CN110835499A - 一种led灯的防尘散热涂料及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED灯的防尘散热涂料，包括以下重量组分：纳米碳球20～30份、硅胶10～20份，铝粉15～25份，超细铜粉6～10份，稀土元素氧化物4～6份，聚四氟乙烯微球6～8份、含氟丙烯酸酯树脂10～20份、乙烯基硅油45～60份、乙基含氢硅油10～20份、苯基缩水甘油醚6～16份、气相二氧化硅2～6份、尿素3～10份、固化剂1～3份、防尘剂3～7份、催化剂1～3份、平滑剂1～3份。该防尘散热涂料的散热性能优越，同时该防尘散热涂料的生产工艺简单，将由本发明实施例提供的防尘散热涂料形成的防尘和散热涂层设置在LED灯的表面，能够防止灰尘的积聚，从而克服由于灰尘积聚而导致的散热性能差的问题。

Description

一种LED灯的防尘散热涂料及其生产工艺
技术领域
本发明涉及涂料生产领域，具体涉及一种LED灯的防尘散热涂料及其生产工艺。
背景技术
随着LED灯使用范围的迅速扩大，延长LED灯使用寿命也成为继续解决的问题。目前大部分采用导热胶解决LED灯散热问题，但是其所使用的材料存在耐温与耐老化较差以及对基材粘接力小、散热效果不佳和操作不便的技术问题，难以满足人们对LED灯散热的要求，同时LED 灯的外表也应具有防尘的功能，部分厂家朝着选用具有较高热传导率和防尘的材料着手，但是会增大LED的生产成本，因此亟待本领域技术人员解决此问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种LED灯的防尘散热涂料及其生产工艺，有效的解决了LDE灯的防尘散热涂料的问题。
为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种LED灯的防尘散热涂料，包括以下重量组分：纳米碳球20～30份、硅胶10～20份，铝粉15～25份，超细铜粉6～10份，稀土元素氧化物4～6份，聚四氟乙烯微球6～8份、含氟丙烯酸酯树脂10～20份、乙烯基硅油45～60份、乙基含氢硅油10～20份、苯基缩水甘油醚6～16份、气相二氧化硅2～6份、尿素3～10份、固化剂1～3份、防尘剂3～7份、催化剂1～3份和平滑剂1～3份。
作为本发明的一种改进，所述含氟丙烯酸酯树脂由含氟(甲基)丙烯酸酯单体和不含氟(甲基) 丙烯酸酯单体聚合得到。
作为本发明的一种改进，所述含氟(甲基)丙烯酸酯单体选自甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯以及甲基丙烯酸十二氟庚酯中的一种或两种；所述不含氟(甲基)丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯。
作为本发明的一种改进，所述的一种LED灯的防尘散热涂料生产工艺，所述涂料的生产工艺包括以下步骤：
步骤一：将纳米碳球、硅胶和稀土元素氧化物用高速分散机进行分散，得到初步基料；
步骤二：将聚四氟乙烯微球、含氟丙烯酸酯树脂、乙烯基硅油、乙基含氢硅油、基缩水甘油醚添加至步骤一得到的初步基料中进行高速搅拌1～2h，得到二步基料；
步骤三：将气相二氧化硅、尿素添加至步骤二中得到的二步基料中，得到三步基料；
步骤四：将搅拌好的三步基料取出添加至反应釜中，将固化剂、防尘剂、催化剂以及平滑剂添加至反应釜中进行搅拌反应，10～30min，得到LED灯的防尘散热涂料。
