CN110822551B - 一种室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种室内机及空调器，属于空调器技术领域。室内机包括壳体、导风板组件和驱动机构，导风板组件包括上导风板、下导风板和中导风板；其中，上导风板可转动的设置于出风口的上部；下导风板可转动的设置于出风口的下部；中导风板可运动的设置于出风风道内；其具有与出风风道的上风道壁之间形成的上出风风道、阻断下出风风道的上导风位置；以及与出风风道的下风道壁之间形成下出风风道、阻断上出风风道的下导风位置；驱动机构，用于驱动上导风板和下导风板的转动，以及中导风板在上导风位置和下导风位置之间切换的运动。本发明提供的室内机能够减少上下导风板与出风口边沿存在间隙所导致的漏风问题，提高了用户的使用体验。

Description

一种室内机及空调器

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，特别是涉及一种室内机及空调器。

背景技术

现有的空调器产品通常是在出风口处设置有一可翻转的导风板，通过对导风板的上下导风角度的调整，可以达到对空调器出风气流方向的调整；但是，现有导风板转动的转轴一般是沿出风口的横向中线方向设置(即平行于纵向)，因此，在导风板翻转至不同上下导风角度时，除了导风板所限定的出风气流的主送风流路之外，导风板与出风口的边沿之间仍然会存在可使气流流出的间隙，这就导致部分气流会沿该间隙以不同于主送风气流的气流流向吹入室内环境中，这就容易出现空调器存在直吹用户的现象，影响了用户的使用体验。

发明内容

本发明提供了一种室内机及空调器，旨在解决现有的单一导风板的空调器产品在导风角度调整时容易出现漏风直吹用户的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

根据本发明的第一个方面，提供了一种室内机，室内机包括：

壳体，壳体的内部形成有出风风道，以及形成于壳体的外表面且与出风风道相连通的出风口；

导风板组件，包括上导风板、下导风板和中导风板；其中，

上导风板可转动的设置于出风口的上部，并限定其能够打开或者闭合出风口的上出风区域；

下导风板可转动的设置于出风口的下部，并限定其能够打开或者闭合出风口的下出风区域；

中导风板可运动的设置于出风风道内；其具有与出风风道的上风道壁之间形成连通上出风区域的上出风风道、阻断连通下出风区域的下出风风道的上导风位置；以及与出风风道的下风道壁之间形成连通下出风区域的下出风风道、阻断连通上出风区域的上出风风道的下导风位置；

驱动机构，用于驱动上导风板和下导风板的转动，以及中导风板在上导风位置和下导风位置之间切换的运动。

在一种可选的实施方式中，中导风板的横向的一端部设置有转轴，转轴可转动的设置于出风口的上出风区域和下出风区域的交界位置的边沿上；

驱动机构包括第一电机，第一电机与转轴连接，以驱动中导风板绕转轴转动；当中导风板转动到上导风位置时，中导风板的横向的另一端部与出风风道的下风道壁相抵触；当中导风板转动到下导风位置时，中导风板的横向的另一端部与出风风道的上风道壁相抵触。

在一种可选的实施方式中，中导风板包括第一子导风板和第二子导风板，第一子导风板和第二子导风板的横向的一端部连接于同一转轴上，且第一子导风板和第二子导风板呈夹角设置，两者的横向的另一端部朝向出风口；转轴可转动的设置于远离出风口的出风风道的内侧；

驱动机构包括第一电机，第一电机与转轴连接，以驱动第一子导风板和第二子导风板绕转轴转动；当中导风板转动到上导风位置时，第一子导风板的横向的另一端部与出风风道的下风道壁相抵触，第二子导风板的横向的另一端部处于出风口的上出风区域和下出风区域的交界位置；当中导风板转动到下导风位置时，第一子导风板的横向的另一端部处于出风口的上出风区域和下出风区域的交界位置，第二子导风板的横向的另一端部与出风风道的上风道壁相抵触。

