CN110761987B - 一种陶瓷浆料泵用介质分配机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷浆料泵用介质分配机构，包括：第一缸体接头、第二缸体接头、阀体和阀芯，所述阀体外圆上周向间隔设置有与第一通孔和第二通孔一一对称的第三通孔和第四通孔，所述阀芯为圆筒结构，所述阀体顶部内凹设置有与阀芯对应的导向盲孔，所述阀芯同心设置在导向盲孔中，所述阀芯外圆上设置有与第一通孔对应的进料孔，所述阀芯中径向贯穿设置有连通第二通孔与第三通孔的导料管。通过上述方式，本发明所述的陶瓷浆料泵用介质分配机构，通过阀芯的来回转动，利用进料孔和导料管进行陶瓷浆料的分配和导流，提升了陶瓷浆料泵送的效率，结构简洁，维护清理比较便利，密封性好。

Description

一种陶瓷浆料泵用介质分配机构
技术领域
本发明涉及陶瓷生产技术领域，特别是涉及一种陶瓷浆料泵用介质分配机构。
背景技术
陶瓷浆料比较浓稠，采用普通的电泵难以进行泵送，需要借助混凝土泵的工作原理。部分混凝土泵采用油缸进行两个活塞缸的驱动，通过两个活塞缸交替进行混凝土的吸入和推出，实现介质的泵送。
为了满足两个活塞缸对陶瓷浆料的交替泵送，需要设计介质分配机构进行陶瓷浆料的分配，而现有的介质分配机构大多结构复杂，没有针对陶瓷浆料的特性进行设计，维护不便，而且容易泄漏，需要改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种陶瓷浆料泵用介质分配机构，简化结构，提升维护便利性，避免浆料泄漏问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种陶瓷浆料泵用介质分配机构，包括：第一缸体接头、第二缸体接头、阀体和阀芯，所述阀体外圆上周向间隔设置有第一通孔和第二通孔，所述第一缸体接头和第二缸体接头设置在阀体的外圆上并与第一通孔和第二通孔位置对应，所述阀体外圆上周向间隔设置有与第一通孔和第二通孔一一对称的第三通孔和第四通孔，所述阀芯为圆筒结构，所述阀体顶部内凹设置有与阀芯对应的导向盲孔，所述阀芯同心设置在导向盲孔中，所述阀芯外圆上设置有与第一通孔对应的进料孔，所述阀芯中径向贯穿设置有连通第二通孔与第三通孔的导料管，阀芯旋转而使得进料孔与第二通孔连通时，导料管随着旋转而进行第一通孔和第四通孔的连通，所述阀体外侧上设置有连通第三通孔和第四通孔的排料管。
进一步的，所述第一通孔、第二通孔、第四通孔和第三通孔按照逆时针方向环形阵列分布在阀体外圆上。
进一步的，所述排料管上设置有排料管接头。
进一步的，所述阀芯外圆上设置有位于进料孔上方和下方的密封圈，所述阀芯外圆上内凹设置有与密封圈对应的环形槽。
进一步的，所述阀芯顶部延伸至阀体上方且设置有第一法兰，所述第一法兰上设置有第二法兰，所述第二法兰上设置有料斗。
进一步的，所述第一法兰和第二法兰采用螺栓相连接。
进一步的，所述第二法兰上设置有一圈或者一段圆弧形的齿条，所述阀体一侧设置有电机支架，所述电机支架上设置有电机，所述电机的转轴上设置有与齿条啮合的齿轮。
进一步的，所述电机采用伺服电机，所述伺服电机采用PLC控制器进行控制。
进一步的，所述第一法兰和阀体顶部之间设置有推力轴承。
进一步的，所述阀芯外圆上对称设置有与导料管两端对应的插孔，所述导料管两端延伸至对应的插孔中并焊接固定。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种陶瓷浆料泵用介质分配机构，第一缸体接头和第二缸体接头分别单独外接活塞缸，陶瓷浆料通过料斗进入阀芯后，通过两个活塞缸的交替伸缩进行陶瓷浆料的吸入和推出，通过阀芯的旋转，利用进料孔和导料管进行陶瓷浆料的分配和导流，确保每个活塞缸的供料和出料，提升了陶瓷浆料泵送的效率，而且结构简洁，维护清理比较便利，密封性好，避免了陶瓷浆料的泄漏问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明实施例包括：
如图1和图2所示的陶瓷浆料泵用介质分配机构，包括：第一缸体接头1、第二缸体接头2、阀体7和阀芯10，所述阀体7外圆上周向间隔90°设置有第一通孔8和第二通孔19，所述第一缸体接头1和第二缸体接头2设置在阀体7 的外圆上并与第一通孔8和第二通孔19位置对应，第一缸体接头1和第二缸体接头2焊接在阀体7外圆上，结构牢固。第一缸体接头1和第二缸体接头2分别单独外接活塞缸，通过活塞缸的交替运作，实现陶瓷浆料的泵出。
所述阀体7外圆上周向间隔设置有与第一通孔8和第二通孔19一一对称的第三通孔20和第四通孔4，所述第一通孔8、第二通孔19、第四通孔4和第三通孔20按照逆时针方向环形阵列分布在阀体7外圆上，相邻两孔之间的间隔为90°，方便进行分配。所述阀体7外侧上设置有连通第三通孔20和第四通孔4 的排料管6，所述排料管6上设置有排料管接头5，方便为后续设备供料。
