CN110817553A - 一种用于边缘切割的造纸机械 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于边缘切割的造纸机械,一对限位切割座的竖直部靠近的端面上分别旋转设置有圆柱状的侧卷筒、水平部靠近的端面上旋转设置有切片座;切片座的下端面上固定有切割刀片;侧空腔的侧壁上均匀成型有若干径向贯穿的侧吸孔;一对侧空腔远离的侧壁成型有一对左右贯穿的排气孔、靠近的侧壁中心成型有左右贯穿的侧连接孔;一对侧卷筒远离的端面上固定有一对抽风机;中部卷筒的内部成型有中心空腔;中心空腔的侧壁上均匀成型有若干径向贯穿的的中心吸孔;中心空腔的左右侧壁中心分别成型有左右贯穿的中心连接孔。

Description

一种用于边缘切割的造纸机械
技术领域
本发明涉及纸张切割设备领域,具体涉及一种用于边缘切割的造纸机械。
背景技术
造纸机械是包括原料准备、制浆、造纸、直到制成卷筒或平张成品,以及加工纸和纸板的机械,纸张分切机属于造纸机械的一种,纸张分切机是将宽幅卷筒纸分切并复卷成宽度不等,直径大小不等卷材的纸张加工设备,广泛用于纸张加工界或印前印后的机械设备,纸张分切机由机架、传动系统、收放料机械及张力控制装置、牵引构件、分切支架、废料收卷与排放装置等组成,它是将原材料分切成若干条独立单元。
现代的造纸机械用切割设备只能对纸张进行统一大小的剪切,并且切割后的废纸需要人工对其进行后续收集,增大工作人员的劳动量。
发明内容
本发明的目的针对现有的造纸机械的切割后的废纸收集不方便的技术问题,提供了一种用于边缘切割的造纸机械。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于边缘切割的造纸机械,包括长方体状的支撑平台和边缘切割装置;支撑平台的底面上成型有若干支撑脚;边缘切割装置包括一对左右对称设置的限位切割单元和圆柱状的中部卷筒;限位切割单元包括左右移动设置在支撑平台的上端面前端的L型的限位切割座;一对限位切割座左右同步靠近或者远离;一对限位切割座的竖直部靠近的端面上分别旋转设置有圆柱状的侧卷筒、水平部靠近的端面上旋转设置有切片座;切片座位于侧卷筒的上方;切片座的下端面上固定有切割刀片;中部卷筒的左右端面中心成型有矩形状的连接插块;一对侧卷筒靠近的端面中心分别成型有供连接插块插入的连接插槽;侧卷筒与中部卷筒的直径相等;侧卷筒的内部成型有侧空腔;侧空腔的侧壁上均匀成型有若干径向贯穿的侧吸孔;一对侧空腔远离的侧壁成型有一对左右贯穿的排气孔、靠近的侧壁中心成型有左右贯穿的侧连接孔;一对侧卷筒远离的端面上固定有一对抽风机;抽风机与排气孔连接;中部卷筒的内部成型有中心空腔;中心空腔的侧壁上均匀成型有若干径向贯穿的的中心吸孔;中心空腔的左右侧壁中心分别成型有左右贯穿的中心连接孔;中心连接孔与侧连接孔配合。
作为上述技术方案的优选,中部卷筒具有多种尺寸并且不同尺寸的中部卷筒区别在于长度不同。
作为上述技术方案的优选,一对侧卷筒靠近的端面边缘成型有供切割刀片的端部插入的避让槽。
作为上述技术方案的优选,一对侧卷筒远离的端面中心成型有圆柱状的旋转中心柱;旋转中心柱枢接在相应侧的限位切割座的竖直部上;左侧的限位切割座的左端面上固定有卷绕驱动电机;左侧的旋转中心柱与卷绕驱动电机的输出轴固定连接。
作为上述技术方案的优选,支撑平台的上端面前端成型有矩形槽状的移动槽;移动槽的左右侧壁中心枢接有左右螺纹杆;左右螺纹杆的左部和右部成型有旋向相反的外螺纹部;移动槽的左右侧壁上固定有一对前后对称设置的左右导向杆;一对限位切割座的下端左右滑行设置在移动槽内;一对限位切割座的下端左右方向套设在一对左右导向杆上并且螺接在左右螺纹杆不同的外螺纹部上;移动槽的左侧壁中心固定有左右驱动电机;左右螺纹杆的左端与左右驱动电机的输出轴固定连接。
