CN110814600A - 圆形切割装置 - Google Patents

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史红邈
王志坚
李树德
李洛杰
王平
冯儒
李轶翔
李跃刚
王广帅
王杨
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Shanxi LuAn Group Yuwu Coal Industry Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明圆形切割装置,包括支撑部、驱动部和切割部,所述支撑部包括底座和支撑杆,所述底座底部设置有多块磁铁和一个伸缩定位针;所述驱动部包括设置于支撑杆上的变速齿轮、电机、电池和拨杆,所述变速齿轮啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮连接电机、电池,所述变速齿轮下部设置有拨杆;所述切割部包括固定杆、可调刻度杆、焊枪固定卡,可调刻度杆一端设置有切割头,并通过焊枪固定卡连接有焊枪;所述固定杆与可调刻度杆相平行设置,所述固定杆内端连接支撑杆,外端与可调刻度杆通过调节卡连接;所述拨杆下端低于所述固定杆外端;本装置能够代替人工,可以按照需要调节切割时间及切割圆形工件尺寸,切割面光滑工件标准。

Description

圆形切割装置
技术领域
本发明圆形切割装置,属于切割装置技术领域。
背景技术
在切割圆形钢板半成品时,作业人员手持焊枪切割钢板,需长时间保持固定姿势,劳动强度大。且切割下的圆形钢板边缘为锯齿状,直接焊接工件增加焊接工作量及难度,工件还易划伤人员;精加工时,对车床冲击大,常损坏刀具。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供圆形切割装置,能够代替人工凭借经验切割,可以按照需要调节切割时间及切割圆形工件尺寸,切割面光滑工件标准。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
圆形切割装置,包括支撑部、驱动部和切割部,
所述支撑部包括底座和底座上设置的支撑杆,所述底座底部设置有多块磁铁和一个伸缩定位针,所述伸缩定位针设置于底座中心,所述伸缩定位针突出于底座、活动设置,所述支撑杆上设置有第一平台,所述第一平台上设置有电池和电机,所述第一平台下设置有变速齿轮;
所述驱动部包括设置于支撑杆上的变速齿轮、电机、电池和拨杆,所述变速齿轮中心穿设于支撑杆上,所述变速齿轮啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮连接电机,电机连接有电池,所述变速齿轮下部设置有拨杆;
所述切割部包括固定杆、可调刻度杆、焊枪固定卡,所述可调刻度杆上设置有焊枪固定卡和多个调节卡,可调刻度杆一端设置有切割头,并通过焊枪固定卡连接有焊枪;所述固定杆与可调刻度杆相平行设置,所述固定杆内端连接支撑杆,外端与可调刻度杆通过调节卡连接;
所述拨杆下端低于所述固定杆外端,二者紧密接触。
优选的,所述底座底部中心设置有针腔,所述针腔内壁竖直设置有卡槽,所述针腔底部设置有卡圈,所述定位针上部设置有卡块,所述卡块活动卡接于卡槽内。
优选的,所述磁铁与底座底部相平齐。
优选的,所述电机为减速电机。
优选的,所述固定杆内端通过转动轴承连接支撑杆下端,所述支撑杆上还设置有限位杆,所述限位杆位于固定杆内端上方,所述限位杆与支撑杆之间还设置有压缩的限位弹簧。
优选的,所述调节卡包括套设于可调刻度杆上的卡本体,所述卡本体前部设置有固定孔,固定孔内螺纹穿设调节螺栓;所述卡本体后部设置有套环,所述套环内可拆卸穿设固定杆一端,所述套环上设置有调节螺栓。
优选的,所述焊枪固定卡下部活动套设于可调刻度杆上,并通过固定螺栓固定,所述焊枪固定卡上部固定连接焊枪。
本发明和现有技术相比具有以下有益效果:
本装置通过变速齿轮组实现焊枪转速调整,以确保切割不同厚度钢板;通过可调刻度杆改变焊枪与中心点位置,控制切割钢板的直径。
使用电能实现圆形工件切割自动化,代替了人工凭借经验切割,切割面光滑工件标准;而且可以按照需要调节切割时间及切割圆形工件尺寸。
使用该装置省去了后期打磨工序,精度要求低工件可直接使用;高精度加工不会损坏刀具,避免车床受冲击;降低作业人员劳动强度;节省作业时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明实施例1结构示意图。
图2为本发明实施例1伸缩定位针结构示意图。
图3为本发明实施例1固定杆连接关系示意图。
图4为本发明实施例2限位杆结构示意图。
图中:1底座,2支撑杆,3磁铁,4伸缩定位针,5第一平台,6电池,7电机,8变速齿轮、10驱动齿轮,11拨杆,12固定杆、13可调刻度杆、14焊枪固定卡,15调节卡,16切割头,17焊枪,18针腔,19卡槽,20卡圈,21卡块,22转动轴承,23限位杆,24限位弹簧,25卡本体,26调节螺栓,27套环,28固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1
圆形切割装置,包括支撑部、驱动部和切割部,
所述支撑部包括底座1和底座上设置的支撑杆2,所述底座底部设置有多块磁铁3和一个伸缩定位针4,所述伸缩定位针4设置于底座1中心,所述伸缩定位针4突出于底座1、活动设置,所述支撑杆2上设置有第一平台5,所述第一平台上设置有电池6和电机7,所述第一平台下设置有变速齿轮8;
