CN110818134A - 一种水厂自动化监测控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种水厂自动化监测控制系统。它包括进水模块、絮凝沉淀模块、过滤模块、消毒模块、供水模块；所述进水模块还包括进水控制箱；所述絮凝沉淀模块的进水管上设置有第一在线浊度检测仪，所述出水管上设置有第二在线浊度检测仪，所述絮凝沉淀模块还包括加药控制箱、排泥控制箱；所述过滤模块的第一出水管上设置有出水阀，所述过滤模块还包括过滤控制箱，所述出水阀设置有电子开关；所述监测控制系统还包括中控室PLC总控调度。该系统采用自动化水处理模块和基于网络的控制系统，能实现水厂的智能化处理和控制、能实现远程控制，是一种控制精准、效率高的水厂自动化监测控制系统。

Description

一种水厂自动化监测控制系统
技术领域
本发明涉及水厂控制系统，具体涉及一种采用自动化水处理模块和基于网络的控制系统、能实现水厂的智能化处理和控制、能实现远程控制、且效率高的水厂自动化监测和控制系统。
背景技术
近年来，全国水利系统坚持以水利信息化带动水利现代化，积极进行信息化基础设施的建设，提出了水资源管理、农村水利信息管理等八大重点工程，服务于各种水利业务管理。
我国自来水厂的自动化工作起步较晚，但随着社会的发展，近年来工业自动化控制技术在各个方面都发生了深刻的变化，包括各种检测传感器、变送器、各种间接测量设备和远程测控设备等都有了较大发展，关于自动化控制系统的研究和应用一直是现代工业生产的重点工作之一，在控制理论和自动控制系统水平方面都发生了极大的变化。
但由于历史和现实的原因，我国水厂自动化的总体发展水平还不高，发展也不平衡，大中城市水厂，特别是发达地区大型水厂的自动化程度相对较高，而小城市和城镇水厂，特别是落后地区的中小型水厂自动化程度较低，甚至还是空白。
发明内容
本发明的目的是为了实现水厂的自动化、智能化、网络化控制，提供一种水厂自动化监测控制系统，该系统采用自动化水处理模块和基于网络的控制系统，能实现水厂的智能化处理和控制、能实现远程控制，是一种控制精准、效率高的水厂自动化监测控制系统。
为了解决上述现有技术问题,本发明的技术方案是:
本发明一种水厂自动化监测控制系统，它包括进水模块、絮凝沉淀模块、过滤模块、消毒模块、供水模块；
所述进水模块包括设置于多个进水点的提升水泵、及设置于提升水泵上的开关；
所述絮凝沉淀模块包括沉淀池、进水管、出水管、加药槽；
所述过滤模块包括第一进水管、过滤池、虹吸上升管、顶盖、布水挡板、滤料层、配水层、集水区、第一出水管、虹吸辅助管、抽气管、虹吸下降管、排水井、虹吸破坏斗、虹吸破坏管、反冲洗强度调节器、虹吸辅助管管口，所述虹吸上升管一端设置于过滤池中且端口与顶盖连接，靠近端口的侧壁连接第一进水管，另一端设置于过滤池外且端口与虹吸下降管连接，所述虹吸上升管上部侧壁还与虹吸辅助管连接，所述虹吸上升管上部侧壁还连接虹吸破坏管，所述顶盖下端依次设置布水挡板、滤料层、配水层、集水区，所述第一出水管设置于过滤池的上部；
所述消毒模块包括第二进水管、消毒池、第二出水管、原料槽、二氧化氯发生器、计量泵，所述二氧化氯发生器的输出端通过导管与消毒池连接，输入端通过导管连接原料槽，所述第二进水管上设置有流量计，所述计量泵设置于二氧化氯发生器的输出端；
所述供水模块包括供水水泵、及与供水水泵电连接的水泵电机；
作为改进，所述进水模块还包括进水控制箱；
作为改进，所述絮凝沉淀模块的进水管上设置有第一流量计、温度传感器、第一在线浊度检测仪、混合器，所述加药槽通过导管与混合器连接，所述加药槽与混合器之间的导管上设置有计量泵，所述计量泵连接有变频器，所述出水管上设置有第二在线浊度检测仪，所述絮凝沉淀模块还包括加药控制箱、排泥控制箱；
作为改进，所述过滤模块的第一出水管上设置有出水阀，所述过滤模块还包括过滤控制箱，所述出水阀设置有电子开关；
