CN110813857A - 一种可限制拉伸长度的非金属补偿器加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可限制拉伸长度的非金属补偿器加工设备，包括承载箱和第一电机，所述凹槽内设置有承载网板和滤板，所述凹槽内设置有第一水泵，所述储水箱固定在承载箱的顶部，所述第二水泵的下侧设置有连接管道，所述承载箱的内顶部滑动连接有滑块，所述喷气枪的后侧通过管箍和软管与喷气管道相连接，所述承载箱的内底部固定有支架，所述承载框上滑动连接有滑架，所述承载框的后侧设置有承载架。该可限制拉伸长度的非金属补偿器加工设备，固定好材料后，第二螺纹杆转动，从而带动滑架滑动并相互远离，从而对材料起到拉伸作用，直至材料呈绷紧状态，同时滑架对绷紧后的材料起到限制的作用，从而方便后续的清洗加工操作，使材料得到全面的清洗。

Description

一种可限制拉伸长度的非金属补偿器加工设备
技术领域
本发明涉及非金属补偿器加工技术领域，具体为一种可限制拉伸长度的非金属补偿器加工设备。
背景技术
非金属补偿器在使用时，构成其工作主体的弹性元件是非金属材质，通常是纤维织物，所以又称织物补偿器，广泛应用于钢铁厂、冶炼厂、石油化工厂、火力发电厂、水泥厂及原子能电厂等排烟脱硫，除尘设备，空气加热，助流鼓风等设备的出入口处，非金属补偿器在使用之后需要对其进行清洗加工，防止其上沾染较多的杂质。
现有的非金属补偿器在进行清洗加工之前处于收缩状态，从而难以清洗彻底，因此需要对其进行拉伸，手动拉伸较费力，且无法使非金属补偿器始终限制在拉伸状态，同时清洗后的水难以进行循环使用，清洗后的材料也得不到风干处理，导致材料表面残留较多的清洗水，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可限制拉伸长度的非金属补偿器加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的非金属补偿器在进行清洗加工之前处于收缩状态，从而难以清洗彻底，因此需要对其进行拉伸，手动拉伸较费力，且无法使非金属补偿器始终限制在拉伸状态，同时清洗后的水难以进行循环使用，清洗后的材料也得不到风干处理，导致材料表面残留较多的清洗水的问题。
为实现上述目的，本实用发明提供如下技术方案：一种可限制拉伸长度的非金属补偿器加工设备，包括承载箱和第一电机，所述承载箱的前侧转动连接有箱门，且承载箱的内底部开设有凹槽，所述凹槽内设置有承载网板和滤板，且承载网板设置在滤板的上侧，同时凹槽的前侧贯穿有电动出水阀，所述凹槽内设置有第一水泵，且第一水泵的左侧设置有输送管道，同时输送管道贯穿承载箱和储水箱的左侧，所述储水箱固定在承载箱的顶部，且储水箱内设置有第二水泵，所述第二水泵的下侧设置有连接管道，且连接管道贯穿承载箱的顶部，同时连接管道的下侧通过软管和管箍与喷水枪相连接，所述承载箱的内顶部滑动连接有滑块，且滑块的底部贯穿有喷水枪和喷气枪，同时喷气枪设置在喷水枪的左右两侧，所述喷气枪的后侧通过管箍和软管与喷气管道相连接，且喷气管道设置在气泵的下侧，同时气泵固定在承载箱的顶部，所述承载箱的内底部固定有支架，且支架设置在凹槽的内侧，同时支架的上侧固定有承载框，所述承载框上滑动连接有滑架，且滑架上转动连接有安装板，同时安装板的内端面开设有安装孔，所述承载框的后侧设置有承载架，且承载架固定在承载箱的内底部，同时承载架之间固定有电热板。
优选的，所述滤板通过螺栓螺纹连接在承载箱上，且滤板和承载网板均设置有四个。
优选的，所述喷气枪设置有两个，且两个喷气枪对称设置。
优选的，所述第一电机固定在滑轨的左侧，且滑轨固定在承载箱的内顶部，同时第一电机的右侧通过第一电机轴转动连接有第一螺纹杆。
优选的，所述第一螺纹杆螺纹连接在滑块上。
优选的，所述承载框内固定有第二电机，且第二电机的右侧通过第二电机轴转动连接有第二螺纹杆，同时第二螺纹杆螺纹连接在滑架的底部。
