CN110788679B - 高温高压汽轮机转子轴颈磨削设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于一种机械设备的修复装置，尤其涉及一种高温高压汽轮机转子轴颈磨削设备。其适应发电厂快速检修的技术要求；且可方便的对转子轴颈不同部位进行磨削。包括转子轴表面环绕有两条长链条，所述传动轴由第一步进电机驱动；第一步进电机转动，带动传动轴转动，两小链轮随之转动，带动长链条移动，且长链条处于拉紧状态，轴随之发生转动；一立板设置于两竖板之间，第二步进电机带动丝杠转动，丝母滑块于丝杠上向前或向后移动，带动滑块上的立板前后移动；所述立板上还安装有伺服电机，立板相对丝杠前后移动，通过直角支座及通丝带动砂轮轴承座前后移动，使与砂轮轴承座相连的砂轮随之移动。

Description

高温高压汽轮机转子轴颈磨削设备
技术领域
本发明属于一种机械设备的修复装置，尤其涉及一种高温高压汽轮机转子轴颈磨削设备。
背景技术
随着经济的发展、科学技术的进步及人力成本的提高，对大型轴类的修复要求也越来越严格。
特别是对于发电厂的汽轮机系统和锅炉系统的各类转子，因设置在高温、高压缸体内，使用一段时间后，由于油质不洁等原因使轴颈表面会发生磨损和冲蚀，而造成变形、圆度下降；给汽轮机运行带来极大安全隐患，因此，必须对轴颈缺陷处进行堆焊、研磨修复。
目前存在的问题是，对于发电厂的汽轮机系统和锅炉系统的各类转子，由于转子轴径一般在300mm-500mm左右，由于直径表面很大，堆焊焊接后，采用传统的手工研磨，既费时费力，又很难保证轴颈尺寸精度及位置公差。不能达到修复后安全使用标准。
我公司于2014年申请过一项专利，申请号为201410251327.6，专利名为《高温高压汽轮机转子轴径修复设备》，该专利公开了一种汽车轮转子轴径的修复设备，该设备可减少人力物力，适应电厂快速检修的技术要求。但是该设备在使用时，因转子不能移动而只能定点磨削，且该设备上的电摩也不能随意移动；所以操作上还存在着不便利之处。
发明内容
本发明就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种高温高压汽轮机转子轴径磨削设备，其是在申请号为201410251327.6，专利名为《高温高压汽轮机转子轴径修复设备》之上进行的改进。
其适应不同的轴颈加工修复；可对焊接高点、冲刷高点及轴径变形高点进行快速磨削，其效率和精度均大为提高，明显缩短修复周期，适应发电厂快速检修的技术要求；且可方便的对转子轴颈不同部位进行磨削。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，包括两曲板，每个曲板的两端各通过销轴连接一个滚轮架，每个滚轮架上组装有两个滚轮；其特征在于，每个曲板上方均设有一竖板。
转子轴表面环绕有两条长链条，两条长链条分列于轴左右两侧，所述长链条与小链轮啮合连接，两小链轮通过传动轴相连，且所述传动轴两端穿过竖板，通过轴承与竖板相连，所述传动轴由第一步进电机驱动；第一步进电机转动，带动传动轴转动，两小链轮随之转动，带动长链条移动，且长链条处于拉紧状态，轴随之发生转动。
一立板设置于两竖板之间，所述立板安装于丝母滑块上，所述丝母滑块与一丝杠相连，所述丝杠通过轴承支承于两竖板间，丝杠伸出竖板的一端端部通过联轴器与第二步进电机相连；第二步进电机带动丝杠转动，丝母滑块于丝杠上向前或向后移动，带动滑块上的立板前后移动。
所述立板上还安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与一齿轮套的一端通过键连接，一链轮轴的一端与所述齿轮套的另一端通过键连接；该链轮轴的另一端与大链轮通过键连接，穿出大链轮的一端以齿轮压板压紧，并以螺栓锁紧固定。
所述大链轮通过短链条与一小链轮相连，小链轮与一砂轮轴相连，砂轮轴的两端安装有砂轮，所述砂轮轴还装配有砂轮轴承座，砂轮轴穿过轴承座的轴承；所述轴承座与一通丝的一端螺纹连接；该通丝的另一端穿过一直角支座的一个直角边，且穿出的端部以螺母锁紧；所述直角支座的另一直角边与所述立板通过螺钉相连。
立板相对丝杠前后移动，通过直角支座及通丝带动砂轮轴承座前后移动，使与砂轮轴承座相连的砂轮随之移动。
进一步地，所述竖板与曲板可拆卸式连接。
进一步地，所述砂轮外，砂轮轴的端部以大垫圈压紧，并以螺钉锁紧固定。
进一步地，所述砂轮轴上、砂轮链轮与砂轮间还装配有轴用挡圈。
与现有技术相比本发明有益效果。
本发明其适应不同的轴径加工修复，可对焊接高点、冲刷高点及轴径变形高点进行快速磨削，其效率和精度均大为提高，明显缩短修复周期，适应发电厂快速检修的技术要求；且通过步进电机带动轴转动至需要磨削的位置，还可以通过丝杠带动立板及与立板相连的砂轮磨削设备前后移动，达到方便的对转子轴径不同部位进行磨削的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。本发明保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本发明轴径磨削总装图。
