CN110772961A - 一种药液脱臭方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种药液脱臭方法,通过控制药液定时从上往下滴入过滤网,然后利用风把环境中的臭气体穿过过滤网,臭气体及药液产生效应,药液把臭气分解,然后使无臭气的空气带到环境而实现除臭,本发明还公开了一种采用上述药液脱臭方法的药液脱臭装置,包括用于储存不同药液的药箱,用于控制对应药箱内的药液定时滴下的控制组件,用于获得药液的过滤网,一个用于使环境中的臭气体穿过过滤网与药液反应,并把无臭气的空气带到环境中的送风机。本发明通过设置采用控制药液定时滴入过滤网的方式替代了现有的药液需要通过毛细现象从下往上吸的方式,解决了现有技术中过滤网通过毛细管现象在吸收药液时所存在的吸水能力逐渐下降,耐久性差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及室内空气净化领域,特别是一种药液脱臭方法和装置。
背景技术
目前,随着生活水平的提高,室内空气质量引起了越来越多的人的重视,如图1所示的气化式加湿器,其工作原理是通过将过滤网的底部与水箱中的水接触,通过毛细管现象使过滤网吸水,然后在风机的作用下,使空气通过带水的过滤网来对空气进行加湿,改善室内的空气质量;
现有的室内空气除臭方法大多是采用上述气化式加湿器的原理,区别仅在于将水替换成药液,通过毛细管现象使过滤网吸收药液,再通过风机的作用,利用风把环境中的臭气体穿过过滤网,臭气体及药液产生效应,药液把臭气分解,然后使无臭的空气带到环境而实现除臭,但是这种方法的缺点在于:
1、过滤网通过毛细管现象吸收药液后,药液中的有效除臭成分容易残留在过滤网中,进而导致过滤网上的吸水能力下降,耐久性弱,过滤网上所能吸收的药液量随着使用时间逐渐减少,除臭效果也随之减弱。
2、过滤网的底部必须要长时间浸泡在药液中,容易导致过滤网底部堵塞,影响过滤网的使用寿命。
3、过滤网浸泡在药液中,不能方便的控制药液进入过滤网的量和时间,容易造成药液的浪费。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术条件下的问题而提供一种药液脱臭方法和装置,一是解决了现有的室内空气除臭方法所存在的过滤网随着使用时间的增加所能吸收的药液量逐渐减少,导致除臭效果也随着减弱,二是过滤网也不需要一直浸泡在药液中,延长了过滤网的使用寿命,三是还可以定时控制药液滴进入过滤网,避免药液的浪费。
为了实现上述目的,本发明设计了一种药液脱臭方法,通过控制药液定时从上往下滴入过滤网,然后利用风把环境中的臭气体穿过过滤网,臭气体及药液产生效应,药液把臭气分解,然后使无臭气的空气带到环境而实现除臭。
在药液滴入过滤网之前,利用水使过滤网处于浸湿状态。
手动开启对应的风速档位,或者通过获取空气中污染物的浓度后与预设的数据库进行对比后自动开启所需的风速档位,通过风速档位来确定药液的滴下间隔时间。
本发明还公开了一种采用上述药液脱臭方法的药液脱臭装置,包括以下部件:
一个以上的药箱,用于储存不同药液;
一个以上的控制组件,用于控制对应药箱内的药液定时滴下;
一个以上的过滤网,用于和对应药箱来配合实现获得药液;
一个送风机,用于使环境中的臭气体穿过对应的过滤网与药液反应,并把无臭气的空气带到环境中。
所述药液脱臭装置还包括一个用于延长药液滴下时间的滴下装置,在每次滴药过程中,药液从对应药箱中完全滴到滴下装置上的时间小于药液从滴下装置完全滴到对应过滤网上的时间。
所述药液脱臭装置还包括用于使过滤网常处于浸湿状态的供水组件。
