CN110811294A - 电炊具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电炊具。为了炊事时即减少烹饪对象物的淀粉含量也通过简单的结构提高生产效率，本发明提供一种电炊具，其包括：内胆，在内部形成收容空间；分离板，与上述内胆内部进行装拆，使得上述收容空间划分为用于收容烹饪对象物的上部侧烹饪区域和用于储存加热水的下部侧储水区域，在下面部具有浸渍于上述储水区域的加热水的虹吸管，以使上述虹吸管及上述烹饪区域相互连通的方式形成开口部；穿孔板，从上述开口部向上侧隔开配置，安置上述烹饪对象物；以及分离板衬垫，加热上述内胆时，增加上述储水区域的蒸汽压力，以使上述加热水沿着上述虹吸管上升的方式安装在上述分离板的边缘，用于密封上述分离板及上述内胆之间。

Description

电炊具

技术领域

本发明涉及一种电炊具，更详细地涉及炊事时即减少烹饪对象物的淀粉含量又以简单的结构提高生产效率的电炊具。

背景技术

一般而言，电炊具是指在店铺及家庭为了烹饪食物而使用的电饭锅、电压力锅等，由具有加热部的本体和遮盖上述本体的上部的盖子构成。

并且，在上述本体内装内胆，若将洗好的米投入到内胆内部，则通过上述加热部加热内胆，可进行炊事过程。

此时，在米等的谷物中以淀粉形态储存大量的碳水化合物，这种碳水化合物的过多吸收可诱发肥胖、糖尿等成人病之类的各种心血管问题。

据此，开发了以出于减肥等目的而可进行淀粉含量低的炊事的方式分离出淀粉的电炊具。详细地，上述电炊具在收容食物的内胆的下面部安装电子阀门，在内胆内部填充加热水而加热之后，打开电子阀门，排出加热水，由此通过这种方法分离淀粉。

但是，以往的电炊具，为了将淀粉被溶出的加热水排出到内胆外部，需要如同电子阀门的额外的装置。并且，上述电炊具需要用于收集从内胆中排出的水的额外的水槽，因此存在零件的结构及组装复杂而生产效率降低的问题。

进而，以往的电炊具具有为了分离淀粉而使用的水从内胆外部流入而经由内胆且排出到水槽的单向流动。由此，存在烹饪时所消耗的水量不仅增加，而且整体的炊事质量低而导致消费者的满足度降低的问题。

发明内容

为了解决如上所述的问题，本发明提供炊事时即减少烹饪对象物的淀粉含量又以简单的结构提高生产效率的电炊具。

为了解决上述问题，本发明提供一种电炊具，其包括：内胆，在内部形成收容空间；分离板，与上述内胆内部进行装拆，使得上述收容空间划分为用于收容烹饪对象物的上部侧烹饪区域和用于储存加热水的下部侧储水区域，在下面部具有浸渍于上述储水区域的加热水的虹吸管，以使上述虹吸管及上述烹饪区域相互连通的方式形成开口部；穿孔板，从上述开口部向上侧隔开配置，安置上述烹饪对象物；以及分离板衬垫，加热上述内胆时，增加上述储水区域的蒸汽压力，以使上述加热水沿着上述虹吸管上升的方式安装在上述分离板的边缘，用于密封上述分离板及上述内胆之间。

通过上述解决方案，本发明提供如下效果。

第一、由于在将上述内胆划分为上下的分离板的一侧具有虹吸管，因此仅通过基于内胆的加热的蒸汽压力变化，使加热水进行升降，由此可分离出烹饪对象物的淀粉。由此，可提供即可进行用于减肥、食疗法等的淀粉含量低的炊事，而且无需用于排出上述加热水w的额外的储水槽或阀门装置的紧凑型产品。

第二、上述烹饪对象物安置于从上述虹吸管的上端部向上侧隔开配置的穿孔板的平坦的上面部。因此，加热水的水位上升时，配置于与开口部相邻的中央部及外廓部的烹饪对象物可无偏差地以均匀的速度进行浸水及烹饪，由此可改善产品的炊事质量。

