CN110801674A - 一种沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置，包括离心机本体和过滤装置，液体经过澄清液排出管进入第一过滤装置中，过滤管内腔设置的过滤层对液体进行初次过滤，初次过滤后的液体进入过滤筒中，过滤筒在电机的作用下进行转动，然后在第一过滤网、第二过滤网和过滤筒的作用下进行二次过滤，最后二次过滤后的液体经过出液口排到储液箱中，提高了装置过滤的效率和质量，外螺纹和内螺纹之间的位置大小相适配，且澄清液排出管和过滤管之间活动连接，第一过滤网和第二过滤网均为可拆卸结构，可以对液体中过滤的杂质进行拆卸清理，防止造成堵塞，延长了装置的使用寿命，且第一过滤装置和第二过滤装置可以重复使用，节约成本。

Description

一种沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置

技术领域

本发明所述离心机装置技术领域，尤其涉及一种沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。卧式离心机的工作原理为：转鼓与螺旋推送器以一定差速同向告诉旋转，物料由进料管连续引入螺旋推送器内，加速有进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓上形成沉渣层。螺旋推送器将沉积的固相物连续不断地推送至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。传统的沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机在使用过程中，离心分离出来的液相物直接从排液口排出时会随带有一定的残留渣，使得液相物纯度不够，影响后续生产，而且传统的沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置在使用的过程中不方便清理，容易造成堵塞，降低装置的使用寿命。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置，提高了装置过滤的效率和质量，方便装置的清理，防止造成堵塞，延长了装置的使用寿命，节约成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置，包括离心机本体和过滤装置，过滤装置设置在离心机本体的下端，其特点是所述离心机本体包括外壳、螺旋推送器、转鼓、固体出口和澄清液排出管，转鼓设置在外壳的内腔，螺旋推送器设置在转鼓的内腔，固体出口设置在转鼓底部的一侧，澄清液排出管设置在转鼓底部的另一侧；所述澄清液排出管的内壁上设置有内螺纹；所述过滤装置包括第一过滤装置、第二过滤装置和储液箱，第二过滤装置设置在第一过滤装置的下端，储液箱设置在第二过滤装置的下端。

更进一步地，所述第一过滤装置包括密封法兰、过滤层、外螺纹和过滤管，密封法兰分别设置在澄清液排出管和过滤管的外侧，过滤层设置在过滤管的内腔，外螺纹设置在过滤管两端的外壁上。

更进一步地，所述外螺纹和内螺纹之间的位置大小相适配，且澄清液排出管和过滤管之间活动连接。

更进一步地，所述第二过滤装置包括集水箱、第一过滤网、滑动结构、第二过滤网、过滤筒、转动轴、电机、保护框和出液口，过滤筒设置在集水箱的内腔，第一过滤网设置在过滤筒的内腔，第二过滤网设置在第一过滤网的下端，滑动结构分别设置在第一过滤网和第二过滤网的两端，保护框设置在过滤筒的下端，电机设置在保护框的内腔，且电机通过转动轴与过滤筒的底部连接，出液口设置在保护框的两侧。

更进一步地，所述滑动结构包括滑槽和滑块，滑块设置在滑槽的内腔，滑槽设置在过滤筒内壁的内腔。

更进一步地，所述第一过滤网和第二过滤网均为可拆卸结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明提出的沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置，液体经过澄清液排出管进入第一过滤装置中，过滤管内腔设置的过滤层对液体进行初次过滤，初次过滤后的液体进入过滤筒中，过滤筒在电机的作用下进行转动，然后在第一过滤网、第二过滤网和过滤筒的作用下进行二次过滤，最后二次过滤后的液体经过出液口排到储液箱中，提高了装置过滤的效率和质量。

2、本发明提出的沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置，外螺纹和内螺纹之间的位置大小相适配，且澄清液排出管和过滤管之间活动连接，第一过滤网和第二过滤网均为可拆卸结构，可以对液体中过滤的杂质进行拆卸清理，防止造成堵塞，延长了装置的使用寿命。

3、本发明提出的沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置，第一过滤装置和第二过滤装置可以重复使用，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体示意图。

图2是本发明过滤装置结构图。

图3为本发明图2的A处放大图。

图4是本发明第一过滤装置结构图。

图中：1-离心机本体 11-外壳 12-螺旋推送器 13-转鼓 14-固体出口 15-澄清液排出管 151-内螺纹 2-过滤装置 21-第一过滤装置 211-密封法兰 212-过滤层 213-外螺纹 214-过滤管 22-第二过滤装置 221-集水箱 222-第一过滤网 223-滑动结构 2231-滑槽 2232-滑块 224-第二过滤网 225-过滤筒 226-转动轴 227-电机 228-保护框 229-出液口 23-储液箱。

