CN110788526A - 一种汽车配件加工用焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车配件加工用焊接设备,包括呈正方形分布的四个支撑基座,支撑基座顶部安装有L型限位板,相邻两个支撑基座之间通过调节限位件相连,支撑基座底部安装有移动支撑机构。本发明通过科学合理的结构设计,不仅能够保证焊接机在移动时起到良好的缓冲保护作用,同时能够在无需移动时进行快速固定限位,也能够根据不同型号尺寸的焊接机进行快速安装拆卸,结构简单,操作方便,具有良好的实用与推广价值。

Description

一种汽车配件加工用焊接设备
技术领域
本发明属于汽车配件领域,尤其涉及一种汽车配件加工用焊接设备。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大,近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。汽车配件在加工焊接时常用到焊接机,传统的焊接机结构固定,移动不便,同时如何避免在移动过程中的震动损伤成为亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种汽车配件加工用焊接设备。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种汽车配件加工用焊接设备,包括呈正方形分布的四个支撑基座,支撑基座顶部安装有L型限位板,相邻两个支撑基座之间通过调节限位件相连,支撑基座底部安装有移动支撑机构;
所述支撑基座包括支撑基台,支撑基台周侧设有两个垂直分布的调节连接杆,调节连接杆中央设有调节连接螺孔,支撑基台顶面设有与L型限位板相配合的限位插槽,支撑基台底部垂直设有升降连接筒,升降连接筒周侧竖直设有滑动限位槽;调节限位件包括调节旋转块以及均布在调节旋转块周侧的防滑槽,调节旋转块两端分别设有与调节连接螺孔相配合的正螺纹杆和反螺纹杆;
所述移动支撑机构包括移动支撑座以及安装在移动支撑座顶部的缓冲支撑弹簧,移动支撑座底部中央安装有万向轮,移动支撑座中间自下而上依次安装有限位弹簧、固定支撑座、内螺纹压套;
所述移动支撑座包括移动支撑底板以及垂直设置在移动支撑底板中央的移动支柱,移动支柱顶端周侧对称设有与滑动限位槽相配合的弹性限位凸起,移动支撑底板边缘均布有支撑导向孔,移动支柱外侧底端安装有限位弹簧;
所述固定支撑座包括固定支撑板以及设置在固定支撑板中央的升降限位孔,固定支撑板底部边缘均布有与支撑导向孔相配合的支撑立柱;限位弹簧顶端与固定支撑板底面紧密接触相连,固定支撑板顶面与内螺纹压套紧密接触相连。
进一步地,所述内螺纹压套与移动支柱周侧中间进行螺纹连接,升降限位孔与移动支柱之间为滑动配合。
进一步地,所述L型限位板与限位插槽之间为过盈配合。
本发明的有益效果是:
本发明通过科学合理的结构设计,不仅能够保证焊接机在移动时起到良好的缓冲保护作用,同时能够在无需移动时进行快速固定限位,也能够根据不同型号尺寸的焊接机进行快速安装拆卸,结构简单,操作方便,具有良好的实用与推广价值。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的局部结构爆炸图;
图3是本发明的局部结构示意图;
图4是本发明的局部结构示意图;
图5是本发明的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示的一种汽车配件加工用焊接设备,包括呈正方形分布的四个支撑基座1,支撑基座1顶部安装有L型限位板2,相邻两个支撑基座1之间通过调节限位件3相连,支撑基座1底部安装有移动支撑机构4,支撑基座1上安装有焊接机本体;
如图2所示,支撑基座1包括支撑基台11,支撑基台11周侧设有两个垂直分布的调节连接杆12,调节连接杆12中央设有调节连接螺孔13,支撑基台11顶面设有与L型限位板2相配合的限位插槽14,支撑基台11底部垂直设有升降连接筒15,升降连接筒15周侧竖直设有滑动限位槽16;调节限位件3包括调节旋转块31以及均布在调节旋转块31周侧的防滑槽34,调节旋转块31两端分别设有与调节连接螺孔13相配合的正螺纹杆32和反螺纹杆33;
如图3所示,移动支撑机构4包括移动支撑座41以及安装在移动支撑座41顶部的缓冲支撑弹簧42,移动支撑座41底部中央安装有万向轮43,移动支撑座41中间自下而上依次安装有限位弹簧44、固定支撑座45、内螺纹压套46;
如图4所示,移动支撑座41包括移动支撑底板411以及垂直设置在移动支撑底板411中央的移动支柱412,移动支柱412顶端周侧对称设有与滑动限位槽16相配合的弹性限位凸起413,移动支撑底板411边缘均布有支撑导向孔414,移动支柱412外侧底端安装有限位弹簧44;
如图5所示,固定支撑座45包括固定支撑板451以及设置在固定支撑板451中央的升降限位孔453,固定支撑板451底部边缘均布有与支撑导向孔414相配合的支撑立柱452;限位弹簧44顶端与固定支撑板451底面紧密接触相连,固定支撑板451顶面与内螺纹压套46紧密接触相连。
其中,内螺纹压套46与移动支柱412周侧中间进行螺纹连接,升降限位孔453与移动支柱412之间为滑动配合,L型限位板2与限位插槽14之间为过盈配合。
具体使用时,通过L型限位板2对焊接机本体底部的四个拐角进行限位,根据焊接机本体的尺寸旋转调节限位件3,最终使得L型限位板2与焊接机本体紧密贴合;移动过程中通过缓冲支撑弹簧42进行缓冲支撑保护,通过限位弹簧44使得支撑立柱452底端高于万向轮43底部,使其能够自由移动,当无需移动时,只需要向下旋转内螺纹压套46,直到万向轮43底端高于支撑立柱452底端,即可进行固定。
本发明通过科学合理的结构设计,不仅能够保证焊接机在移动时起到良好的缓冲保护作用,同时能够在无需移动时进行快速固定限位,也能够根据不同型号尺寸的焊接机进行快速安装拆卸,结构简单,操作方便,具有良好的实用与推广价值。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (3)

