CN110757586A - 一种可集屑的切割机用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切割机支撑装置领域，具体的说是一种可集屑的切割机用支撑装置，包括固定座、固定结构、收集结构、密封结构、定寸结构、导向结构、充气结构、泄压结构和调节结构；通过固定结构的设置，能够依靠切割机自身重力将切割机快速的固定在固定座上，不需要使用螺钉或者其他固定工具进行固定，方便快捷且节省人力，能够提高安装效率，固定结构在工作的同时还能够同步带动密封结构进行工作，通过密封结构的设置，能够将固定座和切割机之间的间隙进行密封，能够防止木屑进入固定座和切割机之间的间隙，既能够防止木屑对固定座和切割机之间的卡死作用，还能够避免木屑进入固定座内部的其他零部件内部，达到保证固定座内部的其他零部件的正常运作。

Description

一种可集屑的切割机用支撑装置

技术领域

本发明涉及切割机支撑装置领域，具体的说是一种可集屑的切割机用支撑装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

一些易碎产品在发货时，为了减小运输过程中的破损率，一般需要在外包装外部打上木质外框架，此时就需要手动切割机进行木条的多段等距切割，一般的手动切割机都是直接放置在地面上的，在工人切割时，需要长期弯腰操作，且在切割过程中由于切割机是直接放置在地面上的，在切割木条时容易造成切割机晃动，严重影响切割效率，且切割的木屑直接飞溅在地面上，造成车间的地面污染。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种可集屑的切割机用支撑装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可集屑的切割机用支撑装置，包括固定座、固定结构、收集结构、密封结构、定寸结构、导向结构、充气结构、泄压结构和调节结构，用于起到支撑和安装其他零部件的所述固定座的内部安装有用于对切割机进行夹持固定的所述固定结构，在所述固定座的内部设置用于对切割废屑进行收集的所述收集结构；在所述固定座的内部设置用于将所述固定座与切割机之间的间隙进行填充的所述密封结构，在所述固定座的一端安装用于对切割材料的切割长度进行限定的所述定寸结构；在所述固定座背离所述定寸结构的一端安装用于对切割材料进行导向的所述导向结构，在所述导向结构的内部安装用于对所述密封结构充气的所述充气结构；在所述充气结构的一端连接用于将所述密封结构进行泄压的所述泄压结构，在所述固定座以及所述导向结构的底端固定用于调节整个装置高度的所述调节结构。

具体的，所述固定结构包括固定槽、压板、转板、顶板、固定块、第一弹簧、滑板和夹板，呈矩形结构的所述固定槽设于所述固定座，在所述固定座的内部滑动连接有截面呈倒T形结构的所述压板，在所述固定座的内部转动连接有所述转板，在所述固定座的内部滑动连接有所述顶板，且所述压板、所述转板和所述顶板相互抵触，在所述顶板的一端呈垂直关系固定所述固定块，在所述固定块和所述固定座之间夹持固定所述第一弹簧，在所述顶板背离所述固定块的一端呈垂直关系固定截面呈梯形结构的所述滑板，在所述固定座的内部滑动连接有截面呈梯形结构的所述夹板。

具体的，所述收集结构包括收集箱、拉手和下料口，所述收集箱滑动连接于所述固定座，在所述收集箱的一端固定所述拉手，在所述固定座的内部设置所述下料口，所述收集箱设于所述下料口的正下方，且所述下料口为漏斗状结构。

具体的，所述密封结构包括储气槽、连接板、活塞、气道和橡胶圈，所述储气槽设于所述固定座的内部，在所述储气槽的内部滑动连接有所述连接板，且所述连接板与所述顶板固定连接，在所述连接板背离所述顶板的一端固定所述活塞，且所述活塞与所述储气槽滑动连接，在所述固定座的内部固定呈矩形环状结构的所述橡胶圈，且所述橡胶圈的内部通过所述气道与所述储气槽的内部相通。

具体的，所述定寸结构包括出料板、第一支撑杆、立板、固定柱、刻度线、转套、挡板和锁紧螺钉，所述出料板呈垂直关系固定于所述固定座的一端，在所述固定座和所述出料板之间夹持固定所述第一支撑杆，在所述出料板的顶端呈对称关系固定两个所述立板，在两个所述立板之间夹持固定所述固定柱，在所述固定柱上设置所述刻度线，在所述固定柱的外部滑动连接有所述转套，在所述转套的一端固定所述挡板，所述锁紧螺钉螺纹连接于所述转套并延伸至所述固定柱的外部侧壁。