所述驱动部包括设置于支撑杆2上的变速齿轮8、电机7、电池6和拨杆11,所述变速齿轮8中心穿设于支撑杆2上,所述变速齿轮8啮合有驱动齿轮10,所述驱动齿轮10连接电机7,电机7连接有电池6,所述变速齿轮8一端下部设置有拨杆11;
所述切割部包括固定杆12、可调刻度杆13、焊枪固定卡14,所述可调刻度杆13上设置有焊枪固定卡14和多个调节卡15,可调刻度杆13一端设置有切割头16,并通过焊枪固定卡14连接有焊枪17;所述固定杆12与可调刻度杆13相平行设置,所述固定杆12内端连接支撑杆2,外端与可调刻度杆13通过调节卡15连接;
所述拨杆11下端低于所述固定杆12外端,二者紧密接触。
所述底座1底部中心设置有针腔18,所述针腔内壁竖直设置有卡槽19,所述针腔18底部设置有卡圈20,所述定位针4上部设置有卡块21,所述卡块21活动卡接于卡槽19内。
所述多块磁铁3与底座1底部相平齐或凸出于底座底部,多块磁铁3均匀分布于底座底部。优选磁铁3数量为3-4块。
所述电机为减速电机。
所述固定杆12内端通过转动轴承22连接支撑杆2下端。
所述调节卡15包括套设于可调刻度杆13上的卡本体25,所述卡本体25前部设置有固定孔,固定孔内螺纹穿设调节螺栓26;所述卡本体后部设置有套环27,所述套环内可拆卸穿设固定杆12一端,所述套环27上设置有调节螺栓26。
所述焊枪固定卡14下部活动套设于可调刻度杆13上,并通过固定螺栓28固定,所述焊枪固定卡上部固定连接焊枪17。
实施例2
实施例1所述装置中,所述支撑杆2上还设置有限位杆23,所述限位杆23位于固定杆12内端上方,所述限位杆与支撑杆之间还设置有压缩的限位弹簧24。
实际使用中,切割头位置依靠调节卡与调节杆连接,焊枪依靠固定卡固定在调节杆上。松动调节卡,移动调节杆位置,观察调节杆上刻度,准确控制切割圆形钢板的尺寸。
通过电机驱动焊枪匀速转动;通过变速齿轮组实现焊枪转速调整,以确保切割不同厚度钢板;通过调节杆改变焊枪与中心点位置,控制切割钢板的直径;实现焊枪切割圆形钢板标准、快捷,圆形钢板切割机械自动化。
支撑部为蝶形铁板底座,上部支撑杆,底座下面中心位置有可伸缩的定位针。定位针突出于底座,切割钢板时将定位针置于需切割圆形钢板圆心即可。底座下方有强力磁铁可以牢牢吸附在钢板上,定位针则受力缩回。上部支撑杆上固定有变速齿轮组、电池、电机、变速箱。
驱动部为电池、电机、减速机、变速齿轮组、拨杆。电池为电机运转提供电力,电动机经变速箱变速后驱动变速齿轮组转动。通过变速齿轮不同组合可以调节焊枪转动一周时间。齿轮下部拨杆控制焊枪匀速转动,确保焊枪切割圆形钢板标准、快捷,实现圆形钢板切割机械自动化。
切割部为固定杆、可调刻度杆、焊枪固定卡。固定杆一端连接支撑杆,一端依靠调节卡与调节杆连接。焊枪依靠固定卡固定在调节杆上。松动调节卡,移动调节杆位置,观察调节杆上刻度,准确控制切割圆形钢板的尺寸。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.圆形切割装置,包括支撑部、驱动部和切割部,其特征在于,
所述支撑部包括底座和底座上设置的支撑杆,所述底座底部设置有多块磁铁和一个伸缩定位针,所述伸缩定位针设置于底座中心,所述伸缩定位针突出于底座、活动设置,所述支撑杆上设置有第一平台,所述第一平台上设置有电池和电机,所述第一平台下设置有变速齿轮;
所述驱动部包括设置于支撑杆上的变速齿轮、电机、电池和拨杆,所述变速齿轮中心穿设于支撑杆上,所述变速齿轮啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮连接电机,电机连接有电池,所述变速齿轮下部设置有拨杆;
所述切割部包括固定杆、可调刻度杆、焊枪固定卡,所述可调刻度杆上设置有焊枪固定卡和多个调节卡,可调刻度杆一端设置有切割头,并通过焊枪固定卡连接有焊枪;所述固定杆与可调刻度杆相平行设置,所述固定杆内端连接支撑杆,外端与可调刻度杆通过调节卡连接;
所述拨杆下端低于所述固定杆外端,二者紧密接触。
2.根据权利要求1所述的圆形切割装置,其特征在于,所述底座底部中心设置有针腔,所述针腔内壁竖直设置有卡槽,所述针腔底部设置有卡圈,所述定位针上部设置有卡块,所述卡块活动卡接于卡槽内。
3.根据权利要求1所述的圆形切割装置,其特征在于,所述磁铁与底座底部相平齐。
4.根据权利要求1所述的圆形切割装置,其特征在于,所述电机为减速电机。
5.根据权利要求1所述的圆形切割装置,其特征在于,所述固定杆内端通过转动轴承连接支撑杆下端,所述支撑杆上还设置有限位杆,所述限位杆位于固定杆内端上方,所述限位杆与支撑杆之间还设置有压缩的限位弹簧。
6.根据权利要求1所述的圆形切割装置,其特征在于,所述调节卡包括套设于可调刻度杆上的卡本体,所述卡本体前部设置有固定孔,固定孔内螺纹穿设调节螺栓;所述卡本体后部设置有套环,所述套环内可拆卸穿设固定杆一端,所述套环上设置有调节螺栓。
7.根据权利要求1所述的圆形切割装置,其特征在于,所述焊枪固定卡下部活动套设于可调刻度杆上,并通过固定螺栓固定,所述焊枪固定卡上部固定连接焊枪。
8.根据权利要求1所述的圆形切割装置,其特征在于,所述固定杆上还可以设置固定卡箍,所述固定卡箍内可拆卸式卡接拨杆。
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