在一种可选的实施方式中，驱动机构包括连杆结构和电机，其中，连杆结构包括：

第一连杆，一端部设置于位于出风风道的远离进风口的位置的第一转轴上，另一端部可转动的连接于中导风板的远离进风口的位置的一侧；

第二连杆，一端部设置与位于出风风道的靠近进风口的位置的第二转轴上，另一端部可转动的连接于中导风板的靠近进风口的位置的一侧；第一连杆的长度大于第二连杆；

电机与第一转轴和第二转轴驱动连接，用于驱动第一转轴和第二转轴同步转动。

在一种可选的实施方式中，驱动机构包括摆动导杆结构和电机，其中，摆动导杆结构包括摆动杆，一端部设置于位于出风风道的第一转轴上，另一端部可转动的连接于中导风板；

中导风板的横向的一端部设置有第二转轴，第二转轴可转动的设置于出风口的上出风区域和下出风区域的交界位置的边沿上；

电机与第一转轴驱动连接，用于驱动摆杆带动中导风板绕第二转轴转动。

在一种可选的实施方式中，驱动机构包括齿条齿轮组件和电机，其中齿条齿轮组件包括：

齿轮，设置于电机的机轴上；

齿条，齿条的长度小于出风风道的横向长度，且齿条沿横向设置，齿条与齿轮啮合配合，以在电机驱动齿轮转动时，齿条可以沿横向方向运动；

中导风板的横向的一端部设置有转轴，转轴可转动的设置于出风口的上出风区域和下出风区域的交界位置的边沿上；中导风板的横向的另一端部与齿条连接。

在一种可选的实施方式中，电机为可双向转动的电机。

在一种可选的实施方式中，室内机还包括控制器，控制器用于：

接收用户输入的用于表征换热模式的控制指令；

控制导风板组件以换热模式所匹配的送风方式进行调节。

在一种可选的实施方式中，室内机还包括控制器，控制器用于：

接收用户输入的用于表征送风方式的控制指令；

控制导风板组件以送风方式进行调节。

根据本发明的第二个方面，还提供了一种空调器，空调器具有如前述第一方面所提供的任一项的空调器室内机。

本发明采用上述技术方案所具有的有益效果是：

本发明提供的室内机采用了不同于现有技术中单一导风板的导风板组件，其中，导风板的上下导风板不仅可以限定出风口的的出风区域，同时也可以改变其对应的出风区域的送风角度，这样，能够使空调制冷时风往上吹，制热时风往下吹，利用冷风下沉、热风上浮的特点，增强换热效率，限定的出风区域可以改变空调器出风口的出风高度位置，导风板的送风角度的调整又可以改变在当前出风高度位置的出风方向，通过双重限位的方式避免气流直吹用户；中导风板可以限定出风风道内的气流流向限定的出风区域，减少上下导风板与出风口边沿存在间隙所导致的漏风问题，提高了用户的使用体验。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一示例性实施例所示出的本发明室内机的内部结构示意图；

图2是根据又一示例性实施例所示出的本发明室内机的内部结构示意图；

图3是根据又一示例性实施例所示出的本发明室内机的内部结构示意图；

图4是根据又一示例性实施例所示出的本发明室内机的内部结构示意图；

图5是根据又一示例性实施例所示出的本发明室内机的内部结构示意图；

其中，1、壳体；11、出风口；12、换热组件；13、风机；14、出风风道；21、上导风板；22、下导风板；23、中导风板；231、第一子导风板；232、第二子导风板；3、转轴；31、第一转轴；32、第二转轴；42、第一连杆；42、第二连杆；5、摆动杆；61、齿轮；62、齿条。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言，由于其与实施例公开的方法部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

本发明提供了一种室内机，室内机主要包括壳体1、设置于壳体1内的换热组件12(换热器等)、风机13以及导风板组件。

具体的，壳体1的内部形成有进风风道、出风风道14以及连通进风风道和出风风道14的风机容置空间，壳体1的外表面形成有进风口和出风口14，其中，进风口与进风风道相连通，可供外界空气经由进风口流入进风风道内，并与换热组件进行换热；出风口11与出风风道14相连通，可供室内机内经过换热之后空气重新吹入外界环境中；风机容置空间内设置有风机，风机运转时可以在进风口一侧产生负压，以使外界空气在负压作用下流入室内机中，并在进风口一侧产生正压，以使换热后的空气吹入外界环境。

导风板组件，包括上导风板21、下导风板22和中导风板23；其中，上导风板可转动的设置于出风口11的上部，并限定其能够打开或者闭合出风口11的上出风区域；下导风板可转动的设置于出风口11的下部，并限定其能够打开或者闭合出风口11的下出风区域。

