CN110802019A - 一种废弃烟头回收处理装置 - Google Patents

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Abstract

一种废弃烟头回收处理装置,包括机体,所述机体内右上端设有过滤装置,所述过滤装置包括设于所述机体内右上端的过滤腔,所述过滤腔左右两壁之间可前后滑动的设有过滤箱,所述过滤箱下端固定设有过滤板,所述过滤腔上端连通有开口向上的进料口,废弃烟头经所述进料口落入所述过滤腔内,经所述过滤箱前后滑动由所述过滤板过滤烟灰,所述机体内左端中心设有粉碎装置,所述粉碎装置包括设于所述机体内左端中心的粉碎腔,所述粉碎腔上下壁之间可转动的设有粉碎转轴,所述粉碎转轴外圆面固定设有呈上下交错分布的三组粉碎刀,本发明采用往复运动间歇工作,在粉碎回收烟头的同时收集烟灰,减少污染,防止粉尘飞扬。

Description

一种废弃烟头回收处理装置
技术领域
本发明涉及烟草回收技术领域,具体为一种废弃烟头回收处理装置。
背景技术
香烟,是烟草制品的一种。制法是把烟草烤干后切丝,然后以纸卷成长约120mm,直径10mm的圆桶形条状。吸食时把其中一端点燃,然后在另一端用口吸咄产生的烟雾。雪茄是以烟草卷成圆桶形条状吸食。香烟跟雪茄的主要分别在于香烟体积较小,烟草经过炼制和切碎。香烟最初在土耳其一带流行,当地的人喜欢把烟丝以报纸卷起来吸食。虽然香烟内的化学物质主要是干烟草,但是经过化学处理又加了很多添加成份。点燃香烟的烟雾含约4000种化学物质,很多是有毒物质,引致异变物质及有数千种致癌物质。香烟本身带有非常多的有毒物质,而且香烟燃烧后产生的烟同样会对人的健康造成危害,香烟在燃烧后虽产生的烟灰和废弃烟头对环境也是一大危害。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题:
香烟在燃烧后虽产生的烟灰和废弃烟头对环境是一大危害。
为解决上述问题,本例设计了一种废弃烟头回收处理装置,包括机体,所述机体内右上端设有过滤装置,所述过滤装置包括设于所述机体内右上端的过滤腔,所述过滤腔左右两壁之间可前后滑动的设有过滤箱,所述过滤箱下端固定设有过滤板,所述过滤腔上端连通有开口向上的进料口,废弃烟头经所述进料口落入所述过滤腔内,经所述过滤箱前后滑动由所述过滤板过滤烟灰,所述机体内左端中心设有粉碎装置,所述粉碎装置包括设于所述机体内左端中心的粉碎腔,所述粉碎腔上下壁之间可转动的设有粉碎转轴,所述粉碎转轴外圆面固定设有呈上下交错分布的三组粉碎刀,所述粉碎腔上壁右端与所述过滤腔左壁下端之间连通有第一通道,废弃烟头由所述过滤装置过滤烟灰后经所述第一通道落入至所述粉碎腔内进行粉碎,所述机体内左下端设有挤压装置,所述挤压装置包括设于所述机体内左下端的挤压腔,所述挤压腔内壁设有可左右滑动的挤压板,所述挤压腔上壁右端与是粉碎腔下壁左端连通有第二通道,粉碎后的烟头经第二通道落入挤压腔内,通过挤压板的挤压最终回收处理。
