CN110833628A - 一种在线紫外灭活工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种在线紫外灭活工艺,首先,在辐照舱内安装温度传感器和紫外辐照装置,将温度传感器、采血泵、抗凝剂泵分别与控制器形成电连接;然后,当辐照舱的温度达到指定的灭活温度范围内时,抗凝剂泵、采血泵启动,通过光敏剂添加管路向采样管路输注光敏剂,混有抗凝剂、光敏剂的灭活样本通过采血泵输注到紫外辐照管,由紫外辐照装置对处于紫外辐照管内的灭活样本进行紫外灭活处理。本发明利用控制器来实现在线紫外灭活处理作业,整个灭活操作可以连续进行,而且自动化程度高,极大地减少了人工干预操作,单次灭活处理量也得以提高,不仅有效地降低了灭活操作人员的劳动强度,而且大幅提高了灭活处理作业效率。
Description
技术领域
本发明涉及紫外灭活领域,尤其是涉及对于含病毒细胞的血液进行灭活处理的一种在线紫外灭活工艺。
背景技术
现有的临床紫外灭活作业,在实际操作中,首先需要采集一定体积的含病毒细胞的血液,然后向采集的离体血液中混入抗凝剂和光敏剂,再通过紫外辐照方式进行灭活处理。
在灭活处理过程中,需要对紫外灭活样本先进行降温处理,在紫外辐照完成后,再在一定条件下进行加热回温处理。其中的各个硬件、操作相互独立,且每个操作中的容器转移作业需要专业人员来完成。这种灭活作业方式,不仅增加了灭活操作人员的劳动强度,更重要的是,单次灭活处理量小,时间长,灭活作业效率低,为此还需要增加血液的采集、处理量,从而造成血液资源的不必要浪费;另外,在灭活作业过程中,采集的离体血液通过摇床也难以混匀,导致灭活不彻底,还容易产生交叉感染、耗材用量大等问题,从而增加了灭活作业的安全风险以及灭活耗材的浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供一种在线紫外灭活工艺,提高灭活处理作业效率。
本发明要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种在线紫外灭活工艺,首先,在辐照舱内安装温度传感器和紫外辐照装置,将温度传感器、采血泵、抗凝剂泵分别与控制器形成电连接;然后,当辐照舱的温度达到指定的灭活温度范围内时,所述的抗凝剂泵、采血泵启动,通过光敏剂添加管路向采样管路输注光敏剂,混有抗凝剂、光敏剂的灭活样本通过采血泵输注到紫外辐照管,由紫外辐照装置对处于紫外辐照管内的灭活样本进行紫外灭活处理。
优选地,所述的抗凝剂泵、采血泵在启动之前,先通过盐水泵向采样管路输注生理盐水进行冲洗。
优选地,所述辐照舱的温度高于指定的灭活温度时,通过降温装置对辐照舱进行散热制冷处理。
优选地,所述的降温装置采用风扇,且所述的风扇设置若干个,平均分配安装在辐照舱的相对两侧面。
优选地,所述紫外辐照管输出的灭活样本通过回温舱进行复温处理,所述的回温舱内设置输注复温装置;当所述回温舱内的温度低于指定温度时,通过输注复温装置对回温舱进行制热处理。
优选地,所述的输注复温装置中设置回温管和发热组件,所述紫外辐照管的输出端与回温管的输入端形成管路连通,由发热组件对回温管进行加热处理。
优选地,所述的回温管呈回形结构设置。
优选地,所述的回温舱内设置温度传感器,所述的温度传感器与控制器之间形成电连接。
优选地,所述回温舱内的工作温度设置为25-30℃。
优选地,所述辐照舱内的工作温度设置为8±2℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过控制器来实现在线紫外灭活处理作业,并由紫外辐照装置对处于紫外辐照管内的灭活样本进行紫外灭活处理,整个灭活操作可以连续进行,而且自动化程度高,不需要专业人员频繁地转移各种容器,更不需要利用传统的摇床来进行混匀操作,不仅极大地减少了人工干预操作,从而有效降低了灭活操作人员的劳动强度,而且单次灭活处理量得以提高,灭活作业的安全风险也得以降低,因此,使得灭活处理作业效率大幅度提高。
附图说明
图1为紫外灭活仪的三维构造示意图。
图2为图1所示的紫外灭活仪的主视图。
图3为图1所示的紫外灭活仪的侧视图。
图4为图1所示的紫外灭活仪的俯视图。
图5为图1所示的紫外灭活仪的工作原理示意图。
图6为紫外辐照装置的三维构造示意图。
图7为图6所示的紫外辐照装置的主视图。