优选的，所述滑架设置有两个，且两个滑架对称设置。
优选的，所述滑架的外侧固定有第三电机，且第三电机的内侧通过第三电机轴转动连接有安装板。
优选的，所述安装孔均匀分布在安装板上。
与现有技术相比，本实用发明的有益效果是：该可限制拉伸长度的非金属补偿器加工设备，
(1)材料的左端可通过安装孔和外部螺栓固定在左侧的安装板上，随后第二螺纹杆转动，从而带动滑架滑动并相互靠近，直至材料的右端与右侧的安装板相贴合，再通过安装孔和外部螺栓将材料的右端固定在右侧的安装板上，以此固定住材料，从而方便后续的拉伸操作；
(2)固定好材料后，第二螺纹杆转动，从而带动滑架滑动并相互远离，从而对材料起到拉伸作用，直至材料呈绷紧状态，同时滑架对绷紧后的材料起到限制的作用，从而方便后续的清洗加工操作，使材料得到全面的清洗；
(3)打开电动进水阀后可向储水箱内通水，随后水可在第二水泵的作用下流到连接管道上，最后由喷水枪喷洒出来，从而对材料进行清洗加工，且喷水枪可随着滑块左右移动，同时材料在清洗的过程中可随着安装板的转动而转动，从而得到全面均匀的清洗；
(4)清洗后的水可落到凹槽内，途中经过滤板的过滤处理，过滤后的水可在第一水泵的作用下抽出，并由输送管道输回到储水箱内进行循环使用，以此达到节约水资源的目的；
(5)材料在清洗加工完毕后，气泵可将空气抽到喷气管道内，最后由喷气枪喷出，且空气可在电热板的作用下受热，从而使材料得到快速的风干处理，同时喷气枪可左右移动，材料可转动，使得材料风干的更加全面均匀。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视外观结构示意图；
图3为本发明左视剖面结构示意图；
图4为本发明俯视剖面结构示意图；
图5为本发明俯视外观结构示意图；
图6为本发明仰视剖面结构示意图。
图中：1、承载箱，2、箱门，3、凹槽，4、承载网板，5、滤板，6、螺栓，7、电动出水阀，8、第一水泵，9、输送管道，10、储水箱，11、电动进水阀，12、第二水泵，13、连接管道，14、软管，15、管箍，16、喷水枪，17、滑块，18、喷气枪，19、喷气管道，20、气泵，21、第一电机，22、第一电机轴，23、第一螺纹杆，24、滑轨，25、支架，26、承载框，27、第二电机，28、第二电机轴，29、第二螺纹杆，30、滑架，31、第三电机，32、第三电机轴，33、安装板，34、安装孔，35、承载架，36、电热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可限制拉伸长度的非金属补偿器加工设备，根据图1和图2所示，承载箱1的前侧转动连接有箱门2，且承载箱1的内底部开设有凹槽3，凹槽3内设置有承载网板4和滤板5，且承载网板4设置在滤板5的上侧，同时凹槽3的前侧贯穿有电动出水阀7，滤板5通过螺栓6螺纹连接在承载箱1上，且滤板5和承载网板4均设置有四个，滤板5可对清洗水起到过滤的作用，以此隔离出清洗水中的杂质，工作结束后，取下螺栓6可将滤板5取出，方便清理其上的杂质，凹槽3内设置有第一水泵8，且第一水泵8的左侧设置有输送管道9，同时输送管道9贯穿承载箱1和储水箱10的左侧，储水箱10固定在承载箱1的顶部，且储水箱10内设置有第二水泵12，第二水泵12的下侧设置有连接管道13，且连接管道13贯穿承载箱1的顶部，同时连接管道13的下侧通过软管14和管箍15与喷水枪16相连接。