可优选地,所述过滤腔右壁内设有曲柄腔,所述曲柄腔下壁固定设有第一固定板,所述第一固定板内左右贯穿设有转动连接于所述曲柄腔左壁的曲柄转轴,所述曲柄转轴右端固定设有第一从动锥齿轮,所述曲柄腔后壁可转动的设有第一转轴,所述第一转轴前端固定设有第一主动锥齿轮,所述第一主动锥齿轮与所述第一从动锥齿轮之间锥齿轮啮合,所述曲柄转轴外圆面左端固定设有位于所述第一固定板左侧的曲柄圆盘,所述曲柄腔左壁上端与所述过滤腔右壁上端连通有小滑道,所述过滤箱右端固定设有第一支撑杆,所述第一支撑杆延伸通过所述小滑道并延伸至是曲柄腔内,所述第一支撑杆右端固定设有第一滑杆,所述第一滑杆右端与所述曲柄圆盘左端曲柄连接,所述曲柄腔前后壁固定设有位于所述第一滑杆前后侧的第一固定块,所述第一固定块内设有开口朝中心一侧的第一固定块滑道,所述第一滑杆前后两端延伸至所述第一固定块滑道内并相对所述第一固定块滑道内壁前后滑动。
可优选地,所述粉碎腔下壁内设有位于所述挤压腔上侧的齿轮腔,所述粉碎转轴下端延伸至所述齿轮腔内并固定设有主动直齿轮,所述齿轮腔上下壁之间可转动的设有位于所述粉碎转轴右侧的第二转轴,所述第二转轴外圆面下端固定设有从动直齿轮,所述从动直齿轮与所述主动直齿轮之间齿轮啮合,所述第二转轴外圆面上端固定设有第一主动皮带轮。
可优选地,所述挤压腔右壁内设有位于所述齿轮腔下端的滑块推杆腔,所述滑块推杆腔内壁可左右滑动的设有第一滑块,所述第一滑块左端固定设有第一推杆,所述第一推杆左端延伸至所述挤压腔内并固定连接于所述挤压板右端。
可优选地,所述齿轮腔后壁与所述滑块推杆腔后壁连通有复合传动腔,所述复合传动腔上壁可转动的设有第三转轴,所述第三转轴外圆面上端固定设有第一从动皮带轮,所述第一从动皮带轮与所述第一主动皮带轮之间绕设有第一皮带,所述第三转轴下端固定设有第三转轴圆盘,所述第三转轴圆盘下端面后侧固定设有第一柱销,所述复合传动腔下壁固定设有第四转轴,所述第四转轴上端可转动的设有开口支撑杆,所述开口支撑杆内后端上下贯穿设有第一柱销滑道,所述第一柱销延伸至所述第一柱销滑道内并相对所述第一柱销滑道前后滑动,所述开口支撑杆前端固定设有扇形齿轮,所述第一滑块后端固定设有支撑块,所述支撑块后端固定设有第二滑杆,所述第二滑杆69后端固定设有齿条,所述齿条与所述扇形齿轮之间齿轮齿条啮合,所述复合传动腔左右壁固定设有位于所述第二滑杆左右侧的第二固定块,所述第二固定块内设有开口向中心一侧的第二固定块滑道,所述第二滑杆左右两端延伸至所述第二固定块滑道内并相对所述第二固定块滑道内壁左右滑动。
可优选地,所述复合传动腔上壁后端可转动的设有位于所述第三转轴后侧的第二固定板,所述第二固定板内左右贯穿设有转动连接于所述复合传动腔后壁的第五转轴,所述第五转轴前端固定设有第二从动锥齿轮,所述第三转轴外圆面中心固定设有第二主动锥齿轮,所述第二主动锥齿轮与所述第二从动锥齿轮之间锥齿轮啮合,所述第五转轴外圆面后端固定设有第二主动皮带轮。
可优选地,所述复合传动腔右壁后端连通设有带轮腔,所述带轮腔前后壁之间可转动的设有位于所述第一转轴下端的第六转轴,所述第六转轴外圆面固定设有第二从动皮带轮,所述第二从动皮带轮与所述第二主动皮带轮之间绕设有第二皮带,所述第六转轴外圆面前端固定设有第三主动皮带轮,所述带轮腔上壁后端连通设有向上延伸的第二带轮腔,所述第一转轴后端延伸至所述第二带轮腔内并转动连接于所述第二带轮腔后壁,所述第一转轴外圆面前端固定设有第三从动皮带轮,所述第三从动皮带轮与所述第三主动皮带轮之间绕绳有第三皮带。
