CN110811301A - 一种用于蒸箱微波炉一体机的发热结构 - Google Patents

一种用于蒸箱微波炉一体机的发热结构 Download PDF

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Abstract

一种用于蒸箱微波炉一体机的发热结构，包括烹饪腔体，烹饪腔体底部安装有微波发生装置，其特征在于：在烹饪腔体的内部安装有能供微波穿透的微晶玻璃发热组件，微晶玻璃发热组件密封连接在烹饪腔体的底部，微波发生装置产生的微波能通过微晶玻璃发热组件进入烹饪腔体内部。本发明的优点在于：该用于蒸箱微波炉一体机的微晶玻璃发热组件不仅可以作为蒸汽发生装置使用，以简化水路系统，节省整机空间，利于提升烹饪腔体体积，微晶玻璃发热组件还可以作为加热器来蒸发烹饪腔体底部的冷凝水，从而省去在烹饪腔体底部额外设置加热装置，并且，由于微晶玻璃发热组件采用面加热技术，加热速度更快，加热更为均匀，且不易结垢。

Description

一种用于蒸箱微波炉一体机的发热结构
技术领域
本发明涉及一种蒸箱微波炉一体机，尤其是涉及一种用于蒸箱微波炉一体机的发热结构。
背景技术
现有蒸箱微波炉一体机的微晶玻璃板仅仅起到微波穿透作用，波导管中的微波穿透微晶玻璃板进入烹饪腔体中加热食物。由于烹饪结束后在烹饪腔体底部的冷凝水槽中会残留冷凝水，因此，在烹饪腔体底部需要单独设置加热装置对冷凝水区域进行加热，使冷凝水得以蒸发，而单独设置加热装置后，使得烹饪腔体容积不够大。蒸汽烹饪结束后，烹饪腔体底部冷凝水区域因长期干烧容易发黄，且冷凝水槽受热也不均匀。并且，在烹饪过程中，微晶玻璃板上表面会聚集较多冷凝水，影响用户体验。
此外，在烹饪腔体外还需要单独设置蒸汽发生装置，蒸汽发生装置产生的蒸汽通过蒸汽入口进入烹饪腔体对食物进行烹饪。虽然，采用单独的蒸汽发生装置，能够产生足够多的蒸汽，烹饪效果较好，但是，需占用较多的整机空间，不利于提升烹饪腔体的容积。综上所述，有待对现有的蒸箱微波炉一体机的发热结构作进一步改进。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能够简化水路系统、并能对烹饪腔体底部残留的冷凝水均匀加热的用于蒸箱微波炉一体机的发热结构。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能有效防止微波打火的用于蒸箱微波炉一体机的发热结构。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该用于蒸箱微波炉一体机的发热结构，包括烹饪腔体，所述烹饪腔体底部安装有微波发生装置，其特征在于：在所述烹饪腔体的内部安装有能供微波穿透的微晶玻璃发热组件，所述微晶玻璃发热组件密封连接在烹饪腔体的底部，所述微波发生装置产生的微波能通过所述微晶玻璃发热组件进入烹饪腔体内部。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：该用于蒸箱微波炉一体机的发热结构，所述微晶玻璃发热组件包括上层的微晶玻璃发热板、下层的微晶玻璃板以及位于中间层的电阻膜层，并且，所述电阻膜层设于所述微晶玻璃发热板的下表面上。
为了在提高隔热效果的同时不影响微波的穿透性，在所述微晶玻璃板的上表面和/或下表面上设有微波可穿透的非金属隔热材料。
微晶玻璃发热组件与烹饪腔体之间可以有多种密封连接方式，优选地，所述微晶玻璃发热板和微晶玻璃板与所述烹饪腔体底部之间通过密封圈或者胶水密封连接。这样，可以保证微晶玻璃发热组件与烹饪腔体底部连接的密封可靠性，防止底部漏水。
进一步优选，所述电阻膜层的厚度为2～10微米。这样，该微晶玻璃发热组件与传统的微晶玻璃板相比外形尺寸基本相同，不占用额外空间，不用重新设计安装方式。
进一步优选，所述电阻膜层包括有发热电阻区域和设于发热电阻区域两侧的电极，所述微晶玻璃发热板上未被电阻膜层覆盖的区域形成微波穿透区。
进一步优选，所述发热电阻区域呈迂回曲折分布。这样，电阻膜层的功率密度分布较为合理。
为了使微晶玻璃发热组件作为蒸汽发生装置使用，在所述烹饪腔体上设有进水口和蒸汽出口，所述烹饪腔体的底部成型有环形的安装台阶，所述微晶玻璃发热组件坐落并密封固定在该安装台阶上，并且，所述微晶玻璃发热板的上表面低于所述安装台阶的上沿。这样，不需要额外的蒸汽发生装置，简化了水路系统，节省了整机空间，利于提升烹饪腔体容积。
优选地，所述微波发生装置包括微波搅拌器、波导管、波导管盖、搅拌电机、搅拌电机支撑架，所述波导管、波导管盖、搅拌电机、搅拌电机支撑架均位于烹饪腔体的下方，搅拌电机和波导管均安装在所述搅拌电机支撑架上，所述波导管盖固定在波导管上，所述搅拌电机的电机输出轴伸入烹饪腔体内部，所述微波搅拌器安装在所述电机输出轴上，并且，所述微波搅拌器位于所述微晶玻璃发热组件的下方。