第三、由于含有淀粉的加热水经过烹饪对象物下部的网孔垂直下降到穿孔板与分离板之间的可用空间，因此可快速排出加热水，而且溶出的淀粉在烹饪对象物内部流动的路径被缩短。由此，再吸收或再吸附于上述烹饪对象物的淀粉量被最小化，可改善淀粉的分离效率。

附图说明

图1为表示本发明的一实施例的电炊具的分解立体图。

图2为表示本发明的一实施例的电炊具的剖视图。

图3a、图3b及图3c为表示本发明的一实施例的电炊具的运转过程的示例图。

附图标记的说明

100：电炊具 10：内胆

11：段差部 20：分离板

25：虹吸管 30：分离板衬垫

40：加热部 50：盖子

50c：贯通部 60：本体

70：穿孔板

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本发明的优选实施例的电炊具。

图1为表示本发明的一实施例的电炊具的分解立体图，图2为表示本发明的一实施例的电炊具的分离板衬垫的剖视图，图3a、图3b及图3c为表示本发明的一实施例的电炊具的运转过程的示例图。

如图1至图3c所示，本发明的优选实施例的电炊具100包括本体60、盖子50、内胆10、分离板20、分离板衬垫30、穿孔板70以及加热部40。

其中，参照图1至图2，在上述本体60的内部形成使上述内胆10装拆的加热空间d。并且，上述内胆10的上部打开，实现为内部形成收容空间a的容器型。

并且，优选地，在上述内胆10的内周形成卡止部。其中，上述卡止部可实现为上述内胆10的下部内周向半径方向内侧致窄化而形成的段差部11或从上述内胆10的内周向半径方向内侧凸出形成的凸起。另一方面，本实施例中，作为例子，图示及说明上述卡止部实现为段差部11的情况。此时，优选地，上述段差部11的上面部11a越靠近下侧越向半径方向内侧倾斜地形成。

另一方面，上述分离板20装拆于上述内胆10内部，上述收容空间a根据上述分离板20可划分为收容烹饪对象物r的上部侧烹饪区域b和储存加热水w的下部侧储水区域c。

详细而言，上述分离板20的外径优选地小于上述内胆10的上部侧内径且具有超过上述段差部11的最小内径部，以便与上述内胆10的上部内周不直接接触。

由此，上述分离板20中，其下面部与上述储水区域c对向的同时上面部遮盖上述烹饪区域b的下部，以支撑于上述段差部11的方式可安装在上述收容空间a。

并且，在上述分离板20的边缘形成向上侧延长的衬垫支撑部21，上述分离板20通过在上述衬垫支撑部21安装由密封性材料制成的分离板衬垫30来可安装在上述内胆10。

此时，上述分离板20的边缘及上述分离板衬垫30支撑在上述段差部11，由此可固定上述分离板20的安装位置。并且，根据上述段差部11的形成位置可调节上述烹饪区域b及上述储水区域c的大小比率。

并且，在上述分离板20的中央下面部具有浸渍于上述储水区域c的加热水w的中空型虹吸管25。

此时，在上述分离板20的中央部以使上述虹吸管25的内部中空和上述烹饪区域b相互连通的方式贯通形成开口部26。

其中，上述虹吸管25还可一体地形成在上述分离板20的下面部，或也可以实现为额外的部件并可沿着上述开口部26的边缘结合。另一方面，上述分离板20及上述虹吸管25之间的连接部优选地密封。

并且，优选地，上述虹吸管25的下端部在上述分离板20安装于上述内胆10的状态下以使上述虹吸管25的内部中空和上述储水区域c相互连通的方式以从上述内胆10的底部隔开的长度延长形成。

即，通过上述虹吸管25的下端部及上述内胆10的底部之间的空间，上述储水区域c的加热水w经由上述虹吸管25的内部中空，上述虹吸管25的加热水w可流动到上述储水区域c。

当然，在上述内胆10的内周未具有段差部11的情况下，上述虹吸管25的下端部支撑在上述内胆10的底部，还可固定上述分离板20的安装位置。

这种情况下，在上述虹吸管25的周围优选地贯通形成多个孔。由此，在上述虹吸管25的下端部及上述内胆10的底部相互紧贴的状态下，上述加热水w可流动在上述虹吸管25的内部中空及上述储水区域c之间流动。此时，根据上述孔的最上端高度，可调节能够从上述储水区域c上升至上述烹饪区域b的最大加热水量。

