CN110844808B - 一种房建类物料提升装置 - Google Patents

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CN110844808B CN201911323011.2A CN201911323011A CN110844808B CN 110844808 B CN110844808 B CN 110844808B CN 201911323011 A CN201911323011 A CN 201911323011A CN 110844808 B CN110844808 B CN 110844808B
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Abstract

本发明提供一种房建类物料提升装置。所述房建类物料提升装置包括塔身;起重结构,所述起重结构包括平衡臂、塔尖、起重臂和钢索;吊重结构,所述吊重结构包括滑轮盘、起重索和挂钩;防扭结构,所述防扭结构包括主套环、支柱、次套环、弹簧筒、第一弹簧、推拉杆、限位杆和第一滚珠;滑轮结构,所述滑轮结构安装于所述滑轮盘的顶面;缓冲结构;卡合结构,所述卡合结构包括卡合筒、限位槽和防转齿;限位结构,所述限位结构包括限位柱、第三弹簧、限位块、第一拨臂、钩臂、传动臂、第四弹簧、限位钩和磁铁;传动结构,所述传动结构包括转轴、第二拨臂和阻挡臂。本发明提供的房建类物料提升装置具有防止起重钢索旋转缠绕的优点。

Description

一种房建类物料提升装置
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种房建类物料提升装置。
背景技术
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”,以一节一节的接长(高)(简称“标准节”),用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。
塔吊一般由塔身(标准节)、平衡臂架、起重臂架、拉索和起重钢索构成。起重钢索目前一般由两股或者三股平行排布,运送过程会受到各种因素的影响而不太稳定,特别是高层建筑(10楼以上),高空风力一般很大,或者遇到大风天气,起重板状物或者长的钢筋,会出现起重钢索旋转、缠绕和“荡秋千”现象,不仅大大影响工程进度,而且起重钢索旋转、缠绕和“荡秋千”还会导致施工材料脱落,威胁施工人员的生命安全和施工现场的财产安全。
因此,有必要提供一种新的房建类物料提升装置解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种的一种可以防止起重钢索旋转缠绕房建类物料提升装置。
本发明提供的房建类物料提升装置包括:塔身;起重结构,所述起重结构与所述塔身的顶端之间转动连接,所述起重结构包括平衡臂、塔尖、起重臂和钢索,所述平衡臂和所述起重臂对称转动连接于所述塔身的顶端,所述塔尖的底端转动连接于所述塔身的顶端,其中一根所述钢索的一端连接所述平衡臂的顶端,另一端连接所述塔尖的顶端,另一根所述钢索的一端连接所述起重臂的顶端,另一端连接于所述塔尖的顶端;吊重结构,所述吊重结构滑动连接于所述起重臂的底侧,所述吊重结构包括滑轮盘、起重索和挂钩,所述滑轮盘的顶面于所述起重臂的底侧之间滑动连接,四根所述起重索贯穿所述滑轮盘,且所述起重索与所述滑轮盘之间滑动连接,所述挂钩安装于所述起重索的底端;防扭结构,所述防扭结构套合在所述起重索的侧壁,所述防扭结构包括主套环、支柱、次套环、弹簧筒、第一弹簧、推拉杆、限位杆和第一滚珠,所述主套环套合于其中一根所述起重索的侧壁,且第一个所述主套环固定于所述滑轮盘的底面,三个所述支柱的根部固定于所述主套环的外壁,三个所述次套环分别套合于另外三根所述起重索的侧壁,且三个所述支柱的顶端分别固定于三个所述次套环的外壁,两个所述弹簧筒对称安装于所述主套环的内部,所述第一弹簧的底端固定于所述弹簧筒的内部底面,所述推拉杆的底端滑动连接于所述弹簧筒的内部,且所述第一弹簧的顶端固定于所述推拉杆的底面,两个所述限位杆的底端对称转动连接于所述主套环的内部,且所述推拉杆的顶端转动连接于所述限位杆的中部,六个所述第一滚珠转