作为上述任一方案的优选，所述烹饪腔体的内底面与微晶玻璃发热组件下表面之间形成封闭腔室。
与现有技术相比，本发明的优点在于：该用于蒸箱微波炉一体机的发热结构通过在烹饪腔体的内部安装微晶玻璃发热组件，微波发生装置的微波搅拌器设于烹饪腔体的内部并位于微晶玻璃发热组件的下方，微晶玻璃发热组件不仅可以作为蒸汽发生装置使用，以简化水路系统，节省整机空间，利于提升烹饪腔体体积，微晶玻璃发热组件还可以作为加热器来蒸发烹饪腔体底部的冷凝水，从而省去在烹饪腔体底部额外设置加热装置，并且，由于微晶玻璃发热组件采用面加热技术，加热速度更快，加热更为均匀，且不易结垢。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的立体分解示意图；
图3为本发明实施例的结构剖视图；
图4为图3中A部分的放大示意图；
图5为本发明实施例的微晶玻璃发热组件的结构剖视图；
图6为本发明实施例的微晶玻璃发热板底部的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图5所示，本实施例的用于蒸箱微波炉一体机的发热结构包括烹饪腔体1，烹饪腔体1底部安装有微波发生装置2，在烹饪腔体1的内部安装有能供微波穿透的微晶玻璃发热组件3，微晶玻璃发热组件3密封连接在烹饪腔体1的底部，微波发生装置2产生的微波通过微晶玻璃发热组件3进入烹饪腔体1内部。
本实施例中，微波发生装置2包括微波搅拌器1、波导管22、波导管盖23、搅拌电机24、搅拌电机支撑架25，具体地，波导管22、波导管盖23、搅拌电机24、搅拌电机支撑架25均位于烹饪腔体1的下方，搅拌电机24和波导管22均安装在搅拌电机支撑架25上，波导管盖23固定在波导管22上，搅拌电机24的电机输出轴伸入烹饪腔体1内部，微波搅拌器21安装在电机输出轴上。烹饪腔体1的内底面14与微晶玻璃发热组件3下表面之间形成封闭腔室5，微波搅拌器21设于封闭腔室5内，即微波搅拌器21位于微晶玻璃发热组件3的下方。
本实施例的微晶玻璃发热组件3为三层结构，上层为微晶玻璃发热板31，中间层为电阻膜层32，下层为微晶玻璃板33，且电阻膜层32设于微晶玻璃发热板31的下表面上。
如图6所示，电阻膜层32包括有发热电阻区域321和设于发热电阻区域321两侧的电极322。本实施例中，发热电阻区域321设计成迂回曲折分布，以获得较高的功率密度要求。微晶玻璃发热板31上未被电阻膜层32覆盖的区域形成微波穿透区311。本实施例中，电阻膜层32的厚度为2～10微米，电阻膜层32通电发热后产生红外热量，形成热辐射和传导、对流方式进行加热，与传统的微晶玻璃板相比，外形尺寸基本相同，不占用额外空间，不用重新设计安装方式。
由于电阻膜层32两端的电极322为金属，微波模式下容易打火，在电阻膜层32下方设置微晶玻璃板33后，一方面有效地把电阻膜层32和下方的微波发生装置2隔离开，防止微波打火，另一方面不会影响微波穿透进入烹饪腔体1中。另外，为减小微晶玻璃发热板31产生的热量向下辐射，本实施例在微晶玻璃板33的上表面和/或下表面上设有微波可穿透的非金属隔热材料。
本实施例中，在烹饪腔体1上设有进水口11和蒸汽出口12，烹饪腔体1的底部成型有环形的安装台阶13，微晶玻璃发热组件3坐落并密封固定在该安装台阶13上，具体地，微晶玻璃发热板31和微晶玻璃板33与烹饪腔体1底部之间通过密封圈4或者胶水密封连接，以保证微晶玻璃发热组件3与烹饪腔体1底部连接的密封可靠性，防止底部漏水。并且，微晶玻璃发热板31的上表面低于安装台阶13的上沿131，由此，通过进水口11向烹饪腔体1内部注入后，可以在微晶玻璃发热板31上形成加水区域6。
该蒸箱微波炉一体机工作在微波模式下时，微晶玻璃发热组件3不通电，微波发生装置2发出的微波首先经过波导管22与波导管盖23封闭的区域，然后进入微晶玻璃板33下表面与烹饪腔体1内底面14之间的封闭腔室5，在微波搅拌器21的搅拌作用下，微波被均匀地经过微晶玻璃板33和微晶玻璃发热板31进入烹饪腔体1内部，进而对食物进行微波加热。
在蒸汽模式下：外部的水通过进水口11流入微晶玻璃发热板31上方的加水区域6内，微晶玻璃发热组件3通电产生红外热量，同时对加水区域6内的水进行加热，产生的蒸汽对食物进行烹饪，废旧蒸汽通过蒸汽出口12排出。加水区域6均匀分布在微晶玻璃发热板31上表面，保证产生的大多数红外热量对水加热，提升加热效率。可见，在蒸汽模式下，微晶玻璃发热组件3自身可以当作蒸汽发生装置，不需要额外布置蒸汽加热装置，简化了水路系统，节省了整机空间，可提升烹饪腔体容积。
此外，由于微晶玻璃发热板31发热技术为面加热技术，加热速率更快，加热更均匀，且不易结垢，且烹饪完毕后，微晶玻璃发热板31还可以蒸发烹饪腔体1底部的冷凝水，且加热更为均匀。