作为上述技术方案的优选,一对限位切割座的水平部靠近的端面上固定有刀片旋转电机;切片座固定在刀片旋转电机的输出轴上。
作为上述技术方案的优选,一对限位切割座的水平部靠近的一端垂直成型有旋转限位支座;一对旋转限位支座远离的端面固定有旋转限位气缸;旋转限位气缸的活塞杆上固定有限位插柱;切片座成型有供限位插柱水平插入的限位插孔。
作为上述技术方案的优选,一对限位切割座远离的端面下部分别固定有纸张宽度限位气缸;纸张宽度限位气缸的活塞杆端部上固定有纸张宽度板;一对纸张宽度板位于一对限位切割座的竖直部之间;纸张宽度板的后端面与支撑平台的后端面平齐;一对纸张宽度板的下端面与支撑平台的上端面接触。
作为上述技术方案的优选,支撑平台的上端面上成型有若干前后均匀分布的左右导向槽;一对纸张宽度板的下端面上成型有若干与左右导向槽配合的左右导向块。
本发明的有益效果在于:结构简单,切割后的完成纸张和废纸分别卷绕在中部卷筒和侧卷筒上,便于后续的回收和运输。
附图说明
图1为本发明的俯视的结构示意图;
图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图。
图中,10、支撑平台;100、移动槽;101、左右导向槽;11、支撑脚;12、左右导向杆;20、边缘切割装置;21、左右驱动电机;22、左右螺纹杆;23、限位切割座;231、旋转限位支座;232、旋转限位气缸;2321、限位插柱;24、刀片旋转电机;241、切片座;2410、限位插孔;25、切割刀片;26、侧卷筒;260、连接插槽;2600、侧空腔;2601、侧吸孔;2602、侧连接孔;2603、排气孔;2604、避让槽;261、旋转中心柱;262、抽风机;27、卷绕驱动电机;28、中部卷筒;280、中心空腔;2800、中心吸孔;2801、中心连接孔;281、连接插块;29、纸张宽度限位气缸;291、纸张宽度板。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种用于边缘切割的造纸机械,包括长方体状的支撑平台10和边缘切割装置20;支撑平台10的底面上成型有若干支撑脚11;边缘切割装置20包括一对左右对称设置的限位切割单元和圆柱状的中部卷筒28;限位切割单元包括左右移动设置在支撑平台10的上端面前端的L型的限位切割座23;一对限位切割座23左右同步靠近或者远离;一对限位切割座23的竖直部靠近的端面上分别旋转设置有圆柱状的侧卷筒26、水平部靠近的端面上旋转设置有切片座241;切片座241位于侧卷筒26的上方;切片座241的下端面上固定有切割刀片25;中部卷筒28的左右端面中心成型有矩形状的连接插块281;一对侧卷筒26靠近的端面中心分别成型有供连接插块281插入的连接插槽260;侧卷筒26与中部卷筒28的直径相等;侧卷筒26的内部成型有侧空腔2600;侧空腔2600的侧壁上均匀成型有若干径向贯穿的侧吸孔2601;一对侧空腔2600远离的侧壁成型有一对左右贯穿的排气孔2603、靠近的侧壁中心成型有左右贯穿的侧连接孔2602;一对侧卷筒26远离的端面上固定有一对抽风机262;抽风机262与排气孔2603连接;中部卷筒28的内部成型有中心空腔280;中心空腔280的侧壁上均匀成型有若干径向贯穿的的中心吸孔2800;中心空腔280的左右侧壁中心分别成型有左右贯穿的中心连接孔2801;中心连接孔2801与侧连接孔2602配合。
中部卷筒28具有多种尺寸并且不同尺寸的中部卷筒28区别在于长度不同。
如图1、图2所示,一对侧卷筒26靠近的端面边缘成型有供切割刀片25的端部插入的避让槽2604。