动连接于所述次套环的内部;滑轮结构,所述滑轮结构安装于所述滑轮盘的顶面;缓冲结构,所述缓冲结构安装于所述滑轮结构的内部;卡合结构,所述卡合结构等距固定于所述起重索的侧壁,所述卡合结构包括卡合筒、限位槽和防转齿,所述卡合筒等距固定于所述起重索的侧壁,且所述主套环与所述卡合筒之间卡合连接,所述卡合筒的底端设有所述限位槽,所述防转齿设于所述卡合筒的侧壁且所述防转齿与所述限位杆之间卡合连接;限位结构,所述限位结构安装于所述主套环的内部,所述限位结构包括限位柱、第三弹簧、限位块、第一拨臂、钩臂、第四弹簧、传动臂、限位钩和磁铁,所述限位柱的侧壁滑动连接于所述主套环的内部,且所述限位柱的顶端抵触所述卡合筒的侧壁,所述第三弹簧套合于所述限位柱的侧壁,所述限位块固定于所述限位柱的侧壁,所述第一拨臂的顶端抵触所述限位块,所述钩臂的底端和所述传动臂的底端固定于所述第一拨臂的底端,且所述第一拨臂、所述钩臂的底端和所述传动臂与所述主套环的内壁之间转动连接,且所述传动臂的顶端抵触下方的所述主套环内的所述限位柱的底端,所述第四弹簧的底端固定于所述主套环的内部,其顶端固定于所述钩臂的侧壁,所述限位钩固定于所述钩臂的顶端,且所述限位钩与所述限位槽之间卡合连接,两个所述磁铁对称安装于所述主套环的内部和所述滑轮盘的底面,且所述磁铁与其下方的所述主套环内的所述限位柱的底端之间磁性连接;传动结构,所述传动结构转动连接于最低端的所述主套环的内部,所述传动结构包括转轴、第二拨臂和阻挡臂,所述转轴安装于所述主套环的内部,所述第二拨臂的根部与所述转轴之间转动连接,且所述第二拨臂的顶端抵触所述限位块,所述阻挡臂的根部固定于所述第二拨臂的根部,且所述阻挡臂的顶端抵触所述卡合筒的底端。
优选的,四根所述起重索中三根所述起重索呈全等三角形排布,另一根所述起重索处于三根所述起重索正中心,且中间的所述起重索的直径比其他三根所述起重索的直径大2cm。
优选的,所述滑轮结构包括第一定滑轮和第二定滑轮,所述第一定滑轮和三个所述第二定滑轮安装于所述滑轮盘的顶面,且三个所述第二定滑轮呈等边三角形排布。
优选的,所述缓冲结构包括第二弹簧、套柱和第二滚珠,六个所述第二弹簧的底端分别安装于所述第一定滑轮的内部,六个所述套柱的底端分别固定于六个所述第二弹簧的顶端,六个所述第二滚珠分别与六个所述套柱的内部之间滚动连接。
优选的,所述卡合筒固定于中间的所述起重索的侧壁,所述卡合筒呈锥形结构,且每两个卡合筒之间的垂直距离为5米。
优选的,每两个所述支柱之间的夹角为120度。
优选的,每个所述卡合筒都与一个所述主套环卡合连接,且相邻的两个所述主套环之间卡合连接。
优选的,所述限位柱、第一拨臂和钩臂由铁制成,所述传动臂由塑料制成。
优选的,所述磁铁的吸力大于所述第三弹簧的弹力与所述第四弹簧的弹力之和。
与相关技术相比较,本发明提供的房建类物料提升装置具有如下有益效果:
本发明提供一种房建类物料提升装置,中间的所述起重索每隔五米固定有一个所述卡合筒,每个所述防扭结构对应与一个所述卡合筒的侧壁套合连接,使每个所述防扭结构之间保持五米的距离,所述主套环与中间的所述起重索套合,三个所述次套环与其他所属起重索套合,所述主套环和所述次套环之间通过所述支柱支撑,使外围的三根所述起重索始终构成等边三角形,这样就能够使它们形成一个整体,不会再彼此靠近,初步减小了所述起重索之间缠绕的可能性,所以在所述主套环内设有所述限位杆,所述限位杆的顶端抵触所述防转齿,所述防扭结构转动时所述限位杆就可以阻止其转动,即所述主套环顺时针转动时,上方的所述限位杆会随所述防转齿的转动而上下起伏,并且不停推拉所述推拉杆,所述推拉杆的底端在所述弹簧筒内做活塞运动,同时挤压所述第一弹簧,而下方的所述限位杆的顶端会与所述防转齿卡合,但还会被所述防转齿向左推动,而转动连接于所述限位柱中部的所述推拉杆的底端与所述弹簧筒内部顶面卡合,所述推拉杆无法再伸长,所以所述限位杆会被所述推拉杆拉住,使其无法被所述防转齿向左推动,这样所述限位杆的顶端始终与所述防转齿卡合,所述外围的三根所述起重索就不会带动所述防扭结构转动;所述主套环逆时针转动时,上方的所述限位杆的顶端会与所述防转齿卡合,但还会被所述防转齿向左推动,而转动连接于所述限位柱中部的所述推拉杆的底端与所述弹簧筒内部顶面卡合,所述推拉杆无法再伸长,所以所述限位杆会被所述推拉杆拉住,使其无法被所述防转齿向左推动,这样所述限位杆的顶端始终与所述防转齿卡合,而下方的所述限位杆会随所述防转齿的转动而上下起伏,并且不停推拉所述推拉杆,所述推拉杆的底端在所述弹簧筒内做活塞运动,同时挤压所述第一弹簧,这样所述外围的三根所述起重索就不会带动所述防扭结构转动。