这里，以附图中的挂式空调器室内机为例，空调器的出风口11为一体式的近似矩形的出风口11。上导风板21呈矩形板条状结构，其可覆盖出风口11上部的1/2的区域，此为上出风区域；下导风板22也呈矩形板条状结构，其可覆盖出风口11下部的1/2的区域，此为下出风区域。

这里，上导风板21的纵向的两端设置有转轴，转轴可转动的设置于出风口的纵向的两侧，以使上导风板21可以绕该转轴进行转动，从而改变上导风板21对于上出风区域的导风角度；类似的，下导风板22的纵向的两端也设置有转轴，转轴可转动的设置于出风口的纵向的两侧，以使下导风板22可以绕该转轴进行转动，从而改变下导风板22对于下出风区域的导风角度。

中导风板23可运动的设置于出风风道14内；其具有与出风风道14的上风道壁之间形成连通上出风区域的上出风风道、阻断连通下出风区域的下出风风道的上导风位置；以及与出风风道的下风道壁之间形成连通下出风区域的下出风风道、阻断连通上出风区域的上出风风道的下导风位置；

室内机还设置有驱动机构，用于驱动上导风板21和下导风板22的转动，以及中导风板23在上导风位置和下导风位置之间切换的运动。

具体的，室内机分别设置有用于驱动上导风板转动的电机以及用于驱动下导风板转动的电机；这样，在调节室内机出风口的送风高度和送风角度时，可以通过对不同电机的转动控制，分别调节上导风板和下导风板的转动角度。

以及，室内机设置有用于驱动所述中导风板23转动的电机，该电机可用于驱动中导风板23在上导风位置和下导风位置之间切换的运动，以使出风气流从上出风区域和下出风区域的其中一个区域内吹入外界环境中。

下面结合附图对本发明的多种中导风板的设置结构进行说明。

图1是根据一示例性实施例所示出的本发明室内机的内部结构示意图。

如图1所示的实施例中，中导风板23的横向的一端部设置有转轴3，转轴3可转动的设置于出风口的上出风区域和下出风区域的交界位置的边沿上；驱动机构包括第一电机，第一电机与转轴3连接，以驱动中导风板23绕转轴3转动。转轴3沿出风口的纵向延伸成型，其两端分别延伸至出风口的两端，并与其可转动配合；第一电机设置于出风口的一侧，并与转轴3的一个端部驱动连接。

图1中的左侧的室内机示出了中导风板23转动到上导风位置的结构，当中导风板23转动到上导风位置时，中导风板23的横向的另一端部与出风风道14的下风道壁相抵触，中导风板23的板面将下出风风道封堵，此时，中导风板23的上侧面与出风风道14的上风道壁共同构成上出风风道，室内机内经过换热之后的空气经由该上出风风道从上出风区域吹入外界环境中，此时，出风气流的出风高度较高，与用户之间有较大的高度差，因此对用户的直吹影响较小，适用于制冷模式、高角度送风模式以及强风模式下的气流流向控制。

图1中的右侧的室内机示出了中导风板23转动到下导风位置的结构，当中导风板23转动到下导风位置时，中导风板23的横向的另一端部与出风风道14的上风道壁相抵触，中导风板23的板面将上出风风道封堵，此时，中导风板23的下侧面与出风风道14的下风道壁共同构成下出风风道，室内机内经过换热之后的空气经由该下出风风道从下出风区域吹入外界环境中，此时，出风气流的出风高度较低，与用户之间的高度差较小，适用于制热模式、低角度送风模式以及弱风模式下的气流流向控制。

图2是根据又一示例性实施例所示出的本发明室内机的内部结构示意图。

如图2所示的实施例中，中导风板包括第一子导风板231和第二子导风板232，第一子导风板231和第二子导风板232的横向的一端部连接于同一转轴3上，且第一子导风板231和第二子导风板232呈夹角设置，第一子导风板231处于第二子导风板232的下方，两者的横向的另一端部朝向出风口；转轴3可转动的设置于远离出风口的出风风道14的内侧；驱动机构包括第一电机，第一电机与转轴3连接，以驱动第一子导风板231和第二子导风板232绕转轴3转动。

