CN110846516B - 一种全自动化渣系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种全自动化渣系统，包括：反应装置，用于盛装原始熔渣；电极装置，所述电极装置的一端与所述反应装置相对设置，所述电极装置与所述反应装置之间的瞬时冲击电流融化所述原始熔渣；升降装置，与所述电极装置的另一端连接，用于控制所述电极装置的升降；检测装置，用于检测所述瞬时冲击电流并进行处理得到直流信号；控制单元，分别与所述升降装置和所述检测装置连接，用于根据所述直流信号通过所述升降装置控制所述电极装置的升降。本发明提供一种结构简单、效率高的全自动化渣系统。

Description

一种全自动化渣系统
技术领域
本发明涉及化渣技术领域，特别是涉及一种全自动化渣系统。
背景技术
在双极双工位应用过程中，化渣系统一直沿用人工手动操作。不但效率低下，人员要求高，而且经常出现瞬时冲击电流过大而造成化渣电缆发热甚至烧断的情况。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、化渣效果好的全自动化渣系统。
为实现上述目的，本发明提供了一种全自动化渣系统，包括：
反应装置，用于盛装原始熔渣；
电极装置，所述电极装置的一端与所述反应装置相对设置，所述电极装置与所述反应装置之间的瞬时冲击电流融化所述原始熔渣；
升降装置，与所述电极装置的另一端连接，用于控制所述电极装置的升降；
检测装置，用于检测所述瞬时冲击电流并进行处理得到直流信号；
控制单元，分别与所述升降装置和所述检测装置连接，用于根据所述直流信号通过所述升降装置控制所述电极装置的升降。
优选地，所述全自动化渣系统还包括：
电源模块，分别与所述反应装置和所述电极装置连接，用于提供所述瞬时冲击电流。
优选地，所述电源模块包括：
交流电源，用于提供380V交流电；
变压器，分别与所述交流电源、所述反应装置和所述电极装置连接，用将所述380V交流电转换成40V交流电；
当所述交流电源接通时，所述反应装置与所述电极装置之间短路，此时所述变压器产生所述瞬时冲击电流。
优选地，所述反应装置包括：
坩埚，与所述电极装置的一端相对设置，且与所述变压器连接，用于盛装所述原始熔渣；
坩埚旋转电机，分别与所述坩埚和所述控制单元连接，用于在所述控制单元控制下旋转所述坩埚。
优选地，所述检测装置包括：
电流互感器，与所述变压器和所述反应装置之间的线缆相对设置，用于检测所述变压器的输出的所述瞬时冲击电流；
电流变送器，分别与所述电流互感器和所述控制单元连接，用于将所述瞬时冲击电流转换成所述直流信号并发送至所述控制单元。
优选地，所述升降装置包括：升降变频器和升降电机；
所述升降变频器分别与所述控制单元和所述升降电机连接，所述升降电机与所述电极装置的另一端连接，所述控制单元通过所述升降变频器控制所述升降电机，以使控制所述电极装置的升降。
优选地，所述变压器和所述反应装置之间与所述变压器和所述电极装置之间均通过500mm2的铜芯软电缆连接。
优选地，所述电极装置为碳棒。
根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：
本发明通过反应装置和电极装置之间的瞬时冲击电流融化原始熔渣，且控制单元根据实时瞬时冲击电压调整所述电极装置的上下来实现原始熔渣的完美融化；不仅结构简单，而且化渣效率高，不仅节省人工，同时避免了原始人工操作的弊端。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明全自动化渣系统的结构图。