附图说明
图1为本发明提供的房建类物料提升装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的滑轮结构的俯视图;
图3为图2所示的第一定滑轮的截面示意图;
图4为图1所示的限位结构的截面示意图;
图5为图1所示的防扭结构的截面示意图;
图6为图5所示的限位杆的放大示意图;
图7为图5所示的第一滚珠的放大示意图。
图中标号:1、塔身,2、起重结构,21、平衡臂,22、塔尖,23、起重臂,24、钢索,3、吊重结构,31、滑轮盘,32、起重索,33、挂钩,4、防扭结构,41、主套环,42、支柱,43、次套环,44、弹簧筒,45、第一弹簧,46、推拉杆,47、限位杆,48、第一滚珠,5、滑轮结构,51、第一定滑轮,52、第二定滑轮,6、缓冲结构,61、第二弹簧,62、套柱,63、第二滚珠,7、卡合结构,71、卡合筒,72、限位槽,73、防转齿,8、限位结构,81、限位柱,82、第三弹簧,83、限位块,84、第一拨臂,85、钩臂,86、第四弹簧,87、传动臂,88、限位钩,89、磁铁,9、传动结构,91、转轴,92、第二拨臂,93、阻挡臂。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,其中,图1为本发明提供的房建类物料提升装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的滑轮结构的俯视图;图3为图2所示的第一定滑轮的截面示意图;图4为图1所示的限位结构的截面示意图;图5为图1所示的防扭结构的截面示意图;图6为图5所示的限位杆的放大示意图;图7为图5所示的第一滚珠的放大示意图。房建类物料提升装置包括:塔身1;起重结构2,所述起重结构2与所述塔身1的顶端之间转动连接,所述起重结构2包括平衡臂21、塔尖22、起重臂23和钢索24,所述平衡臂21和所述起重臂23对称转动连接于所述塔身1的顶端,所述塔尖22的底端转动连接于所述塔身1的顶端,其中一根所述钢索24的一端连接所述平衡臂21的顶端,另一端连接所述塔尖22的顶端,另一根所述钢索24的一端连接所述起重臂23的顶端,另一端连接于所述塔尖22的顶端;吊重结构3,所述吊重结构3滑动连接于所述起重臂23的底侧,所述吊重结构3包括滑轮盘31、起重索32和挂钩33,所述滑轮盘31的顶面于所述起重臂23的底侧之间滑动连接,四根所述起重索32贯穿所述滑轮盘31,且所述起重索32与所述滑轮盘31之间滑动连接,所述挂钩33安装于所述起重索32的底端;防扭结构4,所述防扭结构4套合在所述起重索32的侧壁,所述防扭结构4包括主套环41、支柱42、次套环43、弹簧筒44、第一弹簧45、推拉杆46、限位杆47和第一滚珠48,所述主套环41套合于其中一根所述起重索32的侧壁,且第一个所述主套环41固定于所述滑轮盘31的底面,三个所述支柱42的根部固定于所述主套环41的外壁,三个所述次套环43分别套合于另外三根所述起重索32的侧壁,且三个所述支柱42的顶端分别固定于三个所述次套环43的外壁,两个所述弹簧筒44对称安装于所述主套环41的内部,所述第一弹簧45的底端固定于所述弹簧筒44的内部底面,所述推拉杆46的底端滑动连接于所述弹簧筒44的内部,且所述第一弹簧45的顶端固定于所述推拉杆46的底面,两个所述限位杆47的底端对称转动连接于所述主套环41的内部,且所述推拉杆46的顶端转动连接于所述限位杆47的中部,六个所述第一滚珠48转动连接于所述次套环43的内部;滑轮结构5,所述滑轮结构5安装于所述滑轮盘31的顶面;缓冲结构6,所述缓冲结构6安装于所述滑轮结构5的内部;卡合结构7,所述卡合结构7等距固定于所述起重索32的侧壁,所述卡合结构7包括卡合筒71、限位槽72和防转齿73,所述卡合筒71等距固定于所述起重索32的侧壁,且所述主套环41与所述卡合筒71之间卡合连接,所述卡