CN110815394A - 一种包槽切角机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包槽切角机，包括驱动机构、切割机构和槽加工固定机构，切割机构包括刀头，槽加工固定机构包括进料腔和限制件，进料腔包括沿着长度方向延伸的底面和沿着长度方向延伸的第一侧面，第一侧面与所述底面相交，刀头位于第一侧面与底面相交形成的空间内，限制件用于防止待加工槽原料发生侧翻，驱动机构驱动连接切割机构实现刀头进行往复运动，刀头运动方向垂直于进料腔长度方向且平行于进料腔底面，本发明实现了槽加工切割的半自动化，效率高精度高，结构简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种压模机，尤其涉及一种包槽切角机。
背景技术
随着社会的不断发展，科技的不断进步，自动化生产已经成为逐渐发展趋势。为了满足生产需求，自动化生产逐渐被企业重视。然而，现有的槽加工切割，一般采用人工切割，人工切割工序复杂且效率不高，而且人工成本高，也十分浪费材料，损耗公司资源，这大大降低了生产企业的时间成本、人工成本、资源成本，不利于长期发展。
发明内容
针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种包槽切角机，实现了半自动切割动作作业。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种包槽切角机，包括切割机构、用于驱动切割机构的驱动机构和槽加工固定机构，所述切割机构包括刀头，所述槽加工固定机构包括进料腔和用于防止待加工槽原料发生侧翻的限制件，该进料腔包括沿着长度方向延伸的底面和沿着长度方向延伸的第一侧面，该第一侧面与底面相交，所述刀头位于第一侧面与底面相交形成的空间内，该刀头运动方向垂直于进料腔长度方向且平行于进料腔底面，本一种包槽切角机实现了机械自动化作业，可对槽原料的侧壁切割压模，通过设置限制件可用于防止在切割过程中，由于刀头与槽原料之间的作用力，槽原料发生侧翻的现象。
优选的，所述进料腔包括与第一侧面相对设置的第二侧面，该第一侧面、底面和第二侧面形成与待加工的槽原料匹配的结构，所述待加工的槽原料从进料腔一侧进入，所述槽加工固定机构包括刀头工作区，所述刀头工作区设置于刀头运动方向上，刀头在往复运动过程中与所述第一侧面、所述第二侧面相互配合，对槽原料的侧壁切割压膜，通过设置刀头工作区为刀头运动留出空间，使得刀头完全切割。
优选的，所述限制件与进料腔形成一体，所述第一侧面、第二侧面、底面与限制件分别形成第一侧面腔体、第二侧面腔体和底面腔体，所述第一侧面腔体、第二侧面腔体和底面腔体形成与待加工的槽原料匹配的结构，不仅起到与刀头配合完成切割压模和切割过程中槽原料的不侧翻，还能够更有效防止待加工槽发生位移，实现精准定位。
优选的，所述驱动机构包括电机和减速装置，所述减速装置采用摆线减速机，所述摆线减速机输出端与偏心轴相连，偏心轴与刀头相连接，从而实现刀头的往复运动。
优选的，所述偏心轴与切割机构接触一端设置有无内圈滚针轴承，增加了机器的使用寿命。
优选的，所述切割机构包括导向轴，所述刀头设置有通孔，所述到刀头通过通孔安装在导向轴上，所述刀头上还设置有连接凹槽，用于与偏心轴的驱动连接，所述刀头边缘设置有锋利棱角。
优选的，所述导向轴上还设置安装有铜套。
优选的，所述刀头的运动方向上的截面呈90°V形直角状，所述刀头垂直于运动方向上的截面为一个倒梯形。
优选的，所述一种包槽切角机包括工作平台，所述驱动机构、切割机构固定于工作平台上。
优选的，所述一种包槽切角机采用变频器、接触器、开关，实现电气控制。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本机器结构简单，通过偏心轴实现往复运动，并且利用电气控制，使得生产实现半自动化生产，效率高、精度高，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。
附图说明
图1为本发明结构的主视图；
图2为本发明结构的侧视图；