图2中的左侧的室内机示出了中导风板转动到上导风位置的结构，当中导风板转动到上导风位置时，第一子导风板231的横向的另一端部与出风风道14的下风道壁相抵触，第二子导风板232的横向的另一端部处于出风口的上出风区域和下出风区域的交界位置；此时，第一子导风板231的板面将下出风风道封堵，此时，第二子导风板232与出风风道14的上风道壁共同构成上出风风道，室内机内经过换热之后的空气经由该上出风风道从上出风区域吹入外界环境中，此时，出风气流的出风高度较高，与用户之间有较大的高度差，因此对用户的直吹影响较小，适用于制冷模式、高角度送风模式以及强风模式下的气流流向控制。

图2中的右侧的室内机示出了中导风板转动到下导风位置的结构，当中导风板转动到下导风位置时，第一子导风板231的横向的另一端部处于出风口的上出风区域和下出风区域的交界位置，第二子导风板232的横向的另一端部与出风风道14的上风道壁相抵触，第二子导风板232的板面将上出风风道封堵，此时，第一子导风板231与出风风道14的下风道壁共同构成下出风风道，室内机内经过换热之后的空气经由该下出风风道从下出风区域吹入外界环境中，此时，出风气流的出风高度较低，与用户之间的高度差较小，适用于制热模式、低角度送风模式以及弱风模式下的气流流向控制。

图3是根据又一示例性实施例所示出的本发明室内机的内部结构示意图。为了更清楚的展示驱动机构和中导风板的结构，图3中未画出上导风板和下导风板。

如图3所示的实施例中，驱动机构包括连杆结构和电机，其中，连杆结构包括第一连杆42和第二连杆42，其中，第一连杆42的一端部设置于位于出风风道14的远离进风口的位置的第一转轴31上，另一端部可转动的连接于中导风板23的远离进风口的位置的一侧；第二连杆42的一端部设置与位于出风风道14的靠近进风口的位置的第二转轴32上，另一端部可转动的连接于中导风板23的靠近进风口的位置的一侧；第一连杆42的长度大于第二连杆42。电机与第一转轴31和第二转轴32驱动连接，用于驱动第一转轴31和第二转轴32同步转动。

在本实施例中，由于第一连杆42的长度大于第二连杆42，因此，中导风板23的靠近第一连杆42的端部的纵向移动距离要大于靠近第一连杆42的端部的纵向移动距离；这样，通过驱动第一转轴31和第二转轴32同步转动，可以使中导风板23的靠近第一连杆42的端部分别于上风道壁和下风道壁抵触，以分别形成上出风风道和下出风风道。

具体的，图3中的左侧的室内机示出了中导风板23转动到上导风位置的结构，此时，中导风板23的靠近第一连杆42的端部与下风道壁相抵靠，远离第一连杆42的端部处于出风口的上出风区域和下出风区域的交界位置的边沿上；这样，中导风板23的上侧面与出风风道14的上风道壁共同构成上出风风道，室内机内经过换热之后的空气经由该上出风风道从上出风区域吹入外界环境中，此时，出风气流的出风高度较高，与用户之间有较大的高度差，因此对用户的直吹影响较小，适用于制冷模式、高角度送风模式以及强风模式下的气流流向控制。

图3中的右侧的室内机示出了中导风板23转动到下导风位置的结构，此时，中导风板23的靠近第一连杆42的端部与上风道壁相抵靠，远离第一连杆42的端部处于出风口的上出风区域和下出风区域的交界位置的边沿上；中导风板23的下侧面与出风风道14的下风道壁共同构成下出风风道，室内机内经过换热之后的空气经由该下出风风道从下出风区域吹入外界环境中，此时，出风气流的出风高度较低，与用户之间的高度差较小，适用于制热模式、低角度送风模式以及弱风模式下的气流流向控制。

图4是根据又一示例性实施例所示出的本发明室内机的内部结构示意图。为了更清楚的展示驱动机构和中导风板的结构，图4中未画出上导风板和下导风板。

如图4所示的实施例中，驱动机构包括摆动导杆结构和电机，其中，摆动导杆结构包括摆动杆5，一端部设置于位于出风风道的第一转轴31上，另一端部可转动的连接于中导风板23；中导风板23的横向的一端部设置有第二转轴32，第二转轴32可转动的设置于出风口的上出风区域和下出风区域的交界位置的边沿上；电机与第一转轴31驱动连接，用于驱动摆杆带动中导风板23绕第二转轴32转动。