并且，优选地，在上述分离板20的上面部沿着上述虹吸管25的外廓区域形成有越向半径方向外侧表面高度越增加的排水诱导面部22。其中，上述排水诱导面部22是指在上述分离板20的上面部中与上述开口部26的边缘及上述衬垫支撑部21的下端边缘之间对应的部分。

详细地，上述排水诱导面部22可以实现为以越靠近上述开口部26侧越低的方式向半径方向内侧朝下倾斜的倾斜面、圆圆地凹陷的斜度面、有高度差地多段凹陷的阶梯式段差面等。

此时，为了加强强度，在上述分离板20还可径向形成多个凹凸部23，上述排水诱导面部22可沿着凹凸部23之间形成。

另一方面，上述穿孔板70从上述开口部26向上侧隔开配置且在上述穿孔板70的上面部安置上述烹饪对象物r。

详细地，上述穿孔板70优选地实现为具有小于上述内胆10的上部内径且大于上述衬垫支撑部21的上端边缘侧内径的外径的圆形板材。由此，上述穿孔板70插入于上述收容空间a，可安置于上述分离板20的衬垫支撑部21上端部。

由此，在安置上述烹饪对象物r的穿孔板70与上述排水诱导面部22之间可形成可用空间b2。

此时，上述穿孔板70在中央部具有平坦的形状的安置面部70a，在上述安置面部70a的外廓具有越向半径方向外侧越朝上倾斜的加强面部70b。

并且，优选地在上述穿孔板70以使上述烹饪对象物r的粒子卡止的方式以小于既定直径的直径贯通形成多个网孔71。并且，优选地，上述网孔71的直径考虑基于上述烹饪对象物r的种类的粒子大小而设定，以大米为基准的情况下，可设定为3mm以下。

由此，收容于上述烹饪区域b的烹饪对象物r的朝下流动受限制，以使上述加热水w流动的方式可相互连通上述烹饪区域b及上述虹吸管25的内部中空。

另一方面，上述分离板衬垫30可由即弹性又耐于高温的材料的硅酯等制成，可包括衬垫本体部31、插入诱导部32以及密封凸起33。

其中，优选地，上述衬垫本体部31具有以围绕上述衬垫支撑部21的外周的方式沿着上下方向延长的环状，由此具有上述衬垫支撑部21及上述内胆10内周之间的间隔以上的半径方向厚度。

由此，上述衬垫本体部31挤压在上述衬垫支撑部21的外周及上述内胆10内周之间，上述衬垫本体部31的内周及外周与上述衬垫支撑部21的外周及上述内胆10内周进行面接触。因此，可正确地密封安装于上述收容空间a的上述分离板20及上述内胆10内周之间。

并且，由于根据上述衬垫支撑部21以上下方向的圆筒状支撑的衬垫本体部31的外面沿着上述内胆10的内周被引导，因此能够无扭曲地向正确方向安装上述分离板20。

并且，上述衬垫本体部31具有超过上述衬垫支撑部21的上下方向高度的大小。并且，向上述衬垫支撑部21的上侧凸出地延长的上述衬垫本体部31的上端部可形成沿着内周向半径方向外侧凹陷的固定槽35。

详细地，上述穿孔板70在上述分离板20及上述分离板衬垫30已安装在上述内胆10的状态下也可后续安装。此时，优选地，上述穿孔板70以防止上述内胆10的刮伤的方式被上述分离板衬垫30遮盖，以固定在上述分离板20的上端部的状态进行安装。

即，若在上述衬垫支撑部21结合上述分离板衬垫30，则上述穿孔板70通过上述分离板衬垫30的上部开口而被插入，可安装在上述衬垫支撑部21的上端部。

此时，随着上述穿孔板70的边缘弹性插入到上述固定槽35，上述穿孔板70及上述分离板20、上述分离板衬垫30相结合而可插入到上述内胆10内部。

并且，上述插入诱导部32在上述衬垫本体部31的下端部越靠近下侧越向半径方向内侧倾斜地延长形成，以从上述衬垫支撑部21的下端部朝下凸出。由此，在上述衬垫支撑部21被遮盖的状态下，由于上述分离板20不直接与上述内胆10的内周面接触地进行装拆，因此可最小化上述内胆10涂膜的刮伤、脱落等破损。