所述滴下装置包括一个滴药构件,在滴药构件上方设有两个所述的药箱,每个药箱的底部均留有出液口,在出液口外螺纹连接有固定座,在固定座的中间穿设有帽栓,在帽栓的上端设有出水塞,在帽栓的下端设有帽头部,在帽栓上还套接有弹性件,所述弹性件的一端与固定座相抵,另一端与帽头部相抵,在滴药构件的两侧还设有两个分别与每个药箱对应的滴药槽,在滴药槽的底部设有均匀分布的滴药孔,两个滴药槽由分隔板分隔开来,在滴药构件上还设有两个分别与每个药箱对应布置的导流槽,每个导流槽的一端位于对应出液口的下方,另一端连通对应的滴药槽,在滴药构件的下方设有托盘,在托盘上设有两个分别与对应滴药槽正对布置的过滤网。
在每个药箱外的出液口位置设有所述的控制组件,每个控制组件均包括步进马达、齿轮、齿条和推杆,步进马达连接有控制器,控制器连接有用于检测污染物浓度的气体传感器,在药箱外设有固定壳,在固定壳内设有限位件,在限位件上设有用于固定步进马达的螺纹槽,在限位件上还设有用于对齿条进行限位的限位槽,所述齿轮固定在步进马达的输出端上,所述齿条与齿轮相啮合,所述推杆的中间转动连接在滴药构件上,所述推杆的一端翘起时能够与对应帽栓下端的帽头部相顶接,另一端翘起时能够和对应齿条的下端相顶接。
所述供水组件包括设于托盘上的水箱,所述水箱位于两个过滤网之间,在托盘的下方设有用于支撑托盘的支撑座。
所述滴药槽的横截面为“V”型,所述滴药孔的直径为3mm。
所述过滤网的材质为具有亲水性的非纺织布。
本发明得到的一种药液脱臭方法和装置,其技术效果是通过采用将药液从上向下滴到过滤网上的方式,解决了现有技术中过滤网通过毛细管现象在吸收药液时所存在的吸水能力逐渐下降,耐久性差的问题,整个药液脱臭装置可以长时间保持良好的净化效果,而且过滤网也不需要一直浸泡在药液中,延长了过滤网的使用寿命,此外通过设置的控制组件,可以方便的控制药液滴入过滤网的时间间隔,避免药液的浪费。
附图说明
图1是现有技术中的气化式加湿器的工作原理图;
图2是实施例1的一种药液脱臭方法的工作原理图;
图3是实施例1的药液脱臭装置的部分结构示意图;
图4是实施例1的分隔构件的一种结构示意图;
图5是实施例1的分隔构件的另一种结构示意图;
图6是图5中A处放大图;
图7是实施例1的控制组件的一种结构示意图;
图8是实施例1的控制组件的另一种结构示意图;
图9是图7中B处放大图;
图10是实施例1的控制组件和帽栓配合的结构示意图;
图11是图10中C处放大图;
图12是实施例1的固定座的结构示意图;
图13是分割构件的剖视图;
图14是步进马达在固定壳内的位置示意图;
图15是齿轮和齿条在固定壳内的位置示意图;
图16是限位件的结构示意图;
图17是实施例1的药液脱臭装置的结构示意图;
图18是实施例1的药液脱臭装置的内部结构示意图。
图中:滴药构件1、药箱2、出液口3、固定座4、帽栓5、出水塞6、帽头部7、弹性件8、滴药槽9、分隔板10、导流槽11、托盘12、过滤网13、步进马达14、齿轮15、齿条16、推杆17、水箱18、支撑座19、滴药孔20、固定壳21、限位件22、螺纹槽23、限位槽24、送风机24、控制器25、气体传感器26。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1:
本实施例提供了一种药液脱臭方法,如图2所示,具体是通过控制药液定时从上往下滴入过滤网,然后利用风把环境中的臭气体穿过过滤网,臭气体及药液产生效应,药液把臭气分解,然后使无臭气的空气带到环境而实现除臭。
