CN110878618A - 一种陶瓷大板及岩板的墙面安全挂贴工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种陶瓷大板及岩板的墙面安全挂贴工艺，原基层处理，对墙面空鼓、裂缝位置进行处理；刷涂界面剂，所述界面剂为水泥基面；墙面弹线；施工面转孔拍钉或使用金属结构件；涂刷底涂液；墙面金属面上胶；铺贴陶瓷大板，最后使用找平器找平。本发明针对传统水泥沙施工的松散基层做改良，无论墙面是何种基层，安全挂贴工艺，都能让大板与基层做最安全的完美结合，确保粘接面都是稳定牢固的结构，采用专用大板柔性粘接胶进行施工，更安全，更稳固，更大限度杜绝掉砖，开裂等风险，提高施工安全性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种陶瓷大板及岩板的墙面安全挂贴工艺。
背景技术
目前传统瓷砖铺贴主要针对800*800mm以下的小砖铺贴，依然采用30年前一成不变的水泥砂浆找平，施工铺贴的方法。瓷砖铺贴前充分泡水，让瓷砖吸收水分从而跟水泥沙铺贴过程中释放水份，达到粘贴效果。目前传统工艺流程一般为，原基面基本不考虑处理(空鼓/裂缝处理等)--水泥沙填埋粗找--水泥油浇--素水泥浆--陶瓷板，其主要思路：水泥沙厚找平和水泥铺贴陶瓷板，这样传统工艺的不足之处主要为：
1.)施工材料使用混乱，配比不可量化，不规范，施工流程靠经验，不规范、不标准的工艺
2.)施工工具落后，无法满足目前越来越大的大规格板材施工需求
3.)不考虑板材的特性改变，用近乎零吸水率的砖还继续保持水泥沙粘贴
4.)施工品质无保障，无专业化团队施工
5.)施工空鼓，开裂，掉砖，不粘贴现象凸显。
6.)无专用辅材针对大规格陶瓷板的施工满足
7.)工人师傅不懂得如何去铺贴大规格陶瓷板，以及安装注意问题
发明内容
本发明提出一种陶瓷大板及岩板的墙面安全挂贴工艺，针对传统水泥沙施工的松散基层做改良，无论墙面是何种基层，安全挂贴工艺，都能让大板与基层做最安全的完美结合，确保粘接面都是稳定牢固的结构，采用专用大板柔性粘接胶进行施工，更安全，更稳固，更大限度杜绝掉砖，开裂等风险，提高施工安全性。
本发明的技术方案是这样实现的：一种陶瓷大板及岩板的墙面安全挂贴工艺，包括如下步骤：
S1、原基层处理，对墙面空鼓、裂缝位置进行处理；
S2、刷涂界面剂，所述界面剂为水泥基面；
S3、墙面弹线；
S4、施工面转孔拍钉或使用金属结构件，
S5、涂刷底涂液；
S6、墙面金属面上胶；
S7、铺贴陶瓷大板，最后使用找平器找平。
作为一种优选的技术方案，步骤S4中，所述转孔拍钉采用挂贴钉把，所述金属结构件采用挂贴结构件；找平的调整误差在2cm以内。
作为一种优选的技术方案，步骤S5中，底涂液，底涂液施工厚度8mm。
作为一种优选的技术方案，步骤S7中，铺贴过程中要避免板后面有灰尘或者水珠。
作为一种优选的技术方案，步骤S7中，砖之间的缝隙采用缝隙伸缩器进行微量调节，使缝隙均匀。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明在很大程度上规范了当前陶瓷板施工的工艺乱像，更科学，更标准的量化了施工过程的所有辅材的施工规范。同时施工工艺明确化，最大限度的减少了师傅的工艺依赖程度，大大降低了工艺普及水平，让施工效率得到大幅度提升。另外从施工安全性来讲，贴大师，墙面挂贴施工工艺更安全，更可靠，不需要提前找平，不需要铲除原墙面的墙皮，用结构件跟钉子调整整个施工面平整度，另外加强板材跟基面的物理连接。用挂贴钉对墙体形成物理连接让粘接强度达到最大。让单位施工成本可控从而达到降低成本作用，更安全，高效。所有辅材全部采用专业零污染的材料进行施工。更绿色，环保，科学更规范。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的效果示意图；
图2为现有技术的效果示意图；
图3为使用挂贴胶对比的效果示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种陶瓷大板及岩板的墙面安全挂贴工艺，包括如下步骤：
S1、原基层处理，对墙面空鼓、裂缝位置进行处理；
S2、刷涂界面剂，所述界面剂为水泥基面；
S3、墙面弹线；