具体实施方式

下面将结合附图对发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

如图1-4所示，一种沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置，包括离心机本体1和过滤装置2，过滤装置2设置在离心机本体1的下端，其特征在于：离心机本体1包括外壳11、螺旋推送器12、转鼓13、固体出口14和澄清液排出管15，转鼓13设置在外壳11的内腔，螺旋推送器12设置在转鼓13的内腔，固体出口14设置在转鼓13底部的一侧，澄清液排出管15设置在转鼓13底部的另一侧，澄清液排出管15的内壁上设置有内螺纹151，过滤装置2包括第一过滤装置21、第二过滤装置22和储液箱23，第二过滤装置22设置在第一过滤装置21的下端，储液箱23设置在第二过滤装置22的下端，第一过滤装置21包括密封法兰211、过滤层212、外螺纹213和过滤管214，密封法兰211分别设置在澄清液排出管15和过滤管214的外侧，过滤层212设置在过滤管214的内腔，外螺纹213设置在过滤管214两端的外壁上，外螺纹213和内螺纹151之间的位置大小相适配，且澄清液排出管15和过滤管214之间活动连接，第二过滤装置22包括集水箱221、第一过滤网222、滑动结构223、第二过滤网224、过滤筒225、转动轴226、电机227、保护框228和出液口229，过滤筒225设置在集水箱221的内腔，第一过滤网222设置在过滤筒225的内腔，第二过滤网224设置在第一过滤网222的下端，滑动结构223分别设置在第一过滤网222和第二过滤网224的两端，保护框228设置在过滤筒225的下端，电机227设置在保护框228的内腔，且电机227通过转动轴226与过滤筒225的底部连接，出液口229设置在保护框228的两侧，滑动结构223包括滑槽2231和滑块2232，滑块2232设置在滑槽2231的内腔，滑槽2231设置在过滤筒225内壁的内腔，第一过滤网222和第二过滤网224均为可拆卸结构，可以对液体中过滤的杂质进行拆卸清理，防止造成堵塞，延长了装置的使用寿命，液体经过澄清液排出管15进入第一过滤装置21中，过滤管214内腔设置的过滤层212对液体进行初次过滤，初次过滤后的液体进入过滤筒225中，过滤筒225在电机227的作用下进行转动，然后在第一过滤网222、第二过滤网224和过滤筒225的作用下进行二次过滤，最后二次过滤后的液体经过出液口229排到储液箱23中，提高了装置过滤的效率和质量，且第一过滤装置21和第二过滤装置22可以重复使用，节约成本。

综上所述：本发明提出的沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置，包括离心机本体1和过滤装置2，液体经过澄清液排出管15进入第一过滤装置21中，过滤管214内腔设置的过滤层212对液体进行初次过滤，初次过滤后的液体进入过滤筒225中，过滤筒225在电机227的作用下进行转动，然后在第一过滤网222、第二过滤网224和过滤筒225的作用下进行二次过滤，最后二次过滤后的液体经过出液口229排到储液箱23中，提高了装置过滤的效率和质量，外螺纹213和内螺纹151之间的位置大小相适配，且澄清液排出管15和过滤管214之间活动连接，第一过滤网222和第二过滤网224均为可拆卸结构，可以对液体中过滤的杂质进行拆卸清理，防止造成堵塞，延长了装置的使用寿命，且第一过滤装置21和第二过滤装置22可以重复使用，节约成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置，包括离心机本体(1)和过滤装置(2)，过滤装置(2)设置在离心机本体(1)的下端；其特征在于：所述离心机本体(1)包括外壳(11)、螺旋推送器(12)、转鼓(13)、固体出口(14)和澄清液排出管(15)，转鼓(13)设置在外壳(11)的内腔，螺旋推送器(12)设置在转鼓(13)的内腔，固体出口(14)设置在转鼓(13)底部的一侧，澄清液排出管(15)设置在转鼓(13)底部的另一侧；所述澄清液排出管(15)的内壁上设置有内螺纹(151)；所述过滤装置(2)包括第一过滤装置(21)、第二过滤装置(22)和储液箱(23)，第二过滤装置(22)设置在第一过滤装置(21)的下端，储液箱(23)设置在第二过滤装置(22)的下端。

2.根据权利要求1所述一种沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置，其特征在于：所述第一过滤装置(21)包括密封法兰(211)、过滤层(212)、外螺纹(213)和过滤管(214)，密封法兰(211)分别设置在澄清液排出管(15)和过滤管(214)的外侧，过滤层(212)设置在过滤管(214)的内腔，外螺纹(213)设置在过滤管(214)两端的外壁上。

3.根据权利要求2所述一种沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置，其特征在于：所述外螺纹(213)和内螺纹(151)之间的位置大小相适配，且澄清液排出管(15)和过滤管(214)之间活动连接。

4.根据权利要求1所述一种沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置，其特征在于：所述第二过滤装置(22)包括集水箱(221)、第一过滤网(222)、滑动结构(223)、第二过滤网(224)、过滤筒(225)、转动轴(226)、电机(227)、保护框(228)和出液口(229)，过滤筒(225)设置在集水箱(221)的内腔，第一过滤网(222)设置在过滤筒(225)的内腔，第二过滤网(224)设置在第一过滤网(222)的下端，滑动结构(223)分别设置在第一过滤网(222)和第二过滤网(224)的两端，保护框(228)设置在过滤筒(225)的下端，电机(227)设置在保护框(228)的内腔，且电机(227)通过转动轴(226)与过滤筒(225)的底部连接，出液口(229)设置在保护框(228)的两侧。

5.根据权利要求4所述一种沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置，其特征在于：所述滑动结构(223)包括滑槽(2231)和滑块(2232)，滑块(2232)设置在滑槽(2231)的内腔，滑槽(2231)设置在过滤筒(225)内壁的内腔。

6.根据权利要求5所述一种沉降浓缩型螺旋卸料过滤离心机的过滤装置，其特征在于：所述第一过滤网(222)和第二过滤网(224)均为可拆卸结构。

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