合筒71的底端设有所述限位槽72,所述防转齿73设于所述卡合筒71的侧壁且所述防转齿73与所述限位杆47之间卡合连接;限位结构8,所述限位结构8安装于所述主套环41的内部,所述限位结构8包括限位柱81、第三弹簧82、限位块83、第一拨臂84、钩臂85、第四弹簧86、传动臂87、限位钩88和磁铁89,所述限位柱81的侧壁滑动连接于所述主套环41的内部,且所述限位柱81的顶端抵触所述卡合筒71的侧壁,所述第三弹簧82套合于所述限位柱81的侧壁,所述限位块83固定于所述限位柱81的侧壁,所述第一拨臂84的顶端抵触所述限位块83,所述钩臂85的底端和所述传动臂87的底端固定于所述第一拨臂84的底端,且所述第一拨臂84、所述钩臂85的底端和所述传动臂87与所述主套环41的内壁之间转动连接,且所述传动臂87的顶端抵触下方的所述主套环41内的所述限位柱81的底端,所述第四弹簧86的底端固定于所述主套环41的内部,其顶端固定于所述钩臂85的侧壁,所述限位钩88固定于所述钩臂85的顶端,且所述限位钩88与所述限位槽72之间卡合连接,两个所述磁铁89对称安装于所述主套环41的内部和所述滑轮盘31的底面,且所述磁铁89与其下方的所述主套环41内的所述限位柱81的底端之间磁性连接;传动结构9,所述传动结构9转动连接于最低端的所述主套环41的内部,所述传动结构9包括转轴91、第二拨臂92和阻挡臂93,所述转轴91安装于所述主套环41的内部,所述第二拨臂92的根部与所述转轴91之间转动连接,且所述第二拨臂92的顶端抵触所述限位块83,所述阻挡臂93的根部固定于所述第二拨臂92的根部,且所述阻挡臂93的顶端抵触所述卡合筒71的底端。
在具体实施过程中,如图2所示,四根所述起重索32中三根所述起重索32呈全等三角形排布,另一根所述起重索32处于三根所述起重索32正中心,且中间的所述起重索32的直径比其他三根所述起重索32的直径大2cm,等边三角形具有很好地稳定性,三根所述起重索32呈等边三角形排布是为了增加彼此的作用力,增加彼此的稳定性,中间的所述起重索32更粗是为了起到支撑作用,因为当所述防扭结构4支起所有起重索32时,中间的所述起重索32会受到来自外围的三根所述起重索32的力。
在具体实施过程中,如图2所示,所述滑轮结构5包括第一定滑轮51和第二定滑轮52,所述第一定滑轮51和三个所述第二定滑轮52安装于所述滑轮盘31的顶面,且三个所述第二定滑轮52呈等边三角形排布,为了分别给四根所述起重索32导向,改变所述起重索32的方向。
在具体实施过程中,如图3所示,所述缓冲结构6包括第二弹簧61、套柱62和第二滚珠63,六个所述第二弹簧61的底端分别安装于所述第一定滑轮51的内部,六个所述套柱62的底端分别固定于六个所述第二弹簧61的顶端,六个所述第二滚珠63分别与六个所述套柱62的内部之间滚动连接,设置所述缓冲结构6是由于中间的所述起重索32每隔五米会有一个所述卡合结构7,为了不损伤所述第一定滑轮51和所述卡合结构7,所以安装所述缓冲结构6使所述卡合结构7平稳滑过所述第一定滑轮51。
在具体实施过程中,如图3所示,所述卡合筒71固定于中间的所述起重索32的侧壁,所述卡合筒71呈锥形结构,为了所述主套环41和所述限位杆47便于与所述卡合筒71卡合连接;且每两个卡合筒71之间的垂直距离为5米,为了有效的防止每一处的所述起重索32彼此旋转缠绕。
在具体实施过程中,如图5所示,每两个所述支柱42之间的夹角为120度,因为外围的三根所述起重索32呈等边三角形排布,所以三个所述支柱42彼此之间的夹角为120度是为了与所述起重索32的位置相适配。
在具体实施过程中,如图4所示,每个所述卡合筒71都与一个所述主套环41卡合连接,所述主套环41与所述卡合筒71卡合是为了阻止其下落,保证所述起重索32每隔五米的高度就悬浮一个所述防扭结构4;且相邻的两个所述主套环41之间卡合连接,为了所述起重索32收起时,每一个下方的所述防扭结构4都能被上一个所述防扭结构4卡合住,使其不会坠落。
在具体实施过程中,如图4所示,所述限位柱81、第一拨臂84和钩臂85由铁制成,为了增加它们的硬度和耐磨性(其中所述限位柱81还有便于被所述磁铁89吸附的作用);所述传动臂87由塑料制成,由于所述传动臂87运动幅度小,没有承载较大的力,为减轻所述限位结构8整体的重量,所以所述传动臂87使用塑料制作。