S4、施工面转孔拍钉或使用金属结构件，
S5、涂刷底涂液；
S6、墙面金属面上胶；
S7、铺贴陶瓷大板，最后使用找平器找平。
其中，步骤S4中，所述转孔拍钉采用挂螺钉，所述金属结构件采用直角形挂贴结构件；找平的调整误差在2cm以内。步骤S5中，底涂液，底涂液施工厚度8mm。
，步骤S7中，铺贴过程中要避免板后面有灰尘或者水珠，砖之间的缝隙采用缝隙伸缩器进行微量调节，使缝隙均匀。墙面金属面上胶使用的挂贴胶的生产厂家是：广东普赛达密封粘胶有限公司。
施工工艺注意事项：
1、因各基材有差异，使用前需做粘接测试，达到内聚破坏方可直接施胶施工；如粘接情况不良，可使用界面剂处理后再行测试；
2、大板安全贴挂胶结膜后即失去粘接性，需在结膜前贴砖；23℃下30分钟后结膜，温度及湿度越高，结膜时间越短；可事先在现场进行结膜时间测试以把握铺贴时间；
3、大板安全贴挂胶会与玻璃胶(硅酮胶)、MS改性胶等起反应，无法完全固化；
4、施工胶体完全固化时间约为五天；如需测试粘接强度等最适宜时间为28天后；
5、干挂螺丝必须使用专用工具螺旋紧固，禁止使用铁锤等暴力砸紧；
6、用于瓷砖铺贴需达到国家标准规定的铺贴要求(包括但不限于基面强度、施工温湿度等)。
实施例1
本发明工艺施工主要工具：胶枪、铺贴震平器、大板专用抬板杠、手泵式吸盘、缝隙伸缩器、楔子式铺贴找平器，电钻，挂贴胶；
铺贴时间：2018年10月20日
铺贴工艺：采用挂贴胶。铺贴厚度控制在8mm厚度。基面无需基础找平。
铺贴温度：5-35摄氏度室温环境
流程：基面处理+墙面排钉+上胶+贴大板
原料：挂贴胶，柔性指标。挂贴结构件或者钉，底涂液
如图1所示为本实施例1的施工效果，铺贴效果：粘接稳固，安全，不开裂，满贴，效果完美。
对比例1
对比例1的传统工艺工具：铲刀，锤子，水泥沙。或者墙面用玻璃胶，AB胶粘贴
铺贴时间：2018年10月20日
铺贴工艺：采用传统施工方法。铺贴厚度控制在2-5厘米厚度。基面干沙铺平，松散结构。
铺贴温度：5-35摄氏度室温环境
流程：水泥干沙+水泥油+水泥+贴大板
原料：水泥沙，每平方用量不可控，完全靠师傅掌握厚度
如图2所示为对比例1的施工效果铺贴效果：刚铺贴完基面就出现开裂情况，
由于下面基层松散，很难稳固铺贴大板，陶瓷板后期的脱落，开裂，空鼓风险高。
试验例子：2--实验室测试贴大师陶瓷大板挂贴胶VS传统的AB胶，玻璃胶实验数据对比：
单位平方厘米的未干测试数据：测试时间(2019年10月20号)
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种陶瓷大板及岩板的墙面安全挂贴工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、原基层处理，对墙面空鼓、裂缝位置进行处理；
S2、刷涂界面剂，所述界面剂为水泥基面；
S3、墙面弹线；
S4、施工面转孔拍钉或使用金属结构件；
S5、涂刷底涂液；
S6、墙面金属面上胶；
S7、铺贴陶瓷大板，最后使用找平器找平。
2.如权利要求1所述的陶瓷大板及岩板的墙面安全挂贴工艺，其特征在于，步骤S4中，所述转孔拍钉采用挂贴钉把，所述金属结构件采用挂贴结构件；找平的调整误差在2cm以内。
3.如权利要求1所述的陶瓷大板及岩板的墙面安全挂贴工艺，其特征在于，步骤S5中，底涂液，底涂液施工厚度8mm。
4.如权利要求1所述的陶瓷大板及岩板的墙面安全挂贴工艺，其特征在于，步骤S7中，铺贴过程中要避免板后面有灰尘或者水珠。
5.如权利要求1所述的陶瓷大板及岩板的墙面安全挂贴工艺，其特征在于，步骤S7中，砖之间的缝隙采用缝隙伸缩器进行微量调节，使缝隙均匀。
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| CN (1) | CN110878618A (zh) |
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- 2019-12-04 CN CN201911228108.5A patent/CN110878618A/zh active Pending
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