可优选地,所述过滤箱左端内设有伸缩杆腔,所述伸缩杆腔上壁固定设有伸缩杆,所述伸缩杆腔下壁连通有左右贯穿所述过滤箱左壁且连通于所述第一通道右壁的过滤出口,所述伸缩杆下端固定设有挡板,所述挡板可延伸至所述过滤出口内,所述伸缩杆腔上壁内固定设有气缸,所述气缸下端与所述伸缩杆上端动力连接。
可优选地,所述过滤腔左壁内上端设有过滤滑道,所述过滤箱左端固定设有过滤滑块,所述过滤滑块延伸至所述过滤滑道内并相对所述过滤滑道内壁前后滑动。
可优选地,所述过滤腔下壁右端连通有向右下侧延伸至所述机体右端面的烟灰通道,废弃烟头经所述过滤板过滤烟灰后,烟灰经所述烟灰通道流出,所述挤压腔下壁左端连通有向左下侧延伸至所述机体左端面的回收物通道,经所述挤压板挤压后的回收物经所述回收物通道流出。
可优选地,所述粉碎腔上壁内固定设有启动电机,所述启动电机下端与所述粉碎转轴上端动力连接。
本发明的有益效果是:本发明采用往复运动间歇工作粉碎烟头,对废弃烟头回收再利用,在粉碎回收烟头的同时收集烟灰,减少污染,防止粉尘飞扬,减少烟头对人身健康的损害和对环境的危害。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种废弃烟头回收处理装置的整体结构示意图;
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图;
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图;
图4为图3的“C-C”方向的结构示意图;
图5为图3的“D-D”方向的结构示意图;
图6为图1的“E-E”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种废弃烟头回收处理装置,主要应用于废弃烟头的回收利用,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:
本发明所述的一种废弃烟头回收处理装置,包括机体11,所述机体11内右上端设有过滤装置101,所述过滤装置101包括设于所述机体11内右上端的过滤腔25,所述过滤腔25左右两壁之间可前后滑动的设有过滤箱27,所述过滤箱27下端固定设有过滤板26,所述过滤腔25上端连通有开口向上的进料口76,废弃烟头经所述进料口76落入所述过滤腔25内,经所述过滤箱27前后滑动由所述过滤板26过滤烟灰,所述机体11内左端中心设有粉碎装置102,所述粉碎装置102包括设于所述机体11内左端中心的粉碎腔17,所述粉碎腔17上下壁之间可转动的设有粉碎转轴18,所述粉碎转轴18外圆面固定设有呈上下交错分布的三组粉碎刀16,所述粉碎腔17上壁右端与所述过滤腔25左壁下端之间连通有第一通道20,废弃烟头由所述过滤装置101过滤烟灰后经所述第一通道20落入至所述粉碎腔17内进行粉碎,所述机体11内左下端设有挤压装置103,所述挤压装置103包括设于所述机体11内左下端的挤压腔13,所述挤压腔13内壁设有可左右滑动的挤压板14,所述挤压腔13上壁右端与是粉碎腔17下壁左端连通有第二通道15,粉碎后的烟头经第二通道15落入挤压腔13内,通过挤压板14的挤压最终回收处理。