作为改进，所述消毒模块的消毒池设置有第一余氯检测仪，所述第二出水管设置有第二余氯检测仪，所述消毒模块的计量泵连接有变频器，所述消毒模块还包括消毒控制箱；
作为改进，所述供水模块采用变频恒压供水方式，所述供水模块还包括变频器、供水控制箱；
作为改进，所述供水模块还包括设置于供水管网上的多个供水监控点；
作为改进，所述监测控制系统还包括中控室PLC 总控调度。
进一步，所述进水控制箱包括有主控制器，所述主控制器用于接收各进水泵的状态信号及输出各进水泵的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输终端，用于实现与中控室PLC 远程控制调度的远程网络通信，所述加药控制箱还包括模拟量输入输出控制器一，所述模拟量输入输出控制器一用于采集进水流量、进水液位、进水端压力、进水端电流，并根据采集的进水流量和进水液位控制加各提升水泵的开启或停止；
进一步，所述絮凝沉淀模块中：所述第一流量计、温度传感器、第一在线浊度检测仪、变频器、第二在线浊度检测仪分别与加药控制箱电连接；
所述加药控制箱包括有主控制器，所述主控制器用于接收进水泵的状态信号及输出进水泵的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输终端，用于实现与中控室PLC 远程控制调度的远程网络通信，所述加药控制箱还包括模拟量输入输出控制器一，所述模拟量输入输出控制器一用于采集进水流量、进水浊度、加药流量、药槽液位，并根据采集的进水流量和进水浊度控制加药流量，所述加药控制箱还包括模拟量输入输出控制器二，所述模拟量输入输出控制器二用于采集出水浊度，并将出水浊度与出水浊度设定值相比较，输出PID调节输出控制变频器的转速；
所述加药槽设置有液位计。
进一步，所述絮凝沉淀模块中：所述絮凝沉淀模块的排泥控制箱包括主控制器，所述主控制器用于接收排泥装置的状态信号及输出排泥装置的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输终端，用于实现与中控室PLC远程控制调度的远程网络通信，所述排泥控制箱还包括计时器，用于设置排泥周期和排泥时长，所述絮凝沉淀模块还包括设置于沉淀池下部的第三在线浊度检测仪。
进一步，所述过滤模块中，所述出水阀的电子开关与过滤控制箱电连接，所述过滤控制箱包括有主控制器ST20，所述主控制器用于接收出水阀的状态信号及输出出水阀的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输终端，用于实现与中控室PLC 远程控制调度的远程网络通信，所述过滤控制箱还包括计时器，用于设置反冲洗周期和反冲洗时长。
进一步，所述消毒模块的第一余氯检测仪、第二余氯检测仪、变频器与消毒控制箱电连接，所述消毒控制箱包括主控制器，所述主控制器用于接收消毒模块的状态信号及消毒模块的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输终端，用于实现与中控室PLC 远程控制调度的远程网络通信，所述加药控制箱还包括模拟量输入输出控制器一，所述模拟量输入输出控制器一用于采集进水流量、投加余氯、消毒原液流量、消毒料槽液位，并根据采集的进水流量控制投加余氯，所述消毒控制箱还包括模拟量输入输出控制器二，所述模拟量输入输出控制器二用于采集出水余氯，并将出水余氯与出水余氯设定值相比较，输出PID调节输出，控制与消毒模块变频器的转速。
进一步，所述供水模块的供水控制箱包括有主控制器ST20，所述主控制器用于接收供水阀的状态信号及输出供水阀的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输终端，用于实现与中控室PLC 远程控制调度的远程网络通信。
