CN110815087A - 一体机前组镜座加工的组装治具及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种一体机前组镜座加工的组装治具及其工作方法，包括三爪定心气缸，在三爪定心气缸上设置有三个沿径向滑动的安装座，三个安装座沿三爪定心气缸中心轴进行阵列分布，在三爪定心气缸前端设置有用以支撑一体机前组镜座的承靠座，在承靠座底部与安装座之间设置有用以对安装座限位的限位机构，在承靠座外周设置有用以夹紧一体机前组镜座的夹紧机构，夹紧机构上端与一体机前组镜座配合，夹紧机构下端固定在安装座上，在承靠座上端面还设置有与一体机前组镜座配合的凹槽，在承靠座侧面还设置有用以与一体机前组镜座配合的断面。本发明结构合理、操作简便，能将一体机前组镜座固定在三爪定心气缸上，便于对一体机前组镜座进行加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种一体机前组镜座加工的组装治具及其工作方法。
背景技术
一体机是近年兴起的一种变焦镜头，与电动变焦镜头相比，虽然其一些性能不及电动变焦镜头。由于其易于安装调试，价格便宜，以及在广角上的优势，使其很受工程商的欢迎。
目前大部分的一体机镜头模组生产还是用手工线生产。所以，为了实现自动化生产，降低人工成本，提高生产效益，需要导入自动机。
一体机镜头前组镜座由于有两个“异形”的导杆脚，所以在使用自动机生产时，需要设计特殊的工装治具，才能使其在自动机上实现自动化生产。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供了一种一体机前组镜座加工的组装治具及其工作方法，结构合理、操作简便，能将一体机前组镜座固定在三爪定心气缸上，便于对一体机前组镜座进行加工。
本发明的技术方案是：一种一体机前组镜座加工的组装治具，包括三爪定心气缸，在三爪定心气缸上设置有三个沿径向滑动的安装座，三个安装座沿三爪定心气缸中心轴进行阵列分布，其特征在于：在三爪定心气缸前端设置有用以支撑一体机前组镜座的承靠座，在承靠座底部与安装座之间设置有用以对安装座限位的限位机构，在承靠座外周设置有用以夹紧一体机前组镜座的夹紧机构，夹紧机构上端与一体机前组镜座配合，夹紧机构下端固定在安装座上，在承靠座上端面还设置有与一体机前组镜座配合的凹槽，在承靠座侧面还设置有用以与一体机前组镜座配合的断面。
进一步的，所述夹紧机构包括两个夹具A和一个夹具B，两个夹具A和一个夹具B下端分别固定在一个安装座上。
进一步的，夹具A包括第一夹具杆，在第一夹具杆上端设置有与一体机前组镜座配合的第一弧形压面，在夹具杆下端设置有卡块和第一安装孔。
进一步的，夹具B包括第二夹具杆，在第二夹具杆上端设置有中间镂空的叉架，在叉架前端设置有第二弧形压面，在第二夹具杆下端设置有两个第二安装孔。
进一步的，在安装座上设置有卡槽，在卡槽两侧设置有螺孔。
进一步的，夹具A的卡块与安装座的卡槽相嵌合，第一安装孔为与螺孔上方并同轴。
进一步的，夹具B的两个第二安装孔分别位于卡槽两侧的螺孔上端并保持同轴。
进一步的，所述限位机构包括位于承靠座下端的两个第一限位槽和贯穿承靠座周面的第二限位槽，第一限位槽与夹具A下方的安装座端部嵌合，第二限位槽与夹具B下端及夹具B下方的安装座端部嵌合。
本发明提供的另一种技术方案是，一种一体机前组镜座加工的组装治具的工作方法，包括所述的一体机前组镜座加工的组装治具：（1）在工作时，先将三爪定心气缸松开，此时三个安装座位于三爪定心气缸的外边沿，接着将两个夹具A和一个夹具B分别固定到安装座上，夹具A的卡块嵌入安装座的卡槽内，再使用螺栓穿过第一安装孔并旋入安装座的螺孔内，将夹具A固定在安装座上，夹具B则使用两个螺栓分别穿过两个安装孔并旋入安装座的螺孔内，将夹具B固定；（2）将夹具A和夹具B固定后，将承靠座放置在三爪定心气缸端面，将第一限位槽和第二限位槽分别对准安装座，接着控制三爪定心气缸向内收缩一定距离，使三个安装座分别卡入第一限位槽和第二限位槽内，接着将一体机前组镜座放置到承靠座上，使一体机前组镜座的一个导杆脚位于叉架中间，一体机前组镜座的另一个导杆脚靠在断面上；（3）接着控制三爪定心气缸完全收缩，夹具A和夹具B的上端夹紧一体机前组镜座，第一弧形压面与第二弧形压面压在一体机前组镜座的周面上，完成一体机前组镜座的固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构合理、操作简便，能将一体机前组镜座固定在三爪定心气缸上，便于对一体机前组镜座进行加工。