图2是图1的俯视图。
图3是伺服电机示意图。
图4是本发明砂轮结构示意图。
图中，1为立板，2为滚轮、3为第一步进电机、4为小链轮、5为转子轴、6为砂轮轴承座、7为直角支座、8为短链条、9为通丝、10为伺服电机、11为丝杠、12为竖板、13为传动轴、14为砂轮、15为第二步进电机、16为大链轮、17为齿轮套、18为长链条、19为齿轮压板、20为砂轮链轮、21为砂轮轴、22为砂轮轴承座、23为大垫圈、24为轴用挡圈。
具体实施方式
如图1-4所示，本发明包括两曲板，每个曲板的两端各通过销轴连接一个滚轮架；每个滚轮架上组装有两个滚轮2，（本申请是在申请号201410251327.6上所做的改进，这部分为现有技术，不赘述，具体参见14年申请的《高温高压汽轮机转子轴径修复设备》），本申请的改进在于，每个曲板上方均设有一竖板12。
转子轴5表面环绕有两条长链条18，两条长链条18分列于轴5左右两侧，所述长链条18与小链轮4啮合连接，两小链轮4通过传动轴13相连，且所述传动轴13两端穿过竖板12，通过轴承与竖板12相连，所述传动轴13由第一步进电机3驱动；第一步进电机3转动，带动传动轴13转动，两小链轮4随之转动，带动长链条18移动，且长链条18处于拉紧状态，轴随之发生转动。
一立板1设置于两竖板12之间，所述立板1安装于丝母滑块上，所述丝母滑块与一丝杠11相连，所述丝杠11通过轴承支承于两竖板12间，丝杠11伸出竖板12的一端端部通过联轴器与第二步进电机15相连；第二步进电机15带动丝杠11转动，丝母滑块于丝杠11上向前或向后移动，带动滑块上的立板1前后移动。
所述立板1上还安装有伺服电机10，所述伺服电机10的输出轴与一齿轮套17的一端通过键连接，一链轮轴的一端与所述齿轮套17的另一端通过键连接；该链轮轴的另一端与大链轮16通过键连接，穿出大链轮16的一端以齿轮压板19压紧，并以螺栓锁紧固定。
所述大链轮16通过短链条8与一砂轮链轮20相连，砂轮链轮20与一砂轮轴相连，砂轮轴的两端安装有砂轮14，所述砂轮轴还装配有砂轮轴承座22，砂轮轴穿过轴承座22的轴承；所述轴承座22与一通丝9的一端螺纹连接；该通丝9的另一端穿过一直角支座7的一个直角边，且穿出的端部以螺母锁紧；所述直角支座7的另一直角边与所述立板1通过螺钉相连。
立板1相对丝杠11前后移动，通过直角支座7及通丝9带动砂轮轴承座22前后移动，使与砂轮轴承座22相连的砂轮14随之移动。且作为一种优选方案，直角支座与立板相连的直角边可设置长条槽，借助螺钉穿过长条槽使得立板与直角边相连，通过调节螺钉在长条槽的上下位置，可调节直角支座在立板上的上下位置，进而达到调节砂轮相对转子轴的距离大小的目的。
进一步地，所述竖板12与曲板可拆卸式连接。
进一步地，所述砂轮14外，砂轮轴的端部以大垫圈23压紧，并以螺钉锁紧固定。
进一步地，所述砂轮轴上、砂轮链轮20与砂轮14间还装配有轴用挡圈24。砂轮链轮20与砂轮轴承座22间也装配有轴用挡圈。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.高温高压汽轮机转子轴颈磨削设备，包括两曲板，每个曲板的两端各通过销轴连接一个滚轮架，每个滚轮架上组装有两个滚轮；其特征在于，每个曲板上方均设有一竖板；
转子轴表面环绕有两条长链条，两条长链条分列于轴左右两侧，所述长链条与小链轮啮合连接，两小链轮通过传动轴相连，且所述传动轴两端穿过竖板，通过轴承与竖板相连，所述传动轴由第一步进电机驱动；第一步进电机转动，带动传动轴转动，两小链轮随之转动，带动长链条移动，且长链条处于拉紧状态，轴随之发生转动；
一立板设置于两竖板之间，所述立板安装于丝母滑块上，所述丝母滑块与一丝杠相连，所述丝杠通过轴承支承于两竖板间，丝杠伸出竖板的一端端部通过联轴器与第二步进电机相连；第二步进电机带动丝杠转动，丝母滑块于丝杠上向前或向后移动，带动滑块上的立板前后移动；
所述立板上还安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与一齿轮套的一端通过键连接，一链轮轴的一端与所述齿轮套的另一端通过键连接；该链轮轴的另一端与大链轮通过键连接，穿出大链轮的一端以齿轮压板压紧，并以螺栓锁紧固定；
所述大链轮通过短链条与一小链轮相连，小链轮与一砂轮轴相连，砂轮轴的两端安装有砂轮，所述砂轮轴还装配有砂轮轴承座，砂轮轴穿过轴承座的轴承；所述轴承座与一通丝的一端螺纹连接；该通丝的另一端穿过一直角支座的一个直角边，且穿出的端部以螺母锁紧；所述直角支座的另一直角边与所述立板通过螺钉相连；
立板相对丝杠前后移动，通过直角支座及通丝带动砂轮轴承座前后移动，使与砂轮轴承座相连的砂轮随之移动；
所述竖板与曲板可拆卸式连接；
所述砂轮轴上、砂轮链轮与砂轮间还装配有轴用挡圈。
2.根据权利要求1所述的高温高压汽轮机转子轴颈磨削设备，其特征在于：所述砂轮外、砂轮轴的端部以大垫圈压紧，并以螺钉锁紧固定。
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