相对与现有技术，本发明具有如下优点：含氟丙烯酸酯树脂作为成膜树脂，含氟丙烯酸酯树脂具有良好的疏水性，因此，由含氟丙烯酸酯树脂形成的膜层具有较低的表面能，能够防止灰尘的附着，从而起到防止灰尘的积聚作用；聚四氟乙烯微球也是一种表面能很低的物质，将其引入到本发明实施例的防尘涂料中，能够进一步防止灰尘的附着，同时，在含氟丙烯酸酯树脂成膜过程中，一部分平均粒径为2μm以下的聚四氟乙烯微球会露出膜层表面，在膜层表面形成微凸起结构，防止灰尘的积聚，在涂料中添加聚四氟乙烯微球、含氟丙烯酸酯树脂、乙烯基硅油、乙基含氢硅油、基缩水甘油醚、气相二氧化硅、尿素、固化剂、防尘剂、催化剂以及平滑剂，具备散热性极好材料组分，该防尘散热涂料的散热性能优越，大大提高灯具的使用寿命，具有良好的应用前景，值得推广，同时该防尘散热涂料的生产工艺简单，便于生产，因此，将由本发明实施例提供的防尘散热涂料形成的防尘和散热涂层设置在LED灯的表面，能够有效防止灰尘的积聚，从而克服由于灰尘积聚而导致的散热性能差的问题。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：一种LED灯的防尘散热涂料，包括以下重量组分：纳米碳球20份、硅胶10份，铝粉15份，超细铜粉6份，稀土元素氧化物4份，聚四氟乙烯微球6份、含氟丙烯酸酯树脂10份、乙烯基硅油45份、乙基含氢硅油10份、苯基缩水甘油醚6份、气相二氧化硅2份、尿素3份、固化剂1份、防尘剂3份、催化剂1份和平滑剂1份。
本实施例中，作为本发明的一种改进，所述含氟丙烯酸酯树脂由含氟(甲基)丙烯酸酯单体和不含氟(甲基)丙烯酸酯单体聚合得到。
本实施例中，作为本发明的一种改进，所述含氟(甲基)丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸三氟乙酯；所述不含氟(甲基)丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯。
本实施例中，作为本发明的一种改进，所述的一种LED灯的防尘散热涂料生产工艺，所述涂料的生产工艺包括以下步骤：
步骤一：将纳米碳球、硅胶和稀土元素氧化物用高速分散机进行分散，得到初步基料；
步骤二：将聚四氟乙烯微球、含氟丙烯酸酯树脂、乙烯基硅油、乙基含氢硅油、基缩水甘油醚添加至步骤一得到的初步基料中进行高速搅拌1h，得到二步基料；
步骤三：将气相二氧化硅、尿素添加至步骤二中得到的二步基料中，得到三步基料；
步骤四：将搅拌好的三步基料取出添加至反应釜中，将固化剂、防尘剂、催化剂以及平滑剂添加至反应釜中进行搅拌反应，10min，得到LED灯的防尘散热涂料。
实施例2：一种LED灯的防尘散热涂料，包括以下重量组分：纳米碳球30份、硅胶20份，铝粉25份，超细铜粉10份，稀土元素氧化物6份，聚四氟乙烯微球8份、含氟丙烯酸酯树脂20份、乙烯基硅油60份、乙基含氢硅油20份、苯基缩水甘油醚16份、气相二氧化硅6 份、尿素10份、固化剂3份、防尘剂7份、催化剂3份和平滑剂3份。
本实施例中，作为本发明的一种改进，所述含氟丙烯酸酯树脂由含氟(甲基)丙烯酸酯单体和不含氟(甲基)丙烯酸酯单体聚合得到。
本实施例中，作为本发明的一种改进，所述含氟(甲基)丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸十二氟庚酯；所述不含氟(甲基)丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸甲酯。
本实施例中，作为本发明的一种改进，所述的一种LED灯的防尘散热涂料生产工艺，所述涂料的生产工艺包括以下步骤：
步骤一：将纳米碳球、硅胶和稀土元素氧化物用高速分散机进行分散，得到初步基料；
步骤二：将聚四氟乙烯微球、含氟丙烯酸酯树脂、乙烯基硅油、乙基含氢硅油、基缩水甘油醚添加至步骤一得到的初步基料中进行高速搅拌2h，得到二步基料；
步骤三：将气相二氧化硅、尿素添加至步骤二中得到的二步基料中，得到三步基料；
步骤四：将搅拌好的三步基料取出添加至反应釜中，将固化剂、防尘剂、催化剂以及平滑剂添加至反应釜中进行搅拌反应，30min，得到LED灯的防尘散热涂料。