具体的，所述导向结构包括第一支撑套、第二支撑套、第二支撑杆、压辊、限位套和导向轮，所述第一支撑套固定于所述固定座背离所述出料板的一端，在所述固定座靠近所述第一支撑套的一端固定所述第二支撑套，且所述第一支撑套与所述第二支撑套呈平行关系，在所述第一支撑套和所述第二支撑套之间转动连接有多个呈平行关系的所述压辊，在所述第一支撑套的一端固定呈L形结构的所述限位套，在所述限位套上转动连接有多个所述导向轮，在所述第一支撑套、所述第二支撑套与所述固定座之间均夹持固定所述第二支撑杆。

具体的，所述充气结构包括固定管、气管、抵触杆、抵触板、第二弹簧和气囊，在多个所述压辊的外部均固定所述抵触杆，在所述第一支撑套的内部滑动连接有所述抵触板，在所述抵触板和所述第一支撑套之间夹持固定所述第二弹簧，在所述抵触板和所述第一支撑套之间夹持固定所述气囊，在所述第一支撑套的顶端固定所述固定管，所述固定管的内部与所述气囊相通，且所述固定管的内部通过所述气管与所述橡胶圈的内部相通。

具体的，所述泄压结构包括泄压管、泄压孔、橡胶塞和第三弹簧，所述泄压管呈垂直关系固定于所述固定管的外部，且所述泄压管的内部与所述固定管的内部相通，在所述泄压管的内部滑动连接有所述橡胶塞，在所述橡胶塞和所述泄压管之间夹持固定所述第三弹簧，在所述泄压管的一端设置所述泄压孔。

具体的，所述调节结构包括第一支脚、第二支脚、固定螺钉、底座、螺杆、推块、安装块、支杆和万向轮，在所述固定座、所述第一支撑套和所述第二支撑套的底端分别固定所述第一支脚，在所述第一支脚的外部滑动连接有所述第二支脚，在所述第二支脚上螺纹连接有所述固定螺钉，在所述第二支脚背离所述第一支脚的一端固定所述底座，在所述底座的内部滑动连接有所述推块，在所述底座的内部螺纹连接有所述螺杆，且所述螺杆与所述推块转动连接，在所述底座的内部滑动连接有所述安装块，在所述安装块的底端固定所述万向轮，在所述安装块和所述推块之间转动连接有所述支杆，在所述安装块和所述底座之间转动连接有所述支杆。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种可集屑的切割机用支撑装置，通过固定结构的设置，能够依靠切割机的自身重力将切割机快速的固定在固定座上，不需要使用螺钉或者其他固定工具进行固定，方便快捷且节省人力，从而能够提高安装效率，且通过在固定座内部设置的抽拉式收集结构，能够将切割木屑进行收集，避免造成木屑污染车间地面，即在需要将切割机安装在固定座上时，只需将切割机的底盘四边沿着固定座上设置的固定槽的四边放下，此时切割机就会在自身重力下按压滑动连接于固定座的压板，利用杠杆的原理，压板就会按压转板使顶板向上滑动，顶板向上滑动过程中，带动固定在滑板侧部的截面呈梯形结构的滑板运动，通过锲形块的原理，滑板在向上滑动过程中，就会挤压夹板向切割机的底盘侧面抵触，从而能够达到夹持固定的效果，且通过杠杠的原理，能够使切割机与固定座固定得更加牢固，从而能够避免切割机在工作过程中发生晃动的情况，且由于在固定座的内部设置呈漏斗状结构的下料口，且下料口正处于切割机的排屑槽底端，即切割机切割的木屑就会从下料口落入收集箱的内部进行临时收集，从而能够避免木屑污染车间地面，且由于收集箱与固定座可滑动拆卸，从而能够便于将收集箱内部的木屑进行清理。

（2）本发明所述的一种可集屑的切割机用支撑装置，固定结构在工作的同时还能够同步带动密封结构进行工作，通过密封结构的设置，能够将固定座和切割机之间的间隙进行密封，从而能够防止木屑进入固定座和切割机之间的间隙，既能够防止木屑对固定座和切割机之间的卡死作用，还能够避免木屑进入固定座内部的其他零部件内部，达到保证固定座内部的其他零部件的正常运作，即当顶板在向上滑动过程中，能够同步带动与顶板固定的连接板和活塞运动，活塞在向上运动过程中，就会将储气槽内部的气体通过气道挤入橡胶圈的内部，橡胶圈充气膨胀，就能够将固定座和切割机之间的间隙进行密封补偿，从而能够有效避免切割木屑进入间隙造成其他危害，且由于橡胶圈充气膨胀，就会挤压切割机，从而达到使切割机固定更加牢固的作用。

