CN110801910A - 一种铬矿粉磨收集环保设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了铬矿粉磨领域的一种铬矿粉磨收集环保设备，包括基座和多级粉磨磨筒，基座顶端中心开设有放置矩槽，放置矩槽内部放置有收集盒，基座顶端两边缘中心对称固定连接有两组支杆，支杆顶端固定安装有安装板，安装板顶端中心固定连接有伺服电机，安装板顶端中心开设有安装通孔，安装通孔内壁设置有轴承，伺服电机输出端连接有转轴，转轴端部转动穿过轴承连接有倒凹形架，多级粉磨筒设置在倒凹形架底端，多级粉磨筒包括有一级粉磨筒、二级粉磨筒、三级粉磨筒、一级筒塞、二级筒塞和三级筒塞。

Description

一种铬矿粉磨收集环保设备

技术领域

本发明涉及铬矿粉磨领域，具体为一种铬矿粉磨收集环保设备。

背景技术

中国铬矿资源比较贫乏，按可满足需求的程度看，属短缺资源，总保有储量矿石1078万吨，其中富矿占53.6％。铬矿产地有56处，分布于西藏、新疆、内蒙古、甘肃等13个省，以西藏为最主要，保有储量约占全国的一半。中国铬矿床是典型的与超基性岩有关的岩浆型矿床，绝大多数属蛇绿岩型，矿床赋存于蛇绿岩带中，西藏罗布莎铬矿和新疆萨尔托海铬矿等皆属此类，从成矿时代来看，中国铬矿形成时代以中生代、新生代为主。金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。这些特种钢和特种合金是航空、宇航、汽车、造船，以及国防工业生产枪炮、导弹、火箭、舰艇等不可缺少的材料，铬粉由金属铬粉磨加工制作而成，而现有的金属超细粉磨设备，生产效率极低。

目前，申请号为CN201520045303.5的中国专利公开了一种金属矿物超细粉磨机，由筒体、搅拌系统和动力系统组成，所述的筒体由多边形外壳、波浪式衬板、上端盖、底座组成，在筒体的上端侧壁上设置有进料口，在筒体的下端侧壁上设置有出料口和检修口，在筒体内设置有介质球；所述的搅拌系统由主轴、搅拌棒、螺旋叶片组成；所述的动力系统由减速机和电机组成。所述的主轴上设有多层搅拌棒和螺旋叶片，多层搅拌棒旋转时，带动筒体内介质球与矿物作多维循环转运动，使介质球与矿物混合物近似流态化，矿物在介质球间强大的冲击力和剪切力的作用下被粉磨，同时，螺旋叶片将主轴四周的物料粉磨剥离，使整个筒体内不存在死角，将矿物最大程度的粉磨剥离，从而提高金属精粉矿的附加值。但是，采用该装置进行铬矿粉磨加工时，无法保证粉磨后的铬粉符合要求，同时不便于铬粉的收集，铬粉直接从出料口排出，存在污染环境的风险。基于此，本发明设计了一种铬矿粉磨收集环保设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铬矿粉磨收集环保设备，以解决上述背景中提出的无法保证粉磨后的铬粉符合要求，同时不便于铬粉的收集，铬粉直接从出料口排出，存在污染环境的风险的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铬矿粉磨收集环保设备，包括基座和多级粉磨磨筒，所述基座顶端中心开设有放置矩槽，所述放置矩槽内部放置有收集盒，所述基座顶端两边缘中心对称固定连接有两组支杆，所述支杆顶端固定安装有安装板，所述安装板顶端中心固定连接有伺服电机，所述安装板顶端中心开设有安装通孔，所述安装通孔内壁设置有轴承，所述伺服电机输出端连接有转轴，所述转轴端部转动穿过轴承连接有倒凹形架，所述多级粉磨筒设置在倒凹形架底端，所述多级粉磨筒包括有一级粉磨筒、二级粉磨筒、三级粉磨筒、一级筒塞、二级筒塞和三级筒塞。

优选的，所述一级粉磨筒固定安装在倒凹形支架底端，所述一级粉磨筒底端中心开设有第一通槽，所述第一通槽顶端边缘固定有第一连接杆，所述二级粉磨筒侧壁上固定有和第一连接杆配合的第一套杆，所述第二粉磨筒侧壁上圆周均匀开设有第一筛孔，所述二级粉磨筒底端中心开设有第二通槽，所述第二通槽顶端边缘固定有第二连接杆，所述三级粉磨筒侧壁上固定有和第二连接杆配合的第二套杆，所述三级粉磨筒侧壁上圆周均匀开设有第二筛孔，所述三级粉磨筒内部底端为第三筛板。

优选的，所述基座配重底座且底部为摩擦面，所述收集盒顶端所处水平面的高度高于底座顶端所处水平面的高度，所述收集盒的水平截面区域大于一级粉磨筒的水平截面区域且二者中心位于同一竖直线上。