并且，上述插入诱导部32的下端部以小于上述内胆10的上部内径的方式致窄化，由此当安装上述分离板20时，可从上述内胆10的内周隔开。因此，不发生因与上述内胆10的摩擦引起的卷绕、脱落地可顺利插入上述分离板衬垫30。

其中，更优选地，上述插入诱导部32与上述衬垫支撑部21的下端部进行结合。据此，上述插入诱导部32包围上述衬垫支撑部21的下端部而紧贴，由此与上述内胆10及上述衬垫本体部31摩擦时，也可稳定地维持与分离板20的结合状态。此时，上述插入诱导部32倾斜的外面部根据上述段差部11的上面部11a斜度而轻柔地滑动，由此可安置于上述段差部11，因此可更加容易地将上述分离板20插入。

并且，若将插入到上述内胆10的上述分离板20向下侧加压，则上述插入诱导部32的外面部及上述段差部11的上面部11a相互结合而紧贴。因此，上述分离板20不倾斜地可向正确的方向固定，上述分离板20及上述段差部11之间可正确地密封。

并且，上述密封凸起33在上述衬垫本体部31的外周上端部，向半径方向外侧凸出形成。此时，上述密封凸起33在插入上述分离板20时被上述内胆10内周向上侧加压变形，并且可借助下侧方向的复原力紧贴在上述内胆10内周。

此时，随着上述密封凸起33的加压变形，上述分离板衬垫30的内周上端部34向半径方向内侧凸出，限制上述穿孔板70的边缘，因此可防止上述分离板20及上述穿孔板70的朝上流动。

另一方面，在上述本体60的上部具有在一侧形成贯通部50c的盖子50。详细地，上述盖子50包括以遮盖上述加热空间d的方式与上述本体60的上端部结合而开闭的外盖子50a和以遮盖上述收容空间a的方式装拆于上述外盖子50a的下面部的内盖子50b。

并且，上述贯通部50c包括上述外盖子50a的蒸汽排出部51和以与上述蒸汽排出部51连通的方式形成在上述内盖子50b的一侧的连通孔52。

此时，上述蒸汽排出部51意味着以上述连通孔52与外部大气连通的方式上下方向贯通在上述外盖子50a的一侧的空间部。并且，在上述蒸汽排出部51的下端边缘具有以防止外盖子50a及内盖子50b之间的蒸汽渗漏的方式与上述连通孔52的外廓区域紧贴的密封衬垫51a。

当然，在上述蒸汽排出部51还可具有压力转换阀门装置(未图示)，炊事时，被上述内盖子50b遮盖的上述烹饪区域b根据上述压力转换阀门装置(未图示)的开闭，可选择性地与外部大气连通。

另一方面，参照图2至3a，上述加热部40加热上述内胆10，使得上述储水区域c的蒸汽压力增加且上述加热水w沿着上述虹吸管25供给到上述烹饪区域b。

并且，上述加热部40可实现为热板加热器或感应加热装置等。并且，上述加热部40优选地包括以加热上述内胆10的底部的方式配置在上述加热空间d的下部的下部加热部40a。进而，上述加热部40包括以加热上述内胆10的侧面部的方式配置在上述加热空间d的外侧面的侧面加热部40b。

其中，优选地，上述侧面加热部40b沿着上述分离板衬垫30的上部侧，以包围上述加热空间d的外侧面的方式进行配置，上述侧面加热部40b的下端位于比上述分离板衬垫30的上端更高的上侧。

详细地，若上述内胆10填满水，则安装上述分离板20及上述穿孔板70。此时，若上述分离板20的边缘及上述分离板衬垫30安置于上述段差部11，则固定上述分离板20的安装位置，上述虹吸管25的下端部浸渍于上述加热水w。