（3）本发明所述的一种可集屑的切割机用支撑装置，通过在固定座的一端设置用于对切割的木材进行长度限定的定寸结构，能够方便进行等距木材的批量切割，避免多次进行长度的测量，且由于定寸结构是可调的，从而能够方便对不同等距长度的木材进行切割，从而能够提高切割精度，由于在固定座背离定寸结构的一端设置导向结构，既能够对待切割的较长木材进行支撑作用，还能够方便对木材进行导向进料作用，从而能够保证切割面的平整度，提高切割质量，即当需要进行多段等距木材的切割时，只需在固定柱上确定好转套的位置，然后将转套通过锁紧螺钉与固定柱固定即可，就能够将切割机上的切割锯片到与转套固定的挡板之间的距离进行确定，从而能够方便进行多段木材的等距切割，且由于转套能够在固定柱上转动，从而能够方便在不需要使用挡板时将挡板转动至出料板的后端即可，方便使用，在需要进行木材切割时，只需将木材依次放置在压辊上，然后将木材的一侧靠近导向轮即可，通过压辊和导向轮的配合使用，既能够方便木材的进料操作，还能够方便对木材的进料方向进行确定，避免木材在进料时出现错位的情况，从而能够保证木材切割面的平整性。

（4）本发明所述的一种可集屑的切割机用支撑装置，导向结构在工作的同时能够通过带动充气结构作用于密封结构，从而即能够使密封结构的密封性更好，还能够使固定结构的固定效果更好，且通过安装在充气结构上的泄压结构，能够将充气结构内部的过高气压进行泄压操作，从而能够避免气压过大造成橡胶圈破裂的情况，即通过多个压辊在进料转动时，多个压辊上的多个抵触杆能够不断的抵触抵触板，抵触板在抵触杆以及第二弹簧的弹力作用下，能够不断的挤压气囊，就会对气囊充气，气囊产生的气体就会通过固定管和气管进入橡胶圈的内部，就能够使橡胶圈能够更好的充气膨胀，从而既能够达到更好的密封效果，还能够由于对切割机的抵触力度加大，还能够使切割机的固定效果更好，当固定管内部的气压越来越大时，固定管内部的气体就会进入泄压管的内部挤压橡胶塞，使橡胶塞向泄压管的内部滑动，当橡胶塞滑动至不再遮挡泄压孔时，泄压管内部的气体就会从泄压孔溢出，完成泄压工作，从而能够避免气压过大造成橡胶圈破裂的情况。

（5）本发明所述的一种可集屑的切割机用支撑装置，通过调节结构的设置，既能够方便调节整个装置的整体高度，从而方便适用于不同的工作环境以及不同身高的人群，且还能够方便进行移动和固定，即通过调节第一支脚和第二支脚的总高度，从而能够方便调节整个装置的整体高度，从而能够方便适用于不同的操作环境，且由于在底座的内部固定万向轮的安装块能够通过调节推块的位置改变在底座内部的位置，由于安装块通过两个支杆分别与底座和推块转动连接，因此，只需在外部转动螺杆，即可实现推块在底座内部的滑动，通过推块在底座内部的滑动，即可改变两个支杆之间的距离，从而能够实现安装块的上升和下降，从而带动万向轮伸出与收纳，即需要在装置移动时方便装置的移动，在需要固定时，方便装置的固定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的可集屑的切割机用支撑装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的固定座和收集结构的连接结构示意图；