上述步骤在应用到具体的药液脱臭装置时,如图3-18所示,包括两个药箱2,分别用于储存除臭药液和除甲醛药液(本领域人员在具体实施的过程中,并不局限于两个药箱,也可以是一个或者三个或其它数量的,本实施例只是列举了一个优选的实施例,而且药箱内的药剂也并不局限于上述两种药液,也可以采用其它用于净化室内空气的药液),每个药箱2的底部均留有出液口3,在出液口3外螺纹连接有固定座4,在固定座4的中间穿设有帽栓5,在帽栓5的上端设有出水塞6,在帽栓5的下端设有帽头部7,在帽栓5上还套接有弹性件8,所述弹性件8的一端与固定座4相抵,另一端与帽头部7相抵;
还包括两个控制组件,用于控制对应药箱2内的药液定时滴下,所述的控制组件设在每个药箱2外的出液口3位置,每个控制组件均包括步进马达14、齿轮15、齿条16和推杆17,步进马达14连接有控制器25,控制器25连接有用于检测污染物浓度的气体传感器26,在药箱2外设有固定壳21,在固定壳21内设有限位件22,在限位件22上设有用于固定步进马达14的螺纹槽23,在限位件22上还设有用于对齿条16进行限位的限位槽24,所述齿轮15固定在步进马达14的输出端上,所述齿条16与齿轮15相啮合,所述推杆17的中间转动连接在滴药构件1上,所述推杆17的一端翘起时能够与对应帽栓5下端的帽头部7相顶接,另一端翘起时能够和对应齿条16的下端相顶接;
还包括两个过滤网13,用于和对应药箱2来配合实现获得药液,在滴药构件1的下方设有托盘12,在托盘12上设有两个分别与对应滴药槽9正对布置的过滤网13,所述过滤网13的材质为具有亲水性的非纺织布。
实现药液定时滴下的具体过程:手动开启对应的风速档位,或者通过获取空气中污染物的浓度后与预设的数据库进行对比后自动开启所需的风速档位,通过风速档位来确定药液的滴下间隔时间。
手动开启:人根据对室内的污染物浓度的感觉,直接确定一个风速档位,在送风机外设有对应的风速档位按钮,用于手动按下启动,然后控制器通过风速档位来确定药液的滴下间隔时间;
自动开启:通过获取空气中污染物的浓度,与预设的数据库进行对比后获得需要启动的风速档位,进而自行启动对应的风速档位,通过风速档位来确定药液的滴下间隔时间。具体的步骤如下,以除甲醛为例,预先设置污染物浓度与风速与药液滴下间隔的关系的数据库,如下表所示:
污染物浓度(甲醛) | 风速档位 | 滴下间隔 |
1.5~2.0mg/m3 | 极速(4.25m/s) | 1回/160h |
1.0~1.5mg/m3 | 强(3.5m/s) | 1回/240h |
0.5~1.0mg/m3 | 中(2.75m/s) | 1回/240h |
0.1~0.5mg/m3 | 弱(1.25m/s) | 1回/320h |
污染物浓度与风速与药液滴下间隔的关系适用于污染物浓度越高,风速设定值越大,药液消耗的速度就越快,药液滴下的间隔时间越短;根据上表所述的内容,在具体实施时,通过气体传感器26(气体传感器26的类型可以根据需要检测的污染物种类来进行选择,属于常规技术手段)获取室内的甲醛浓度为1.2mg/m3,气体传感器26测得浓度之后发送给控制器25,控制器25根据测得的浓度与预先设定的数据库进行对比,控制送风机24开启且风速档位为中档,同时控制器25控制用于开启除甲醛药箱的控制组件每隔160小时工作一次。
在上述步骤中,在不同风速情况下,药液每回的滴下量目标均为55cc,具体滴下的过程是:步进马达14接收到控制器25发过来的指令启动,使推杆17回转,将药箱2的帽栓5顶起保持一定时间,释放规定药液量之后,启动步进马达14回到停止位置,步进马达14的动作是通过接受脉冲数信号来实现的(通过脉冲信号来控制步进马达14的动作的技术是一种现有技术手段,此处不做详细说明)。