具体的，图4中的左侧的室内机示出了中导风板23转动到上导风位置的结构，此时，中导风板23的靠近摆动杆5的端部与下风道壁相抵靠；这样，中导风板23的上侧面与出风风道的上风道壁共同构成上出风风道，室内机内经过换热之后的空气经由该上出风风道从上出风区域吹入外界环境中，此时，出风气流的出风高度较高，与用户之间有较大的高度差，因此对用户的直吹影响较小，适用于制冷模式、高角度送风模式以及强风模式下的气流流向控制。

图4中的右侧的室内机示出了中导风板23转动到下导风位置的结构，此时，中导风板23的靠近摆动杆5的端部与上风道壁相抵靠；中导风板23的下侧面与出风风道的下风道壁共同构成下出风风道，室内机内经过换热之后的空气经由该下出风风道从下出风区域吹入外界环境中，此时，出风气流的出风高度较低，与用户之间的高度差较小，适用于制热模式、低角度送风模式以及弱风模式下的气流流向控制。

这里，摆动杆5带动中导风板23在上导风位置和下导风位置之间切换运行时，摆动杆5的连接中导风板23的一端部的运行轨迹为一段弧线。

图5是根据又一示例性实施例所示出的本发明室内机的内部结构示意图。为了更清楚的展示驱动机构和中导风板的结构，图5中未画出上导风板和下导风板。

如图5所示的实施例中，驱动机构包括齿条齿轮组件和电机，其中齿条齿轮组件包括齿轮61和齿条62，其中，齿轮61设置于电机的机轴上；齿条62的长度小于出风风道的横向长度，且齿条62沿横向设置，齿条62与齿轮61啮合配合，以在电机驱动齿轮61转动时，齿条62可以沿横向方向运动；中导风板23的横向的一端部设置有转轴3，转轴3可转动的设置于出风口的上出风区域和下出风区域的交界位置的边沿上；中导风板23的横向的另一端部与齿条62连接，这样，在齿条62沿横向方向运动时，可以带动该另一端部也在横向方向运动，从而分别于上风道壁和下风道壁相抵触。

具体的，图5中的左侧的室内机示出了中导风板23转动到上导风位置的结构，此时，齿条62在齿轮61的驱动下移动至出风风道的横向的下半部分，中导风板23的另一端部与下风道壁相抵靠；这样，中导风板23的上侧面与出风风道的上风道壁共同构成上出风风道，室内机内经过换热之后的空气经由该上出风风道从上出风区域吹入外界环境中，此时，出风气流的出风高度较高，与用户之间有较大的高度差，因此对用户的直吹影响较小，适用于制冷模式、高角度送风模式以及强风模式下的气流流向控制。

图5中的右侧的室内机示出了中导风板23转动到下导风位置的结构，此时，齿条62在齿轮61的驱动下移动至出风风道的横向的上半部分，中导风板23的另一端部与上风道壁相抵靠；中导风板23的下侧面与出风风道的下风道壁共同构成下出风风道，室内机内经过换热之后的空气经由该下出风风道从下出风区域吹入外界环境中，此时，出风气流的出风高度较低，与用户之间的高度差较小，适用于制热模式、低角度送风模式以及弱风模式下的气流流向控制。

横向方向是指出风风道的上下宽度方向。

这里，齿条62和齿轮61均是邻近出风风道的的左右侧边壁设置，左右侧边壁上还开设有导向槽，导向槽用于限定齿条62的移动路线。

上述多个实施例中所示出的电机均为可双向转动的电机，这样，通过改变电机的转动方向，可以使中导风板23在上导风位置和下导风位置之间运动。

在本发明的一个实施例中，室内机还包括控制器，控制器用于：接收用户输入的用于表征换热模式的控制指令；控制导风板组件以换热模式所匹配的送风方式进行调节。

结合前文中的实施例，当空调器的换热模式为制冷模式时，控制导风板组件中的下导风板22闭合下出风区域，上导风板21开启上出风区域，此时，中导风板23处于上导风位置，以使冷空气可以经由上出风区域吹入室内环境中；

上导风板21还可以调整自身的翻转角度，使上导风板21的板面沿水平方向或者斜向上方向设置，这样，冷空气的出风方向为水平出风或者斜向上出风，利用冷空气下降的原理，使室内温度更快的降低到适宜的温度。