如图1、图2所示,一对侧卷筒26远离的端面中心成型有圆柱状的旋转中心柱261;旋转中心柱261枢接在相应侧的限位切割座23的竖直部上;左侧的限位切割座23的左端面上固定有卷绕驱动电机27;左侧的旋转中心柱261与卷绕驱动电机27的输出轴固定连接。
如图1、图2所示,支撑平台10的上端面前端成型有矩形槽状的移动槽100;移动槽100的左右侧壁中心枢接有左右螺纹杆22;左右螺纹杆22的左部和右部成型有旋向相反的外螺纹部;移动槽100的左右侧壁上固定有一对前后对称设置的左右导向杆12;一对限位切割座23的下端左右滑行设置在移动槽100内;一对限位切割座23的下端左右方向套设在一对左右导向杆12上并且螺接在左右螺纹杆22不同的外螺纹部上;移动槽100的左侧壁中心固定有左右驱动电机21;左右螺纹杆22的左端与左右驱动电机21的输出轴固定连接。
如图1、图2所示,一对限位切割座23的水平部靠近的端面上固定有刀片旋转电机24;切片座241固定在刀片旋转电机24的输出轴上。
如图2所示,一对限位切割座23的水平部靠近的一端垂直成型有旋转限位支座231;一对旋转限位支座231远离的端面固定有旋转限位气缸232;旋转限位气缸232的活塞杆上固定有限位插柱2321;切片座241成型有供限位插柱2321水平插入的限位插孔2410。
如图1、图2所示,一对限位切割座23远离的端面下部分别固定有纸张宽度限位气缸29;纸张宽度限位气缸29的活塞杆端部上固定有纸张宽度板291;一对纸张宽度板291位于一对限位切割座23的竖直部之间;纸张宽度板291的后端面与支撑平台10的后端面平齐;一对纸张宽度板291的下端面与支撑平台10的上端面接触。
如图1所示,支撑平台10的上端面上成型有若干前后均匀分布的左右导向槽101;一对纸张宽度板291的下端面上成型有若干与左右导向槽101配合的左右导向块。
用于边缘切割的造纸机械的工作原理:
根据后续完成后的纸张的左右宽度旋转相应尺寸的中部卷筒28;然后插设在一对侧卷筒26之间;根据切割前纸张的左右宽度调节一对纸张宽度板291之间的间隙;
切割工作时,使得纸张自后向前沿着支撑平台10前进,最终纸张的前端穿过中部卷筒28和一对侧卷筒26的下端,与中部卷筒28和一对侧卷筒26的表面接触,接着所有的抽风机262起作用,纸张的前端被吸住贴合在中部卷筒28和一对侧卷筒26的表面上,然后中部卷筒28和一对侧卷筒26旋转,在旋转过程中纸张的左右边缘被一对切割刀片25切割开,这样边卷绕边切割,直到切割完所有的纸张,然后一对限位切割座23远离,取下中部卷筒28及其上的完成切割的纸张,接着一对切片座241旋转一定角度,这样可以取下切割下的边缘废纸,便于后续的回收和运输。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种用于边缘切割的造纸机械,其特征在于:包括长方体状的支撑平台(10)和边缘切割装置(20);支撑平台(10)的底面上成型有若干支撑脚(11);边缘切割装置(20)包括一对左右对称设置的限位切割单元和圆柱状的中部卷筒(28);限位切割单元包括左右移动设置在支撑平台(10)的上端面前端的L型的限位切割座(23);一对限位切割座(23)左右同步靠近或者远离;一对限位切割座(23)的竖直部靠近的端面上分别旋转设置有圆柱状的侧卷筒(26)、水平部靠近的端面上旋转设置有切片座(241);切片座(241)位于侧卷筒(26)的上方;切片座(241)的下端面上固定有切割刀片(25);中部卷筒(28)的左右端面中心成型有矩形状的连接插块(281);一对侧卷筒(26)靠近的端面中心分别成型有供连接插块(281)插入的连接插槽(260);侧卷筒(26)与中部卷筒(28)的直径相等;侧卷筒(26)的内部成型有侧空腔(2600);侧空腔(2600)的侧壁上均匀成型有若干径向贯穿的侧吸孔(2601);一对侧空腔(2600)