CN1108454C - 叉形隔离叶片滚动转子缸体结构 - Google Patents
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Abstract
本发明由缸筒(1)、滚动环(2)、偏心轮芯轴(3)、隔离叶片(4)及缸底(7)、缸盖(8)组装而成。滚动环(2)套装在偏心轮轴阶外圆上,偏心轮芯轴(3)的轴承座配装在缸底(7)和缸盖(8)的芯孔中,特别是隔离叶片(4)前端头部的圆柱状体铰装在滚动环(2)外壁上的轴向圆孔槽中,后截平片体上的纵向直槽夹着固装于缸底(7)和缸盖(8)上的定位销(5),装在缸筒(1)内壁上的直槽中,两片半圆柱销(6)贴夹着隔离叶片(4)后截平片体的两侧平面配装在缸筒(1)体上与定位销(5)轴心线同心开设的圆孔中。
Description
(一)技术领域:
本发明涉及用于汽车空调压缩机、冰箱制冷压缩机、冰柜制冷压缩机、家用空调压缩机、中央空调制冷压缩机、空气压缩机及气泵等回转压缩机的缸体结构,特别是一种叉形隔离叶片滚动转子缸体结构。该缸体结构还适用于单缸、双缸串联及多缸并联等多种形式。
(二)背景技术:
目前市场上的滚动转子压缩机的缸体结构多是采用平直隔离叶片顶压套在偏心轮芯轴上的滚动环上以将滚动环外表面与缸筒内表面之间构成的月牙形空间分离成两个孤立部分,一部分与吸气口相通,另一部分与排气口相通,通过偏心轮芯轴每旋转一周完成吸气、压缩、排气循环一次。传统结构的平直隔离叶片配装在缸筒外壁一侧专门设置的纵向直长隆壁上纵向开设的直长槽内,并在缸筒隆壁直长槽中装置弹簧顶压平直隔离叶片的后端面,以使平直隔离叶片前端面顶靠在滚动环上。这种结构在运行时平直隔离叶片与滚动环为跳动接触,密封极其困难,容易产生故障,且运行时振动大,噪声高,耗能大,整机使用寿命短。
(三)发明内容:
本发明的目的是提供一种设计合理、紧凑、运行耗能小、噪声低、无振动、使用寿命长,且生产成本低廉的新式叉形隔离叶片滚动转子缸体结构。
这种新式滚动转子缸体也是由缸筒、滚动环、偏心轮芯轴、隔离叶片以及缸底和缸盖组装而成,其滚动环以芯孔套装在偏心轮芯轴的偏心轮轴阶外圆上,偏心轮芯轴的轴承座设置在配装于缸筒端面上的缸底和缸盖的芯孔中,隔离叶片和滚动环配装在缸筒内,端面与缸底和缸盖的内端面的配合间隙呈滑动配合;本发明的技术特点在于:所述的隔离叶片是其横截面形状为:前端头部呈圆形,后截为对开直叉形,即整体形状为前端头部是顺轴线的圆柱状体,后截平片体为在其中轴线部位纵向开设着一条平行于两侧平面的纵向直槽的叉形片状体,隔离叶片前端头部的圆柱状体铰装在滚动环外壁上轴向开设的、直径与隔离叶片前端头部圆柱状体直径呈滚动配合、槽深尺寸为隔离叶片前端头部圆柱状体直径2/3~3/4的圆孔槽中,在缸筒的内壁上、位于缸体的吸气口和排气口的轴心线与缸筒的轴心线所在的平面夹角的中间位置上,轴向开设着一条宽度大于隔离叶片后截平片体厚度1~2毫米、中轴面经过缸筒轴心线的直槽,在直槽中装置有一条定位销,定位销的两端头以轴心线平行于缸筒轴心线、并在缸筒内壁直槽的中轴面内、分别固装在缸筒两端配装着的缸底和缸盖上,隔离叶片以后截平片体上纵向直槽呈动配合状夹着定位销、装在缸筒内壁上的直槽中,另有两片长度与隔离叶片的长度相同的半圆柱销以弦平面贴夹着隔离叶片后截平片体的两侧平面,而以圆柱面呈滚动配合状配装在缸筒体上,中心线与定位销的轴心线同心的、轴向开设的圆孔中。