进一步，所述供水监控点采用自供电方式，所述供水监控点包括设置于水管上的压力变送器和流量水表、及防水接线盒、及金属支撑杆、及设置于金属支撑杆上的微功耗监控终端和蓄电池和金属防护箱、充电保护器和太阳能板，所述微功耗监控终端依次通过导线、防水接线盒然后分别和压力变送器与流量水表电连接，所述太阳能板依次与充电保护器、微功耗监控终端电连接。
进一步，所述中控室PLC 总控调度用于进水控制箱、加药控制箱、排泥控制箱、过滤控制箱、消毒控制箱、供水控制箱的参数设置和控制逻辑编程和控制命令发送，所述中控室PLC 总控调度与上述控制箱之间的参数设置和控制命令发送采用有线或无线方式，所述中控室PLC 总控调度还包括IPC接口；
进一步，所述监测控制系统还包括IPC计算机模块，所述IPC计算机模块与中控室PLC总控调度通过数据线连接。
（一）进水模块控制流程：
所述进水控制箱采集进水流量信号、水源液位、水压、进水供电信号，由进水控制箱的主控制器根据设定参数和采集信号对进水模块的提升水泵、开关实现进水控制。
（二）絮凝沉淀模块控制流程：
所述加药控制箱通过第一流量计采集进水管上的进水流量，通过温度传感器采集进水温度，通过第一在线浊度检测仪采集进水浊度，并通过进水流量、进水温度、进水浊度来控制加药流量；
所述加药控制箱还通过第二在线浊度检测仪采集出水浊度，并将出水浊度与出水浊度设定值相比较，输出PID调节输出控制变频器的转速，进而实现加药量的进一步精准控制；
所述加药控制箱还通过液位计采集加药槽的液位信号，当液位过低时能及时向加药槽补充药液。
所述排泥控制箱采用定时排泥和根据积泥量控制排泥，自动排泥根据计时器设置的排泥周期和排泥时长进行控制，根据积泥量控制排泥根据采集的第三在线浊度检测仪的信号进行控制。
（三）过滤模块控制流程：
所述过滤模块没有设置出水阀时，过滤模块能实现自动反冲洗，其原理是： 当过滤层截留物过多、阻力变大时，水由虹吸上升管上升，当水位达到虹吸辅助管口时，水便从此管中急剧下落，并将虹吸上升管内的空气抽走，使管内形成真空，虹吸上升管中水位继续上升，此时虹吸下降管将排水井中的水也吸上至一定高度，当虹吸上升管中的水与虹吸下降管中上升的水相汇合时，虹吸即形成，水流便冲出虹吸下降管管口流入排水井排出，所述过滤层的反冲洗即开始，但是由于其需要反冲洗时滤料过滤效果已达最低，长时间运行会造成滤料过滤效果变差，水质和水量受影响；
所述过滤模块设置出水阀后，通过对过滤自动反冲洗的定时控制，能实现一定周期、一定时长的自动反冲洗，从而保持滤料的过滤效率，其原理为：过滤模块增加出水阀后，由过滤控制箱根据定时器的设置控制出水阀一定周期、一定时长的关闭，关闭出水阀形成过滤池的出水阻力，由出水阻力形成滤料阻力变大情况，与水源进水系统联动，当进水停止后，沉淀池仍会有水流至过滤池，因出水阀关闭，虹吸上升管水位会上升，从而开始自动反冲洗，由过滤控制箱控制。
（四）消毒模块控制流程：
所述消毒模块中，所述消毒控制箱根据第二进水管上的流量计采集进水流量信号，通过进水流量控制投加余氯；同时通过第二余氯检测仪采集出水的余氯含量，并将出水的余氯含量与出水余氯设定值相比较，得到余氯调整值，并根据余氯调整值输出PID调节输出控制变频器的转速，进而实现消毒液投加量的进一步精准控制。
（五）供水模块控制流程：
所述供水控制箱采集供水流量、供水压力、水池液位、供水供电信号，由供水控制箱根据设定参数和采集信息对供水模块的提升水泵、开关实现供水控制，所述变频恒压调节电路模块用于以控制管网预设水压为固定参数，当管网实际水压变化时通过变频器调节水泵的转速，进而调节供水量，使得管网实际水压稳定于预设水压的压力值实现恒压；所述变频恒压调节电路模块的输出为PID调节控制。
本发明一种水厂自动化监测控制系统,其有益效果有：
1、采用自动化水处理模块和基于网络的控制系统、能实现水厂的智能化处理和控制、能实现远程控制；
2、絮凝沉淀模块通过设置在线浊度检测仪、液位计、温度传感器，通过进水流量和温度和沉淀前后浊度控制加药量，投药量更精准，增加沉淀处理后水浊度反馈信号，对投加量值进行校对、比较等计算处理，进一步调整控制，从而实现更加智能的控制，使整个系统具有自适应能力，达到最优控制；