有益地,所述过滤腔25右壁内设有曲柄腔34,所述曲柄腔34下壁固定设有第一固定板35,所述第一固定板35内左右贯穿设有转动连接于所述曲柄腔34左壁的曲柄转轴31,所述曲柄转轴31右端固定设有第一从动锥齿轮32,所述曲柄腔34后壁可转动的设有第一转轴64,所述第一转轴64前端固定设有第一主动锥齿轮33,所述第一主动锥齿轮33与所述第一从动锥齿轮32之间锥齿轮啮合,所述曲柄转轴31外圆面左端固定设有位于所述第一固定板35左侧的曲柄圆盘30,所述曲柄腔34左壁上端与所述过滤腔25右壁上端连通有小滑道80,所述过滤箱27右端固定设有第一支撑杆28,所述第一支撑杆28延伸通过所述小滑道80并延伸至是曲柄腔34内,所述第一支撑杆28右端固定设有第一滑杆29,所述第一滑杆29右端与所述曲柄圆盘30左端曲柄连接,所述曲柄腔34前后壁固定设有位于所述第一滑杆29前后侧的第一固定块74,所述第一固定块74内设有开口朝中心一侧的第一固定块滑道75,所述第一滑杆29前后两端延伸至所述第一固定块滑道75内并相对所述第一固定块滑道75内壁前后滑动。
有益地,所述粉碎腔17下壁内设有位于所述挤压腔13上侧的齿轮腔37,所述粉碎转轴18下端延伸至所述齿轮腔37内并固定设有主动直齿轮43,所述齿轮腔37上下壁之间可转动的设有位于所述粉碎转轴18右侧的第二转轴40,所述第二转轴40外圆面下端固定设有从动直齿轮42,所述从动直齿轮42与所述主动直齿轮43之间齿轮啮合,所述第二转轴40外圆面上端固定设有第一主动皮带轮39。
有益地,所述挤压腔13右壁内设有位于所述齿轮腔37下端的滑块推杆腔44,所述滑块推杆腔44内壁可左右滑动的设有第一滑块41,所述第一滑块41左端固定设有第一推杆45,所述第一推杆45左端延伸至所述挤压腔13内并固定连接于所述挤压板14右端。
有益地,所述齿轮腔37后壁与所述滑块推杆腔44后壁连通有复合传动腔49,所述复合传动腔49上壁可转动的设有第三转轴57,所述第三转轴57外圆面上端固定设有第一从动皮带轮46,所述第一从动皮带轮46与所述第一主动皮带轮39之间绕设有第一皮带38,所述第三转轴57下端固定设有第三转轴圆盘54,所述第三转轴圆盘54下端面后侧固定设有第一柱销56,所述复合传动腔49下壁固定设有第四转轴59,所述第四转轴59上端可转动的设有开口支撑杆55,所述开口支撑杆55内后端上下贯穿设有第一柱销滑道58,所述第一柱销56延伸至所述第一柱销滑道58内并相对所述第一柱销滑道58前后滑动,所述开口支撑杆55前端固定设有扇形齿轮60,所述第一滑块41后端固定设有支撑块62,所述支撑块62后端固定设有第二滑杆69,所述第二滑杆69后端固定设有齿条61,所述齿条61与所述扇形齿轮60之间齿轮齿条啮合,所述复合传动腔49左右壁固定设有位于所述第二滑杆69左右侧的第二固定块70,所述第二固定块70内设有开口向中心一侧的第二固定块滑道71,所述第二滑杆69左右两端延伸至所述第二固定块滑道71内并相对所述第二固定块滑道71内壁左右滑动。
有益地,所述复合传动腔49上壁后端可转动的设有位于所述第三转轴57后侧的第二固定板48,所述第二固定板48内左右贯穿设有转动连接于所述复合传动腔49后壁的第五转轴50,所述第五转轴50前端固定设有第二从动锥齿轮47,所述第三转轴57外圆面中心固定设有第二主动锥齿轮52,所述第二主动锥齿轮52与所述第二从动锥齿轮47之间锥齿轮啮合,所述第五转轴50外圆面后端固定设有第二主动皮带轮51。