在药液滴入过滤网13之前,利用水使过滤网13处于浸湿状态,在应用到具体装置时:所述药液脱臭装置还包括用于使过滤网13常处于浸湿状态的供水组件,所述供水组件包括设于托盘12上的水箱18,向过滤网13供水是因为在过滤网13湿润状态下药液能够发挥最优的除臭效果(药液与水配合才能发挥最优的效果,是本实施例所采用的药液的特性所导致的,属于所属领域的常规技术手段),过滤网13在干燥的情况下,消臭的性能会降低,关于如何通过水箱18给过滤网13加水的具体结构在公开号为“CN109899895A”的专利中已经公开,属于现有技术手段,此处不做具体描述,所述水箱18位于两个过滤网13之间,在托盘12的下方设有用于支撑托盘12的支撑座19。
所述药液脱臭装置还包括一个送风机24,用于使环境中的臭气体穿过对应的过滤网与药液反应,并把无臭气的空气带到环境中。
所述药液脱臭装置还包括一个用于延长药液滴下时间的滴下装置,延长药液滴下时间的目的在于使药液从滴下装置内依次缓慢滴入过滤网13上,可以保证滴下的药液在过滤网13中扩散的更加充分和均匀,提高净化效果;且在每次滴药过程中,药液从对应药箱2中完全滴到滴下装置上的时间小于药液从滴下装置完全滴到对应过滤网13上的时间,这样做的原因在于可以保证药液在滴到滴药槽9之后可以均匀的分布在滴药槽9内,然后通过均匀分布的滴药孔20均匀的滴下到过滤网13上;滴下装置包括一个滴药构件1,两个所述的药箱2设在滴药构件1的上方,在滴药构件1的两侧还设有两个分别与每个药箱2对应的滴药槽9,在滴药槽9的底部设有均匀分布的滴药孔20,两个滴药槽9由分隔板10分隔开来,所述滴药槽9的横截面为“V”型,所述滴药孔20的直径为3mm,在滴药构件1上还设有两个分别与每个药箱2对应布置的导流槽11,每个导流槽11的一端位于对应出液口3的下方,另一端连通对应的滴药槽9。
整个药液脱臭装置的具体工作过程:在需要进行除臭或者除甲醛时,通过手动开启对应的风速档位或者通过开启气体传感器的开关,传感器自动获取空气中污染物的浓度,与预设的数据库进行对比后自动启动对应的风速档位,控制器根据风速档位来控制对应的步进马达14间隔进行工作,间隔时间是根据风速档位来确定的(利用控制器控制步进马达14的技术属于现有技术手段,不做详细描述),步进马达14工作时带动齿轮15转动,齿轮15的转动带动齿条16将推杆17的一端压下,推杆17的另一端顶到帽栓5,出水塞6被顶起,药液从出液口3流出,经过导流槽11流进对应的滴药槽9内,然后经过滴药槽9内均匀分布的直径为3mm的滴药孔20滴到对应的过滤网13上然后均匀渗透,在送风机24的作用下,外界的空气在风的作用下经装置的下部进入,分别穿过对应的过滤网13,臭气体与药液发生反应,臭气体被分解,无臭气的空气再经过送风机24送出去,实现空气的净化。
本实施例得到一种药液脱臭方法和装置,通过控制药液定时从上往下滴入过滤网方式替代了现有的药液需要通过毛细现象从下往上吸的方式,解决了现有技术中过滤网通过毛细管现象在吸收药液时所存在的吸水能力逐渐下降,耐久性差的问题,整个药液脱臭装置可以长时间保持良好的净化效果,而且过滤网也不需要一直浸泡在药液中,延长了过滤网的使用寿命,此外通过控制组件的设置,可以方便的控制药液滴进入过滤网的时间间隔,避免药液的浪费。
Claims (10)
1.一种药液脱臭方法,其特征在于:通过控制药液定时从上往下滴入过滤网,然后利用风把环境中的臭气体穿过过滤网,臭气体及药液产生效应,药液把臭气分解,然后使无臭气的空气带到环境而实现除臭。