根据图1、图2和图3所示，承载箱1的内顶部滑动连接有滑块17，且滑块17的底部贯穿有喷水枪16和喷气枪18，同时喷气枪18设置在喷水枪16的左右两侧，喷气枪18设置有两个，且两个喷气枪18对称设置，喷气枪18对清洗后的材料起到风干的作用，以此除去材料表面残留的清洗水，喷气枪18的后侧通过管箍15和软管14与喷气管道19相连接，且喷气管道19设置在气泵20的下侧，同时气泵20固定在承载箱1的顶部，第一电机21固定在滑轨24的左侧，且滑轨24固定在承载箱1的内顶部，同时第一电机21的右侧通过第一电机轴22转动连接有第一螺纹杆23，第一螺纹杆23可在第一电机21和第一电机轴22的作用下转动，从而方便后续滑块17的滑动操作，第一螺纹杆23螺纹连接在滑块17上，第一螺纹杆23在转动时，滑块17可在第一螺纹杆23和滑轨24的限位作用下左右滑动，从而带动喷水枪16和喷气枪18左右移动，以此达到全面清洗和风干的效果。
根据图1、图2、图3和图4所示，承载箱1的内底部固定有支架25，且支架25设置在凹槽3的内侧，同时支架25的上侧固定有承载框26，承载框26内固定有第二电机27，且第二电机27的右侧通过第二电机轴28转动连接有第二螺纹杆29，同时第二螺纹杆29螺纹连接在滑架30的底部，第二螺纹杆29可在第二电机27和第二电机轴28的作用下转动，此时滑架30可在第二螺纹杆29和承载框26的限位作用下左右滑动，从而对材料进行拉伸，直至材料呈绷紧状态，以此方便后续的清洗加工处理。
根据图1、图2、图5和图6所示，承载框26上滑动连接有滑架30，且滑架30上转动连接有安装板33，同时安装板33的内端面开设有安装孔34，滑架30设置有两个，且两个滑架30对称设置，滑架30可对安装板33起到支撑放置的作用，从而方便后续材料的固定操作，滑架30的外侧固定有第三电机31，且第三电机31的内侧通过第三电机轴32转动连接有安装板33，安装板33可在第三电机31和第三电机轴32的作用下转动，且左右两侧的安装板33同步转动，从而带动材料转动，使材料得到全面均匀的清洗和风干处理，安装孔34均匀分布在安装板33上，可根据材料的型号将螺栓穿过对应的安装孔34并拧紧，方便固定住不同型号的材料，承载框26的后侧设置有承载架35，且承载架35固定在承载箱1的内底部，同时承载架35之间固定有电热板36。
本实施例的工作原理：在使用该可限制拉伸长度的非金属补偿器加工设备时，接通至外部电源，首先通过安装孔34和外部螺栓将材料的左端固定在左侧的安装板33上，随后启动第二电机27，第二电机27带动第二电机轴28转动，从而带动第二螺纹杆29转动，此时滑架30受到第二螺纹杆29和承载框26的限位作用而滑动并相互靠近，直至材料的右端与右侧的安装板33相贴合，暂停第一电机21的工作，并通过安装孔34和外部螺栓将材料的右端固定在右侧的安装板33上，以此固定住材料，接着再启动第一电机21，第一螺纹杆23在第一电机21和第一电机轴22的作用下反转，滑架30滑动且相互远离，直至材料处在绷直状态，随后向后转动箱门2，打开电动进水阀11向储水箱10内通水，启动第二水泵12，第二水泵12将水抽到连接管道13内并经过软管14最后由喷水枪16喷洒出来，从而对材料进行清洗加工，同时启动第一电机21和第三电机31，第一电机21带动第一电机轴22转动，从而带动第一螺纹杆23转动，此时滑块17受到第一螺纹杆23和滑轨24的限位作用而向左右滑动，从而带动喷水枪16左右移动，第三电机31带动第三电机轴32转动，从而带动左右两侧的安装板33同步转动，材料随之转动，从而使材料得到全面均匀的清洗，且清洗后的水可落到凹槽3内，途中经过滤板5的过滤处理，再启动第一水泵8，第一水泵8将清洗水抽到输送管道9内，最后清洗水流回到储水箱10内进行循环使用，清洗完成后，启动气泵20、第一电机21、第三电机31和电热板36，气泵20将空气抽到喷气管道19内并经过软管14最后由喷气枪18喷出，电热板36对喷出的空气进行加热，从而使材料得到快速的风干处理，同时喷气枪18左右移动，材料转动，从而使材料风干的更加全面均匀，工作结束后，向后转动箱门2，取下外部螺栓可将材料拆卸下来，再先后取下承载网板4和螺栓6可将滤板5拆卸下来，方便清理，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可限制拉伸长度的非金属补偿器加工设备