CN110817269A - 一种耐磨性高的低滚阻输送带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨性高的低滚阻输送带,包括支撑杆,所述两个支撑杆的顶部固定连接有活动轴,所述活动轴的表面套设有电动滚筒,所述两个电动滚筒通过输送带本体传送连接。本发明通过聚氯乙烯粉树脂层、控制面板、控制器、电动滚筒、活动轴、耐磨层、聚四氟乙烯层、呋喃胶泥层、聚苯板层、丙烯酸层、氢氧化镁层、三氧化二锑层、溴化聚乙烯层的相互配合使用下,可对现有的输送带本体装置起到耐磨和节能的效果,解决了原先的输送带装置不能对其起到耐磨和节能的效果,导致输送带装置在使用的过程中出现原件损坏浪费了大量资源的问题,同时提高了工作人员的工作效率,节省了工作人员的大量时间。
Description
技术领域
本发明涉及输送带技术领域,具体为一种耐磨性高的低滚阻输送带。
背景技术
输送带,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品,输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合,休闲食品专用输送带、水产行业专用输送带、轮胎行业专用输送带、物流行业专用输送带、化工行业专用输送带、冷冻食品专用输送带、食品输送带、微波输送带、爬坡输送带、大理石输送带注塑行业专用输送带等自动化生产线输送带是继轮胎后第二大橡胶工业产品,是输送机中起主导作用的部件,输送带具有操作简单、使用方便、易维护的优点,且可以实现连续化、远距离运输,而广泛应用于矿山、码头、冶金、机械及仓储的物料输送。
生产加工原料传输的过程中需要使用到输送带装置,但是原先的输送带装置不能对其起到耐磨和节能的效果,导致输送带装置在使用的过程中出现原件损坏浪费了大量的资源,同时降低了工作人员的工作效率,浪费了工作人员的大量时间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨性高的低滚阻输送带,具备耐磨和节能的优点,解决了原先的输送带装置不能对其起到耐磨和节能的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种耐磨性高的低滚阻输送带,包括支撑杆,所述两个支撑杆的顶部固定连接有活动轴,所述活动轴的表面套设有电动滚筒,所述两个电动滚筒通过输送带本体传送连接,所述支撑杆左侧的底部固定连接有控制器,所述控制器表面的顶部固定连接有显示屏,所述控制器表面底部的左侧固定连接有开关,所述控制器表面底部的右侧固定连接有控制面板,所述输送带本体表面的底部套设有聚氯乙烯粉树脂层,所述聚氯乙烯粉树脂层包括聚四氟乙烯层、呋喃胶泥层和聚苯板层,所述聚四氟乙烯层位于呋喃胶泥层的左侧,所述呋喃胶泥层位于聚苯板层的左侧,所述输送带本体表面的顶部套设有耐磨层,所述耐磨层包括丙烯酸层、氢氧化镁层、三氧化二锑层和溴化聚乙烯层。
优选的,所述支撑杆底部的两侧均固定连接有防滑垫,所述控制器的型号为HA-DA10D,所述电动滚筒的型号为JT-330-94。
优选的,所述丙烯酸层位于氢氧化镁层的左侧,所述氢氧化镁层位于三氧化二锑层的左侧,所述三氧化二锑层位于溴化聚乙烯层的左侧。
优选的,所述聚四氟乙烯层的厚度为2mm到4mm,所述呋喃胶泥层的厚度为3mm到6mm,所述聚苯板层的厚度为4mm到7mm。