有益地,所述复合传动腔49右壁后端连通设有带轮腔72,所述带轮腔72前后壁之间可转动的设有位于所述第一转轴64下端的第六转轴63,所述第六转轴63外圆面固定设有第二从动皮带轮68,所述第二从动皮带轮68与所述第二主动皮带轮51之间绕设有第二皮带53,所述第六转轴63外圆面前端固定设有第三主动皮带轮85,所述带轮腔72上壁后端连通设有向上延伸的第二带轮腔66,所述第一转轴64后端延伸至所述第二带轮腔66内并转动连接于所述第二带轮腔66后壁,所述第一转轴64外圆面前端固定设有第三从动皮带轮65,所述第三从动皮带轮65与所述第三主动皮带轮85之间绕绳有第三皮带67。
有益地,所述过滤箱27左端内设有伸缩杆腔81,所述伸缩杆腔81上壁固定设有伸缩杆24,所述伸缩杆腔81下壁连通有左右贯穿所述过滤箱27左壁且连通于所述第一通道20右壁的过滤出口78,所述伸缩杆24下端固定设有挡板77,所述挡板77可延伸至所述过滤出口78内,所述伸缩杆腔81上壁内固定设有气缸23,所述气缸23下端与所述伸缩杆24上端动力连接。
有益地,所述过滤腔25左壁内上端设有过滤滑道21,所述过滤箱27左端固定设有过滤滑块22,所述过滤滑块22延伸至所述过滤滑道21内并相对所述过滤滑道21内壁前后滑动。
有益地,所述过滤腔25下壁右端连通有向右下侧延伸至所述机体11右端面的烟灰通道36,废弃烟头经所述过滤板26过滤烟灰后,烟灰经所述烟灰通道36流出,所述挤压腔13下壁左端连通有向左下侧延伸至所述机体11左端面的回收物通道12,经所述挤压板14挤压后的回收物经所述回收物通道12流出。
有益地,所述粉碎腔17上壁内固定设有启动电机19,所述启动电机19下端与所述粉碎转轴18上端动力连接。
以下结合图1至图6对本文中的一种废弃烟头回收处理装置的使用步骤进行详细说明:
初始状态时,伸缩杆24伸长,挡板77关闭。
工作时,废气烟头经进料口76落入过滤腔25内置于过滤板26上,此时启动电机19启动,带动粉碎转轴18转动,带动主动直齿轮43转动,通过齿轮传动带动从动直齿轮42转动,带动第二转轴40转动,带动第一主动皮带轮39转动,通过皮带传动带动第一从动皮带轮46转动,带动第二主动锥齿轮52转动,通过锥齿轮啮合带动第二从动锥齿轮47转动,带动第五转轴50转动,带动第二主动皮带轮51转动,通过皮带传动带动第二从动皮带轮68转动,带动第六转轴63转动,带动第三主动皮带轮85转动,通过皮带传动带动第三从动皮带轮65转动,带动第一转轴64转动,从而带动第一主动锥齿轮33转动,通过锥齿轮传动带动第一从动锥齿轮32转动,带动曲柄转轴31转动,带动第一滑杆29转动,通过曲柄连接带动第一滑杆29前后滑动,带动通过小滑道80连接的过滤箱27前后滑动,通过过滤板26对废气烟头进行烟灰的过滤,当废气烟头过滤后沉积在过滤板26左端底部,此时气缸23启动,带动伸缩杆24收缩,带动挡板77上移,过滤后的废气烟头经第一通道20落入至粉碎转轴18内,随后伸缩杆24伸长,带动挡板77下移关闭,在此过程中粉碎转轴18转动带动粉碎刀16进行粉碎,粉碎后的废料经第二通道15落入挤压腔13内,在此过程中第三转轴57转动带动第三转轴圆盘54转动,通过第一柱销56相对第一柱销滑道58前后滑动带动开口支撑杆55相对第四转轴59左右往复转动,带动扇形齿轮60左右往复转动,通过齿轮齿条啮合带动第二滑杆69左右往复滑动,带动通过支撑块62连接的第一滑块41左右往复移动,带动通过第一推杆45连接的挤压板14左右往复移动,从而实现对废料的一次次挤压,挤压后的废料经回收物通道12掉出。
