CN110814160A - 汽车三角摆臂上板冷冲压生产工艺 - Google Patents

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Abstract

一种汽车三角摆臂上板冷冲压生产工艺,其特征是经过下料,落料、冲孔,成形,侧翻边,冲孔、翻孔及修边,整平、冲孔,二次翻孔,修侧边工艺步骤。产品形状尺寸一致性好,安装孔空位准确,安装孔空位尺寸一致性好,产品合格率高,模具和设备投入,工艺流程短,场地占用少,生产周期短,操作方便,生产效率高、成本低,具有推广应用价值。

Description

汽车三角摆臂上板冷冲压生产工艺
技术领域
本发明涉及一种汽车零、部件生产方法,特别是一种汽车三角摆臂上板冷冲压生产工艺。
背景技术
三角摆臂是汽车底盘悬挂件中的一个重要部件,主要起转向作用,大多采用钢板冷冲压而成,传统的生产方法工艺流程长,安装孔在翻边时易变形,影响后续工序装配,且投入模具数量大,设备占用多,生产效率低、成本高。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处,而提供一种生产周期短,安装孔空位准确,形状、尺寸一致性好,产品合格率高,生产投入小,生产效率高、成本低的汽车三角摆臂上板冷冲压生产工艺。
为实现上述发明目的,本发明采用的具体工艺步骤如下:
1、下料:根据工件设计的展开尺寸及排样图尺寸,用剪板机将板料剪切成条料;
2、落料、冲孔:设计制作专用落料、冲孔模具,在冲床或液压机上,对已剪切的条料进行冲孔、落料加工;
3、成形:设计制作专用成形模具,在冲床或液压机上,对已经落料、冲孔的工件进行成形加工;
4、侧翻边:设计制作专用侧面翻边模具,在冲床或液压机上,对已成形的工件进行两次侧面翻边加工;
5、冲孔、翻孔及修边:设计制作冲孔、翻孔及修边复合模具,在冲床或液压机上对已经侧翻边的工件进行冲孔、翻孔及修边加工;
6、整平、冲孔:设计制作整形、冲孔模具,在冲床或液压机上,对工件进行整平及冲制安装孔加工;
7、二次翻孔:设计制作专用翻孔模具,在冲床或液压机上,对经上工序的工件进行二次翻孔加工;
8、修侧边:设计制作专用修边模具,在冲床或液压机上,对经上工序的工件进行修侧边加工成产品。
本发明由于采用以上工艺方法,产品形状尺寸一致性好,安装孔空位准确,安装孔空位尺寸一致性好,产品合格率高,模具和设备投入,工艺流程短,场地占用少,生产周期短,操作方便,生产效率高、成本低,具有推广应用价值。
具体实施方案
1、 根据工件设计的展开尺寸及排样图尺寸,用剪板机将板料剪切成条料;
2、设计制作专用落料、冲孔模具,在冲床或液压机上,对已剪切的条料进行冲孔、落料加工;
3、设计制作专用成形模具,在冲床或液压机上,对已经落料、冲孔的工件进行成形加工;
4、设计制作专用侧面翻边模具,在冲床或液压机上,对已成形的工件进行两次侧面翻边加工;
5、设计制作冲孔、翻孔及修边复合模具,在冲床或液压机上对已经侧翻边的工件进行冲孔、翻孔及修边加工;
6、设计制作整形、冲孔模具,在冲床或液压机上,对工件进行整平及冲制安装孔加工;
7、设计制作专用翻孔模具,在冲床或液压机上,对经上工序的工件进行二次翻孔加工;
8、设计制作专用修边模具,在冲床或液压机上,对经上工序的工件进行修侧边加工成产品。

Claims (1)

1.一种汽车三角摆臂上板冷冲压生产工艺,其特征是经过如下步骤:
(1)、下料:根据工件设计的展开尺寸及排样图尺寸,用剪板机将板料剪切成条料;
(2)、落料、冲孔:设计制作专用落料、冲孔模具,在冲床或液压机上,对已剪切的条料进行冲孔、落料加工;
(3)、成形:设计制作专用成形模具,在冲床或液压机上,对已经落料、冲孔的工件进行成形加工;
(4)、侧翻边:设计制作专用侧面翻边模具,在冲床或液压机上,对已成形的工件进行两次侧面翻边加工;
(5)、冲孔、翻孔及修边:设计制作冲孔、翻孔及修边复合模具,在冲床或液压机上对已经侧翻边的工件进行冲孔、翻孔及修边加工;
(6)、整平、冲孔:设计制作整形、冲孔模具,在冲床或液压机上,对工件进行整平及冲制安装孔加工;
(7)、二次翻孔:设计制作专用翻孔模具,在冲床或液压机上,对经上工序的工件进行二次翻孔加工;
(8)、修侧边:设计制作专用修边模具,在冲床或液压机上,对经上工序的工件进行修侧边加工成产品。
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CN117884528A (zh) * 2024-03-14 2024-04-16 河北华曙新能源汽车科技有限公司 汽车底盘结构件直角翻边成型工艺

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