本发明的工作原理也是采用隔离叶片将滚动环外表面与缸筒内表面之间构成的月牙形空间分离成两个孤立部分,一部分与吸气口相通,另一部分与排气口相通,通过偏心轮芯轴每旋转一周完成吸气、压缩、排气循环一次。但隔离叶片的圆柱前端头部与滚动环外壁轴向开设的圆柱槽呈滚动配合的铰接在一起,在运行时不会产生跳动接触,且运行时在定位销与二个半圆柱销的约束下隔离叶片会产生微微的摆动以自动弥补间隙,这样就使得采用本发明生产的回转压缩机或者发动机在工作时运行平稳,无振动,无噪声,不易发生故障,所用的零件结构都较简单,以现有的工业手段,都能加工制作,加工工艺性好,便于组装、维修,在组装气缸总成时便可有效的施行密封,使用效果可明显地提高,机中基本无易损件,耗能低、使用寿命长。
(四)附图说明:
下面结合附图对本发明的最佳实施方案进行详述:
图1是本发明的横截面示意图:
图2是本发明的纵截面示意图。
(五)具体实施方式:
在本发明的具体实施过程中,吸气孔A和排气孔B可设置在缸筒1的壁上,也可设置在缸底7和缸盖8上。滚动环2的芯孔与偏心轮芯轴3上的偏心轮轴阶的外圆呈滚动配合。滚动环2的壁厚最好为5~8毫米,其太薄时,不便开制铰装隔离叶片4前端头部的圆柱状体的圆孔槽,若过厚者,则是无谓的浪费材料、增大整机体积。隔离叶片4前端头部的圆柱状体的直径取4~7毫米就较合适。定位销5的直径为3~5毫米就可具备使用的刚性强度了。定位销5可以制成整根的,也可制作为两小截,分别垂直固装在缸底7和缸盖8的内端面上,但一定要在装配时,使两小截定位销5的轴心线都能处于缸筒1壁上轴向直槽的中轴面内。定位销5的轴心线在缸筒1壁上轴向直槽中轴面上的位置到缸筒1内壁面的距离,一般取大于隔离叶片4后截平片体上的直槽底面到后截平面体与前端头部圆柱状体的相贯线的距离,而小于缸筒1的腔直径与滚动环2外圆直径之差。隔离叶片4后截平片体上的纵向直槽的宽度取与定位销5相松动配合的尺寸,其后截平面体纵向直槽的两侧壁厚有2~3毫米就可以了。缸筒1体上配装半圆柱销6的圆孔的直径,以能保证半圆柱销6的横截面上的弦高有2.5~4毫米即可。
Claims (1)
1.一种叉形隔离叶片滚动转子缸体结构,它由缸筒(1)、滚动环(2)、偏心轮芯轴(3)、隔离叶片(4)以及缸底(7)和缸盖(8)组装而成,滚动环(2)套装在偏心轮芯轴(3)外,偏心轮芯轴(3)的轴承座设置在开设于缸底(7)和缸盖(8)上的轴孔中,隔离叶片(4)和滚动环(2)配装在缸筒内,其端面与缸底(7)和缸盖(8)的内端面呈滑动配合,其特征在于:所述隔离叶片(4)的横截面形状为:前端头部呈圆柱形,后截为对开直叉形,即整体前端头部是顺轴线的圆柱状体,后截平片体为在中轴线部开设着一条纵向直槽的叉形片状体,隔离叶片(4)前端头部的圆柱体铰装在滚动环(2)外壁上轴向开设的、直径与隔离叶片(4)前端头部圆柱状体直径相应的圆孔槽中,在缸筒(1)的内壁上、位于吸气口(A)和排气口(B)之间,轴向开设着一条宽度大于隔离叶片(4)后截平片体厚度1~2毫米的径向直槽,定位销(5)的轴心线平行于缸筒(1)轴心线、其两端分别固装在缸底(7)和缸盖(8)上,隔离叶片(4)后截平片体的两翼夹着定位销(5)配装在缸筒(1)内壁上的轴向槽中,两片长度与隔离叶片(4)长度相同的半圆柱销(6)的弦平面贴夹着隔离叶片(4)后截平片体的两侧平面,其圆柱面呈滚动配合状配装在缸筒(1)体上与定位销(5)同轴的圆孔中。
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