当空调器的换热模式为制热模式时，控制导风板组件中的上导风板21闭合上出风区域，下导风板22开启下出风区域，此时，中导风板23处于下导风位置，以使热空气可以经由下出风区域吹入室内环境中；

下导风板22还可以调整自身的翻转角度，使下导风板22的板面沿竖直方向设置，这样，热空气的出风方向为竖直向下出风，利用热空气上浮的原理，使室内温度更快的升高到适宜的温度。

作为另一可选的实施例，室内机的控制器用于：接收用户输入的用于表征送风方式的控制指令；控制导风板组件以送风方式进行调节。

这里，送风方式包括但不限于：高角度送风模式、低角度送风模式、强风模式以及弱风模式。

结合前文中的实施例，当空调器的送风方式模式为高角度模式或者强风模式时，控制导风板组件中的下导风板22闭合下出风区域，上导风板21开启上出风区域，此时，中导风板23处于上导风位置，以使空气可以经由上出风区域吹入室内环境中；

上导风板21还可以调整自身的翻转角度，使上导风板21的板面沿水平方向或者斜向上方向设置，这样，空气气流的出风方向为水平出风或者斜向上出风，因此气流不会直接吹向用户。

当空调器的换热模式为低角度模式或者弱风模式时，控制导风板组件中的上导风板21闭合上出风区域，下导风板22开启下出风区域，此时，中导风板23处于下导风位置，以使空气可以经由下出风区域吹入室内环境中；

下导风板22还可以调整自身的翻转角度，使下导风板22的板面沿竖直方向设置，这样，空气的出风方向为竖直向下出风。

本发明还提供了一种空调器，空调器具有如前述的多个实施例中的任一种室内机。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (5)

1.一种室内机，其特征在于，所述室内机包括：

壳体，所述壳体的内部形成有出风风道，以及形成于所述壳体的外表面且与所述出风风道相连通的出风口；

导风板组件，包括上导风板、下导风板和中导风板；其中，

所述上导风板可转动的设置于所述出风口的上部，并限定其能够打开或者闭合所述出风口的上出风区域；

所述下导风板可转动的设置于所述出风口的下部，并限定其能够打开或者闭合所述出风口的下出风区域；

所述中导风板可运动的设置于所述出风风道内；其具有与所述出风风道的上风道壁之间形成连通所述上出风区域的上出风风道、阻断连通所述下出风区域的下出风风道的上导风位置；以及与所述出风风道的下风道壁之间形成连通所述下出风区域的下出风风道、阻断连通所述上出风区域的上出风风道的下导风位置；所述中导风板包括第一子导风板和第二子导风板，所述第一子导风板和所述第二子导风板的横向的一端部连接于同一转轴上，且所述第一子导风板和所述第二子导风板呈夹角设置，两者的横向的另一端部朝向所述出风口；所述转轴可转动的设置于远离所述出风口的所述出风风道的内侧；

驱动机构，用于驱动所述上导风板和所述下导风板的转动，以及所述中导风板在所述上导风位置和所述下导风位置之间切换的运动；所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机与所述转轴连接，以驱动所述第一子导风板和所述第二子导风板绕所述转轴转动；当所述中导风板转动到所述上导风位置时，所述第一子导风板的所述横向的另一端部与所述出风风道的所述下风道壁相抵触，所述第二子导风板的所述横向的另一端部处于所述出风口的所述上出风区域和所述下出风区域的交界位置；当所述中导风板转动到所述下导风位置时，所述第一子导风板的所述横向的另一端部处于所述出风口的所述上出风区域和所述下出风区域的交界位置，所述第二子导风板的所述横向的另一端部与所述出风风道的所述上风道壁相抵触。

2.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述第一电机为可双向转动的电机。

3.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述室内机还包括控制器，所述控制器用于：

接收用户输入的用于表征换热模式的控制指令；

控制所述导风板组件以所述换热模式所匹配的送风方式进行调节。

4.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述室内机还包括控制器，所述控制器用于：

接收用户输入的用于表征送风方式的控制指令；

控制所述导风板组件以所述送风方式进行调节。

5.一种空调器，其特征在于，所述空调器具有如权利要求1-4的任一项所述的室内机。

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