图4为图3所示的B部放大示意图；

图5为图1所示的导向结构和充气结构的连接结构示意图；

图6为图5所示的C部放大示意图；

图7为图1所示的调节结构的结构示意图。

图中：1、固定座，2、固定结构，21、固定槽，22、压板，23、转板，24、顶板，25、固定块，26、第一弹簧，27、滑板，28、夹板，3、收集结构，31、收集箱，32、拉手，33、下料口，4、密封结构，41、储气槽，42、连接板，43、活塞，44、气道，45、橡胶圈，5、定寸结构，51、出料板，52、第一支撑杆，53、立板，54、固定柱，55、刻度线，56、转套，57、挡板，58、锁紧螺钉，6、导向结构，61、第一支撑套，62、第二支撑套，63、第二支撑杆，64、压辊，65、限位套，66、导向轮，7、充气结构，71、固定管，72、气管，73、抵触杆，74、抵触板，75、第二弹簧，76、气囊，8、泄压结构，81、泄压管，82、泄压孔，83、橡胶塞，84、第三弹簧，9、调节结构，91、第一支脚，92、第二支脚，93、固定螺钉，94、底座，95、螺杆，96、推块，97、安装块，98、支杆，99、万向轮。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种可集屑的切割机用支撑装置，包括固定座1、固定结构2、收集结构3、密封结构4、定寸结构5、导向结构6、充气结构7、泄压结构8和调节结构9，用于起到支撑和安装其他零部件的所述固定座1的内部安装有用于对切割机进行夹持固定的所述固定结构2，在所述固定座1的内部设置用于对切割废屑进行收集的所述收集结构3；在所述固定座1的内部设置用于将所述固定座1与切割机之间的间隙进行填充的所述密封结构4，在所述固定座1的一端安装用于对切割材料的切割长度进行限定的所述定寸结构5；在所述固定座1背离所述定寸结构5的一端安装用于对切割材料进行导向的所述导向结构6，在所述导向结构6的内部安装用于对所述密封结构充气的所述充气结构7；在所述充气结构7的一端连接用于将所述密封结构4进行泄压的所述泄压结构8，在所述固定座1以及所述导向结构6的底端固定用于调节整个装置高度的所述调节结构9。

具体的，所述固定结构2包括固定槽21、压板22、转板23、顶板24、固定块25、第一弹簧26、滑板27和夹板28，呈矩形结构的所述固定槽21设于所述固定座1，在所述固定座1的内部滑动连接有截面呈倒T形结构的所述压板22，在所述固定座1的内部转动连接有所述转板23，在所述固定座1的内部滑动连接有所述顶板24，且所述压板22、所述转板23和所述顶板24相互抵触，在所述顶板24的一端呈垂直关系固定所述固定块25，在所述固定块25和所述固定座1之间夹持固定所述第一弹簧26，在所述顶板24背离所述固定块25的一端呈垂直关系固定截面呈梯形结构的所述滑板27，在所述固定座1的内部滑动连接有截面呈梯形结构的所述夹板28，在需要将切割机安装在所述固定座1上时，只需将切割机的底盘四边沿着所述固定座1上设置的所述固定槽21的四边放下，此时切割机就会在自身重力下按压滑动连接于所述固定座1的所述压板22，利用杠杆的原理，所述压板22就会按压所述转板23使所述顶板24向上滑动，所述顶板24向上滑动过程中，带动固定在所述滑板27侧部的截面呈梯形结构的所述滑板27运动，通过锲形块的原理，所述滑板27在向上滑动过程中，就会挤压所述夹板28向切割机的底盘侧面抵触，从而能够达到夹持固定的效果，且通过杠杠的原理，能够使切割机与所述固定座1固定得更加牢固，从而能够避免切割机在工作过程中发生晃动的情况。

具体的，所述收集结构3包括收集箱31、拉手32和下料口33，所述收集箱31滑动连接于所述固定座1，在所述收集箱31的一端固定所述拉手32，在所述固定座1的内部设置所述下料口33，所述收集箱31设于所述下料口33的正下方，且所述下料口33为漏斗状结构，由于在所述固定座1的内部设置呈漏斗状结构的所述下料口33，且所述下料口33正处于切割机的排屑槽底端，即切割机切割的木屑就会从所述下料口33落入所述收集箱31的内部进行临时收集，从而能够避免木屑污染车间地面，且由于所述收集箱31与所述固定座1可滑动拆卸，从而能够便于将所述收集箱31内部的木屑进行清理。

具体的，所述密封结构4包括储气槽41、连接板42、活塞43、气道44和橡胶圈45，所述储气槽41设于所述固定座1的内部，在所述储气槽41的内部滑动连接有所述连接板42，且所述连接板42与所述顶板24固定连接，在所述连接板42背离所述顶板24的一端固定所述活塞43，且所述活塞43与所述储气槽41滑动连接，在所述固定座1的内部固定呈矩形环状结构的所述橡胶圈45，且所述橡胶圈45的内部通过所述气道44与所述储气槽41的内部相通，当所述顶板24在向上滑动过程中，能够同步带动与所述顶板24固定的所述连接板42和所述活塞43运动，所述活塞43在向上运动过程中，就会将所述储气槽41内部的气体通过所述气道44挤入所述橡胶圈45的内部，所述橡胶圈45充气膨胀，就能够将所述固定座1和切割机之间的间隙进行密封补偿，从而能够有效避免切割木屑进入间隙造成其他危害，且由于所述橡胶圈45充气膨胀，就会挤压切割机，从而达到使切割机固定更加牢固的作用。