此时，仅在上述虹吸管25的下端部完全被浸渍的状态下，加热水时产生的蒸汽隔离在上述储水区域c内，可形成可通过上述虹吸管25抬高下部侧上述加热水w的高压力。

并且，在上述穿孔板70的上面部配置上述烹饪对象物r，上述盖子50被盖上，若选择设于上述本体60的操作按钮(未图示)，则可进行上述烹饪对象物r的炊事过程。即，上述下部加热部40a进行运转，上述内胆10及收容于上述储水区域c的加热水w被加热，若上述加热水w的温度上升至沸点以上，则会产生蒸汽。

其中，上述分离板20的边缘及上述内胆10之间被上述分离板衬垫30密封，上述虹吸管25的下端部浸渍于上述加热水w。由此，与上述加热水w的表面和上述分离板20的下面之间空间的蒸汽压力可增加。

反之，通过上述盖子50的贯通部50c与大气连通的上述烹饪区域b维持大气压，通过上述开口部26与上述烹饪区域b连通的上述虹吸管25的内部也维持大气压。

并且，若上述储水区域c的蒸汽压力提高为大气压以上，则因上述储水区域c和上述烹饪区域b的压力差，上述储水区域c的加热水w沿着上述虹吸管25上升，可供给到上述烹饪区域b。

此时，上述储水区域c的加热水w可以上升至上述烹饪区域b，直到表面水位下降至与上述虹吸管25的下端部对应的高度。即，若上述储水区域c的水位减少为上述虹吸管25的下端部高度以下，则蒸汽在上述虹吸管25的下端部与水面之间流动。因此，由于去除上述烹饪区域b及上述储水区域c之间的压力差，因此上升至上述烹饪区域b的加热水w重新下降至上述储水区域c。

由此，上述储水区域c中，从上述虹吸管25的下端部对应于下部的体积c1的加热水w不上升至上述烹饪区域b。另一方面，上述储水区域c的加热水w中，只有从上述虹吸管25的下端部收容在上部侧的加热水w才能上升至上述烹饪区域b。此时，上述虹吸管25的长度及支撑上述分离板20的段差部11的位置在上述加热水w的升降时起到主要参数作用。

其中，优选地，设定上述段差部11的位置，使得上述储水区域c中从上述虹吸管25的下端边缘与上部外侧对应的可用储水区域的体积c2超过上述虹吸管25的体积c3及上述烹饪区域b的最大炊饭用水体积b1之和。

详细地，上述可用储水区域意味着与上述虹吸管25的下端部对应的平面至上述分离板20的下面部之间区域中与从上述虹吸管25的外周至上述内胆10的内周之间对应的区域。

并且，上述最大炊饭用水体积b1意味着从上述分离板20上面部至与上述烹饪区域b的最大炊饭量对应的烹饪对象物r可完全浸渍的水位为止的体积。

由此，加热上述内胆10时，上述虹吸管25的下端部在浸渍于上述储水区域c的加热水的状态下，上述加热水w可沿着上述分离板20的上面部及上述分离板衬垫30的上部进行填充。由此，烹饪对象物可完全浸渍于高温的上述加热水w而烹饪。

此时，防止随着上述内盖子50b遮盖上述内胆10的上端开口而上升的上述加热水w飞散排出或者外部异物流入到上述烹饪区域b内，通过上述连通孔52，可维持上述烹饪区域b及外部大气之间的连通状态。

其中，上述分离板20遮盖上述烹饪区域b的下部的同时与上述储水区域c对向配置。此时，上述分离板20的下面部与高温加热的蒸汽接触，上述分离板20的上面部与上升至上述烹饪区域b的加热水w接触。即，通过上述分离板20，将上述收容空间a划分为上述储水区域c和上述烹饪区域b，在上述储水区域c中高温加热的蒸汽的热通过上述分离板20的整体面积可传递至上述烹饪区域b的加热水w。

与此同时，通过上述侧面加热部40b可加热与上述烹饪区域b对应的内胆10的上部侧。由此，上述烹饪区域b的加热水w，以适合于烹饪对象物r的炊事温度可稳定地加热，由此可显著改善产品的加热效率及烹饪质量。