图8为图6所示的紫外辐照装置的侧视图。
图9为输注复温装置的三维构造示意图。
图10为图9所示的输注复温装置的主视图。
图11为图9所示的输注复温装置的俯视图。
图12为图9所示的输注复温装置的侧视图。
图13为紫外灭活工艺的管路构造示意图。
图14为图13中A部的局部放大图。
图15为图13中B部的局部放大图。
图16为本发明一种在线紫外灭活工艺的流程示意图。
图中标记:1-机架,2-空气探测器,3-回温管,4-盐水泵,5-抗凝剂泵,6-采血泵,7-支架,8-HMI,9-紫外辐照管,10-盘管架,11-风扇,12-紫外灯管,12a-UVA灯,12b-UVB灯,13-盐水袋,14-抗凝剂袋,15-光敏剂袋,16-流量调节装置,17-降温装置,18-回温舱,19-灭活样本袋,20-UVA灯座,21-UVB灯座,22-导轨,23-滑块,24-发热上盖,25-定位连接柱,26-发热组件,27-发热下盖,28-第一采血器,29-流量调节器,30-三通,31-盐水穿刺器,32-抗凝剂穿刺器,33-输注调节器,34-滴斗,35-光敏剂穿刺器,36-过滤器,37-管路连接器,38-第二采血器,39-盐水管路,40-抗凝剂管路,41-光敏剂添加管路,42-采样管路,43-泵卡。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、图2、图3、图4、图5所示的紫外灭活仪,主要包括机架1和盘管架10,所述的机架1上分别形成辐照舱和回温舱18,所述的辐照舱内设置紫外辐照装置,所述的回温舱18内设置输注复温装置,在机架1上还分别设置空气探测器2、盐水泵4、抗凝剂泵5和采血泵6。所述的盘管架10与机架1之间形成相对直线滑动的活动连接,在盘管架10上设置紫外辐照管9。通常,所述的盘管架10上固定安装滑块23,所述的机架1上固定安装导轨22,从而使得盘管架10与机架1之间可以通过导轨22与滑块23相配合而形成相对直线滑动的活动连接。当盘管架10相对于机架1滑动拉出时,可以方便紫外辐照管9的安装;当盘管架10相对于机架1滑动至盘管架10上的紫外辐照管9处于辐照舱内时,所述的紫外辐照装置可以对处于紫外辐照管9内的灭活样本进行紫外灭活处理。
如图6、图7、图8所示,所述的紫外辐照装置包括紫外灯管12,所述的紫外灯管12对位于盘管架10上的紫外辐照管9内的灭活样本进行紫外灭活处理。为提高紫外灭活处理效率和灭活质量,所述的紫外灯管12设置若干根,且分成两层,所述的两层紫外灯管12分别位于盘管架10的相对两侧;优选地,所述的两层紫外灯管12是以盘管架10为对称轴对称分布在盘管架10的相对两侧,处于同一层的紫外灯管12最好是等间距设置。另外,所述的紫外灯管12包括UVA灯12a和UVB灯12b,所述的UVA灯12a通过UVA灯座20固定,所述的UVB灯12b通过UVB灯座21固定;处于同一层的紫外灯管12最好是也包括UVA灯12a和UVB灯12b,且UVA灯12a与UVB灯12b交替设置,或者是,位于盘管架10一侧的UVA灯12a与位于盘管架10另一侧的UVB灯12b相对设置。采用这样的结构设计,可以确保紫外辐照装置的光照均匀,有利于提高灭活处理效率。
所述输注复温装置的构造如图9、图10、图11、图12所示,具体包括回温管3、发热上盖24、发热组件26和发热下盖27,所述的发热上盖24、发热下盖27通常采用方形结构,在发热上盖24内部嵌有管路安装通道,用于回温管3的固定。所述的发热上盖24与发热下盖27之间连接成中空腔体结构,在所述的中空腔体内设置回温管3和发热组件26,所述回温管3的输入端与紫外辐照管9的输出端之间通过管路连通,所述的发热组件26对回温管3进行加热处理。所述的发热上盖24与发热下盖27之间可以通过铆钉固定连接,也可以通过螺钉形成可拆卸的固定连接结构。
所述的发热组件26优选采用云母发热片,所述的云母发热片嵌入发热上盖24与发热下盖27之间,以便可以将热量传递给发热上盖24和发热下盖27。由于云母发热片是由无机材料制成,其性能稳定,热惰性小,升温速度也快,在工作状态和储运状态情况下,其电气性能均无变化,采用这种面状热源,可以实现全面积加热,且热场均匀,发热均匀度可达85%以上。
