，控制好螺杆旋进量，螺杆下部顶着冲头斜向下运动，完成冲点工作；()螺母冲点防松装置的取下：将螺杆旋出，冲头经弹簧作用弹回，并将锁紧螺母旋出，内部的压紧块松动，然后将装置取下；

(4)检查冲点质量：检查冲点位置及深度是否符合技术要求；

(5)防腐保护操作：在螺母与螺栓上的冲点处涂钢灰漆等防腐漆。

通过该技术手段，本发明取得的有益技术效果为，本发明使用时可在螺母侧面空间进行操作，与使用扳手安装螺母的操作方式相同。在螺母上方有其他复杂结构无法在正上方进行冲点操作时，本发明具有明显优势。本发明操作时施力方式为螺杆的螺纹进给，通过螺纹放大原理实施较小的力就可以进行冲点操作。通过控制旋转角度和速度，可以控制冲点速度和进给量。同时本发明也能保证冲点角度、冲点布置、冲点深度符合技术要求。

附图说明

图1为本发明的剖面示意图。

图2为本发明的外部结构示意图。

图3为本发明的下部锁紧结构示意图。

图4为本发明的冲头分布示意图。

图5为本发明的螺杆结构示意图。

在图中，1、螺杆；2、支座；3、锁紧螺母；4、冲头；5、弹簧；6、压紧块；7、缓冲垫块；8、螺母；9、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施方式做更详细的说明。

一种螺母冲点防松装置，包括螺杆1、支座2、锁紧螺母3、冲头4、弹簧5、压紧块6和缓冲垫块7，支座2内部设置有导销孔，冲头4和弹簧5设置在支座2内的导销孔内，螺杆1与支座2通过螺纹连接，螺杆1上部为六角头下部为圆锥面并与冲头4上表面配合，锁紧螺母3与支座2通过螺纹连接，锁紧螺母3下部内表面为圆锥面，压紧块6安装在锁紧螺母3内部，压紧块6外表面为圆锥面并与锁紧螺母3下部内表面配合，压紧块6内表面粘贴缓冲垫块7。

为使压紧效果更好。该螺母冲点防松装置的支座2内部导销孔、冲头4、弹簧5和压紧块6数量为2～4个。更优为支座2内部导销孔、冲头4、弹簧5和压紧块6数量为3个。该支座2和锁紧螺母3外表面滚花或外表面制成六角形。

一种螺母冲点防松方法，包括步骤如下：

(1)螺母冲点防松装置的调整：将螺杆1旋出，冲头4经弹簧5作用弹回，并将锁紧螺母3旋出，其内部的压紧块6松动；

(2)螺母冲点防松装置的定位和固定：将螺母冲点防松装置从上部套在需冲点的螺母8上，然后将锁紧螺母3慢慢旋紧，锁紧螺母3带动压紧块6收缩咬紧螺母8；

(3)实施冲点：用扳手通过螺杆1上的六角头将螺杆1旋进，控制好螺杆1旋进量，螺杆1下部顶着冲头4斜向下运动，完成冲点工作；(4)螺母冲点防松装置的取下：将螺杆1旋出，冲头4经弹簧5作用弹回，并将锁紧螺母3旋出，内部的压紧块6松动，然后将装置取下；

(5)检查冲点质量：检查冲点位置及深度是否符合技术要求；

(6)防腐保护操作：在螺母8与螺栓9上的冲点处涂钢灰漆等防腐漆。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺母冲点防松装置，其特征在于：包括螺杆(1)、支座(2)、锁紧螺母(3)、冲头(4)、弹簧(5)、压紧块(6)和缓冲垫块(7)，所述支座(2)内部设置有导销孔，所述冲头(4)和弹簧(5)设置在支座(2)内的导销孔内，所述螺杆(1)与支座(2)通过螺纹连接，所述螺杆(1)上部为六角头下部为圆锥面并与冲头(4)上表面配合，所述锁紧螺母(3)与支座(2)通过螺纹连接，所述锁紧螺母(3)下部内表面为圆锥面，所述压紧块(6)安装在锁紧螺母(3)内部，所述压紧块(6)外表面为圆锥面并与锁紧螺母(3)下部内表面配合，所述压紧块(6)内表面粘贴缓冲垫块(7)。

2.根据权利要求1所述的螺母冲点防松装置，其特征在于：所述支座(2)内部导销孔、冲头(4)、弹簧(5)和压紧块(6)数量为2～4个。

3.根据权利要求1或2所述的螺母冲点防松装置，其特征在于：所述支座(2)内部导销孔、冲头(4)、弹簧(5)和压紧块(6)数量为3个。

4.根据权利要求3所述的螺母冲点防松装置，其特征在于：所述支座(2)和锁紧螺母(3)外表面滚花或外表面制成六角形。

5.一种螺母冲点防松方法，其特征在于：所述方法包括步骤如下：

(1)螺母冲点防松装置的调整：将螺杆(1)旋出，冲头(4)经弹簧(5)作用弹回，并将锁紧螺母(3)旋出，其内部的压紧块(6)松动；

(2)螺母冲点防松装置的定位和固定：将螺母冲点防松装置从上部套在需冲点的螺母(8)上，然后将锁紧螺母(3)慢慢旋紧，锁紧螺母(3)带动压紧块(6)收缩咬紧螺母(8)；

(3)实施冲点：用扳手通过螺杆(1)上的六角头将螺杆(1)旋进，控制好螺杆(1)旋进量，螺杆(1)下部顶着冲头(4)斜向下运动，完成冲点工作；(4)螺母冲点防松装置的取下：将螺杆(1)旋出，冲头(4)经弹簧(5)作用弹回，并将锁紧螺母(3)旋出，内部的压紧块(6)松动，然后将装置取下；(5)检查冲点质量：检查冲点位置及深度是否符合技术要求；

(6)防腐保护操作：在螺母(8)与螺栓(9)上的冲点处涂钢灰漆等防腐漆。

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