3、过滤模块采用定时反冲洗装置且能自动化控制，能保证对过滤自动反冲洗的定时控制，从而保持滤料的过滤效率；
4、采用自动化消毒模块，设备能自动按需投加消毒剂，能精确控制使水中余氯量保持在设定目标值；
5、配备精密计量泵、变频器、触摸屏和中控室PLC 远程控制调度组成稳定可靠的控制系统，自动化程度高、控制方便、效率高。
附图说明
图 1，为本发明一种水厂自动化监测控制系统的控制框架图；
图 2，为本发明一种水厂自动化监测控制系统的进水控制箱的框架图；
图 3，为本发明一种水厂自动化监测控制系统的絮凝沉淀模块的结构图；
图 4，为本发明一种水厂自动化监测控制系统的过滤模块的结构图；
图 5，为本发明一种水厂自动化监测控制系统的消毒模块的结构图；
图 6，为本发明一种水厂自动化监测控制系统的加药控制箱的框架图；
图 7，为本发明一种水厂自动化监测控制系统的排泥控制箱的框架图；
图 8，为本发明一种水厂自动化监测控制系统的消毒控制箱的框架图；
图 9，为本发明一种水厂自动化监测控制系统的供水控制箱的框架图；
图 10，为本发明一种水厂自动化监测控制系统的供水监控点的结构图；
图 11，为本发明一种水厂自动化监测控制系统的进水控制箱的电路图；
图 12，为本发明一种水厂自动化监测控制系统的加药控制箱的电路图；
图 13，为本发明一种水厂自动化监测控制系统的过滤控制箱的电路图；
图 14，为本发明一种水厂自动化监测控制系统的消毒控制箱的电路图；
图 15，为本发明一种水厂自动化监测控制系统的供水控制箱的电路图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例:
本发明一种水厂自动化监测控制系统，它包括进水模块、絮凝沉淀模块、过滤模块、消毒模块、供水模块；
所述进水模块包括设置于多个进水点的提升水泵、及设置于提升水泵上的开关，如图2，所述进水控制箱包括有主控制器，所述主控制器用于接收各进水泵的状态信号及输出各进水泵的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输终端，用于实现与中控室PLC 远程控制调度的远程网络通信，所述加药控制箱还包括模拟量输入输出控制器一，所述模拟量输入输出控制器一用于采集进水流量、进水液位、进水端压力、进水端电流，并根据采集的进水流量和进水液位控制加各提升水泵的开启或停止。
如图3，所述絮凝沉淀模块包括沉淀池1、进水管2、出水管3、加药槽4，所述进水管上设置有第一流量计5、温度传感器6、第一在线浊度检测仪7、混合器8，所述加药槽通过导管与混合器连接，所述加药槽与混合器之间的导管上设置有计量泵9，所述计量泵连接有变频器10，所述出水管上设置有第二在线浊度检测仪11；
所述絮凝沉淀模块还包括加药控制箱12、排泥控制箱14，所述第一流量计、温度传感器、第一在线浊度检测仪、变频器、第二在线浊度检测仪分别与加药控制箱电连接；
所述加药槽设置有液位计13；
如图6，所述加药控制箱包括有主控制器ST20，所述主控制器用于接收进水泵的状态信号及输出进水泵的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输终端，用于实现与中控室PLC 远程控制调度的远程网络通信，所述加药控制箱还包括模拟量输入输出控制器一EM AE04，所述模拟量输入输出控制器一用于采集进水流量、进水浊度、加药流量、药槽液位，并根据采集的进水流量和进水浊度控制加药流量，所述加药控制箱还包括模拟量输入输出控制器二EM AE03，所述模拟量输入输出控制器二用于采集出水浊度，并将出水浊度与出水浊度设定值相比较，输出PID调节输出控制变频器的转速；
