CN110844139A - 一种一体式鍀标生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于药物生产领域，具体公开了一种一体式鍀标生产系统，包括依次排列的第一缓冲箱、A级淋洗箱、A级标记箱、A级分装箱、第二缓冲箱和煮沸箱，本发明设置有挡片，用于限制针剂包装壳的旋转，为通过可视窗上方插入针剂提供方便，红外探测器用于检测针剂包装壳内部是否有针剂，并将检测的信号传输至控制面板中，控制面板控制旋转器带动转轴逆时针旋转，从而带动装有针剂的针剂包装壳旋转至与第二缓冲箱中的挡片连接，然后将位于第二缓冲箱内部包装好的试剂取出即可，再次重复通过可视窗放置试剂即可，针剂包装壳内部未放置有针剂时，红外探测器将检测的信号传输至控制面板，控制面板控制警示器，通过警示器提醒工作人员。

Description

一种一体式鍀标生产系统

技术领域

本发明涉及药物生产技术领域，具体为一种一体式鍀标生产系统。

背景技术

目前，放射性同位素在医疗上的应用越来越广泛，由于放射性同位素易挥发，并给环境带来严重污染，所以在仓储、运输、分装及使用过程中的放射性安全防护工作就显得尤为重要。

对于鍀标生产系统，在物料进行分装的过程中，物料试剂易出现漏装的情况，使得部分包装盒中未设置有试剂，以及放置试剂时，试剂放置在包装盒中时，两者的位置不够匹配，使得试剂放置包装盒中，易发生倾斜或者不利于包装后的包装盒进行运输，因此提供一种新的鍀标生产系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一体式鍀标生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一体式鍀标生产系统，包括依次排列的第一缓冲箱、A级淋洗箱、A级标记箱、A级分装箱、第二缓冲箱和煮沸箱，第一缓冲箱、A级淋洗箱、A级标记箱和A级分装箱相邻的一侧均设置有传输口，相邻的传输口通过传动带连接；

A级淋洗箱底部设置有四眼铅箱，四眼铅箱上端设置有开口，开口处设置有推拉式盖板，四眼铅箱内部通过托盘连接有四个气动升降装置，气动升降装置上方安装有钼锝发生器，四眼铅箱包括第一承接层、铅层和第二承接层，第一承接层和第二承接层位于铅层的内外侧；

A级分装箱的左侧设置有齿轮转盘，齿轮转盘的两端分别位于A级分装箱和第二缓冲箱内部，齿轮转盘上方对称设置有两个齿轮孔，针剂包装壳插入齿轮孔中，且针剂包装壳的下方位于齿轮转盘的下方，位于针剂包装壳一侧的齿轮转盘上安装有红外探测器，红外探测器的输出端与控制面板的输入端电连接，控制面板的输出端与警示器电连接，A级分装箱和第二缓冲箱上方均设置有挡片，挡片位于齿轮转盘的两侧，针剂包装壳内部设置有包装槽，包装槽与针剂的大小相匹配，齿轮转盘底部连接有转轴，转轴上套有旋转器。

优选的，A级标记箱和A级分装箱底部均设置有活度计井放置箱，A级分装箱中活度计井放置箱的一侧设置有铅垃圾桶，A级淋洗箱、A级标记箱、A级分装箱和第二缓冲箱一侧设置有屏蔽门，屏蔽门由位于内侧的有机玻璃门、铅屏蔽板和位于外侧的固定门组成，固定门中间部分镶嵌有铅玻璃。

优选的，煮沸箱顶部安装有排风机，排风机上方依次安装有干燥器和活性炭吸附器，煮沸箱一侧设置有开口式屏蔽侧板，开口式屏蔽侧板的大小与煮沸箱内部的加热装置的大小相匹配。

优选的，旋转器的输入端与控制面板的输出端电连接，位于A级分装箱的齿轮转盘外侧设置有可视窗，可视窗上方设置有穿孔，齿轮转盘采用不锈钢材料或者其他高分子材料制成。

优选的，第一承接层和第二承接层均采用304不锈钢材料制成，第一承接层8和第二承接层均表面设置为镂空形状，铅层的厚度大于20mm。

优选的，第一缓冲箱、A级淋洗箱、A级标记箱、A级分装箱和第二缓冲箱上方均安装有抽风机，抽风机上端与高效过滤器连接。

优选的，两个齿轮孔处设置有不同的刻印线。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．设置有挡片，用于限制针剂包装壳的旋转，为通过可视窗上方插入针剂提供方便。

2．红外探测器用于检测针剂包装壳内部是否有针剂，并将检测的信号传输至控制面板中，控制面板控制旋转器带动转轴逆时针旋转，从而带动装有针剂的针剂包装壳旋转至第二缓冲箱内部与位于第二缓冲箱内部的挡片连接，另一侧未设置有针剂的针剂包装壳旋转至A级分装箱内部，然后将位于第二缓冲箱内部包装好的试剂取出即可，再次重复通过可视窗放置试剂即可，针剂包装壳内部未放置有针剂时，红外探测器将检测的信号传输至控制面板，控制面板控制警示器，通过警示器提醒工作人员。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明屏蔽门的结构侧视剖面图。