实施例3：一种LED灯的防尘散热涂料，包括以下重量组分：纳米碳球25份、硅胶15份，铝粉20份，超细铜粉8份，稀土元素氧化物5份，聚四氟乙烯微球7份、含氟丙烯酸酯树脂15份、乙烯基硅油50份、乙基含氢硅油15份、苯基缩水甘油醚11份、气相二氧化硅4份、尿素6份、固化剂2份、防尘剂5份、催化剂2份和平滑剂2份。
本实施例中，作为本发明的一种改进，所述含氟丙烯酸酯树脂由含氟(甲基)丙烯酸酯单体和不含氟(甲基)丙烯酸酯单体聚合得到。
本实施例中，作为本发明的一种改进，所述含氟(甲基)丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸三氟乙酯、和甲基丙烯酸十二氟庚酯；所述不含氟(甲基)丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯。本实施例中，作为本发明的一种改进，所述的一种LED灯的防尘散热涂料生产工艺，所述涂料的生产工艺包括以下步骤：
步骤一：将纳米碳球、硅胶和稀土元素氧化物用高速分散机进行分散，得到初步基料；
步骤二：将聚四氟乙烯微球、含氟丙烯酸酯树脂、乙烯基硅油、乙基含氢硅油、基缩水甘油醚添加至步骤一得到的初步基料中进行高速搅拌1.5h，得到二步基料；
步骤三：将气相二氧化硅、尿素添加至步骤二中得到的二步基料中，得到三步基料；
步骤四：将搅拌好的三步基料取出添加至反应釜中，将固化剂、防尘剂、催化剂以及平滑剂添加至反应釜中进行搅拌反应，15min，得到LED灯的防尘散热涂料。
本发明还可以将实施例2、3所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
本发明所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种LED灯的防尘散热涂料，其特征在于：包括以下重量组分：纳米碳球20～30份、硅胶10～20份，铝粉15～25份，超细铜粉6～10份，稀土元素氧化物4～6份，聚四氟乙烯微球6～8份、含氟丙烯酸酯树脂10～20份、乙烯基硅油45～60份、乙基含氢硅油10～20份、苯基缩水甘油醚6～16份、气相二氧化硅2～6份、尿素3～10份、固化剂1～3份、防尘剂3～7份、催化剂1～3份、平滑剂1～3份。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯的防尘散热涂料，其特征在于：所述含氟丙烯酸酯树脂由含氟(甲基)丙烯酸酯单体和不含氟(甲基)丙烯酸酯单体聚合得到。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯的防尘散热涂料，其特征在于，所述含氟(甲基)丙烯酸酯单体选自甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯以及甲基丙烯酸十二氟庚酯中的一种或两种；所述不含氟(甲基)丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯或甲基丙烯酸甲酯。
4.根据权利要求3所述的一种LED灯的防尘散热涂料生产工艺，其特征在于：所述涂料的生产工艺包括以下步骤：
步骤一：将纳米碳球、硅胶和稀土元素氧化物用高速分散机进行分散，得到初步基料；
步骤二：将聚四氟乙烯微球、含氟丙烯酸酯树脂、乙烯基硅油、乙基含氢硅油、基缩水甘油醚添加至步骤一得到的初步基料中进行高速搅拌1～2h，得到二步基料；
步骤三：将气相二氧化硅、尿素添加至步骤二中得到的二步基料中，得到三步基料；
步骤四：将搅拌好的三步基料取出添加至反应釜中，将固化剂、防尘剂、催化剂以及平滑剂添加至反应釜中进行搅拌反应，10～30min，得到LED灯的防尘散热涂料。
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