具体的，所述定寸结构5包括出料板51、第一支撑杆52、立板53、固定柱54、刻度线55、转套56、挡板57和锁紧螺钉58，所述出料板51呈垂直关系固定于所述固定座1的一端，在所述固定座1和所述出料板51之间夹持固定所述第一支撑杆52，在所述出料板51的顶端呈对称关系固定两个所述立板53，在两个所述立板53之间夹持固定所述固定柱54，在所述固定柱54上设置所述刻度线55，在所述固定柱54的外部滑动连接有所述转套56，在所述转套56的一端固定所述挡板57，所述锁紧螺钉58螺纹连接于所述转套56并延伸至所述固定柱54的外部侧壁，当需要进行多段等距木材的切割时，只需在所述固定柱54上确定好所述转套56的位置，然后将所述转套56通过所述锁紧螺钉58与所述固定柱54固定即可，就能够将切割机上的切割锯片到与所述转套56固定的所述挡板57之间的距离进行确定，从而能够方便进行多段木材的等距切割，且由于所述转套56能够在所述固定柱54上转动，从而能够方便在不需要使用所述挡板57时将所述挡板57转动至所述出料板51的后端即可，方便使用。

具体的，所述导向结构6包括第一支撑套61、第二支撑套62、第二支撑杆63、压辊64、限位套65和导向轮66，所述第一支撑套61固定于所述固定座1背离所述出料板51的一端，在所述固定座1靠近所述第一支撑套61的一端固定所述第二支撑套62，且所述第一支撑套61与所述第二支撑套62呈平行关系，在所述第一支撑套61和所述第二支撑套62之间转动连接有多个呈平行关系的所述压辊64，在所述第一支撑套61的一端固定呈L形结构的所述限位套65，在所述限位套65上转动连接有多个所述导向轮66，在所述第一支撑套61、所述第二支撑套62与所述固定座1之间均夹持固定所述第二支撑杆63，在需要进行木材切割时，只需将木材依次放置在所述压辊64上，然后将木材的一侧靠近所述导向轮66即可，通过所述压辊64和所述导向轮66的配合使用，既能够方便木材的进料操作，还能够方便对木材的进料方向进行确定，避免木材在进料时出现错位的情况，从而能够保证木材切割面的平整性。

具体的，所述充气结构7包括固定管71、气管72、抵触杆73、抵触板74、第二弹簧75和气囊76，在多个所述压辊64的外部均固定所述抵触杆73，在所述第一支撑套61的内部滑动连接有所述抵触板74，在所述抵触板74和所述第一支撑套61之间夹持固定所述第二弹簧75，在所述抵触板74和所述第一支撑套61之间夹持固定所述气囊76，在所述第一支撑套61的顶端固定所述固定管71，所述固定管71的内部与所述气囊76相通，且所述固定管71的内部通过所述气管72与所述橡胶圈45的内部相通，通过多个所述压辊64在进料转动时，多个所述压辊64上的多个所述抵触杆73能够不断的抵触所述抵触板74，所述抵触板74在所述抵触杆73以及所述第二弹簧75的弹力作用下，能够不断的挤压所述气囊76，就会对所述气囊76充气，所述气囊76产生的气体就会通过所述固定管71和所述气管72进入所述橡胶圈45的内部，就能够使所述橡胶圈45能够更好的充气膨胀，从而既能够达到更好的密封效果，还能够由于对切割机的抵触力度加大，还能够使切割机的固定效果更好。

具体的，所述泄压结构8包括泄压管81、泄压孔82、橡胶塞83和第三弹簧84，所述泄压管81呈垂直关系固定于所述固定管71的外部，且所述泄压管81的内部与所述固定管71的内部相通，在所述泄压管81的内部滑动连接有所述橡胶塞83，在所述橡胶塞83和所述泄压管81之间夹持固定所述第三弹簧84，在所述泄压管81的一端设置所述泄压孔82，当所述固定管71内部的气压越来越大时，所述固定管71内部的气体就会进入所述泄压管81的内部挤压所述橡胶塞83，使所述橡胶塞83向所述泄压管81的内部滑动，当所述橡胶塞83滑动至不再遮挡所述泄压孔82时，所述泄压管81内部的气体就会从所述泄压孔82溢出，完成泄压工作，从而能够避免气压过大造成所述橡胶圈45破裂的情况。