在具体实施过程中,如图4所示,所述磁铁89的吸力大于所述第三弹簧82的弹力与所述第四弹簧86的弹力之和,所述传动臂87被所述限位臂81推至左端时,所述钩臂85会挤压所述第四弹簧86,此时所述第四弹簧86就具有向上推动所述钩臂85的作用力,这样会导致所述传动臂87的底端反过来向右推动所述限位柱81的底端,所述磁铁89能够吸住所述限位柱81的底部,而所述限位柱81需要有外力将其弹回,依靠当起重索下降时,依靠起重索和挂钩的重力,所述卡合结构7下压所述阻挡杆93,所述阻挡杆93扳动所述限位柱81,使所述限位柱81,脱离所述磁铁89,并借助所述第三弹簧82复位。
本发明提供的房建类物料提升装置的工作原理如下:
在使用时,中间的所述起重索32每隔五米固定有一个所述卡合筒71,每个所述防扭结构4对应与一个所述卡合筒71的侧壁套合连接,使每个所述防扭结构4之间保持五米的距离,所述主套环41与中间的所述起重索32套合,三个所述次套环43与其他所属起重索32套合,所述主套环41和所述次套环43之间通过所述支柱42支撑,使外围的三根所述起重索32始终构成等边三角形,这样就能够使它们形成一个整体,不会再彼此靠近,初步减小了所述起重索32之间缠绕的可能性,但是它们之间还存在旋转的可能性,所以在所述主套环41内设有所述限位杆47,所述限位杆47的顶端抵触所述防转齿73,所述防扭结构4转动时所述限位杆47就可以阻止其转动,即所述主套环41顺时针转动时,上方的所述限位杆47会随所述防转齿73的转动而上下起伏,并且不停推拉所述推拉杆46,所述推拉杆46的底端在所述弹簧筒44内做活塞运动,同时挤压所述第一弹簧45,而下方的所述限位杆47的顶端会与所述防转齿73卡合,但还会被所述防转齿73向左推动,而转动连接于所述限位柱47中部的所述推拉杆46的底端与所述弹簧筒44内部顶面卡合,所述推拉杆46无法再伸长,所以所述限位杆47会被所述推拉杆46拉住,使其无法被所述防转齿73向左推动,这样所述限位杆47的顶端始终与所述防转齿73卡合,所述外围的三根所述起重索32就不会带动所述防扭结构4转动了;所述主套环41逆时针转动时,上方的所述限位杆47的顶端会与所述防转齿73卡合,但还会被所述防转齿73向左推动,而转动连接于所述限位柱47中部的所述推拉杆46的底端与所述弹簧筒44内部顶面卡合,所述推拉杆46无法再伸长,所以所述限位杆47会被所述推拉杆46拉住,使其无法被所述防转齿73向左推动,这样所述限位杆47的顶端始终与所述防转齿73卡合,而下方的所述限位杆47会随所述防转齿73的转动而上下起伏,并且不停推拉所述推拉杆46,所述推拉杆46的底端在所述弹簧筒44内做活塞运动,同时挤压所述第一弹簧45,这样所述外围的三根所述起重索32就不会带动所述防扭结构4转动了。所述起重索32收回时,所述第一定滑轮51和所述第二定滑轮52逆时针转动,所述卡合筒71跟随所述起重索32一起上升,所述起重索32经过所述第一定滑轮51内的所述的滚珠63表面时,所述第二滚珠63转动,使所述起重索32更加容易经过,当所述卡合筒71经过所述第二滚珠63时,由于所述卡合筒71为锥形结构,会挤压所述第二滚珠63,带动所述套柱62向内移动,所述套柱62的底面挤压所述第二弹簧61,所述第二弹簧61小幅收缩,所述第二滚珠63就相当于有了弹力,也使所述卡合筒71有了缓冲,使其经过所述第一定滑轮51时减少损伤和颠簸,所述卡合筒71跟随所述起重索32一起上升,就会带动所述防扭结构4一起上升,刚开始所述防扭结构4与所述卡合筒71和所述起重索32保持相对静止,已知第一个所述主套环41固定在所述滑轮盘31的底面,当第二个所述防扭结构4上升到与所述第一个所述主套环41的底面接触后,第二个所述主套环41的顶面会卡合进第一个所述主套环41的底面,使其无法继续上升,但是所述起重索32还会继续上升,外围的三根所述起重索32会使所述次套环43内壁上的第一滚珠48转动,使所述起重索32更快的通过所述次套环43,中间的所述起重索32同步上升,带动所述卡合筒71上升,所述卡合筒71上升的过程中,其侧壁会推动第二个所述主套环41内的两个所述限位柱81的顶面,使它们向内收缩,所述限位柱81收缩挤压所述第