其中：1-控制单元，3-电极装置，21-升降变频器，22-升降电机，41-坩埚，42-坩埚旋转电机，51-电流互感器，52-电流变送器，61-交流电源，62-变压器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种简单高效的全自动化渣系统。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，本发明全自动化渣系统，包括：
反应装置，用于盛装原始熔渣。
电极装置3，所述电极装置3的一端与所述反应装置相对设置，所述电极装置3与所述反应装置之间的瞬时冲击电流融化所述原始熔渣。
升降装置，与所述电极装置3的另一端连接，用于控制所述电极装置3的升降。
检测装置，用于检测所述瞬时冲击电流并进行处理得到直流信号。
控制单元1，分别与所述升降装置和所述检测装置连接，用于根据所述直流信号通过所述升降装置控制所述电极装置3的升降。
本实施例中，所述电极装置3选用碳棒。
作为一种可选的实施方式，本发明所述全自动化渣系统还包括：
电源模块，分别与所述反应装置和所述电极装置3连接，用于提供所述瞬时冲击电流。
作为一种可选的实施方式，本发明所述电源模块包括：
交流电源61，用于提供380V交流电。
变压器62，分别与所述交流电源61、所述反应装置和所述电极装置3连接，用将所述380V交流电转换成40V交流电。
当所述交流电源61接通时，所述反应装置与所述电极装置3之间短路，此时所述变压器62产生所述瞬时冲击电流。
作为一种可选的实施方式，本发明所述反应装置包括：
坩埚41，与所述电极装置3的一端相对设置，且与所述变压器62连接，用于盛装所述原始熔渣。
坩埚旋转电机42，分别与所述坩埚41和所述控制单元1连接，用于在所述控制单元1控制下旋转所述坩埚41，不仅能加快所述原始熔渣的融化速度，且促进了所述原始熔渣的完全融化。
为了提高系统的安全性，本实施例中，所述变压器62和所述反应装置之间与所述变压器62和所述电极装置3之间均通过500mm2的铜芯软电缆连接，提高了系统的安全性。
作为一种可选的实施方式，本发明所述检测装置包括：
电流互感器51，与所述变压器62和所述反应装置之间的线缆相对设置，用于检测所述变压器62的输出的所述瞬时冲击电流。
本实施例中，所述电流互感器采用6000/5型电流互感器51。
电流变送器52，分别与所述电流互感器51和所述控制单元1连接，用于将所述瞬时冲击电流转换成所述直流信号并发送至所述控制单元1。
作为一种可选的实施方式，本发明所述升降装置包括：升降变频器21和升降电机22。
所述升降变频器21分别与所述控制单元1和所述升降电机22连接，所述升降电机22与所述电极装置3的另一端连接，所述控制单元1通过所述升降变频器21控制所述升降电机22，以使控制所述电极装置3的升降。
所述控制所述电极装置3的升降具体包括：控制所述电极装置3的上升、所述电极装置3的下降、所述电极装置3的上升速度和所述电极装置3的下降速度。
优选地，本发明所述全自动化渣系统还包括：
显示器，与所述控制单元1连接，用于实时显示所述瞬时冲击电流信息和所述系统的工作阶段。
所述工作阶段如下述的工作原理。
本发明具体工作原理如下：
启动前，先将所述碳棒的一端与所述坩埚41完全接触，将所述原始熔渣导入所述坩埚41，启动所述变压器62，接通所述交流电源61，此时所述变压器62短路运行，在所述碳棒和所述坩埚41之间产生所述瞬时冲击电流，熔渣开始融化。
所述控制单元1通过所述电流互感器51和所述电流变送器52实时获取所述瞬时冲击电流。
当所述瞬时冲击电流大于或等于5000A时，所述控制单元1通过所述升降变频器21控制所述升降电机22以使所述碳棒以第一设定速度上升，此时瞬时冲击电流迅速减小，当所述瞬时冲击电流小于3500A时立即停止碳棒的上升。
当所述瞬时冲击电流小于或等于3500A且大于2500A时，所述控制单元1通过所述升降变频器21控制所述升降电机22以使所述碳棒以第二设定速度上升，此时瞬时冲击电流迅速减小，当所述瞬时冲击电流小于2500A时立即停止所述碳棒的上升。