所述加药控制箱通过第一流量计采集进水管上的进水流量，通过温度传感器采集进水温度，通过第一在线浊度检测仪采集进水浊度，并通过采集到的进水流量、进水温度、进水浊度来控制加药流量；
所述加药控制箱还通过第二在线浊度检测仪采集出水浊度，并将出水浊度与出水浊度设定值相比较，输出PID调节输出控制变频器的转速，进而实现加药量的进一步精准控制；
所述加药控制箱还通过液位计采集加药槽的液位信号，当液位过低时能及时向加药槽补充药液。
如图7，所述絮凝沉淀模块的排泥控制箱包括主控制器，所述主控制器用于接收排泥装置的状态信号及输出排泥装置的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输终端，用于实现与中控室PLC 远程控制调度的远程网络通信，所述排泥控制箱还包括计时器，用于设置排泥周期和排泥时长，所述絮凝沉淀模块还包括设置于沉淀池下部的第三在线浊度检测仪。
如图4，所述过滤模块包括第一进水管31、过滤池32、虹吸上升管33、顶盖34、布水挡板35、滤料层36、配水层37、集水区38、第一出水管39、虹吸辅助管40、抽气管41、虹吸下降管42、排水井43、虹吸破坏斗44、虹吸破坏管45、反冲洗强度调节器46、虹吸辅助管管口437，所述虹吸上升管一端设置于过滤池中且端口与顶盖连接，靠近端口的侧壁连接第一进水管，另一端设置于过滤池外且端口与虹吸下降管连接，所述虹吸上升管上部侧壁还与虹吸辅助管连接，所述虹吸上升管上部侧壁还连接虹吸破坏管，所述顶盖下端依次设置布水挡板、滤料层、配水层、集水区，所述第一出水管设置于过滤池的上部；
所述第一出水管39上设置有出水阀39a，所述过滤模块还包括过滤控制箱，所述出水阀设置有电子开关，所述电子开关与过滤控制箱电连接，所述过滤控制箱包括有主控制器，所述主控制器用于接收出水阀的状态信号及输出出水阀的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输终端，用于实现与中控室PLC 远程控制调度的远程网络通信，所述过滤控制箱还包括计时器，用于设置反冲洗周期和反冲洗时长。
如图5，所述消毒模块包括第二进水管18、消毒池19、第二出水管20、原料槽21、二氧化氯发生器22、计量泵23，所述二氧化氯发生器的输出端通过导管与消毒池连接，输入端通过导管连接原料槽，所述第二进水管上设置有流量计24，所述计量泵设置于二氧化氯发生器的输出端；
所述消毒模块的消毒池设置有第一余氯检测仪25，所述第二出水管设置有第二余氯检测仪26，所述消毒模块的计量泵连接有变频器27，所述消毒模块还包括消毒控制箱28，所述第一余氯检测仪、第二余氯检测仪、变频器与消毒控制箱电连接，如图6，所述消毒控制箱包括主控制器ST20，所述主控制器用于接收消毒模块的状态信号及消毒模块的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输终端，用于实现与中控室PLC 远程控制调度的远程网络通信，所述加药控制箱还包括模拟量输入输出控制器一，所述模拟量输入输出控制器一用于采集进水流量、投加余氯、消毒原液流量、消毒料槽液位，并根据采集的进水流量控制投加余氯，所述消毒控制箱还包括模拟量输入输出控制器二，所述模拟量输入输出控制器二用于采集出水余氯，并将出水余氯与出水余氯设定值相比较，输出PID调节输出，控制与消毒模块变频器的转速。
所述供水模块采用变频恒压供水方式，所述供水模块还包括变频器、供水控制箱；
所述供水模块还包括设置于供水管网上的多个供水监控点；如图9，所述供水监控点采用自供电方式，所述供水监控点包括设置于水管50上的压力变送器51和流量水表52、及防水接线盒53、及金属支撑杆54、及设置于金属支撑杆上的微功耗监控终端55和蓄电池56和金属防护箱57、充电保护器58和太阳能板59，所述微功耗监控终端依次通过导线、防水接线盒然后分别和压力变送器与流量水表电连接，所述太阳能板依次与充电保护器、微功耗监控终端电连接。