三弹簧82,所述限位柱81的底端会从所述主套环41内穿出并进入到第一个所述主套环41内部,当所述限位柱81的底端接触到第一个所述主套环41内的所述磁铁89时,所述磁铁会吸住所述限位柱81,使其无法被所述第三弹簧82弹回,此时所述限位柱81的顶端不再与所述卡合筒71的侧壁接触,所述卡合筒71就可以顺利摆脱所述防扭结构4跟随所述起重索32一起上升,接下来第三个所述主套环41上升并与所述第二个所述主套环41的底面卡合连接,它们的连接方式与第一个所述主套环41和第二个主套环41的连接方式相同,唯一的区别就是第三个所述主套环41内的所述限位柱81的底端进入第二个所述主套环41内时会抵触所述传动臂87的顶端,所述传动臂87的顶端被进来的所述限位柱81推动,直至所述限位柱41的底端被所述磁铁89吸住,在此过程中所述传动臂87带动所述第一拨臂84和所述钩臂85一起转动,所述第一拨臂84向右转动,所述钩臂85带动所述限位钩88一起向下转动至碰触不到所述卡合筒71的侧壁,同时所述钩臂85向下挤压所述第四弹簧86,由于第三个所述主套环41内的所述限位柱81被第二所述主套环41内的所述磁铁89吸住,所以所述传动臂87被第三个所述主套环41内的所述限位柱81的底端抵触无法移动,所述第一拨臂84和所述钩臂85就会保持不动,这样第三个所述主套环41与第二个所述主套环41之间的卡合导致第二个所述主套环41内的所述钩臂85和所述限位钩87收回,从而使经过所述第二个所述主套环41的所述卡合筒71可以没有障碍的通过。接下来上升的所述主套环41会以上述相同的卡合关系进行一一卡合连接,直至最后一个所述主套环41卡合进倒数第二个所述主套环41的底面;所述起重索32下降时,所述第一定滑轮51和所述第二定滑轮52顺时针转动,所述卡合筒71跟随所述起重索32一起下降,所述起重索32经过所述第一定滑轮51内的所述的滚珠63表面时,所述第二滚珠63转动,使所述起重索32更加容易经过,当所述卡合筒71经过所述第二滚珠63时,由于所述卡合筒71为锥形结构,会挤压所述第二滚珠63,带动所述套柱62向内移动,所述套柱62的底面挤压所述第二弹簧61,所述第二弹簧61小幅收缩,所述第二滚珠63就相当于有了弹力,也使所述卡合筒71有了缓冲,使其经过所述第一定滑轮51时减少损伤和颠簸,所述卡合筒71跟随所述起重索32一起下降,会一路畅通的通过除最后一个所述防扭结构4外的其他所述防扭结构4,当最后一个所述卡合筒71到达最后一个所述主套环41内时,其底端会向下压所述阻挡臂93,并且阻挡住所述卡合筒71,使其留在最后一个所述主套环41内,所述限位钩72会卡入所述限位槽88,所述阻挡臂93会绕所述转轴91转动,由于所述限位钩72的作用,下降过程中,所述限位钩72无法脱离所述限位槽88,所述阻挡臂93带动所述第二拨臂92向右转动,所述第二拨臂92的顶端会抵触所述限位柱81侧壁上的所述限位块83,所述限位块83使所述限位柱81向右滑动,在所述第二拨臂92的推动力、所述第三弹簧82的推力以及倒数第二个所述主套环41内的所述传动臂87的推力的共同作用下,所述限位柱81的底端脱离所述磁铁89的吸力,并且迅速离开倒数第二个所述主套环41的内部,由于没了所述限位柱81的限制,最后一个所述主套环41在最后一个所述可合筒71的推动下与倒数第二个所述主套环41分离,接着跟随最后一个所述卡合筒71一起向下移动;接下来每个最后一个所述卡合筒71都会以上述的分离方式依次将最后的所述防扭结构4带走,直至所述起重索32停止下降。
与相关技术相比较,本发明提供的房建类物料提升装置具有如下有益效果:
本发明提供一种房建类物料提升装置,中间的所述起重索32每隔五米固定有一个所述卡合筒71,每个所述防扭结构4对应与一个所述卡合筒71的侧壁套合连接,使每个所述防扭结构4之间保持五米的距离,所述主套环41与中间的所述起重索32套合,三个所述次套环43与其他所属起重索32套合,所述主套环41和所述次套环43之间通过所述支柱42支撑,使外围的三根所述起重索32始终构成等边三角形,这样就能够使它们形成一个整体,不会再彼此靠近,初步减小了所述起重索32之间缠绕的可能性,但是它们之间还存在旋转的可能性,所以在所述主套环41内设有所述限位杆47,所述限位杆47的顶端抵触所述防转