当所述瞬时冲击电流小于或等于2500A且大于1700A时，所述控制单元1通过所述升降变频器21控制所述升降电机22以使所述碳棒以第三设定速度上升，此时瞬时冲击电流迅速减小，当所述瞬时冲击电流小于800A时立即停止所述碳棒的上升。
当所述瞬时冲击电流小于或等于500A时，所述控制单元1通过所述升降变频器21控制所述升降电机22以使所述碳棒以第四设定速度下降，此时瞬时冲击电流开始升高，当所述瞬时冲击电流升至750A及以上时，停止所述碳棒的上升和下降。
通过上述原理实现所述原始熔渣的完全融化。
本发明通过根据实时的瞬时冲击电流来控制所述碳棒的上升和下降，并且设置有坩埚旋转电机，可以实现原始熔渣的完全融化，不仅结构简单，而且融化效率高，在省去了人工的同时，不仅提高了熔化效率，而且提高了系统的安全性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的系统及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种全自动化渣系统，其特征在于，包括：
反应装置，用于盛装原始熔渣；
电极装置，所述电极装置的一端与所述反应装置相对设置，所述电极装置与所述反应装置之间的瞬时冲击电流融化所述原始熔渣；所述电极装置为碳棒；
升降装置，与所述电极装置的另一端连接，用于控制所述电极装置的升降；
检测装置，用于检测所述瞬时冲击电流并进行处理得到直流信号；
控制单元，分别与所述升降装置和所述检测装置连接，用于根据所述直流信号通过所述升降装置控制所述电极装置的升降；
电源模块，分别与所述反应装置和所述电极装置连接，用于提供所述瞬时冲击电流；
所述电源模块包括：
交流电源，用于提供380V交流电；
变压器，分别与所述交流电源、所述反应装置和所述电极装置连接，用于将所述380V交流电转换成40V交流电；
当所述交流电源接通时，所述反应装置与所述电极装置之间短路，此时所述变压器产生所述瞬时冲击电流；
所述反应装置包括：
坩埚，与所述电极装置的一端相对设置，且与所述变压器连接，用于盛装所述原始熔渣；
坩埚旋转电机，分别与所述坩埚和所述控制单元连接，用于在所述控制单元控制下旋转所述坩埚；
当所述瞬时冲击电流大于或等于5000A时，所述控制单元通过所述升降变频器控制所述升降电机以使所述碳棒以第一设定速度上升，此时瞬时冲击电流迅速减小，当所述瞬时冲击电流小于3500A时立即停止碳棒的上升；
当所述瞬时冲击电流小于或等于3500A且大于2500A时，所述控制单元通过所述升降变频器控制所述升降电机以使所述碳棒以第二设定速度上升，此时瞬时冲击电流迅速减小，当所述瞬时冲击电流小于2500A时立即停止所述碳棒的上升；
当所述瞬时冲击电流小于或等于2500A且大于1700A时，所述控制单元通过所述升降变频器控制所述升降电机以使所述碳棒以第三设定速度上升，此时瞬时冲击电流迅速减小，当所述瞬时冲击电流小于800A时立即停止所述碳棒的上升；
当所述瞬时冲击电流小于或等于500A时，所述控制单元通过所述升降变频器控制所述升降电机以使所述碳棒以第四设定速度下降，此时瞬时冲击电流开始升高，当所述瞬时冲击电流升至750A及以上时，停止所述碳棒的上升和下降。
2.根据权利要求1所述的一种全自动化渣系统，其特征在于，所述检测装置包括：
电流互感器，与所述变压器和所述反应装置之间的线缆相对设置，用于检测所述变压器的输出的所述瞬时冲击电流；
电流变送器，分别与所述电流互感器和所述控制单元连接，用于将所述瞬时冲击电流转换成所述直流信号并发送至所述控制单元。
3.根据权利要求1所述的一种全自动化渣系统，其特征在于，所述变压器和所述反应装置之间与所述变压器和所述电极装置之间均通过500mm2的铜芯软电缆连接。
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