CN110774385A - 一种木板压合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木板压合装置,涉及木材加工设备领域,包括横梁和工作台,所述横梁上安装有的堆叠组件和压合组件,所述堆叠组件可以将木板搬运至喷胶位置并在喷胶后的木板上堆叠另一块木板,所述压合组件可以将两块木板对齐并压合,所述工作台上安装有喷胶组件和推料组件,所述喷胶组件可以在木板上表面喷涂胶水,所述推料组件可以将堆叠在一起的两块木板推动至压合位置,本装置通过压合组件使压合、对齐和加热三个过程的控制合为一体,简化了控制系统的复杂程度,降低了设备的设置和维护的难度,通过对齐组件使木板在对齐的同时不会由于他力过大而被压坏,通过喷胶组件可以自动完成对木板的喷胶和自动补充胶水,通过堆叠组件可以将两块木板堆叠在在一起。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工设备领域,具体涉及一种木板压合装置。
背景技术
现有的木板压合装置的对齐组件一般设置在压合的工作台上,由于需要为压合过程中木板的进、出料避让传输空间,故对齐组件只能对木板在非运输方向上的两侧进行对齐,而对于木板在传输方向上的两侧则不能够实现对齐,两块木板在传输方向上的两侧容易发生错位,此外,现有的木板压合装置的压板一般始终保持加热状态,不能在进行压合的状态下自动进行加热、在非压合状态下自动停止加热,压合与加热的操作不能保持同步性,由于在非压合状态下对压板的加热而造成热能浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木板压合装置,以解决现有的木板压合装置的对齐组件一般设置在压合的工作台上,由于需要为压合过程中木板的进、出料避让传输空间,故对齐组件只能对木板在非运输方向上的两侧进行对齐,而对于木板在传输方向上的两侧则不能够实现对齐,两块木板在传输方向上的两侧容易发生错位的缺陷,以及现有的现有的木板压合装置的压板一般始终保持加热状态,不能在进行压合的状态下自动进行加热、在非压合状态下自动停止加热,压合与加热的操作不能保持同步性,由于在非压合状态下对压板的加热而造成热能浪费的缺陷。
一种木板压合装置,其特征在于:包括横梁和工作台,所述横梁上安装有的堆叠组件和压合组件,所述堆叠组件可以将木板搬运至喷胶位置并在喷胶后的木板上堆叠另一块木板,所述压合组件可以将两块木板对齐并压合,所述工作台上安装有喷胶组件和推料组件,所述喷胶组件可以在木板上表面喷涂胶水,所述推料组件可以将堆叠在一起的两块木板推动至压合位置。
优选的,所述堆叠组件包括两根导杆一以及固定连接于横梁上的安装板一和限位板一,所述安装板一上安装有滚珠丝杆电机一,所述滚珠丝杆电机一的滚珠丝杆与限位板一转动连接,所述导杆一的两端分别于安装板一和限位板一固定连接,所述滚珠丝杆电机的滚珠丝杆上安装有滑块一,所述滑块一与两个导杆一滑动连接,所述滑块一上固定连接有两根连接杆,所述连接杆上固定连接有安装板二,所述安装板二上安装有气缸,所述气缸的伸缩杆上固定连接有真空吸盘。
优选的,所述压合组件包括安装于横梁上的液压缸,所述液压缸的伸缩杆上固定连接有压板,所述压板上设置有导气槽、四个圆槽和若干均匀分布的气孔,所述气孔与导气槽连通,所述压板安装有对齐组件和进气组件。
优选的,所述对齐组件包括安装于压板四侧的四个压紧机构,所述压紧机构包括一根滑动连接于压板上的压杆和两根固定连接于压板上的滑杆一,所述滑杆一上套接有弹簧一并且滑动连接有滑板一,所述滑板一上滑动连接有两根滑杆二并转动连接有一根连杆,所述滑杆二上套接有弹簧二并且固定连接有滑板二,所述连杆和压杆转动连接,所述压杆上设置有压头;
所述进气组件包括固定连接于压板上的若干与气孔一一对应的气管,所述气管上固定连接有连通管,所述连通管上安装有阀门,所述阀门的扳手开关上设置有滑槽,所述扳手开关通过滑槽与连杆和压杆的连接轴滑动连接。
优选的,所述喷胶组件包括固定连接于工作台上的安装板三和转动连接于工作台上的连杆一,所述安装板三上安装有步进电机,所述步进电机的输出轴上固定连接有中空结构的喷胶板,所述喷胶板上转动连接有连杆二并且固定连接有进胶机构和若干均匀分布的胶水喷头,所述连杆二通过转轴与连杆一转动连接,所述进胶机构包括固定连接于喷胶板上的活塞机构,所述活塞机构包括罐体,所述罐体上滑动连接有活塞并且固定连接有进胶单向阀和出胶单向阀,所述活塞上套接有弹簧三,所述出胶单向阀通过接管与喷胶板的空腔连通。