为使得本发明的上述目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例三爪定心气缸的结构示意图；
图3为本发明实施例安装座的结构示意图；
图4为本发明实施例承靠座的结构示意图1；
图5为本发明实施例承靠座的结构示意图2；
图6为本发明实施例夹具A的结构示意图；
图7为本发明实施例夹具B的结构示意图；
图8为本发明实施例一体机前组镜座的结构示意图1；
图9为本发明实施例一体机前组镜座的结构示意图2；
图10为本发明实施例三爪定心气缸与安装座的安装示意图；
图11为本发明实施例三爪定心气缸、安装座、夹具A及夹具B的安装示意图；
图12为本发明实施例三爪定心气缸、安装座、夹具A、夹具B及承靠座的安装示意图；
图中：100-三爪定心气缸；101-燕尾槽；110-安装座；111-卡槽；112-螺孔；200-承靠座；210-凹槽；220-断面；300-限位机构；310-第一限位槽；320-第二限位槽；400-夹紧机构；410-夹具A；411-第一夹具杆；412-第一弧形压面；413-卡块；414-第一安装孔；420-夹具B；421-第二夹具杆；422-叉架；423-第二弧形压面；424-第二安装孔；500-一体机前组镜座；510-导杆脚。
具体实施方式
如图1~12所示，一种一体机前组镜座加工的组装治具，包括三爪定心气缸，在三爪定心气缸上设置有三个沿径向滑动的安装座，三个安装座沿三爪定心气缸中心轴进行阵列分布，其特征在于：在三爪定心气缸前端设置有用以支撑一体机前组镜座的承靠座，在承靠座底部与安装座之间设置有用以对安装座限位的限位机构，在承靠座外周设置有用以夹紧一体机前组镜座的夹紧机构，夹紧机构上端与一体机前组镜座配合，夹紧机构下端固定在安装座上，在承靠座上端面还设置有与一体机前组镜座配合的凹槽，在承靠座侧面还设置有用以与一体机前组镜座配合的断面。安装座与三爪定心气缸之间通过燕尾槽进行连接，承靠座用于支撑一体机前组镜座，限位机构用于防止承靠座轴向转动，夹紧机构用于将一体机前组镜座夹紧固定在三爪定心气缸上。
本实施例中，所述夹紧机构包括两个夹具A和一个夹具B，两个夹具A和一个夹具B下端分别固定在一个安装座上。
本实施例中，夹具A包括第一夹具杆，在第一夹具杆上端设置有与一体机前组镜座配合的第一弧形压面，在夹具杆下端设置有卡块和第一安装孔。
本实施例中，夹具B包括第二夹具杆，在第二夹具杆上端设置有中间镂空的叉架，在叉架前端设置有第二弧形压面，在第二夹具杆下端设置有两个第二安装孔。通过镂空的叉架既能够固定一体机前组镜座，还能对一体机前组镜座的导杆脚进行安装避让，避免导杆脚与一体机前组镜座的导杆脚在安装时干涉。
本实施例中，在安装座上设置有卡槽，在卡槽两侧设置有螺孔。
本实施例中，夹具A的卡块与安装座的卡槽相嵌合，第一安装孔为与螺孔上方并同轴。
本实施例中，夹具B的两个第二安装孔分别位于卡槽两侧的螺孔上端并保持同轴。
本实施例中，所述限位机构包括位于承靠座下端的两个第一限位槽和贯穿承靠座周面的第二限位槽，第一限位槽与夹具A下方的安装座端部嵌合，第二限位槽与夹具B下端及夹具B下方的安装座端部嵌合。