Claims (10)

1.一种用于蒸箱微波炉一体机的发热结构，包括烹饪腔体(1)，所述烹饪腔体(1)底部安装有微波发生装置(2)，其特征在于：在所述烹饪腔体(1)的内部安装有能供微波穿透的微晶玻璃发热组件(3)，所述微晶玻璃发热组件(3)密封连接在烹饪腔体(1)的底部，所述微波发生装置(2)产生的微波能通过所述微晶玻璃发热组件(3)进入烹饪腔体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的用于蒸箱微波炉一体机的发热结构，其特征在于：所述微晶玻璃发热组件(3)包括上层的微晶玻璃发热板(31)、下层的微晶玻璃板(33)以及位于中间层的电阻膜层(32)，并且，所述电阻膜层(32)设于所述微晶玻璃发热板(31)的下表面上。
3.根据权利要求2所述的用于蒸箱微波炉一体机的发热结构，其特征在于：在所述微晶玻璃板(33)的上表面和/或下表面上设有微波可穿透的非金属隔热材料。
4.根据权利要求2所述的用于蒸箱微波炉一体机的发热结构，其特征在于：所述微晶玻璃发热板(31)和微晶玻璃板(33)与所述烹饪腔体(1)底部之间通过密封圈(4)或者胶水密封连接。
5.根据权利要求2所述的用于蒸箱微波炉一体机的发热结构，其特征在于：所述电阻膜层(32)的厚度为2～10微米。
6.根据权利要求2所述的用于蒸箱微波炉一体机的发热结构，其特征在于：所述电阻膜层(32)包括有发热电阻区域(321)和设于发热电阻区域(321)两侧的电极(322)，所述微晶玻璃发热板(31)上未被电阻膜层(32)覆盖的区域形成微波穿透区(311)。
7.根据权利要求6所述的用于蒸箱微波炉一体机的发热结构，其特征在于：所述发热电阻区域(321)呈迂回曲折分布。
8.根据权利要求2所述的用于蒸箱微波炉一体机的发热结构，其特征在于：在所述烹饪腔体(1)上设有进水口(11)和蒸汽出口(12)，所述烹饪腔体(1)的底部成型有环形的安装台阶(13)，所述微晶玻璃发热组件(3)坐落并密封固定在该安装台阶(13)上，并且，所述微晶玻璃发热板(31)的上表面低于所述安装台阶(13)的上沿(131)。
9.根据权利要求1所述的用于蒸箱微波炉一体机的发热结构，其特征在于：所述微波发生装置(2)包括微波搅拌器(1)、波导管(22)、波导管盖(23)、搅拌电机(24)、搅拌电机支撑架(25)，所述波导管(22)、波导管盖(23)、搅拌电机(24)、搅拌电机支撑架(25)均位于烹饪腔体(1)的下方，搅拌电机(24)和波导管(22)均安装在所述搅拌电机支撑架(25)上，所述波导管盖(23)固定在波导管(22)上，所述搅拌电机(24)的电机输出轴伸入烹饪腔体(1)内部，所述微波搅拌器(21)安装在所述电机输出轴上，并且，所述微波搅拌器(21)位于所述微晶玻璃发热组件(3)的下方。
10.根据权利要求1至9中任一权利要求所述的用于蒸箱微波炉一体机的发热结构，其特征在于：所述烹饪腔体(1)的内底面(14)与微晶玻璃发热组件(3)下表面之间形成封闭腔室(5)。
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