1.一种汽车配件加工用焊接设备,其特征在于:包括呈正方形分布的四个支撑基座(1),支撑基座(1)顶部安装有L型限位板(2),相邻两个支撑基座(1)之间通过调节限位件(3)相连,支撑基座(1)底部安装有移动支撑机构(4);
所述支撑基座(1)包括支撑基台(11),支撑基台(11)周侧设有两个垂直分布的调节连接杆(12),调节连接杆(12)中央设有调节连接螺孔(13),支撑基台(11)顶面设有与L型限位板(2)相配合的限位插槽(14),支撑基台(11)底部垂直设有升降连接筒(15),升降连接筒(15)周侧竖直设有滑动限位槽(16);调节限位件(3)包括调节旋转块(31)以及均布在调节旋转块(31)周侧的防滑槽(34),调节旋转块(31)两端分别设有与调节连接螺孔(13)相配合的正螺纹杆(32)和反螺纹杆(33);
所述移动支撑机构(4)包括移动支撑座(41)以及安装在移动支撑座(41)顶部的缓冲支撑弹簧(42),移动支撑座(41)底部中央安装有万向轮(43),移动支撑座(41)中间自下而上依次安装有限位弹簧(44)、固定支撑座(45)、内螺纹压套(46);
所述移动支撑座(41)包括移动支撑底板(411)以及垂直设置在移动支撑底板(411)中央的移动支柱(412),移动支柱(412)顶端周侧对称设有与滑动限位槽(16)相配合的弹性限位凸起(413),移动支撑底板(411)边缘均布有支撑导向孔(414),移动支柱(412)外侧底端安装有限位弹簧(44);
所述固定支撑座(45)包括固定支撑板(451)以及设置在固定支撑板(451)中央的升降限位孔(453),固定支撑板(451)底部边缘均布有与支撑导向孔(414)相配合的支撑立柱(452);限位弹簧(44)顶端与固定支撑板(451)底面紧密接触相连,固定支撑板(451)顶面与内螺纹压套(46)紧密接触相连。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用焊接设备,其特征在于:所述内螺纹压套(46)与移动支柱(412)周侧中间进行螺纹连接,升降限位孔(453)与移动支柱(412)之间为滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用焊接设备,其特征在于:所述L型限位板(2)与限位插槽(14)之间为过盈配合。
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