图中：1、第一缓冲箱；2、A级淋洗箱；3、A级标记箱；4、A级分装箱；5、第二缓冲箱；6、煮沸箱；7、传输口；8、四眼铅箱；81、第一承接层；82、铅层；83、第二承接层；9、推拉式盖板；10、气动升降装置；11、齿轮转盘；12、齿轮孔；13、针剂包装壳；14、旋转器；15、红外探测器；16、挡片；17、警示器；18、排风机；19、干燥器；20、活性炭吸附器；21、开口式屏蔽侧板；22、加热装置；23、铅垃圾桶；24、抽风机；25、高效过滤器；26、屏蔽门；27、可视窗；28、活度计井放置箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种一体式鍀标生产系统，包括依次排列的第一缓冲箱1、A级淋洗箱2、A级标记箱3、A级分装箱4、第二缓冲箱5和煮沸箱6，第一缓冲箱1、A级淋洗箱2、A级标记箱3和A级分装箱4相邻的一侧均设置有传输口7，相邻的传输口7通过传动带连接；

A级淋洗箱2底部设置有四眼铅箱8，四眼铅箱8上端设置有开口，开口处设置有推拉式盖板9，四眼铅箱8内部通过托盘连接有四个气动升降装置10，气动升降装置10上方安装有钼锝发生器，四眼铅箱8包括第一承接层81、铅层82和第二承接层83，第一承接层81和第二承接层83位于铅层82的内外侧；

A级分装箱4的左侧设置有齿轮转盘11，齿轮转盘11的两端分别位于A级分装箱4和第二缓冲箱5内部，齿轮转盘11上方对称设置有两个齿轮孔12，针剂包装壳13插入齿轮孔12中，且针剂包装壳13的下方位于齿轮转盘11的下方，位于针剂包装壳13一侧的齿轮转盘11上安装有红外探测器15，红外探测器15的输出端与控制面板的输入端电连接，控制面板的输出端与警示器17电连接，A级分装箱4和第二缓冲箱5上方均设置有挡片16，挡片16位于齿轮转盘11的两侧，针剂包装壳13内部设置有包装槽，包装槽与针剂的大小相匹配，齿轮转盘11底部连接有转轴，转轴上套有旋转器14。

进一步的，A级标记箱3和A级分装箱4底部均设置有活度计井放置箱28，A级分装箱4中活度计井放置箱28的一侧设置有铅垃圾桶23，A级淋洗箱2、A级标记箱3、A级分装箱4和第二缓冲箱5一侧设置有屏蔽门26，屏蔽门26由位于内侧的有机玻璃门、铅屏蔽板和位于外侧的固定门组成，固定门中间部分镶嵌有铅玻璃。

进一步的，煮沸箱6顶部安装有排风机18，排风机18上方依次安装有干燥器19和活性炭吸附器20，煮沸箱6一侧设置有开口式屏蔽侧板21，开口式屏蔽侧板21的大小与煮沸箱6内部的加热装置22的大小相匹配。

进一步的，旋转器14的输入端与控制面板的输出端电连接，位于A级分装箱4的齿轮转盘11外侧设置有可视窗27，可视窗27上方设置有穿孔，齿轮转盘11采用不锈钢材料或者其他高分子材料制成。

进一步的，第一承接层81和第二承接层83均采用304不锈钢材料制成的，第一承接层81和第二承接层83均表面设置为镂空形状，铅层82的厚度大于20mm。

进一步的，第一缓冲箱1、A级淋洗箱2、A级标记箱3、A级分装箱4和第二缓冲箱5上方均安装有抽风机24，抽风机24上端与高效过滤器25连接。

进一步的，两个齿轮孔12处设置有不同的刻印线,便于人们分别两个齿轮孔12。

工作原理：将所需的物料通过第一缓冲箱1的传输口7进入A级淋洗箱2，通过A级淋洗箱2对物料进行淋洗，在A级淋洗箱2底部设置有气动升降装置10，通过水平拉动推拉式盖板9，通过气动升降装置10带动钼锝发生器稳定升降，打开推拉式盖板9时，设置有铅层82，对四眼铅箱8内部的设备起到屏蔽作用，通过A级淋洗箱2处理的物料依次通过传输口7进入A级标记箱3，通过A级标记箱3标记好的物料进入A级分装箱4中，将A级分装箱4内部的物料针剂通过可视窗27的上方插入，此时通过控制面板控制旋转器14旋转，旋转器14通过转轴带动齿轮转盘11进行旋转，齿轮转盘11带动位于其内部的针剂包装壳13旋转至可视窗27的一侧，旋转至针剂包装壳13的下方与位于可视窗27内侧的挡片16接触时为止，此时，通过可视窗27上方插入的物料针剂正好落入针剂包装壳13内部，