齿73,所述防扭结构4转动时所述限位杆47就可以阻止其转动,即所述主套环41顺时针转动时,上方的所述限位杆47会随所述防转齿73的转动而上下起伏,并且不停推拉所述推拉杆46,所述推拉杆46的底端在所述弹簧筒44内做活塞运动,同时挤压所述第一弹簧45,而下方的所述限位杆47的顶端会与所述防转齿73卡合,但还会被所述防转齿73向左推动,而转动连接于所述限位柱47中部的所述推拉杆46的底端与所述弹簧筒44内部顶面卡合,所述推拉杆46无法再伸长,所以所述限位杆47会被所述推拉杆46拉住,使其无法被所述防转齿73向左推动,这样所述限位杆47的顶端始终与所述防转齿73卡合,所述外围的三根所述起重索32就不会带动所述防扭结构4转动了;所述主套环41逆时针转动时,上方的所述限位杆47的顶端会与所述防转齿73卡合,但还会被所述防转齿73向左推动,而转动连接于所述限位柱47中部的所述推拉杆46的底端与所述弹簧筒44内部顶面卡合,所述推拉杆46无法再伸长,所以所述限位杆47会被所述推拉杆46拉住,使其无法被所述防转齿73向左推动,这样所述限位杆47的顶端始终与所述防转齿73卡合,而下方的所述限位杆47会随所述防转齿73的转动而上下起伏,并且不停推拉所述推拉杆46,所述推拉杆46的底端在所述弹簧筒44内做活塞运动,同时挤压所述第一弹簧45,这样所述外围的三根所述起重索32就不会带动所述防扭结构4转动了。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种房建类物料提升装置,其特征在于,包括:
塔身(1);
起重结构(2),所述起重结构(2)与所述塔身(1)的顶端之间转动连接,所述起重结构(2)包括平衡臂(21)、塔尖(22)、起重臂(23)和钢索(24),所述平衡臂(21)和所述起重臂(23)对称转动连接于所述塔身(1)的顶端,所述塔尖(22)的底端转动连接于所述塔身(1)的顶端,其中一根所述钢索(24)的一端连接所述平衡臂(21)的顶端,另一端连接所述塔尖(22)的顶端,另一根所述钢索(24)的一端连接所述起重臂(23)的顶端,另一端连接于所述塔尖(22)的顶端;
吊重结构(3),所述吊重结构(3)滑动连接于所述起重臂(23)的底侧,所述吊重结构(3)包括滑轮盘(31)、起重索(32)和挂钩(33),所述滑轮盘(31)的顶面于所述起重臂(23)的底侧之间滑动连接,四根所述起重索(32)贯穿所述滑轮盘(31),且所述起重索(32)与所述滑轮盘(31)之间滑动连接,所述挂钩(33)安装于所述起重索(32)的底端;
防扭结构(4),所述防扭结构(4)套合在所述起重索(32)的侧壁,所述防扭结构(4)包括主套环(41)、支柱(42)、次套环(43)、弹簧筒(44)、第一弹簧(45)、推拉杆(46)、限位杆(47)和第一滚珠(48),所述主套环(41)套合于其中一根所述起重索(32)的侧壁,且第一个所述主套环(41)固定于所述滑轮盘(31)的底面,三个所述支柱(42)的根部固定于所述主套环(41)的外壁,三个所述次套环(43)分别套合于另外三根所述起重索(32)的侧壁,且三个所述支柱(42)的顶端分别固定于三个所述次套环(43)的外壁,两个所述弹簧筒(44)对称安装于所述主套环(41)的内部,所述第一弹簧(45)的底端固定于所述弹簧筒(44)的内部底面,所述推拉杆(46)的底端滑动连接于所述弹簧筒(44)的内部,且所述第一弹簧(45)的顶端固定于所述推拉杆(46)的底面,两个所述限位杆(47)的底端对称转动连接于所述主套环(41)的内部,且所述推拉杆(46)的顶端转动连接于所述限位杆(47)的中部,六个所述第一滚珠(48)转动连接于所述次套环(43)的内部;
滑轮结构(5),所述滑轮结构(5)安装于所述滑轮盘(31)的顶面;
缓冲结构(6),所述缓冲结构(6)安装于所述滑轮结构(5)的内部;
卡合结构(7),所述卡合结构(7)等距固定于所述起重索(32)的侧壁,所述卡合结构(7)包括卡合筒(71)、限位槽(72)和防转齿(73),所述卡合筒(71)等距固定于所述起重索(32)的侧壁,且所述主套环(41)与所述卡合筒(71)之间卡合连接,所述卡合筒(71)的底端设有所述限位槽(72),所述防转齿(73)设于所述卡合筒(71)的侧壁且所述防转齿(73)与所述限位杆(47)之间卡合连接;