具体的，所述调节结构9包括第一支脚91、第二支脚92、固定螺钉93、底座94、螺杆95、推块96、安装块97、支杆98和万向轮99，在所述固定座1、所述第一支撑套61和所述第二支撑套62的底端分别固定所述第一支脚91，在所述第一支脚91的外部滑动连接有所述第二支脚92，在所述第二支脚92上螺纹连接有所述固定螺钉93，在所述第二支脚92背离所述第一支脚91的一端固定所述底座94，在所述底座94的内部滑动连接有所述推块96，在所述底座94的内部螺纹连接有所述螺杆95，且所述螺杆95与所述推块96转动连接，在所述底座94的内部滑动连接有所述安装块97，在所述安装块97的底端固定所述万向轮99，在所述安装块97和所述推块96之间转动连接有所述支杆98，在所述安装块和97所述底座94之间转动连接有所述支杆98，由于在所述底座94的内部固定所述万向轮99的所述安装块97能够通过调节所述推块96的位置改变在所述底座94内部的位置，由于所述安装块97通过两个所述支杆98分别与所述底座94和所述推块96转动连接，因此，只需在外部转动所述螺杆95，即可实现所述推块96在所述底座94内部的滑动，通过所述推块96在所述底座94内部的滑动，即可改变两个所述支杆98之间的距离，从而能够实现所述安装块97的上升和下降，从而带动所述万向轮99伸出与收纳，即需要在装置移动时方便装置的移动，在需要固定时，方便装置的固定。