，包括承载箱(1)和第一电机(21)，其特征在于：所述承载箱(1)的前侧转动连接有箱门(2)，且承载箱(1)的内底部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内设置有承载网板(4)和滤板(5)，且承载网板(4)设置在滤板(5)的上侧，同时凹槽(3)的前侧贯穿有电动出水阀(7)，所述凹槽(3)内设置有第一水泵(8)，且第一水泵(8)的左侧设置有输送管道(9)，同时输送管道(9)贯穿承载箱(1)和储水箱(10)的左侧，所述储水箱(10)固定在承载箱(1)的顶部，且储水箱(10)内设置有第二水泵(12)，所述第二水泵(12)的下侧设置有连接管道(13)，且连接管道(13)贯穿承载箱(1)的顶部，同时连接管道(13)的下侧通过软管(14)和管箍(15)与喷水枪(16)相连接，所述承载箱(1)的内顶部滑动连接有滑块(17)，且滑块(17)的底部贯穿有喷水枪(16)和喷气枪(18)，同时喷气枪(18)设置在喷水枪(16)的左右两侧，所述喷气枪(18)的后侧通过管箍(15)和软管(14)与喷气管道(19)相连接，且喷气管道(19)设置在气泵(20)的下侧，同时气泵(20)固定在承载箱(1)的顶部，所述承载箱(1)的内底部固定有支架(25)，且支架(25)设置在凹槽(3)的内侧，同时支架(25)的上侧固定有承载框(26)，所述承载框(26)上滑动连接有滑架(30)，且滑架(30)上转动连接有安装板(33)，同时安装板(33)的内端面开设有安装孔(34)，所述承载框(26)的后侧设置有承载架(35)，且承载架(35)固定在承载箱(1)的内底部，同时承载架(35)之间固定有电热板(36)。
2.根据权利要求1所述的一种可限制拉伸长度的非金属补偿器加工设备，其特征在于：所述滤板(5)通过螺栓(6)螺纹连接在承载箱(1)上，且滤板(5)和承载网板(4)均设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种可限制拉伸长度的非金属补偿器加工设备，其特征在于：所述喷气枪(18)设置有两个，且两个喷气枪(18)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种可限制拉伸长度的非金属补偿器加工设备，其特征在于：所述第一电机(21)固定在滑轨(24)的左侧，且滑轨(24)固定在承载箱(1)的内顶部，同时第一电机(21)的右侧通过第一电机轴(22)转动连接有第一螺纹杆(23)。
5.根据权利要求4所述的一种可限制拉伸长度的非金属补偿器加工设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(23)螺纹连接在滑块(17)上。
6.根据权利要求1所述的一种可限制拉伸长度的非金属补偿器加工设备，其特征在于：所述承载框(26)内固定有第二电机(27)，且第二电机(27)的右侧通过第二电机轴(28)转动连接有第二螺纹杆(29)，同时第二螺纹杆(29)螺纹连接在滑架(30)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种可限制拉伸长度的非金属补偿器加工设备，其特征在于：所述滑架(30)设置有两个，且两个滑架(30)对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种可限制拉伸长度的非金属补偿器加工设备，其特征在于：所述滑架(30)的外侧固定有第三电机(31)，且第三电机(31)的内侧通过第三电机轴(32)转动连接有安装板(33)。
9.根据权利要求1所述的一种可限制拉伸长度的非金属补偿器加工设备，其特征在于：所述安装孔(34)均匀分布在安装板(33)上。
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