图3为本发明带工作平台结构的示意图；
图4为本发明座侧板（右侧板）结构示意图；
图5为本发明刀头与偏心轴驱动连接结构主视剖视图；
图6为本发明刀头与偏心轴驱动连接结构侧视剖视图；
图7为本发明刀头与导向轴连接结构剖视图；
图8为本发明槽加工固定机构结构的主视图；
图9为本发明槽加工固定机构结构的侧视图；
图10为本发明槽加工固定机构固定结构剖视图；
图11为本发明槽摆线减速机固定结构剖视图；
图12为待加工塑料槽的结构示意图；
图13为加工后塑料槽的结构示意图；
附图标记：1 电机；2 摆线减速电机；3 偏心轴；4 刀头；5 槽加工固定机构；6 工作平台；7 无内圈滚针轴承；8 通孔；9 连接凹槽；10 进料腔；11 刀头工作区；12 导向轴；13 铜套；14 左侧板；15 右侧板；16 垫块；17 第一连接角铁；18 第二连接角铁；19 减速机安装座；20 安装座支撑垫块；21 第一侧面；22 底面；23 第二侧面；24 第一侧面腔体；25 底面腔体；26 第二侧面腔体；27 限制件。
具体实施方式
如图1—11所示，一种包槽切角机，包括驱动机构、切割机构和槽加工固定机构5，所述切割机构包括刀头4，所述槽加工固定机构5包括进料腔10和限制件27，所述进料腔10包括沿着长度方向延伸的底面22和沿着长度方向延伸的第一侧面21，所述第一侧面21与所述底面22相交，所述刀头位于所述第一侧面21与所述底面22相交形成的空间内，所述限制件27用于防止待加工槽原料发生侧翻，所述驱动机构驱动连接切割机构实现刀头4进行往复运动，刀头运动方向垂直于进料腔长度方向且平行于进料腔底面22。
其中，进料方向与刀头运动方向如图8、图9所示，图8箭头方向代表刀头运动方向，符号“U”“8”代表进料方向，图9箭头方向代表进料方向，符号“U”“8”代表刀头运动方向，符号“U”代表垂直于纸面向里，符号“8”代表垂直于纸面向外。
待加工的槽原料的底面与进料腔底面22相接触，待加工槽原料一侧的侧壁所述进料腔第一侧面21相接触，并将限位件27置于槽原料的凹槽内，对槽原料加以固定，防止侧翻，所述刀头4进行往复运动，所述刀头4与所述第一侧面21相互配合，对槽原料的侧壁切割压模，完成对槽原料一侧的侧壁进行切割，第一侧面21和第二侧面23不仅起到与刀头4配合使用完成切割压模，还能够保护未被切割的槽侧壁发生形变。
待加工的槽原料的底面与进料腔底面22相接触，待加工槽原料一侧的侧壁所述进料腔第一侧面21相接触，待加工槽原料另一侧侧壁与所述进料腔第二侧面23相接触，并将限位件27置于槽原料的凹槽内，对槽原料加以固定，防止侧翻，所述刀头4进行往复运动，所述刀头4与所述第一侧面21、第二侧面22相互配合，对槽原料的侧壁切割压模，完成对槽原料两侧的侧壁进行切割。
刀头工作区11为刀头4留出运动范围，使得切割完全，且刀头工作区11还可以用来排出切割后的废料，限制件27与进料腔10形成一体，第一侧面21、第二侧面23、底面22与限制件27形成第一侧面腔体24、第二侧面腔体26和底面腔体25，第一侧面腔体24、第二侧面腔体26和底面腔体25形成与待加工的槽原料匹配的结构，采用与待加工槽原料相匹配的腔体结构使得待加工槽固定更加稳定，使得待加工槽无法与刀头一起运动，才能利用刀头的直线往复运动实现压模切割，进料腔设置成与待加工槽相匹配的U型状，为了在加工过程中，待加工槽在槽方向不发生位移，使得加工精度高，通过偏心轴3与切割机构接触一端设置有无内圈滚针轴承7，以此来增加机器使用寿命。