优选的，所述倒凹形架的高度大于二级粉磨筒和三级粉磨筒二者中较大的高度，所述三级粉磨筒底端所处水平面低于收集盒顶端所处水平面。

优选的，所述三级筒塞顶端所处水平面低于二级粉磨筒顶端所处水平面，所述二级筒塞顶端所处水平面低于一级粉磨筒顶端所处水平面。

优选的，所述一级粉磨筒、二级粉磨筒和三级粉磨筒的高度相同，所述第一套杆底端和二级粉磨筒侧壁中心处于同一水平面，所述第一漏孔圆周均匀设置在二级粉磨筒侧壁中心往上位置，所述第二套杆底端和三级粉磨筒侧壁中心处于同一水平面，所述第二漏孔圆周均匀设置在三级粉磨筒侧壁中心往上位置。

优选的，所所述二级粉磨筒和第一通槽接触部位设置有密封垫，所述三级粉磨筒和第二通槽接触部位设置有密封垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置一级粉磨筒、二级粉磨筒和三级粉磨筒，向多级粉磨筒中放入粉磨介质球，通过第一筛孔和第二筛孔进行多级粉磨和筛选，确保粉磨后的铬矿粉符合要求；通过设置第一连接杆、第一套杆、第二连接杆和第二套杆，便于二级粉磨筒和三级粉磨筒的安装和拆卸；通过设置收集盒，三级粉磨筒底端伸入收集盒中，便于铬矿粉的收集，避免铬矿粉在收集过程中外泄。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖面结构示意图；

图3为本发明A部放大结构示意图；

图4为本发明一级粉磨筒结构示意图；

图5为本发明二级粉磨筒结构示意图；

图6为本发明三级粉磨筒结构示意图；

图7为本发明B部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基座，2-放置矩槽，3-收集盒，4-支杆，5-安装板，6-伺服电机，7-安装通孔，8-轴承，9-转轴，10-倒凹形架，11-一级粉磨筒，12-第一通槽，13-第一连接杆，14-二级粉磨筒，15-第一套杆，16-第一筛孔，17-第二通槽，18-第二连接杆，19-三级粉磨筒，20-第二套杆，21-第二筛孔，22-第三筛板，23-一级筒塞，24-二级筒塞，25-三级筒塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种铬矿粉磨收集环保设备，包括基座1和多级粉磨磨筒，基座1顶端中心开设有放置矩槽2，放置矩槽2内部放置有收集盒3，基座1顶端两边缘中心对称固定连接有两组支杆4，支杆4顶端固定安装有安装板5，安装板5顶端中心固定连接有伺服电机6，安装板5顶端中心开设有安装通孔7，安装通孔7内壁设置有轴承8，伺服电机6输出端连接有转轴9，转轴9端部转动穿过轴承8连接有倒凹形架10，多级粉磨筒设置在倒凹形架10底端，多级粉磨筒包括有一级粉磨筒11、二级粉磨筒14、三级粉磨筒19、一级筒塞23、二级筒塞24和三级筒塞25。

其中，一级粉磨筒11固定安装在倒凹形支架10底端，一级粉磨筒11底端中心开设有第一通槽12，第一通槽12顶端边缘固定有第一连接杆13，二级粉磨筒14侧壁上固定有和第一连接杆13配合的第一套杆15，第二粉磨筒14侧壁上圆周均匀开设有第一筛孔16，二级粉磨筒14底端中心开设有第二通槽17，第二通槽17顶端边缘固定有第二连接杆18，三级粉磨筒19侧壁上固定有和第二连接杆18配合的第二套杆20，三级粉磨筒19侧壁上圆周均匀开设有第二筛孔21，三级粉磨筒19内部底端为第三筛板22；基座1配重底座且底部为摩擦面，收集盒3顶端所处水平面的高度高于底座1顶端所处水平面的高度，收集盒3的水平截面区域大于一级粉磨筒11的水平截面区域且二者中心位于同一竖直线上；倒凹形架10的高度大于二级粉磨筒14和三级粉磨筒19二者中较大的高度，三级粉磨筒19底端所处水平面低于收集盒3顶端所处水平面；三级筒塞25顶端所处水平面低于二级粉磨筒14顶端所处水平面，二级筒塞24顶端所处水平面低于一级粉磨筒11顶端所处水平面；一级粉磨筒11、二级粉磨筒14和三级粉磨筒19的高度相同，第一套杆15底端和二级粉磨筒14侧壁中心处于同一水平面，第一漏孔16圆周均匀设置在二级粉磨筒14侧壁中心往上位置，第二套杆20底端和三级粉磨筒19侧壁中心处于同一水平面，第二漏孔21圆周均匀设置在三级粉磨筒19侧壁中心往上位置；所二级粉磨筒14和第一通槽12接触部位设置有密封垫，三级粉磨筒19和第二通槽17接触部位设置有密封垫。