为了保证发热组件26的发热工作可靠性,可以在发热上盖24上形成定位连接柱25,与此对应,在发热下盖27上形成与定位连接柱25相配合的定位孔,所述的发热上盖24与发热下盖27之间通过定位连接柱25进行定位;或者是,也可以在发热下盖27上形成定位连接柱25,与此对应,在发热上盖24上形成与定位连接柱25相配合的定位孔,所述的发热上盖24与发热下盖27之间通过定位连接柱25进行定位,如图12所示。
在进行紫外灭活作业时,如图5、图13、图14、图15所示,所述紫外辐照管9的一端通过管路连接器37与采样管路42的一端连通,而采样管路42的另一端则与第一采血器28连接,所述紫外辐照管9的另一端也通过管路连接器37与回温管3的一端连通,而回温管3的另一端则与第二采血器38连接;所述的采样管路42、回温管3上还分别设置流量调节器29和过滤器36,其中,采样管路42上的过滤器36设置在光敏剂添加管路41与采血泵6之间。另外,所述的采样管路42通过三通30与盐水管路39的一端连通,而盐水管路39的另一端则与盐水穿刺器31连接,所述的盐水穿刺器31与盐水袋13连通,在盐水管路39上设置盐水泵4;同样地,所述的采样管路42通过三通30与抗凝剂管路40的一端连通,而抗凝剂管路40的另一端则与抗凝剂穿刺器32连接,所述的抗凝剂穿刺器32与抗凝剂袋14连通,在抗凝剂管路40上设置抗凝剂泵5;同样地,所述的采样管路42通过三通30与光敏剂添加管路41的一端连通,而光敏剂添加管路41的另一端则与光敏剂穿刺器35连接,所述的光敏剂穿刺器35与光敏剂袋15连通,在光敏剂添加管路41上设置流量调节装置16,所述的流量调节装置16包括依次连通的滴斗34、输注调节器33和流量调节器29,以方便调节光敏剂的添加速度。采用上述的结构设计,即形成紫外灭活管路系统。
所述的紫外灭活管路系统工作时,其中的第一采血器28、第二采血器38分别与灭活样本袋19连接,通常,采用核黄素作为光敏剂。首先,所述的盐水泵4启动,并通过盐水管路39向采样管路42输注生理盐水,以便对紫外灭活管路系统进行管路冲洗,同时也排净其中的空气残留。然后,在辐照舱、回温舱18内的温度达到预定的工作温度后,所述的抗凝剂泵5启动,并通过抗凝剂管路40向采样管路42输注抗凝剂,通过光敏剂添加管路41向采样管路42输注光敏剂,混有抗凝剂、光敏剂的灭活样本通过采血泵6输注到紫外辐照管9,由紫外辐照装置对处于紫外辐照管9内的灭活样本进行紫外灭活处理。
所述盘管架10上的紫外辐照管9采用回形结构设置,以增大单位时间内的紫外灭活面积,提高紫外灭活处理效率。在灭活处理过程中,紫外灯管12本身及灭活样本如血液中的某些成分吸收紫外线后,都将产生大量的热效应,这对血液等灭活样本及灭活设备本身都将造成不利影响。为此,可以在机架1上设置降温装置17,当辐照舱内的温度高于指定的灭活温度时,通过降温装置17对辐照舱进行散热制冷处理。所述的降温装置17优选采用风扇11,通常,所述的风扇11设置若干个,这若干个风扇11被平均分配安装在辐照舱的相对两侧面。通过风扇11可以对辐照舱进行散热降温处理,以确保辐照舱内的温度保持在预定的工作温度范围内。
由紫外辐照管9输出的灭活样本通过回温舱18进行复温处理,当回温舱18内的温度低于指定温度时,可以通过输注复温装置对回温舱18进行制热处理。通过设置回温舱18,可以防止液体灭活样本因温度低而粘度增大。所述的回温管3采用回形结构设置,以提高灭活样本的复温处理效率。
最后,当灭活样本袋19中的灭活样本处理量达到设定值后,关闭光敏剂添加管路41,抗凝剂泵5停止工作;再次启动盐水泵4,可以对紫外灭活管路系统中的残留血液样本进行光照灭活处理,以减少血液资源的浪费。
在上述的紫外灭活处理作业过程中,整个灭活操作可以连续地进行,不需要专业人员频繁地转移各种容器,更不需要借助于传统的摇床来进行混匀操作,有效地降低了灭活操作人员的劳动强度,而且,还能提高单次灭活处理量,相应地也提高了灭活处理作业效率,同时,也有效避免了产生交叉感染,降低了灭活作业的安全风险,减少了灭活耗材的浪费和血液资源的不必要浪费。
为了方便盐水袋13、抗凝剂袋14、光敏剂袋15的安装,可以在机架1上设置支架7,所述的支架7与机架1固定连接。另外,所述盐水泵4两端的盐水管路39可以通过泵卡43固定,所述抗凝剂泵5两端的抗凝剂管路40也可以通过泵卡43固定,所述采血泵6两端的采样管路42也可以通过泵卡43固定,通过设置泵卡43,可以很好地防止管路发生移动、窜位。