本发明的有益效果是:本发明采用往复运动间歇工作粉碎烟头,对废弃烟头回收再利用,在粉碎回收烟头的同时收集烟灰,减少污染,防止粉尘飞扬,减少烟头对人身健康的损害和对环境的危害。。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (10)

1.一种废弃烟头回收处理装置,包括机体,所述机体内右上端设有过滤装置,所述过滤装置包括设于所述机体内右上端的过滤腔,所述过滤腔左右两壁之间可前后滑动的设有过滤箱,所述过滤箱下端固定设有过滤板,所述过滤腔上端连通有开口向上的进料口,废弃烟头经所述进料口落入所述过滤腔内,经所述过滤箱前后滑动由所述过滤板过滤烟灰,所述机体内左端中心设有粉碎装置,所述粉碎装置包括设于所述机体内左端中心的粉碎腔,所述粉碎腔上下壁之间可转动的设有粉碎转轴,所述粉碎转轴外圆面固定设有呈上下交错分布的三组粉碎刀,所述粉碎腔上壁右端与所述过滤腔左壁下端之间连通有第一通道,废弃烟头由所述过滤装置过滤烟灰后经所述第一通道落入至所述粉碎腔内进行粉碎,所述机体内左下端设有挤压装置,所述挤压装置包括设于所述机体内左下端的挤压腔,所述挤压腔内壁设有可左右滑动的挤压板,所述挤压腔上壁右端与是粉碎腔下壁左端连通有第二通道,粉碎后的烟头经第二通道落入挤压腔内,通过挤压板的挤压最终回收处理。
2.如权利要求1所述的一种废弃烟头回收处理装置,其特征在于:所述过滤腔右壁内设有曲柄腔,所述曲柄腔下壁固定设有第一固定板,所述第一固定板内左右贯穿设有转动连接于所述曲柄腔左壁的曲柄转轴,所述曲柄转轴右端固定设有第一从动锥齿轮,所述曲柄腔后壁可转动的设有第一转轴,所述第一转轴前端固定设有第一主动锥齿轮,所述第一主动锥齿轮与所述第一从动锥齿轮之间锥齿轮啮合,所述曲柄转轴外圆面左端固定设有位于所述第一固定板左侧的曲柄圆盘,所述曲柄腔左壁上端与所述过滤腔右壁上端连通有小滑道,所述过滤箱右端固定设有第一支撑杆,所述第一支撑杆延伸通过所述小滑道并延伸至是曲柄腔内,所述第一支撑杆右端固定设有第一滑杆,所述第一滑杆右端与所述曲柄圆盘左端曲柄连接,所述曲柄腔前后壁固定设有位于所述第一滑杆前后侧的第一固定块,所述第一固定块内设有开口朝中心一侧的第一固定块滑道,所述第一滑杆前后两端延伸至所述第一固定块滑道内并相对所述第一固定块滑道内壁前后滑动。
3.如权利要求1所述的一种废弃烟头回收处理装置,其特征在于:所述粉碎腔下壁内设有位于所述挤压腔上侧的齿轮腔,所述粉碎转轴下端延伸至所述齿轮腔内并固定设有主动直齿轮,所述齿轮腔上下壁之间可转动的设有位于所述粉碎转轴右侧的第二转轴,所述第二转轴外圆面下端固定设有从动直齿轮,所述从动直齿轮与所述主动直齿轮之间齿轮啮合,所述第二转轴外圆面上端固定设有第一主动皮带轮。
4.如权利要求1所述的一种废弃烟头回收处理装置,其特征在于:所述挤压腔右壁内设有位于所述齿轮腔下端的滑块推杆腔,所述滑块推杆腔内壁可左右滑动的设有第一滑块,所述第一滑块左端固定设有第一推杆,所述第一推杆左端延伸至所述挤压腔内并固定连接于所述挤压板右端。