优选的,所述推料组件包括两根导杆二和固定连接于工作台上的安装板四与限位板四,所述安装板四上安装有滚珠丝杆电机二,所述滚珠丝杆电机二的滚珠丝杆与限位板四转动连接,所述导杆二的两端分别与安装板四和限位板四固定连接,所述滚珠丝杆电机二的滚珠丝杆上安装有滑块二,所述滑块二与两根导杆二滑动连接,所述滑块二上固定连接有推板。
本发明的优点在于:本发明中一种木板压合装置,通过将对齐组件设置在压板上,并且在压合状态下由压杆联动其将木板压紧、在非压合状态下由弹簧一和弹簧二使对齐组件复位,使对齐组件可以对木板的四侧进行对齐且不会影响木板的进、出料,也不需要为其单独设置驱动装置,通过压杆联动阀门的扳手开关,使本装置在压板压合状态下自动打开阀门通入加热气体对胶合的两块木板加热、在非压合状态下自动关闭阀门,压合与加热的操作保持同步性,从而减少了热能消耗,通过弹簧二在对齐组件对木板的压力过大时压缩吸收多余的压力,避免了过大的压力将木板压坏,通过压板上设置的气槽使木板的受热较为均匀,通过喷胶组件可以自动完成对木板的自动喷胶和自动补充胶水,通过堆叠组件可以将两块木板堆叠在在一起。
附图说明
图1和图2为本发明不同视角的结构示意图。
图3和图4分别为图1中A处和B处的局部放大图。
图5为横梁的结构示意图。
图6为压板的结构示意图。
图7为活塞机构的结构示意图。
图8为图7中D-D处的剖视图。
图9为压合组件在压合状态下的结构示意图。
图10为图9中C-C处的剖视图。
其中,1-横梁,2-工作台,3-堆叠组件,31-安装板一,32-限位板一,33-导杆一,34-滚珠丝杆电机一,35-滑块一,36-连接杆,37-安装板二,38-气缸,39-真空吸盘,4-压合组件,41-液压缸,42-压板,421-导气槽,422-圆槽,423-气孔,43-对齐组件,431-压紧机构,4311-压杆,43111-压头,4312-滑杆一,4313-弹簧一,4314-滑板一,4315-滑杆二,4316-连杆,4317-弹簧二,4318-滑板二,44-进气组件,441-气管,442-连通管,443-阀门,4431-扳手开关,44311-滑槽,5-喷胶组件,51-安装板三,52-连杆一,53-步进电机,54-喷胶板,55-连杆二,56-进胶机构,561-活塞机构,5611-罐体,5612-活塞,5613-弹簧三,562-进胶单向阀,563-出胶单向阀,564-接管,57-胶水喷头,58-转轴,6-推料组件,61-安装板四,62-限位板四,63-导杆二,64-滚珠丝杆电机二,65-滑块二,66-推板,7-木板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图10所示,一种木板压合装置,包括横梁1和工作台2,所述横梁1上安装有的堆叠组件3和压合组件4,所述堆叠组件3可以将木板搬运至喷胶位置并在喷胶后的木板上堆叠另一块木板,所述压合组件4可以将两块木板对齐并压合,所述工作台2上安装有喷胶组件5和推料组件6,所述喷胶组件5可以在木板上表面喷涂胶水,所述推料组件6可以将堆叠在一起的两块木板推动至压合位置。
在本实施例中,所述堆叠组件3包括两根导杆一33以及固定连接于横梁1上的安装板一31和限位板一32,所述安装板一31上安装有滚珠丝杆电机一34,所述滚珠丝杆电机一34的滚珠丝杆与限位板一32转动连接,所述导杆一33的两端分别于安装板一31和限位板一32固定连接,所述滚珠丝杆电机34的滚珠丝杆上安装有滑块一35,所述滑块一35与两个导杆一33滑动连接,所述滑块一35上固定连接有两根连接杆36,所述连接杆36上固定连接有安装板二37,所述安装板二37上安装有气缸38,所述气缸38的伸缩杆上固定连接有真空吸盘39。
在本实施例中,所述压合组件4包括安装于横梁1上的液压缸41,所述液压缸41的伸缩杆上固定连接有压板42,所述压板42上设置有导气槽421、四个圆槽422和若干均匀分布的气孔423,所述气孔423与导气槽422连通,所述压板42安装有对齐组件43和进气组件44。
在本实施例中,所述对齐组件43包括安装于压板42四侧的四个压紧机构431,所述压紧机构431包括一根滑动连接于压板42上的压杆4311和两根固定连接于压板42上的滑杆一4312,所述滑杆一4312上套接有弹簧一4313并且滑动连接有滑板一4314,所述滑板一4314上滑动连接有两根滑杆二4315并转动连接有一根连杆4316,所述滑杆二4315上套接有弹簧二4317并且固定连接有滑板二4318,所述连杆4316和压杆4311转动连接,所述压杆4311上设置有压头43111;