考虑到传统的紫外灭活作业存在不连续性以及多次灭活操作带来的耗材损耗等问题,为此,如图5、图16所示,可以利用上述的紫外灭活设备来实现在线紫外灭活作业。具体地:
首先,在辐照舱、回温舱18内分别安装温度传感器,在回温管3上设置空气探测器2,所述的温度传感器、空气探测器2、盐水泵4、抗凝剂泵5、采血泵6分别与控制器形成电连接,所述的控制器同时与HMI8形成电连接,通过HMI8可以设置灭活参数,例如,全血样本采集量、泵的转速、辐照舱内的温度、回温舱18内的温度等。其中,所述的控制器可以采用PLC、MCU等处理单元。
然后,进行管路液体预充。所述的盐水泵4、抗凝剂泵5、采血泵6启动,当抗凝剂管路40充满液体时,抗凝剂泵5停止工作,此时,盐水泵4和采血泵6仍处于工作状态,当采样管路42充满液体时,关闭采样管路42上的流量调节器29,当回温管3管路充满液体、且空气探测器2探测不到空气残留时,盐水泵4和采血泵6均停止工作。
在系统管路预充结束后,通过第一采血器28穿刺灭活样本袋19,当辐照舱内的温度达到指定的灭活工作温度范围内时,所述辐照舱内的工作温度通常设置为8±2℃,所述的抗凝剂泵5、采血泵6启动,通过光敏剂添加管路41向采样管路42输注光敏剂,混有抗凝剂、光敏剂的灭活样本将通过采血泵6输注到紫外辐照管9,由紫外辐照装置对处于紫外辐照管9内的灭活样本进行紫外灭活处理。
最后,从紫外辐照管9流出的灭活样本进入回温舱18,经回温舱18进行加热升温处理后,再通过第二采血器38进行回输。所述回温舱18内的工作温度通常设置为25-30℃,当灭活样本处理量达到设定值后,光敏剂添加管路41关闭,抗凝剂泵5停止工作。此时,可以启动盐水泵4,以便将系统管路中的残余血液继续经紫外灭活处理后进行回输,从而实现在线连续式紫外灭活处理作业。这种紫外灭活处理作业,提高了紫外灭活处理作业的自动化程度,进一步降低了灭活操作人员的劳动强度,并进一步提高了灭活处理作业效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,应当指出的是,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种在线紫外灭活工艺,其特征在于:
首先,在辐照舱内安装温度传感器和紫外辐照装置,将温度传感器、采血泵、抗凝剂泵分别与控制器形成电连接;
然后,当辐照舱的温度达到指定的灭活温度范围内时,所述的抗凝剂泵、采血泵启动,通过光敏剂添加管路向采样管路输注光敏剂,混有抗凝剂、光敏剂的灭活样本通过采血泵输注到紫外辐照管,由紫外辐照装置对处于紫外辐照管内的灭活样本进行紫外灭活处理。
2.根据权利要求1所述的一种在线紫外灭活工艺,其特征在于:所述的抗凝剂泵、采血泵在启动之前,先通过盐水泵向采样管路输注生理盐水进行冲洗。
3.根据权利要求1所述的一种在线紫外灭活工艺,其特征在于:所述辐照舱的温度高于指定的灭活温度时,通过降温装置对辐照舱进行散热制冷处理。
4.根据权利要求3所述的一种在线紫外灭活工艺,其特征在于:所述的降温装置采用风扇,且所述的风扇设置若干个,平均分配安装在辐照舱的相对两侧面。
5.根据权利要求1所述的一种在线紫外灭活工艺,其特征在于:所述紫外辐照管输出的灭活样本通过回温舱进行复温处理,所述的回温舱内设置输注复温装置;当所述回温舱内的温度低于指定温度时,通过输注复温装置对回温舱进行制热处理。
6.根据权利要求5所述的一种在线紫外灭活工艺,其特征在于:所述的输注复温装置中设置回温管和发热组件,所述紫外辐照管的输出端与回温管的输入端形成管路连通,由发热组件对回温管进行加热处理。
7.根据权利要求6所述的一种在线紫外灭活工艺,其特征在于:所述的回温管呈回形结构设置。
8.根据权利要求5所述的一种在线紫外灭活工艺,其特征在于:所述的回温舱内设置温度传感器,所述的温度传感器与控制器之间形成电连接。
9.根据权利要求5-8任一项所述的一种在线紫外灭活工艺,其特征在于:所述回温舱内的工作温度设置为25-30℃。
10.根据权利要求1-8任一项所述的一种在线紫外灭活工艺,其特征在于:所述辐照舱内的工作温度设置为8±2℃。
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