在使用时，在需要将切割机安装在所述固定座1上时，只需将切割机的底盘四边沿着所述固定座1上设置的所述固定槽21的四边放下，此时切割机就会在自身重力下按压滑动连接于所述固定座1的所述压板22，利用杠杆的原理，所述压板22就会按压所述转板23使所述顶板24向上滑动，所述顶板24向上滑动过程中，带动固定在所述滑板27侧部的截面呈梯形结构的所述滑板27运动，通过锲形块的原理，所述滑板27在向上滑动过程中，就会挤压所述夹板28向切割机的底盘侧面抵触，从而能够达到夹持固定的效果，且通过杠杠的原理，能够使切割机与所述固定座1固定得更加牢固，从而能够避免切割机在工作过程中发生晃动的情况，且由于在所述固定座1的内部设置呈漏斗状结构的所述下料口33，且所述下料口33正处于切割机的排屑槽底端，即切割机切割的木屑就会从所述下料口33落入所述收集箱31的内部进行临时收集，从而能够避免木屑污染车间地面，且由于所述收集箱31与所述固定座1可滑动拆卸，从而能够便于将所述收集箱31内部的木屑进行清理；当所述顶板24在向上滑动过程中，能够同步带动与所述顶板24固定的所述连接板42和所述活塞43运动，所述活塞43在向上运动过程中，就会将所述储气槽41内部的气体通过所述气道44挤入所述橡胶圈45的内部，所述橡胶圈45充气膨胀，就能够将所述固定座1和切割机之间的间隙进行密封补偿，从而能够有效避免切割木屑进入间隙造成其他危害，且由于所述橡胶圈45充气膨胀，就会挤压切割机，从而达到使切割机固定更加牢固的作用；当需要进行多段等距木材的切割时，只需在所述固定柱54上确定好所述转套56的位置，然后将所述转套56通过所述锁紧螺钉58与所述固定柱54固定即可，就能够将切割机上的切割锯片到与所述转套56固定的所述挡板57之间的距离进行确定，从而能够方便进行多段木材的等距切割，且由于所述转套56能够在所述固定柱54上转动，从而能够方便在不需要使用所述挡板57时将所述挡板57转动至所述出料板51的后端即可，方便使用，在需要进行木材切割时，只需将木材依次放置在所述压辊64上，然后将木材的一侧靠近所述导向轮66即可，通过所述压辊64和所述导向轮66的配合使用，既能够方便木材的进料操作，还能够方便对木材的进料方向进行确定，避免木材在进料时出现错位的情况，从而能够保证木材切割面的平整性；通过多个所述压辊64在进料转动时，多个所述压辊64上的多个所述抵触杆73能够不断的抵触所述抵触板74，所述抵触板74在所述抵触杆73以及所述第二弹簧75的弹力作用下，能够不断的挤压所述气囊76，就会对所述气囊76充气，所述气囊76产生的气体就会通过所述固定管71和所述气管72进入所述橡胶圈45的内部，就能够使所述橡胶圈45能够更好的充气膨胀，从而既能够达到更好的密封效果，还能够由于对切割机的抵触力度加大，还能够使切割机的固定效果更好，当所述固定管71内部的气压越来越大时，所述固定管71内部的气体就会进入所述泄压管81的内部挤压所述橡胶塞83，使所述橡胶塞83向所述泄压管81的内部滑动，当所述橡胶塞83滑动至不再遮挡所述泄压孔82时，所述泄压管81内部的气体就会从所述泄压孔82溢出，完成泄压工作，从而能够避免气压过大造成所述橡胶圈45破裂的情况；由于在所述底座94的内部固定所述万向轮99的所述安装块97能够通过调节所述推块96的位置改变在所述底座94内部的位置，由于所述安装块97通过两个所述支杆98分别与所述底座94和所述推块96转动连接，因此，只需在外部转动所述螺杆95，即可实现所述推块96在所述底座94内部的滑动，通过所述推块96在所述底座94内部的滑动，即可改变两个所述支杆98之间的距离，从而能够实现所述安装块97的上升和下降，从而带动所述万向轮99伸出与收纳，即需要在装置移动时方便装置的移动，在需要固定时，方便装置的固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种可集屑的切割机用支撑装置，其特征在于：包括固定座（1）、固定结构（2）、收集结构（3）、密封结构（4）、定寸结构（5）、导向结构（6）、充气结构（7）、泄压结构（8）和调节结构（9），用于起到支撑和安装其他零部件的所述固定座（1）的内部安装有用于对切割机进行夹持固定的所述固定结构（2），在所述固定座（1）的内部设置用于对切割废屑进行收集的所述收集结构（3）；在所述固定座（1）的内部设置用于将所述固定座（1）与切割机之间的间隙进行填充的所述密封结构（4），在所述固定座（1）的一端安装用于对切割材料的切割长度进行限定的所述定寸结构（5）；在所述固定座（1）背离所述定寸结构（5）的一端安装用于对切割材料进行导向的所述导向结构（6），在所述导向结构（6）的内部安装用于对所述密封结构充气的所述充气结构（7）；在所述充气结构（7）的一端连接用于将所述密封结构（4）进行泄压的所述泄压结构（8），在所述固定座（1）以及所述导向结构（6）的底端固定用于调节整个装置高度的所述调节结构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种可集屑的切割机用支撑装置，其特征在于：所述固定结构（2）包括固定槽（21）、压板（22）、转板（23）、顶板（24）、固定块（25）、第一弹簧（26）、滑板（27）和夹板（28），呈矩形结构的所述固定槽（21）设于所述固定座（1），在所述固定座（1）的内部滑动连接有截面呈倒T形结构的所述压板（22），在所述固定座（1）的内部转动连接有所述转板（23），在所述固定座（1）的内部滑动连接有所述顶板（24），且所述压板（22）、所述转板（23）和所述顶板（24）相互抵触，在所述顶板（24）的一端呈垂直关系固定所述固定块（25），在所述固定块（25）和所述固定座（1）之间夹持固定所述第一弹簧（26），在所述顶板（24）背离所述固定块（25）的一端呈垂直关系固定截面呈梯形结构的所述滑板（27），在所述固定座（1）的内部滑动连接有截面呈梯形结构的所述夹板（28）。

3.根据权利要求1所述的一种可集屑的切割机用支撑装置，其特征在于：所述收集结构（3）包括收集箱（31）、拉手（32）和下料口（33），所述收集箱（31）滑动连接于所述固定座（1），在所述收集箱（31）的一端固定所述拉手（32），在所述固定座（1）的内部设置所述下料口（33），所述收集箱（31）设于所述下料口（33）的正下方，且所述下料口（33）为漏斗状结构。

4.根据权利要求2所述的一种可集屑的切割机用支撑装置，其特征在于：所述密封结构（4）包括储气槽（41）、连接板（42）、活塞（43）、气道（44）和橡胶圈（45），所述储气槽（41）设于所述固定座（1）的内部，在所述储气槽（41）的内部滑动连接有所述连接板（42），且所述连接板（42）与所述顶板（24）固定连接，在所述连接板（42）背离所述顶板（24）的一端固定所述活塞（43），且所述活塞（43）与所述储气槽（41）滑动连接，在所述固定座（1）的内部固定呈矩形环状结构的所述橡胶圈（45），且所述橡胶圈（45）的内部通过所述气道（44）与所述储气槽（41）的内部相通。