限位结构(8),所述限位结构(8)安装于所述主套环(41)的内部,所述限位结构(8)包括限位柱(81)、第三弹簧(82)、限位块(83)、第一拨臂(84)、钩臂(85)、第四弹簧(86)、传动臂(87)、限位钩(88)和磁铁(89),所述限位柱(81)的侧壁滑动连接于所述主套环(41)的内部,且所述限位柱(81)的顶端抵触所述卡合筒(71)的侧壁,所述第三弹簧(82)套合于所述限位柱(81)的侧壁,所述限位块(83)固定于所述限位柱(81)的侧壁,所述第一拨臂(84)的顶端抵触所述限位块(83),所述钩臂(85)的底端和所述传动臂(87)的底端固定于所述第一拨臂(84)的底端,且所述第一拨臂(84)、所述钩臂(85)的底端和所述传动臂(87)与所述主套环(41)的内壁之间转动连接,且所述传动臂(87)的顶端抵触下方的所述主套环(41)内的所述限位柱(81)的底端,所述第四弹簧(86)的底端固定于所述主套环(41)的内部,其顶端固定于所述钩臂(85)的侧壁,所述限位钩(88)固定于所述钩臂(85)的顶端,且所述限位钩(88)与所述限位槽(72)之间卡合连接,两个所述磁铁(89)对称安装于所述主套环(41)的内部和所述滑轮盘(31)的底面,且所述磁铁(89)与其下方的所述主套环(41)内的所述限位柱(81)的底端之间磁性连接;
传动结构(9),所述传动结构(9)转动连接于最低端的所述主套环(41)的内部,所述传动结构(9)包括转轴(91)、第二拨臂(92)和阻挡臂(93),所述转轴(91)安装于所述主套环(41)的内部,所述第二拨臂(92)的根部与所述转轴(91)之间转动连接,且所述第二拨臂(92)的顶端抵触所述限位块(83),所述阻挡臂(93)的根部固定于所述第二拨臂(92)的根部,且所述阻挡臂(93)的顶端抵触所述卡合筒(71)的底端。
2.根据权利要求1所述的房建类物料提升装置,其特征在于,四根所述起重索(32)中三根所述起重索(32)呈全等三角形排布,另一根所述起重索(32)处于三根所述起重索(32)正中心,且中间的所述起重索(32)的直径比其他三根所述起重索(32)的直径大2cm。
3.根据权利要求1所述的房建类物料提升装置,其特征在于,所述滑轮结构(5)包括第一定滑轮(51)和第二定滑轮(52),所述第一定滑轮(51)和三个所述第二定滑轮(52)安装于所述滑轮盘(31)的顶面,且三个所述第二定滑轮(52)呈等边三角形排布。
4.根据权利要求3所述的房建类物料提升装置,其特征在于,所述缓冲结构(6)包括第二弹簧(61)、套柱(62)和第二滚珠(63),六个所述第二弹簧(61)的底端分别安装于所述第一定滑轮(51)的内部,六个所述套柱(62)的底端分别固定于六个所述第二弹簧(61)的顶端,六个所述第二滚珠(63)分别与六个所述套柱(62)的内部之间滚动连接。
5.根据权利要求2所述的房建类物料提升装置,其特征在于,所述卡合筒(71)固定于中间的所述起重索(32)的侧壁,所述卡合筒(71)呈锥形结构,且每两个卡合筒(71)之间的垂直距离为5米。
6.根据权利要求5所述的房建类物料提升装置,其特征在于,每两个所述支柱(42)之间的夹角为120度。
7.根据权利要求1所述的房建类物料提升装置,其特征在于,每个所述卡合筒(71)都与一个所述主套环(41)卡合连接,且相邻的两个所述主套环(41)之间卡合连接。
8.根据权利要求1所述的房建类物料提升装置,其特征在于,所述限位柱(81)、第一拨臂(84)和钩臂(85)由铁制成,所述传动臂(87)由塑料制成。
9.根据权利要求1所述的房建类物料提升装置,其特征在于,所述磁铁(89)的吸力大于所述第三弹簧(82)的弹力和第四弹簧(86)的弹力之和。
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Denomination of invention: A building material lifting device

Granted publication date: 20201110

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