优选的,所述丙烯酸层的厚度为3mm到6mm,所述氢氧化镁层的厚度为4mm到7mm,所述三氧化二锑层的厚度为5mm到8mm,所述溴化聚乙烯层的厚度为6mm到9mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过聚氯乙烯粉树脂层、控制面板、控制器、电动滚筒、活动轴、耐磨层、聚四氟乙烯层、呋喃胶泥层、聚苯板层、丙烯酸层、氢氧化镁层、三氧化二锑层、溴化聚乙烯层的相互配合使用下,可对现有的输送带本体装置起到耐磨和节能的效果,解决了原先的输送带装置不能对其起到耐磨和节能的效果,导致输送带装置在使用的过程中出现原件损坏浪费了大量资源的问题,同时提高了工作人员的工作效率,节省了工作人员的大量时间。
2、本发明通过防滑垫,可对现有的支撑杆起到防滑的作用,这样支撑杆在工作的过程中增加了稳定性,避免了支撑杆在工作的过程中出现位移的现象,通过聚四氟乙烯层、呋喃胶泥层和聚苯板层的相互配合使用下,可对现有的输送带本体起到耐老化性能优良,冲击强度和韧性较高的作用,这样输送带本体在使用的过程中效果更好,避免了输送带本体在使用的过程中出现断裂的现象,通过丙烯酸层、氢氧化镁层、三氧化二锑层和溴化聚乙烯层的相互配合使用下,可对现有的输送带本体起到耐磨的作用,这样输送带本体在操作的过程中增加了耐磨性,避免了输送带本体在操作的过程中出现耐磨效果差的现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本实用聚氯乙烯粉树脂层的剖视图;
图3为本实用耐磨层剖视图。
图中:1支撑杆、2防滑垫、3聚氯乙烯粉树脂层、4控制面板、5开关、6显示屏、7控制器、8电动滚筒、9活动轴、10耐磨层、11输送带本体、12聚四氟乙烯层、13呋喃胶泥层、14聚苯板层、15丙烯酸层、16氢氧化镁层、17三氧化二锑层、18溴化聚乙烯层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种耐磨性高的低滚阻输送带,包括支撑杆1,支撑杆1底部的两侧均固定连接有防滑垫2,通过防滑垫2,可对现有的支撑杆1起到防滑的作用,这样支撑杆1在工作的过程中增加了稳定性,避免了支撑杆1在工作的过程中出现位移的现象,两个支撑杆17的顶部固定连接有活动轴9,活动轴9的表面套设有电动滚筒8,电动滚筒8的型号为JT-330-94,两个电动滚筒8通过输送带本体11传送连接,支撑杆1左侧的底部固定连接有控制器7,控制器7的型号为HA-DA10D,控制器7表面的顶部固定连接有显示屏6,控制器7表面底部的左侧固定连接有开关5,控制器7表面底部的右侧固定连接有控制面板4,输送带本体11表面的底部套设有聚氯乙烯粉树脂层3,聚氯乙烯粉树脂层3包括聚四氟乙烯层12、呋喃胶泥层13和聚苯板层14,聚四氟乙烯层12位于呋喃胶泥层13的左侧,呋喃胶泥层13位于聚苯板层14的左侧,聚四氟乙烯层12的厚度为2mm到4mm,呋喃胶泥层13的厚度为3mm到6mm,聚苯板层14的厚度为4mm到7mm,通过聚四氟乙烯层12、呋喃胶泥层13和聚苯板层14的相互配合使用下,可对现有的输送带本体11起到耐老化性能优良,冲击强度和韧性较高的作用,这样输送带本体11在使用的过程中效果更好,避免了输送带本体11在使用的过程中出现断裂的现象,输送带本体11表面的顶部套设有耐磨层10,耐磨层10包括丙烯酸层15、氢氧化镁层16、三氧化二锑层17和溴化聚乙烯层18,丙烯酸层15位于氢氧化镁层16的左侧,氢氧化镁层16位于三氧化二锑层17的左侧,三氧化二锑层17位于溴化聚乙烯层18的左侧,丙烯酸层15的厚度为3mm到6mm,氢氧化镁层16的厚度为4mm到7mm,三氧化二锑层17的厚度为5mm到8mm,溴化聚乙烯层18的厚度为6mm到9mm,通过丙烯酸层15、氢氧化镁层16、三氧化二锑层17和溴化聚乙烯层18的相互配合使用下,可对现有的输送带本体11起到耐磨的作用,这样输送带本体11在操作的过程中增加了耐磨性,避免了输送带本体11在操作的过程中出现耐磨效果差的现象。