5.根据权利要求4所述的一种可集屑的切割机用支撑装置，其特征在于：所述定寸结构（5）包括出料板（51）、第一支撑杆（52）、立板（53）、固定柱（54）、刻度线（55）、转套（56）、挡板（57）和锁紧螺钉（58），所述出料板（51）呈垂直关系固定于所述固定座（1）的一端，在所述固定座（1）和所述出料板（51）之间夹持固定所述第一支撑杆（52），在所述出料板（51）的顶端呈对称关系固定两个所述立板（53），在两个所述立板（53）之间夹持固定所述固定柱（54），在所述固定柱（54）上设置所述刻度线（55），在所述固定柱（54）的外部滑动连接有所述转套（56），在所述转套（56）的一端固定所述挡板（57），所述锁紧螺钉（58）螺纹连接于所述转套（56）并延伸至所述固定柱（54）的外部侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种可集屑的切割机用支撑装置，其特征在于：所述导向结构（6）包括第一支撑套（61）、第二支撑套（62）、第二支撑杆（63）、压辊（64）、限位套（65）和导向轮（66），所述第一支撑套（61）固定于所述固定座（1）背离所述出料板（51）的一端，在所述固定座（1）靠近所述第一支撑套（61）的一端固定所述第二支撑套（62），且所述第一支撑套（61）与所述第二支撑套（62）呈平行关系，在所述第一支撑套（61）和所述第二支撑套（62）之间转动连接有多个呈平行关系的所述压辊（64），在所述第一支撑套（61）的一端固定呈L形结构的所述限位套（65），在所述限位套（65）上转动连接有多个所述导向轮（66），在所述第一支撑套（61）、所述第二支撑套（62）与所述固定座（1）之间均夹持固定所述第二支撑杆（63）。

7.根据权利要求6所述的一种可集屑的切割机用支撑装置，其特征在于：所述充气结构（7）包括固定管（71）、气管（72）、抵触杆（73）、抵触板（74）、第二弹簧（75）和气囊（76），在多个所述压辊（64）的外部均固定所述抵触杆（73），在所述第一支撑套（61）的内部滑动连接有所述抵触板（74），在所述抵触板（74）和所述第一支撑套（61）之间夹持固定所述第二弹簧（75），在所述抵触板（74）和所述第一支撑套（61）之间夹持固定所述气囊（76），在所述第一支撑套（61）的顶端固定所述固定管（71），所述固定管（71）的内部与所述气囊（76）相通，且所述固定管（71）的内部通过所述气管（72）与所述橡胶圈（45）的内部相通。

8.根据权利要求7所述的一种可集屑的切割机用支撑装置，其特征在于：所述泄压结构（8）包括泄压管（81）、泄压孔（82）、橡胶塞（83）和第三弹簧（84），所述泄压管（81）呈垂直关系固定于所述固定管（71）的外部，且所述泄压管（81）的内部与所述固定管（71）的内部相通，在所述泄压管（81）的内部滑动连接有所述橡胶塞（83），在所述橡胶塞（83）和所述泄压管（81）之间夹持固定所述第三弹簧（84），在所述泄压管（81）的一端设置所述泄压孔（82）。

9.根据权利要求6所述的一种可集屑的切割机用支撑装置，其特征在于：所述调节结构（9）包括第一支脚（91）、第二支脚（92）、固定螺钉（93）、底座（94）、螺杆（95）、推块（96）、安装块（97）、支杆（98）和万向轮（99），在所述固定座（1）、所述第一支撑套（61）和所述第二支撑套（62）的底端分别固定所述第一支脚（91），在所述第一支脚（91）的外部滑动连接有所述第二支脚（92），在所述第二支脚（92）上螺纹连接有所述固定螺钉（93），在所述第二支脚（92）背离所述第一支脚（91）的一端固定所述底座（94），在所述底座（94）的内部滑动连接有所述推块（96），在所述底座（94）的内部螺纹连接有所述螺杆（95），且所述螺杆（95）与所述推块（96）转动连接，在所述底座（94）的内部滑动连接有所述安装块（97），在所述安装块（97）的底端固定所述万向轮（99），在所述安装块（97）和所述推块（96）之间转动连接有所述支杆（98），在所述安装块和（97）所述底座（94）之间转动连接有所述支杆（98）。

Images