另一方面，上述上升的加热水w经由上述开口部26而供给到上述烹饪区域b，沿着上述分离板20的上面部及上述分离板衬垫30的上部填充。

此时，经由上述开口部26的加热水w可在从上述开口部26向上侧隔开配置的穿孔板70和上述分离板20之间的可用空间b2与穿孔板70对应的面积中较宽地分散而上升。

并且，上述可用空间b2的加热水w水位上升至上述穿孔板70的表面高度以上，则上述烹饪对象物r可浸渍于高温的上述加热水w而烹饪。

其中，上述穿孔板70的安置面部70a与开口部26的上部对向配置，且具有超过上述开口部26的截面面积的面积。并且，通过上述安置面部70a，对于烹饪对象物r的各部分的最低浸水水位可均匀化。

此时，上述最低浸水水位意味着与开口部26相邻的中央部、与开口部26隔开的外廓部等的各部分上配置的上述烹饪对象物r被浸水的上述加热水w的最低水位。

即，因上述安置面部70a的平坦的形状，上述烹饪对象物r各部分配置于相同的高度范围，因此在上述加热水w的水位增加时，上述烹饪对象物r的中央部和外廓部无偏差地以均匀的速度可浸水及烹饪。

由此，与上述开口部26对向配置的穿孔板70中央部的烹饪对象物r变稀等烹饪偏差被最小化，且上述烹饪对象物r的各部分可均匀地烹饪，因此可改善产品的炊事质量。

并且，上述穿孔板70的加强面部70b意味着与被上述衬垫支撑部21支撑的边缘至上述安置面部70a的边缘之间对应的部分。并且，通过上述加强面部70b可最小化因上述加热水w及蒸汽的热而引起的安置面部70a的形状变形。

另一方面，上述电炊具100还包括控制部61，该控制部61控制上述加热部40的电源，使得基于上述储水区域c的蒸汽压力增减的上述烹饪区域b的充泄水重复，来分离出上述烹饪对象物r的淀粉。

即，若通过上述控制部61向加热部40供给电源，则上述加热水w被加热及气化而增加上述储水区域c的蒸汽压力。并且，若通过上述控制部61阻断加热部40的电源，则水蒸气被液化而降低上述储水区域c的蒸汽压力。

详细地，参照图2至图3b，若上述储水区域c的蒸汽压力增加为大气压以上，则上述储水区域c的加热水w供给到上述烹饪区域b。并且，随着上述烹饪对象物r浸渍于高温的上述加热水w，支链淀粉等淀粉结构物质溶出于上述加热水w。

此时，加热上述加热水w时产生的蒸汽中，除了增加上述储水区域c的蒸汽压力的一部分之外的剩余部分，以气泡状态沿着上述虹吸管25上升至上述烹饪区域b。当然，若上述储水区域c的水位以与上述虹吸管25的下端部对应的方式减少，则向上述烹饪区域b流动的气泡量可进一步增加。

其中，上升至上述烹饪区域b的气泡经由上述可用空间b2，流动到上述烹饪对象物r，随着在上述可用空间b2分散的加热水w的流动，可较宽地分散在上述穿孔板70的整体面积而上升。

并且，分散在上述穿孔板70的整体面积的气泡可沿着上述烹饪对象物r的粒子之间的空间而上升。由此，上述烹饪对象物r的粒子根据上述气泡的动能进行细微流动，由此可促进淀粉的溶出过程。

另一方面，如图3c所示，若减少上述储水区域c的蒸汽压力，则上述烹饪区域b的加热水w排出到上述储水区域c，上述溶出的淀粉与上述加热水w一起可从上述烹饪对象物r中分离。

此时，上述烹饪对象物r被形成有网孔71的穿孔板70支撑，从上述分离板20及上述开口部26向上侧隔开配置。

即，上述加热水w并不是经由与开口部26对向配置的烹饪对象物r的中央部而排出的，而是通过上述网孔71垂直下降到上述可用空间b2。由此，可快速排出上述加热水w，溶出在上述加热水w的淀粉在上述烹饪对象物r内部流动的路径被缩短。因此，再吸收或再吸附于上述烹饪对象物r的淀粉量被最小化，可改善淀粉的分离效率。