所述进气组件44包括固定连接于压板42上的若干与气孔423一一对应的气管441,所述气管441上固定连接有连通管442,所述连通管442上安装有阀门443,所述阀门443的扳手开关4431上设置有滑槽44311,所述扳手开关4431通过滑槽44311与连杆4316和压杆4311的连接轴滑动连接。
在本实施例中,所述喷胶组件5包括固定连接于工作台2上的安装板三51和转动连接于工作台2上的连杆一52,所述安装板三51上安装有步进电机53,所述步进电机53的输出轴上固定连接有中空结构的喷胶板54,所述喷胶板54上转动连接有连杆二55并且固定连接有进胶机构56和若干均匀分布的胶水喷头57,所述连杆二55通过转轴58与连杆一52转动连接,所述进胶机构56包括固定连接于喷胶板54上的活塞机构561,所述活塞机构561包括罐体5611,所述罐体5611上滑动连接有活塞5612并且固定连接有进胶单向阀562和出胶单向阀563,所述活塞561上套接有弹簧三5613,所述出胶单向阀563通过接管564与喷胶板54的空腔连通。
在本实施例中,所述推料组件6包括两根导杆二63和固定连接于工作台2上的安装板四61与限位板四62,所述安装板四61上安装有滚珠丝杆电机二64,所述滚珠丝杆电机二64的滚珠丝杆与限位板四62转动连接,所述导杆二63的两端分别与安装板四61和限位板四62固定连接,所述滚珠丝杆电机二64的滚珠丝杆上安装有滑块二65,所述滑块二65与两根导杆二63滑动连接,所述滑块二65上固定连接有推板66。
工作过程及原理:本装置在使用时,横梁1通过螺栓安装在车间的屋顶上,工作台2放置于车间的地板上,阀门443连接加热气体发生装置,进胶单向阀562连接胶水储存装置,液压缸41连接车间内的油泵,气缸38连接车间内的气源,气缸38、油泵、滚珠丝杆电机一34、滚珠丝杆电机二64、步进电机53电性连接车间的开关电源与PLC控制器,首相,由进料装置将第一块木板搬运至工作台上真空吸盘39正下方的位置,PLC控制器随即控制气缸38的伸缩杆伸出并启动真空吸盘39将木板吸附住,PLC控制器再控制气缸伸缩杆收回并启动滚珠丝杆电机一34的滚珠丝杆正转,滑块一35沿滚珠丝杆电机一34的滚珠丝杆向前运动至被限位板一32挡住同时滚珠丝杆电机一34停止工作,再由PLC控制器控制气缸38的伸缩杆伸出并控制真空吸盘39停止工作,将吸附的木板放置在工作台2上的喷胶位置,随后PLC控制器控制气缸38的伸缩杆收回并控制滚珠丝杆电机一34的滚珠丝杆反转,使滑块一35回到原位,,使胶水由罐体5611中经过出胶单向阀从胶水喷头57喷出到木板上表面,再然后PLC控制器控制步进电机53的输出轴反转90°使喷胶组件5复位,活塞5612在弹簧三5613的作用下复位,同时使胶水从进胶单向阀562吸入罐体5611内,再然后PLC控制器控制堆叠组件3以搬运第一块木板相同的方式将第二块木板搬运堆叠到喷胶后的第一块木板上,再之后PLC控制器控制滚珠丝杆电机二64的滚珠丝杆正转,滑块二65沿滚珠丝杆电机二64的滚珠丝杆向前运动至被限位板四62挡住同时滚珠丝杆电机二64停止工作,堆叠在一起的两块木板即被推板66推送到了工作台2上的压合位置,随后PLC控制器控制滚珠丝杆电机二64的滚珠丝杆反转,使滑块二65回到原位,最后PLC控制液压缸41的伸缩杆伸出并带动压板42压下,当压杆4311上的压头43111接触到第二块木板的上表面后,压杆4311与压板42发生相对滑动并通过连杆4316带动滑板一4314沿滑杆一4312向靠近压板42的方向滑动,同时弹簧一4313被压缩,滑板二一4314再通过滑杆二4315带动滑板二4318将两块木板的侧面压紧对齐,并且在压紧对齐后滑板二4314通过压缩弹簧二4317避免压力过大将两块木板压坏,压板42完全压下后压头43111也会陷入压板42上的圆槽422内,使压板42能够压实,此外压杆4311与压板42发生相对滑动也带动扳手开关4431转动使阀门443开启,加热气体经由连通管442、气管441和压板42上的气孔423扩散至压板42上的导气槽421内,对两块压合的木板加热从而加速胶水凝固,压合完成后,PLC控制液压缸41的伸缩杆收回,并由出料装置将压合后的木板搬运至下道工序。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (6)