本实施例的一个具体应用为：利用第一连接杆13和第一套杆15的配合，将二级粉磨筒14安装在第一通槽12中，利用第二连接杆18和第二套杆20的配合，将三级粉磨筒19安装在第二通槽17中，然后向一级粉磨筒11、二级粉磨筒14和三级粉磨筒19中放入粉磨介质球，接着往一级粉磨筒11内放入铬矿颗粒，利用一级筒塞23、二级筒塞24和三级筒塞25对一级粉磨筒11、二级粉磨筒14和三级粉磨筒19进行封闭，启动伺服电机6，带动多级粉磨筒旋转，铬矿颗粒首先在一级粉磨筒11中进行粉磨，初步粉磨产生的铬粉通过第一筛孔16进入二级粉磨筒14，在二级粉磨筒14中进一步粉磨，再通过第二筛孔21进入三级粉磨筒19中进行粉磨，并通过第三筛板22筛选合适的铬粉进入收集盒3中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种铬矿粉磨收集环保设备，包括基座(1)和多级粉磨磨筒，其特征在于：所述基座(1)顶端中心开设有放置矩槽(2)，所述放置矩槽(2)内部放置有收集盒(3)，所述基座(1)顶端两边缘中心对称固定连接有两组支杆(4)，所述支杆(4)顶端固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)顶端中心固定连接有伺服电机(6)，所述安装板(5)顶端中心开设有安装通孔(7)，所述安装通孔(7)内壁设置有轴承(8)，所述伺服电机(6)输出端连接有转轴(9)，所述转轴(9)端部转动穿过轴承(8)连接有倒凹形架(10)，所述多级粉磨筒设置在倒凹形架(10)底端，所述多级粉磨筒包括有一级粉磨筒(11)、二级粉磨筒(14)、三级粉磨筒(19)、一级筒塞(23)、二级筒塞(24)和三级筒塞(25)。

2.根据权利要求1所述的一种铬矿粉磨收集环保设备，其特征在于：所述一级粉磨筒(11)固定安装在倒凹形支架(10)底端，所述一级粉磨筒(11)底端中心开设有第一通槽(12)，所述第一通槽(12)顶端边缘固定有第一连接杆(13)，所述二级粉磨筒(14)侧壁上固定有和第一连接杆(13)配合的第一套杆(15)，所述第二粉磨筒(14)侧壁上圆周均匀开设有第一筛孔(16)，所述二级粉磨筒(14)底端中心开设有第二通槽(17)，所述第二通槽(17)顶端边缘固定有第二连接杆(18)，所述三级粉磨筒(19)侧壁上固定有和第二连接杆(18)配合的第二套杆(20)，所述三级粉磨筒(19)侧壁上圆周均匀开设有第二筛孔(21)，所述三级粉磨筒(19)内部底端为第三筛板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种铬矿粉磨收集环保设备，其特征在于：所述基座(1)配重底座且底部为摩擦面，所述收集盒(3)顶端所处水平面的高度高于底座(1)顶端所处水平面的高度，所述收集盒(3)的水平截面区域大于一级粉磨筒(11)的水平截面区域且二者中心位于同一竖直线上。

4.根据权利要求1所述的一种铬矿粉磨收集环保设备，其特征在于：所述倒凹形架(10)的高度大于二级粉磨筒(14)和三级粉磨筒(19)二者中较大的高度，所述三级粉磨筒(19)底端所处水平面低于收集盒(3)顶端所处水平面。

5.根据权利要求1所述的一种铬矿粉磨收集环保设备，其特征在于：所述三级筒塞(25)顶端所处水平面低于二级粉磨筒(14)顶端所处水平面，所述二级筒塞(24)顶端所处水平面低于一级粉磨筒(11)顶端所处水平面。

6.根据权利要求2所述的一种铬矿粉磨收集环保设备，其特征在于：所述一级粉磨筒(11)、二级粉磨筒(14)和三级粉磨筒(19)的高度相同，所述第一套杆(15)底端和二级粉磨筒(14)侧壁中心处于同一水平面，所述第一漏孔(16)圆周均匀设置在二级粉磨筒(14)侧壁中心往上位置，所述第二套杆(20)底端和三级粉磨筒(19)侧壁中心处于同一水平面，所述第二漏孔(21)圆周均匀设置在三级粉磨筒(19)侧壁中心往上位置。

7.根据权利要求2所述的一种铬矿粉磨收集环保设备，其特征在于：所所述二级粉磨筒(14)和第一通槽(12)接触部位设置有密封垫，所述三级粉磨筒(19)和第二通槽(17)接触部位设置有密封垫。

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