5.如权利要求3所述的一种废弃烟头回收处理装置,其特征在于:所述齿轮腔后壁与所述滑块推杆腔后壁连通有复合传动腔,所述复合传动腔上壁可转动的设有第三转轴,所述第三转轴外圆面上端固定设有第一从动皮带轮,所述第一从动皮带轮与所述第一主动皮带轮之间绕设有第一皮带,所述第三转轴下端固定设有第三转轴圆盘,所述第三转轴圆盘下端面后侧固定设有第一柱销,所述复合传动腔下壁固定设有第四转轴,所述第四转轴上端可转动的设有开口支撑杆,所述开口支撑杆内后端上下贯穿设有第一柱销滑道,所述第一柱销延伸至所述第一柱销滑道内并相对所述第一柱销滑道前后滑动,所述开口支撑杆前端固定设有扇形齿轮,所述第一滑块后端固定设有支撑块,所述支撑块后端固定设有第二滑杆,所述第二滑杆69后端固定设有齿条,所述齿条与所述扇形齿轮之间齿轮齿条啮合,所述复合传动腔左右壁固定设有位于所述第二滑杆左右侧的第二固定块,所述第二固定块内设有开口向中心一侧的第二固定块滑道,所述第二滑杆左右两端延伸至所述第二固定块滑道内并相对所述第二固定块滑道内壁左右滑动。
6.如权利要求5所述的一种废弃烟头回收处理装置,其特征在于:所述复合传动腔上壁后端可转动的设有位于所述第三转轴后侧的第二固定板,所述第二固定板内左右贯穿设有转动连接于所述复合传动腔后壁的第五转轴,所述第五转轴前端固定设有第二从动锥齿轮,所述第三转轴外圆面中心固定设有第二主动锥齿轮,所述第二主动锥齿轮与所述第二从动锥齿轮之间锥齿轮啮合,所述第五转轴外圆面后端固定设有第二主动皮带轮。
7.如权利要求5所述的一种废弃烟头回收处理装置,其特征在于:所述复合传动腔右壁后端连通设有带轮腔,所述带轮腔前后壁之间可转动的设有位于所述第一转轴下端的第六转轴,所述第六转轴外圆面固定设有第二从动皮带轮,所述第二从动皮带轮与所述第二主动皮带轮之间绕设有第二皮带,所述第六转轴外圆面前端固定设有第三主动皮带轮,所述带轮腔上壁后端连通设有向上延伸的第二带轮腔,所述第一转轴后端延伸至所述第二带轮腔内并转动连接于所述第二带轮腔后壁,所述第一转轴外圆面前端固定设有第三从动皮带轮,所述第三从动皮带轮与所述第三主动皮带轮之间绕绳有第三皮带。
8.如权利要求1所述的一种废弃烟头回收处理装置,其特征在于:所述过滤箱左端内设有伸缩杆腔,所述伸缩杆腔上壁固定设有伸缩杆,所述伸缩杆腔下壁连通有左右贯穿所述过滤箱左壁且连通于所述第一通道右壁的过滤出口,所述伸缩杆下端固定设有挡板,所述挡板可延伸至所述过滤出口内,所述伸缩杆腔上壁内固定设有气缸,所述气缸下端与所述伸缩杆上端动力连接。
9.如权利要求1所述的一种废弃烟头回收处理装置,其特征在于:所述过滤腔左壁内上端设有过滤滑道,所述过滤箱左端固定设有过滤滑块,所述过滤滑块延伸至所述过滤滑道内并相对所述过滤滑道内壁前后滑动。
10.如权利要求1所述的一种废弃烟头回收处理装置,其特征在于:所述过滤腔下壁右端连通有向右下侧延伸至所述机体右端面的烟灰通道,废弃烟头经所述过滤板过滤烟灰后,烟灰经所述烟灰通道流出,所述挤压腔下壁左端连通有向左下侧延伸至所述机体左端面的回收物通道,经所述挤压板挤压后的回收物经所述回收物通道流出,所述粉碎腔上壁内固定设有启动电机,所述启动电机下端与所述粉碎转轴上端动力连接。
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