2.根据权利要求1所述的一种药液脱臭方法,其特征在于:在药液滴入过滤网之前,利用水使过滤网处于浸湿状态。
3.根据权利要求1所述的一种药液脱臭方法,其特征在于:手动开启对应的风速档位,或者通过获取空气中污染物的浓度后与预设的数据库进行对比后自动开启所需的风速档位,通过风速档位来确定药液的滴下间隔时间。
4.一种采用权利要求1所述药液脱臭方法的药液脱臭装置,其特征在于包括以下部件:
一个以上的药箱(2),用于储存不同药液;
一个以上的控制组件,用于控制对应药箱(2)内的药液定时滴下;
一个以上的过滤网(13),用于和对应药箱(2)来配合实现获得药液;
一个送风机(24),用于使环境中的臭气体穿过对应的过滤网(13)与药液反应,并把无臭气的空气带到环境中。
5.根据权利要求4所述的药液脱臭装置,其特征在于:所述药液脱臭装置还包括一个用于延长药液滴下时间的滴下装置,在每次滴药过程中,药液从对应药箱(2)中完全滴到滴下装置上的时间小于药液从滴下装置完全滴到对应过滤网(13)上的时间。
6.根据权利要求4或5所述的药液脱臭装置,其特征在于:所述药液脱臭装置还包括用于使过滤网常处于浸湿状态的供水组件。
7.根据权利要求6所述的药液脱臭装置,其特征在于:所述滴下装置包括一个滴药构件(1),在滴药构件(1)上方设有两个所述的药箱(2),每个药箱(2)的底部均留有出液口(3),在出液口(3)外螺纹连接有固定座(4),在固定座(4)的中间穿设有帽栓(5),在帽栓(5)的上端设有出水塞(6),在帽栓(5)的下端设有帽头部(7),在帽栓(5)上还套接有弹性件(8),所述弹性件(8)的一端与固定座(4)相抵,另一端与帽头部(7)相抵,在滴药构件(1)的两侧还设有两个分别与每个药箱(2)对应的滴药槽(9),在滴药槽(9)的底部设有均匀分布的滴药孔(20),两个滴药槽(9)由分隔板(10)分隔开来,在滴药构件(1)上还设有两个分别与每个药箱(2)对应布置的导流槽(11),每个导流槽(11)的一端位于对应出液口(3)的下方,另一端连通对应的滴药槽(9),在滴药构件(1)的下方设有托盘(12),在托盘(12)上设有两个分别与对应滴药槽(9)正对布置的过滤网(13)。
8.根据权利要求7所述的药液脱臭装置,其特征在于:在每个药箱(2)外的出液口(3)位置设有所述的控制组件,每个控制组件均包括步进马达(14)、齿轮(15)、齿条(16)和推杆(17),步进马达(14)连接有控制器(25),控制器(25)连接有用于检测污染物浓度的气体传感器(26),在药箱(2)外设有固定壳(21),在固定壳(21)内设有限位件(22),在限位件(22)上设有用于固定步进马达(14)的螺纹槽(23),在限位件(22)上还设有用于对齿条(16)进行限位的限位槽(24),所述齿轮(15)固定在步进马达(14)的输出端上,所述齿条(16)与齿轮(15)相啮合,所述推杆(17)的中间转动连接在滴药构件(1)上,所述推杆(17)的一端翘起时能够与对应帽栓(5)下端的帽头部(7)相顶接,另一端翘起时能够和对应齿条(16)的下端相顶接。
9.根据权利要求8所述的药液脱臭装置,其特征在于:所述供水组件包括设于托盘(12)上的水箱(18),所述水箱(18)位于两个过滤网(13)之间,在托盘(12)的下方设有用于支撑托盘(12)的支撑座(19)。
10.根据权利要求9所述的药液脱臭装置,其特征在于:所述滴药槽(9)的横截面为“V”型,所述滴药孔(20)的直径为3 mm,所述过滤网(13)的材质为具有亲水性的非纺织布。
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