所述监测控制系统还包括中控室PLC 总控调度，如图1，所述中控室PLC 总控调度用于进水控制箱、加药控制箱、排泥控制箱、过滤控制箱、消毒控制箱、供水控制箱的参数设置和控制逻辑编程和控制命令发送，它设置有通讯模块，所述中控室PLC 总控调度与上述控制箱之间的参数设置和控制命令发送采用有线或无线方式，所述中控室PLC 总控调度还包括IPC接口；
所述监测控制系统还包括IPC计算机模块，所述IPC计算机模块与中控室PLC 总控调度通过数据线连接。
以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作一般技术手段的增减或替换，皆应仍属本发明涵盖范围内。

Claims (10)

1.一种水厂自动化监测控制系统，它包括进水模块、絮凝沉淀模块、过滤模块、消毒模块、供水模块；所述进水模块包括设置于多个进水点的提升水泵、及设置于提升水泵上的开关；所述絮凝沉淀模块包括沉淀池、进水管、出水管、加药槽；所述过滤模块包括第一进水管、过滤池、虹吸上升管、顶盖、布水挡板、滤料层、配水层、集水区、第一出水管、虹吸辅助管、抽气管、虹吸下降管、排水井、虹吸破坏斗、虹吸破坏管、反冲洗强度调节器、虹吸辅助管管口，所述虹吸上升管一端设置于过滤池中且端口与顶盖连接，靠近端口的侧壁连接第一进水管，另一端设置于过滤池外且端口与虹吸下降管连接，所述虹吸上升管上部侧壁还与虹吸辅助管连接，所述虹吸上升管上部侧壁还连接虹吸破坏管，所述顶盖下端依次设置布水挡板、滤料层、配水层、集水区，所述第一出水管设置于过滤池的上部；所述消毒模块包括第二进水管、消毒池、第二出水管、原料槽、二氧化氯发生器、计量泵，所述二氧化氯发生器的输出端通过导管与消毒池连接，输入端通过导管连接原料槽，所述第二进水管上设置有流量计，所述计量泵设置于二氧化氯发生器的输出端；所述供水模块包括供水水泵、及与供水水泵电连接的水泵电机；其特征在于：
所述进水模块还包括进水控制箱；
所述絮凝沉淀模块的进水管上设置有第一流量计、温度传感器、第一在线浊度检测仪、混合器，所述加药槽通过导管与混合器连接，所述加药槽与混合器之间的导管上设置有计量泵，所述计量泵连接有变频器，所述出水管上设置有第二在线浊度检测仪，所述絮凝沉淀模块还包括加药控制箱、排泥控制箱；
所述过滤模块的第一出水管上设置有出水阀，所述过滤模块还包括过滤控制箱，所述出水阀设置有电子开关；
所述消毒模块的消毒池设置有第一余氯检测仪，所述第二出水管设置有第二余氯检测仪，所述消毒模块的计量泵连接有变频器，所述消毒模块还包括消毒控制箱；
所述供水模块采用变频恒压供水方式，所述供水模块还包括变频器、供水控制箱；
所述供水模块还包括设置于供水管网上的多个供水监控点；
所述监测控制系统还包括中控室PLC 总控调度。
2.根据权利要求1所述的一种水厂自动化监测控制系统，其特征在于，所述进水控制箱包括有主控制器ST20，所述主控制器用于接收各进水泵的状态信号及输出各进水泵的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输终端，用于实现与中控室PLC 远程控制调度的远程网络通信，所述加药控制箱还包括模拟量输入输出控制器一EM AE04，所述模拟量输入输出控制器一用于采集进水流量、进水液位、进水端压力、进水端电流，并根据采集的进水流量和进水液位控制加各提升水泵的开启或停止。
3.根据权利要求1所述的一种水厂自动化监测控制系统，其特征在于，所述絮凝沉淀模块中：所述第一流量计、温度传感器、第一在线浊度检测仪、变频器、第二在线浊度检测仪分别与加药控制箱电连接；