所述阀芯10为圆筒结构，顶部开口，底部设置有封堵板进行密封，方便陶瓷浆料的导入，避免泄漏问题。所述阀体7顶部内凹设置有与阀芯10对应的导向盲孔，所述阀芯10同心设置在导向盲孔中，安装便利。
如图2所示，所述阀芯10外圆上设置有与第一通孔8对应的进料孔9，所述阀芯10外圆上设置有位于进料孔9上方和下方的密封圈，避免陶瓷浆料的泄漏问题，所述阀芯10外圆上内凹设置有与密封圈对应的环形槽，避免密封圈的脱落。如图1所示，所述阀芯10顶部延伸至阀体7上方且设置有第一法兰12，所述第一法兰12和阀体7顶部之间设置有推力轴承11，提升了阀芯10旋转的灵活性。
所述第一法兰12上设置有第二法兰13，所述第一法兰12和第二法兰13采用螺栓相连接，拆装便利。所述第二法兰13上焊接设置有料斗15，陶瓷浆料通过料斗15进入阀芯10后，再通过两个活塞缸的交替伸缩进行陶瓷浆料的吸入和推出。
所述阀芯10中径向贯穿设置有连通第二通孔19与第三通孔20的导料管3，如图2所示，所述阀芯10外圆上对称设置有与导料管3两端对应的插孔，所述导料管3两端延伸至对应的插孔中并焊接固定，结构牢固，使得导料管3随阀芯10进行旋转。
如图2所示，此时第四通孔4被阀芯10外壁封堵，由于阀芯10是可以来回旋转的，因此，这种对应关系是相对的，阀芯10旋转而使得进料孔9与第二通孔19连通时，导料管3随着旋转而进行第一通孔8和第四通孔4的连通，实现了介质的分配和切换，配合两个活塞缸的活塞运动，实现陶瓷浆料的泵送。
所述第二法兰13上设置有一圈或者一段圆弧形的齿条14，所述阀体7一侧设置有电机支架18，所述电机支架18上设置有电机17，所述电机17的转轴上设置有与齿条14啮合的齿轮16，通过电机17进行齿轮16正反转驱动，实现第二法兰13和阀芯10的旋转。所述电机17采用伺服电机，所述伺服电机采用PLC 控制器进行控制，进行电机17的高精度控制，实现阀芯10来回90°的扭转。
综上所述，本发明指出的一种陶瓷浆料泵用介质分配机构，结构简洁，清理便利，适用于陶瓷浆料泵送时的介质分配，密封性好，避免了陶瓷浆料的泄漏问题。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种陶瓷浆料泵用介质分配机构，其特征在于，包括：
第一缸体接头、第二缸体接头、阀体和阀芯，所述阀体外圆上周向间隔设置有第一通孔和第二通孔，所述第一缸体接头和第二缸体接头设置在阀体的外圆上并与第一通孔和第二通孔位置对应，所述阀体外圆上周向间隔设置有与第一通孔和第二通孔一一对称的第三通孔和第四通孔，所述阀芯为圆筒结构，所述阀体顶部内凹设置有与阀芯对应的导向盲孔，所述阀芯同心设置在导向盲孔中，所述阀芯外圆上设置有与第一通孔对应的进料孔，所述阀芯中径向贯穿设置有连通第二通孔与第三通孔的导料管，所述阀芯外圆上对称设置有与导料管两端对应的插孔，所述导料管两端延伸至对应的插孔中并焊接固定，以使导料管随阀芯进行旋转；
阀芯旋转而使得进料孔与第二通孔连通时，导料管随着旋转而进行第一通孔和第四通孔的连通，实现陶瓷浆料的分配和切换；
所述阀体外侧上设置有连通第三通孔和第四通孔的排料管，以便于将泵送出的陶瓷浆料后续使用。
2.根据权利要求1所述的陶瓷浆料泵用介质分配机构，其特征在于，所述第一通孔、第二通孔、第四通孔和第三通孔按照逆时针方向环形阵列分布在阀体外圆上。
3.根据权利要求1所述的陶瓷浆料泵用介质分配机构，其特征在于，所述排料管上设置有排料管接头。
4.根据权利要求1所述的陶瓷浆料泵用介质分配机构，其特征在于，所述阀芯外圆上设置有位于进料孔上方和下方的密封圈，所述阀芯外圆上内凹设置有与密封圈对应的环形槽。
5.根据权利要求1所述的陶瓷浆料泵用介质分配机构，其特征在于，所述阀芯顶部延伸至阀体上方且设置有第一法兰，所述第一法兰上设置有第二法兰，所述第二法兰上设置有料斗。
6.根据权利要求5所述的陶瓷浆料泵用介质分配机构，其特征在于，所述第一法兰和第二法兰采用螺栓相连接。
7.根据权利要求5所述的陶瓷浆料泵用介质分配机构，其特征在于，所述第二法兰上设置有一圈或者一段圆弧形的齿条，所述阀体一侧设置有电机支架，所述电机支架上设置有电机，所述电机的转轴上设置有与齿条啮合的齿轮。
8.根据权利要求7所述的陶瓷浆料泵用介质分配机构，其特征在于，所述电机采用伺服电机，所述伺服电机采用PLC控制器进行控制。
9.根据权利要求5所述的陶瓷浆料泵用介质分配机构，其特征在于，所述第一法兰和阀体顶部之间设置有推力轴承。
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