位于一侧的红外探测器15用于检测针剂包装壳13内部是否有针剂，并将检测的信号传输至控制面板中，检测到针剂包装壳13内部含有针剂时，控制面板控制旋转器14带动转轴逆时针旋转，从而带动装有针剂的针剂包装壳13旋转至第二缓冲箱5内部与位于第二缓冲箱5内部的挡片16连接，另一侧未设置有针剂的针剂包装壳13旋转至A级分装箱4内部，然后将位于第二缓冲箱5内部包装好的试剂取出即可，再次重复通过可视窗27放置试剂即可，控制面板为控制器，设置鍀标生产系统外侧，不受辐射干扰，

针剂包装壳13内部未放置有针剂时，红外探测器15将检测的信号传输至控制面板，控制面板控制警示器17，通过警示器17提醒工作人员，

设置有抽风机24，用于抽取安装有抽风机24的箱子外侧的气体，并将气体传至箱子内部，为箱子内部提供新的气体，设置有高效过滤器25，用于对气体进行过滤，设置有排风机18，能够将煮沸箱6内部的气体排出，排出的气体依次经过干燥器19除湿和活性炭吸附器20进行吸附气体中的杂质，然后将气体排出。

值得注意的是：通过控制器对其实现控制，控制器型号是LY110C，由于控制器匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种一体式鍀标生产系统，其特征在于：包括依次排列的第一缓冲箱（1）、A级淋洗箱（2）、A级标记箱（3）、A级分装箱（4）、第二缓冲箱（5）和煮沸箱（6），第一缓冲箱（1）、A级淋洗箱（2）、A级标记箱（3）和A级分装箱（4）相邻的一侧均设置有传输口（7），相邻的传输口（7）通过传动带连接；

A级淋洗箱（2）底部设置有四眼铅箱（8），四眼铅箱（8）上端设置有开口，开口处设置有推拉式盖板（9），四眼铅箱（8）内部安装有四个气动升降装置（10），气动升降装置（10）上方安装有钼锝发生器，四眼铅箱（8）包括第一承接层（81）、铅层（82）和第二承接层（83），第一承接层（81）和第二承接层（83）位于铅层（82）的内外侧；

A级分装箱（4）的左侧设置有齿轮转盘（11），齿轮转盘（11）的两端分别位于A级分装箱（4）和第二缓冲箱（5）内部，齿轮转盘（11）上方对称设置有两个齿轮孔（12），针剂包装壳（13）插入齿轮孔（12）中，且针剂包装壳（13）的下方位于齿轮转盘（11）的下方，位于针剂包装壳（13）一侧的齿轮转盘（11）上安装有红外探测器（15），红外探测器（15）的输出端与控制面板的输入端电连接，控制面板的输出端与警示器（17）电连接，A级分装箱（4）和第二缓冲箱（5）上方均设置有挡片（16），挡片（16）位于齿轮转盘（11）的两侧，针剂包装壳（13）内部设置有包装槽，包装槽与针剂的大小相匹配，齿轮转盘（11）底部连接有转轴，转轴上套有旋转器（14）。

2.根据权利要求1所述的一种一体式鍀标生产系统，其特征在于：A级标记箱（3）和A级分装箱（4）底部均设置有活度计井放置箱（28），A级分装箱（4）中活度计井放置箱（28）的一侧设置有铅垃圾桶（23），A级淋洗箱（2）、A级标记箱（3）、A级分装箱（4）和第二缓冲箱（5）一侧设置有屏蔽门（26），屏蔽门（26）由位于内侧的有机玻璃门、铅屏蔽板和位于外侧的固定门组成，固定门中间部分镶嵌有铅玻璃。

3.根据权利要求1所述的一种一体式鍀标生产系统，其特征在于：煮沸箱（6）顶部安装有排风机（18），排风机（18）上方依次安装有干燥器（19）和活性炭吸附器（20），煮沸箱（6）一侧设置有开口式屏蔽侧板（21），开口式屏蔽侧板（21）的大小与煮沸箱（6）内部的加热装置（22）的大小相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种一体式鍀标生产系统，其特征在于：旋转器（14）的输入端与控制面板的输出端电连接，位于A级分装箱（4）的齿轮转盘（11）外侧设置有可视窗（27），可视窗（27）上方设置有穿孔，齿轮转盘（11）采用不锈钢材料或者其他高分子材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种一体式鍀标生产系统，其特征在于：第一承接层（81）和第二承接层（83）均采用304不锈钢材料制成，第一承接层（81）和第二承接层（83）均表面设置为镂空形状，铅层（82）的厚度大于20mm。

6.根据权利要求1所述的一种一体式鍀标生产系统，其特征在于：第一缓冲箱（1）、A级淋洗箱（2）、A级标记箱（3）、A级分装箱（4）和第二缓冲箱（5）上方均安装有抽风机（24），抽风机（24）上端与高效过滤器（25）连接。

7.根据权利要求1所述的一种一体式鍀标生产系统，其特征在于：两个齿轮孔（12）处设置有不同的刻印线。

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