所述加药控制箱包括有主控制器ST20，所述主控制器用于接收进水泵的状态信号及输出进水泵的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输终端，用于实现与中控室PLC 远程控制调度的远程网络通信，所述加药控制箱还包括模拟量输入输出控制器一EM AE04，所述模拟量输入输出控制器一用于采集进水流量、进水浊度、加药流量、药槽液位，并根据采集的进水流量和进水浊度控制加药流量，所述加药控制箱还包括模拟量输入输出控制器二EM AE03，所述模拟量输入输出控制器二用于采集出水浊度，并将出水浊度与出水浊度设定值相比较，输出PID调节输出控制变频器的转速；
所述加药槽设置有液位计。
4.根据权利要求1所述的一种水厂自动化监测控制系统，其特征在于，所述絮凝沉淀模块中：所述絮凝沉淀模块的排泥控制箱包括主控制器ST20，所述主控制器用于接收排泥装置的状态信号及输出排泥装置的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输终端，用于实现与中控室PLC 远程控制调度的远程网络通信，所述排泥控制箱还包括计时器，用于设置排泥周期和排泥时长，所述絮凝沉淀模块还包括设置于沉淀池下部的第三在线浊度检测仪。
5.根据权利要求1所述的一种水厂自动化监测控制系统，其特征在于，所述过滤模块中，所述出水阀的电子开关与过滤控制箱电连接，所述过滤控制箱包括有主控制器ST20，所述主控制器用于接收出水阀的状态信号及输出出水阀的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输终端，用于实现与中控室PLC 远程控制调度的远程网络通信，所述过滤控制箱还包括计时器，用于设置反冲洗周期和反冲洗时长。
6.根据权利要求1所述的一种水厂自动化监测控制系统，其特征在于，所述消毒模块的第一余氯检测仪、第二余氯检测仪、变频器与消毒控制箱电连接，所述消毒控制箱包括主控制器ST20，所述主控制器用于接收消毒模块的状态信号及消毒模块的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输终端，用于实现与中控室PLC 远程控制调度的远程网络通信，所述加药控制箱还包括模拟量输入输出控制器一EM AE04，所述模拟量输入输出控制器一用于采集进水流量、投加余氯、消毒原液流量、消毒料槽液位，并根据采集的进水流量控制投加余氯，所述消毒控制箱还包括模拟量输入输出控制器二EM AE03，所述模拟量输入输出控制器二用于采集出水余氯，并将出水余氯与出水余氯设定值相比较，输出PID调节输出，控制与消毒模块变频器的转速。
7.根据权利要求1所述的一种水厂自动化监测控制系统，其特征在于，所述供水监控点采用自供电方式，所述供水监控点包括设置于水管上的压力变送器和流量水表、及防水接线盒、及金属支撑杆、及设置于金属支撑杆上的微功耗监控终端和蓄电池和金属防护箱、充电保护器和太阳能板，所述微功耗监控终端依次通过导线、防水接线盒然后分别和压力变送器与流量水表电连接，所述太阳能板依次与充电保护器、微功耗监控终端电连接。
8.根据权利要求1所述的一种水厂自动化监测控制系统，其特征在于，所述供水模块的供水控制箱包括有主控制器ST20，所述主控制器用于接收供水阀的状态信号及输出供水阀的启动或停止控制命令，所述主控制器还包括RS485接口，所述RS485接口连接有DTU无线传输终端，用于实现与中控室PLC 远程控制调度的远程网络通信。
9.根据权利要求1所述的一种水厂自动化监测控制系统，其特征在于，所述中控室PLC总控调度用于进水控制箱、加药控制箱、过滤控制箱、排泥控制箱、消毒控制箱、供水控制箱的参数设置和控制逻辑编程和控制命令发送，它设置有通讯模块，所述中控室PLC 总控调度与上述控制箱之间的参数设置和控制命令发送采用有线或无线方式，所述中控室PLC 总控调度还包括IPC接口。
10.根据权利要求1所述的一种水厂自动化监测控制系统，其特征在于，所述监测控制系统还包括IPC计算机模块，所述IPC计算机模块与中控室PLC 总控调度通过数据线连接。
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