一种一体机前组镜座加工的组装治具的工作方法，包括所述的一体机前组镜座加工的组装治具：（1）在工作时，先将三爪定心气缸松开，此时三个安装座位于三爪定心气缸的外边沿，接着将两个夹具A和一个夹具B分别固定到安装座上，夹具A的卡块嵌入安装座的卡槽内，再使用螺栓穿过第一安装孔并旋入安装座的螺孔内，将夹具A固定在安装座上，夹具B则使用两个螺栓分别穿过两个安装孔并旋入安装座的螺孔内，将夹具B固定；（2）将夹具A和夹具B固定后，将承靠座放置在三爪定心气缸端面，将第一限位槽和第二限位槽分别对准安装座，接着控制三爪定心气缸向内收缩一定距离，使三个安装座分别卡入第一限位槽和第二限位槽内，接着将一体机前组镜座放置到承靠座上，使一体机前组镜座的一个导杆脚位于叉架中间，一体机前组镜座的另一个导杆脚靠在断面上；（3）接着控制三爪定心气缸完全收缩，夹具A和夹具B的上端夹紧一体机前组镜座，第一弧形压面与第二弧形压面压在一体机前组镜座的周面上，完成一体机前组镜座的固定。
上述操作流程及软硬件配置，仅作为本发明的较佳实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种一体机前组镜座加工的组装治具，包括三爪定心气缸，在三爪定心气缸上设置有三个沿径向滑动的安装座，三个安装座沿三爪定心气缸中心轴进行阵列分布，其特征在于：在三爪定心气缸前端设置有用以支撑一体机前组镜座的承靠座，在承靠座底部与安装座之间设置有用以对安装座限位的限位机构，在承靠座外周设置有用以夹紧一体机前组镜座的夹紧机构，夹紧机构上端与一体机前组镜座配合，夹紧机构下端固定在安装座上，在承靠座上端面还设置有与一体机前组镜座配合的凹槽，在承靠座侧面还设置有用以与一体机前组镜座配合的断面。
2.根据权利要求1所述的一体机前组镜座加工的组装治具，其特征在于：所述夹紧机构包括两个夹具A和一个夹具B，两个夹具A和一个夹具B下端分别固定在一个安装座上。
3.根据权利要求2所述的一体机前组镜座加工的组装治具，其特征在于：夹具A包括第一夹具杆，在第一夹具杆上端设置有与一体机前组镜座配合的第一弧形压面，在夹具杆下端设置有卡块和第一安装孔。
4.根据权利要求2所述的一体机前组镜座加工的组装治具，其特征在于：夹具B包括第二夹具杆，在第二夹具杆上端设置有中间镂空的叉架，在叉架前端设置有第二弧形压面，在第二夹具杆下端设置有两个第二安装孔。
5.根据权利要求3或4所述的一体机前组镜座加工的组装治具，其特征在于：在安装座上设置有卡槽，在卡槽两侧设置有螺孔。
6.根据权利要求5所述的一体机前组镜座加工的组装治具，其特征在于：夹具A的卡块与安装座的卡槽相嵌合，第一安装孔为与螺孔上方并同轴。
7.根据权利要求6所述的一体机前组镜座加工的组装治具，其特征在于：夹具B的两个第二安装孔分别位于卡槽两侧的螺孔上端并保持同轴。
8.根据权利要求7所述的一体机前组镜座加工的组装治具，其特征在于：所述限位机构包括位于承靠座下端的两个第一限位槽和贯穿承靠座周面的第二限位槽，第一限位槽与夹具A下方的安装座端部嵌合，第二限位槽与夹具B下端及夹具B下方的安装座端部嵌合。
9.一种一体机前组镜座加工的组装治具的工作方法，包括如权利要求8所述的一体机前组镜座加工的组装治具，其特征在于：（1）在工作时，先将三爪定心气缸松开，此时三个安装座位于三爪定心气缸的外边沿，接着将两个夹具A和一个夹具B分别固定到安装座上，夹具A的卡块嵌入安装座的卡槽内，再使用螺栓穿过第一安装孔并旋入安装座的螺孔内，将夹具A固定在安装座上，夹具B则使用两个螺栓分别穿过两个安装孔并旋入安装座的螺孔内，将夹具B固定；（2）将夹具A和夹具B固定后，将承靠座放置在三爪定心气缸端面，将第一限位槽和第二限位槽分别对准安装座，接着控制三爪定心气缸向内收缩一定距离，使三个安装座分别卡入第一限位槽和第二限位槽内，接着将一体机前组镜座放置到承靠座上，使一体机前组镜座的一个导杆脚位于叉架中间，一体机前组镜座的另一个导杆脚靠在断面上；（3）接着控制三爪定心气缸完全收缩，夹具A和夹具B的上端夹紧一体机前组镜座，第一弧形压面与第二弧形压面压在一体机前组镜座的周面上，完成一体机前组镜座的固定。
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