远离的侧壁成型有一对左右贯穿的排气孔(2603)、靠近的侧壁中心成型有左右贯穿的侧连接孔(2602);一对侧卷筒(26)远离的端面上固定有一对抽风机(262);抽风机(262)与排气孔(2603)连接;中部卷筒(28)的内部成型有中心空腔(280);中心空腔(280)的侧壁上均匀成型有若干径向贯穿的的中心吸孔(2800);中心空腔(280)的左右侧壁中心分别成型有左右贯穿的中心连接孔(2801);中心连接孔(2801)与侧连接孔(2602)配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于边缘切割的造纸机械,其特征在于:中部卷筒(28)具有多种尺寸并且不同尺寸的中部卷筒(28)区别在于长度不同。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于边缘切割的造纸机械,其特征在于:一对侧卷筒(26)靠近的端面边缘成型有供切割刀片(25)的端部插入的避让槽(2604)。
4.根据权利要求1所述的一种用于边缘切割的造纸机械,其特征在于:一对侧卷筒(26)远离的端面中心成型有圆柱状的旋转中心柱(261);旋转中心柱(261)枢接在相应侧的限位切割座(23)的竖直部上;左侧的限位切割座(23)的左端面上固定有卷绕驱动电机(27);左侧的旋转中心柱(261)与卷绕驱动电机(27)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于边缘切割的造纸机械,其特征在于:支撑平台(10)的上端面前端成型有矩形槽状的移动槽(100);移动槽(100)的左右侧壁中心枢接有左右螺纹杆(22);左右螺纹杆(22)的左部和右部成型有旋向相反的外螺纹部;移动槽(100)的左右侧壁上固定有一对前后对称设置的左右导向杆(12);一对限位切割座(23)的下端左右滑行设置在移动槽(100)内;一对限位切割座(23)的下端左右方向套设在一对左右导向杆(12)上并且螺接在左右螺纹杆(22)不同的外螺纹部上;移动槽(100)的左侧壁中心固定有左右驱动电机(21);左右螺纹杆(22)的左端与左右驱动电机(21)的输出轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于边缘切割的造纸机械,其特征在于:一对限位切割座(23)的水平部靠近的端面上固定有刀片旋转电机(24);切片座(241)固定在刀片旋转电机(24)的输出轴上。
7.根据权利要求1或6所述的一种用于边缘切割的造纸机械,其特征在于:一对限位切割座(23)的水平部靠近的一端垂直成型有旋转限位支座(231);一对旋转限位支座(231)远离的端面固定有旋转限位气缸(232);旋转限位气缸(232)的活塞杆上固定有限位插柱(2321);切片座(241)成型有供限位插柱(2321)水平插入的限位插孔(2410)。
8.根据权利要求1所述的一种用于边缘切割的造纸机械,其特征在于:一对限位切割座(23)远离的端面下部分别固定有纸张宽度限位气缸(29);纸张宽度限位气缸(29)的活塞杆端部上固定有纸张宽度板(291);一对纸张宽度板(291)位于一对限位切割座(23)的竖直部之间;纸张宽度板(291)的后端面与支撑平台(10)的后端面平齐;一对纸张宽度板(291)的下端面与支撑平台(10)的上端面接触。
9.根据权利要求8所述的一种用于边缘切割的造纸机械,其特征在于:支撑平台(10)的上端面上成型有若干前后均匀分布的左右导向槽(101);一对纸张宽度板(291)的下端面上成型有若干与左右导向槽(101)配合的左右导向块。
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