并且，下降到上述可用空间b2的加热水w随着上述排水诱导面部22的倾斜，向开口部26侧流动，由此可排出到上述储水区域c。

并且，根据上述控制部61，按既定的周期，重复进行上述加热部40的电源供给及阻断，由此上述加热水w供给到上述烹饪区域b。并且，供给的上述加热水w排出到上述储水区域c的过程重复，从而烹饪上述烹饪对象物r的同时可有效分离上述烹饪对象物r中所含的淀粉。

此时，优选地，与上述虹吸管25面向的中央部的外廓区域19越向半径方向外侧靠近，上述内胆10的底部越朝下倾斜地凹陷形成。由此，淀粉溶出的高比重的上述加热水w收集在凹陷的部分，后续加热时，供给到上述烹饪区域b的上述加热水w内的淀粉含量可被减少。

像这样，在将上述内胆10的收容空间a划分为上下的上述分离板20的一侧具有连接上述储水区域c及上述烹饪区域b的上述虹吸管25。据此，仅通过经由上述加热部40的上述储水区域c的蒸汽压力变化，也能使上述加热水w相互流动在上述烹饪区域b及上述储水区域c，由此可有效分离上述烹饪对象物r的淀粉。

由此，可提供即可进行用于减肥、食疗法等的淀粉含量低的炊事，而且无需用于排出上述加热水w的额外的储水槽或阀门装置的紧凑型产品。

并且，与炖制烹饪不同的是，根据上述储水区域c及上述烹饪区域b之间的蒸汽压力差，加热水w与上述烹饪对象物r直接接触地上升。因此，烹饪对象物r吸收充分的水分而被烹饪，由此可改善产品的烹饪质量。

如上所述，本发明不局限于上述各实施例，在不脱离本发明的权利要求中要求保护的范围的情况下，本发明所属技术领域的普通技术人员可变形实施，这种变形实施属于本发明的范围。

Claims (9)

1.一种电炊具，其特征在于，包括：

内胆，在内部形成收容空间；

分离板，与上述内胆内部进行装拆，使得上述收容空间划分为用于收容烹饪对象物的上部侧烹饪区域和用于储存加热水的下部侧储水区域，在下面部具有浸渍于上述储水区域的加热水的虹吸管，以使上述虹吸管及上述烹饪区域相互连通的方式形成开口部；

穿孔板，从上述开口部向上侧隔开配置，安置上述烹饪对象物；以及

分离板衬垫，加热上述内胆时，增加上述储水区域的蒸汽压力，以使上述加热水沿着上述虹吸管上升的方式安装在上述分离板的边缘，用于密封上述分离板及上述内胆之间。

2.根据权利要求1所述的电炊具，其特征在于，在穿孔板贯通形成小于既定的直径的多个网孔，使得上述烹饪对象物的粒子被卡住。

3.根据权利要求1所述的电炊具，其特征在于，上述穿孔板在中央部具有平坦的形状的安置面部，使得上述安置的烹饪对象物的最低浸水水位被均匀化，在上述安置面部的外廓具有越向半径方向外侧越朝上倾斜的加强面部。

4.根据权利要求1所述的电炊具，其特征在于，在上述分离板的边缘形成衬垫支撑部，上述衬垫支撑部以与上述分离板衬垫进行面接触的方式向上侧延长，并供上述穿孔板的边缘安置。

5.根据权利要求4所述的电炊具，其特征在于，

在上述分离板衬垫形成固定槽，上述固定槽沿着以向上述衬垫支撑部的上侧凸出的方式延长的部分的内周，使上述穿孔板的边缘弹性插入。

6.根据权利要求1所述的电炊具，其特征在于，在上述分离板衬垫的下端部形成越靠近下侧越向半径方向内侧倾斜的插入诱导部。

7.根据权利要求1所述的电炊具，其特征在于，在上述内胆的内周形成安置上述分离板衬垫的卡止部，使得上述分离板的安装位置被固定。

8.根据权利要求7所述的电炊具，其特征在于，上述虹吸管一体地设在上述分离板的下面部，上述虹吸管的下端部以从上述内胆的底部隔开的长度延长形成，以与上述储水区域相连通。

9.根据权利要求1所述的电炊具，其特征在于，还包括加热部，上述加热部加热上述内胆，使得上述储水区域的蒸汽压力增加且上述加热水沿着上述虹吸管供给到上述烹饪区域。

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