1.一种木板压合装置,其特征在于:包括横梁(1)和工作台(2),所述横梁(1)上安装有的堆叠组件(3)和压合组件(4),所述堆叠组件(3)可以将木板搬运至喷胶位置并在喷胶后的木板上堆叠另一块木板,所述压合组件(4)可以将两块木板对齐并压合,所述工作台(2)上安装有喷胶组件(5)和推料组件(6),所述喷胶组件(5)可以在木板上表面喷涂胶水,所述推料组件(6)可以将堆叠在一起的两块木板推动至压合位置。
2.根据权利要求1所述的一种木板压合装置,其特征在于:所述堆叠组件(3)包括两根导杆一(33)以及固定连接于横梁(1)上的安装板一(31)和限位板一(32),所述安装板一(31)上安装有滚珠丝杆电机一(34),所述滚珠丝杆电机一(34)的滚珠丝杆与限位板一(32)转动连接,所述导杆一(33)的两端分别于安装板一(31)和限位板一(32)固定连接,所述滚珠丝杆电机(34)的滚珠丝杆上安装有滑块一(35),所述滑块一(35)与两个导杆一(33)滑动连接,所述滑块一(35)上固定连接有两根连接杆(36),所述连接杆(36)上固定连接有安装板二(37),所述安装板二(37)上安装有气缸(38),所述气缸(38)的伸缩杆上固定连接有真空吸盘(39)。
3.根据权利要求1所述的一种木板压合装置,其特征在于:所述压合组件(4)包括安装于横梁(1)上的液压缸(41),所述液压缸(41)的伸缩杆上固定连接有压板(42),所述压板(42)上设置有导气槽(421)、四个圆槽(422)和若干均匀分布的气孔(423),所述气孔(423)与导气槽(422)连通,所述压板(42)安装有对齐组件(43)和进气组件(44)。
4.根据权利要求3所述的一种木板压合装置,其特征在于:所述对齐组件(43)包括安装于压板(42)四侧的四个压紧机构(431),所述压紧机构(431)包括一根滑动连接于压板(42)上的压杆(4311)和两根固定连接于压板(42)上的滑杆一(4312),所述滑杆一(4312)上套接有弹簧一(4313)并且滑动连接有滑板一(4314),所述滑板一(4314)上滑动连接有两根滑杆二(4315)并转动连接有一根连杆(4316),所述滑杆二(4315)上套接有弹簧二(4317)并且固定连接有滑板二(4318),所述连杆(4316)和压杆(4311)转动连接,所述压杆(4311)上设置有压头(43111);
所述进气组件(44)包括固定连接于压板(42)上的若干与气孔(423)一一对应的气管(441),所述气管(441)上固定连接有连通管(442),所述连通管(442)上安装有阀门(443),所述阀门(443)的扳手开关(4431)上设置有滑槽(44311),所述扳手开关(4431)通过滑槽(44311)与连杆(4316)和压杆(4311)的连接轴滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种木板压合装置,其特征在于:所述喷胶组件(5)包括固定连接于工作台(2)上的安装板三(51)和转动连接于工作台(2)上的连杆一(52),所述安装板三(51)上安装有步进电机(53),所述步进电机(53)的输出轴上固定连接有中空结构的喷胶板(54),所述喷胶板(54)上转动连接有连杆二(55)并且固定连接有进胶机构(56)和若干均匀分布的胶水喷头(57),所述连杆二(55)通过转轴(58)与连杆一(52)转动连接,所述进胶机构(56)包括固定连接于喷胶板(54)上的活塞机构(561),所述活塞机构(561)包括罐体(5611),所述罐体(5611)上滑动连接有活塞(5612)并且固定连接有进胶单向阀(562)和出胶单向阀(563),所述活塞(561)上套接有弹簧三(5613),所述出胶单向阀(563)通过接管(564)与喷胶板(54)的空腔连通。
6.根据权利要求1所述的一种木板压合装置,其特征在于:所述推料组件(6)包括两根导杆二(63)和固定连接于工作台(2)上的安装板四(61)与限位板四(62),所述安装板四(61)上安装有滚珠丝杆电机二(64),所述滚珠丝杆电机二(64)的滚珠丝杆与限位板四(62)转动连接,所述导杆二(63)的两端分别与安装板四(61)和限位板四(62)固定连接,所述滚珠丝杆电机二(64)的滚珠丝杆上安装有滑块二(65),所述滑块二(65)与两根导杆二(63)滑动连接,所述滑块二(65)上固定连接有推板(66)。
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