切割机构还包括导向轴12，所述刀头4设置有通孔8，所述到刀头4通过通孔8安装在导向轴12上，所述刀头4上还设置有连接凹槽9，用于与偏心轴3的驱动连接，如图5所示，在刀头4运动方向上，连接凹槽9宽度与偏心轴3匹配，如图6所示，在垂直运动方向上，连接凹槽9宽度留有一定的余量，其主要是为了取偏心轴3左右放上的运动，实现刀头4在左右方向上进行往复直线运动，刀头4边缘设置有锋利棱角，刀头4的运动方向上的截面形状为待加工槽原料侧壁需切割出的开口形状，可根据实际加工图纸进行选择，刀头4的运动方向上的截面呈90°V形直角状为槽边沿开口的形状设计，所述刀头4垂直于运动方向上的截面为一个倒梯形其目为在刀头4的切割面与槽边沿接触时成一定角度，利用刀头4边缘设置的锋利棱角进行切割，槽加工固定机构5通过螺栓安装于左侧板14和右侧板15下端，所述左侧板14、右侧板16与槽加工固定机构5之间设置有垫块16，使得槽加工固定机构5固定的更加稳定，摆线减速机2固定于减速机安装座19，减速机安装座19通过第二连接角铁18与左侧板14和右侧板15固定，减速机安装座19与第二连接角铁18之间垫有安装座支撑垫块20，一种包槽切角机采用电气控制，利用变频器、接触器、开关实现半自动化，所述一种包槽切角机的电气控制设置有两个开关，一个开关用手来控制，一个开关用脚踩，两个开关均采用点控，方便操作同时提高安全性。
使用时，将需要加工的塑料槽从槽加工固定机构5的进料腔10插入，根据加工尺寸调整塑料槽在进料腔10内的位置进行定位并固定，使得需开口的地方对准刀头4，在按下按钮或者踩下开关启动机器，电机1运转通过摆线减速机2和偏心轴3的传动，使得刀头4完成直线上的往复运动，将槽边沿切割出V型开口，如图13所示，当然图13只是给出一种加工后的结构，具体开口位置根据加工图纸定位塑料槽即可。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (10)
1.一种包槽切角机，其特征在于：包括切割机构、用于驱动切割机构的驱动机构和槽加工固定机构（5），所述切割机构包括刀头（4），所述槽加工固定机构（5）包括进料腔（10）和用于防止待加工槽原料发生侧翻的限制件（27），该进料腔（10）包括沿着长度方向延伸的底面（22）和沿着长度方向延伸的第一侧面（21），该第一侧面（21）与底面（22）相交，所述刀头位于第一侧面（21）与底面（22）相交形成的空间内，该刀头运动方向垂直于进料腔长度方向且平行于进料腔底面（22）。
2.根据权利要求1所述的一种包槽切角机，其特征在于：所述进料腔（10）包括与第一侧面（21）相对设置的第二侧面（23），该第一侧面（21）、底面（22）和第二侧面（23）形成与待加工的槽原料匹配的结构，所述待加工的槽原料从进料腔（10）一侧进入，所述槽加工固定机构（5）包括刀头工作区（11），所述刀头工作区（11）设置于刀头运动方向上。
3.根据权利要求2所述的一种包槽切角机，其特征在于：所述限制件（27）与进料腔（10）形成一体，所述第一侧面（21）、第二侧面（23）、底面（22）与限制件（27）分别形成第一侧面腔体（24）、第二侧面腔体（26）和底面腔体（25），所述第一侧面腔体（24）、第二侧面腔体（26）和底面腔体（25）形成与待加工的槽原料匹配的结构。
4.根据权利要求1所述的一种包槽切角机，其特征在于：所述驱动机构包括电机（1）和减速装置，所述减速装置采用摆线减速机（2），所述摆线减速机（2）输出端与偏心轴（3）相连，偏心轴（3）与刀头（4）相连接。
5.根据权利要求4所述的一种包槽切角机，其特征在于：所述偏心轴（3）与切割机构接触一端设置有无内圈滚针轴承（7）。
6.根据权利要求1所述的一种包槽切角机，其特征在于：所述切割机构包括导向轴（12），所述刀头（4）设置有通孔（8），所述到刀头（4）通过通孔（8）安装在导向轴（12）上，所述刀头（4）上还设置有连接凹槽（9），用于与偏心轴（3）的驱动连接，所述刀头（4）边缘设置有锋利棱角。
7.根据权利要求6所述的一种包槽切角机，其特征在于：所述导向轴（12）上还设置安装有铜套（13）。
8.根据权利要求1所述的一种包槽切角机，其特征在于：所述刀头（4）的运动方向上的截面呈90°V形直角状，所述刀头（4）垂直于运动方向上的截面为一个倒梯形。
9.根据权利要求1所述的一种包槽切角机，其特征在于：所述一种包槽切角机包括工作平台（6），所述驱动机构、切割机构固定于工作平台（6）上。
10.根据权利要求1所述的一种包槽切角机，其特征在于：所述一种包槽切角机采用变频器、接触器、开关，实现电气控制。
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