使用时,使用者将控制器7表面的开关5启动,开关5带动着表面的控制面板4开始对电动滚筒8开始工作,电动滚筒8带动着活动轴9开始工作,活动轴9带动着输送带本体11开始工作,然后通过聚氯乙烯粉树脂层3、控制面板4、控制器7、电动滚筒8、活动轴9、耐磨层10、聚四氟乙烯层12、呋喃胶泥层13、聚苯板层14、丙烯酸层15、氢氧化镁层16、三氧化二锑层17、溴化聚乙烯层18的相互配合使用下,可对现有的输送带本体装置起到耐磨和节能的效果,解决了原先的输送带装置不能对其起到耐磨和节能的效果,导致输送带装置在使用的过程中出现原件损坏浪费了大量资源的问题,同时提高了工作人员的工作效率,节省了工作人员的大量时间,这样就达到了耐磨和节能的目的,适合推广使用。
综上所述:该耐磨性高的低滚阻输送带,通过聚氯乙烯粉树脂层3、控制面板4、控制器7、电动滚筒8、活动轴9、耐磨层10、聚四氟乙烯层12、呋喃胶泥层13、聚苯板层14、丙烯酸层15、氢氧化镁层16、三氧化二锑层17、溴化聚乙烯层18的相互配合使用下,解决了原先的输送带装置不能对其起到耐磨和节能的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐磨性高的低滚阻输送带,包括支撑杆(1),其特征在于:所述两个支撑杆(17)的顶部固定连接有活动轴(9),所述活动轴(9)的表面套设有电动滚筒(8),所述两个电动滚筒(8)通过输送带本体(11)传送连接,所述支撑杆(1)左侧的底部固定连接有控制器(7),所述控制器(7)表面的顶部固定连接有显示屏(6),所述控制器(7)表面底部的左侧固定连接有开关(5),所述控制器(7)表面底部的右侧固定连接有控制面板(4),所述输送带本体(11)表面的底部套设有聚氯乙烯粉树脂层(3),所述聚氯乙烯粉树脂层(3)包括聚四氟乙烯层(12)、呋喃胶泥层(13)和聚苯板层(14),所述聚四氟乙烯层(12)位于呋喃胶泥层(13)的左侧,所述呋喃胶泥层(13)位于聚苯板层(14)的左侧,所述输送带本体(11)表面的顶部套设有耐磨层(10),所述耐磨层(10)包括丙烯酸层(15)、氢氧化镁层(16)、三氧化二锑层(17)和溴化聚乙烯层(18)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨性高的低滚阻输送带,其特征在于:所述支撑杆(1)底部的两侧均固定连接有防滑垫(2),所述控制器(7)的型号为HA-DA10D,所述电动滚筒(8)的型号为JT-330-94。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨性高的低滚阻输送带,其特征在于:所述丙烯酸层(15)位于氢氧化镁层(16)的左侧,所述氢氧化镁层(16)位于三氧化二锑层(17)的左侧,所述三氧化二锑层(17)位于溴化聚乙烯层(18)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨性高的低滚阻输送带,其特征在于:所述聚四氟乙烯层(12)的厚度为2mm到4mm,所述呋喃胶泥层(13)的厚度为3mm到6mm,所述聚苯板层(14)的厚度为4mm到7mm。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨性高的低滚阻输送带,其特征在于:所述丙烯酸层(15)的厚度为3mm到6mm,所述氢氧化镁层(16)的厚度为4mm到7mm,所述三氧化二锑层(17)的厚度为5mm到8mm,所述溴化聚乙烯层(18)的厚度为6mm到9mm。
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