CN110757268A - 一种不锈钢不粘锅制造成型精加工处理设备 - Google Patents

一种不锈钢不粘锅制造成型精加工处理设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种不锈钢不粘锅制造成型精加工处理设备，包括支撑筒、固定装置、锅本体、打磨装置和限位单元；所述支撑筒的内部设置有固定装置；本发明可以解决锅本体自身由于其结构向内凹陷，导致锅本体难以通过人工进行固定，人工在对锅本体内壁进行打磨时锅本体自身发生晃动导致打磨不均匀，且打磨效率低下；并且现有的锅本体内壁由于冲压而成其内内壁并不光滑均匀；人工打磨时受到限制难以控制打磨质量，导致锅本体的壁厚不均匀；造成锅本体在使用时受热不均匀等问题。

Description

一种不锈钢不粘锅制造成型精加工处理设备
技术领域
本发明涉及厨房器皿加工处理领域，特别涉及一种不锈钢不粘锅制造成型精加工处理设备。
背景技术
不锈钢不粘锅的生产制造多采用模具冲压而成；随后对冲压成型的锅内外壁进行打磨以及刷油处理等；但是在对锅本体的内壁进行打磨处理的过程中主要存在以下问题；
锅本体自身由于其结构向内凹陷，导致锅本体难以通过人工进行固定，人工在对锅本体内壁进行打磨时锅本体自身发生晃动导致打磨不均匀，且打磨效率低下；并且现有的锅本体内壁由于冲压而成其内内壁并不光滑均匀；人工打磨时受到限制难以控制打磨质量，导致锅本体的壁厚不均匀；造成锅本体在使用时受热不均匀。
所以为了提高锅本体的加工质量，提高对过本体的加工效率；本发明提供了一种不锈钢不粘锅制造成型精加工处理设备。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种不锈钢不粘锅制造成型精加工处理设备，包括支撑筒、固定装置、锅本体、打磨装置和限位单元；所述支撑筒的内部设置有固定装置；位于支撑筒的上端圆周方向通过活动连接方式均匀设置有滚珠，位于支撑筒的上端放置有锅本体；所述的支撑筒的外壁沿其圆周方向均匀设置有限位单元；所述的限位单元与锅本体相配合；位于支撑筒的外壁设置有打磨装置，所述的打磨装置与锅本体的内壁相配合；其中：
所述的固定装置包括驱动电机、支撑盘、支撑柱、限位架、固定台盘、橡胶卡垫和固定单元；所述的驱动电机通过电机座安装在支撑筒的底端内壁上，位于驱动电机的输出轴通过法兰安装有支撑盘，位于支撑盘的上端外圈绕其圆周方向均匀设置有支撑柱；所述的支撑柱的上端连接在限位架上，所述的限位架通过滑动配合方式均匀设置在支撑筒的内壁上，所述限位架的上端安装有固定台盘，所述的固定台盘内部为空腔结构；位于固定台盘的上端设置有橡胶卡垫，位于固定台盘的下端通过滑动配合方式设置有固定单元。
所述的固定单元包括伸缩支柱、密封吸盘、螺纹卡环、压力弹簧、执行气缸和活塞模块；所述的伸缩支柱内部为贯通结构，且伸缩支柱的中部为空腔结构；位于伸缩支柱的上端外壁设置有密封吸盘，伸缩支柱的外壁套设有压力弹簧，且伸缩支柱的外壁通过螺纹连接方式安装有螺纹卡环，位于伸缩支柱的内部腔体内设置有执行气缸，执行气缸的顶端连接在活塞模块上，所述的活塞模块通过滑动配合方式设置在伸缩支柱的腔体内；将待加工的锅本体放置在固定台盘上，并通过执行气缸带动活塞模块进行往复移动使得内部的空气被排空进一步的将锅本体进行固定；并通过驱动电机工作带动上端的锅本体进行转动，便于对锅本体的内壁进行打磨加工。
所述的打磨装置包括打磨架、调节气缸、调节杆、推力弹簧、弧形架、伸缩弹簧和打磨刀头；所述的打磨架中部设置有调节气缸，调节气缸的顶端通过销轴安装在调节杆的中部，所述的调节杆上端通过铰链安装在打磨架上，所述的调节杆的下端通过铰链安装有弧形架，且调节杆的下端通过均匀设置的推力弹簧与弧形架的上端外壁相连接；位于弧形架的下端通过均匀设置的伸缩弹簧与打磨刀头相连接；所述的打磨刀头与锅本体的内壁相配合；通过调节气缸调节调节杆的角度使得下端的打磨刀头与锅本体的内壁进行贴合，进一步的通过固定装置带动锅本体进行转动使得锅本体的内壁被打磨刀头打磨均匀，保证了锅本体内壁的光滑质量。
优选的；所述的活塞模块包括塞盘、橡胶环、密封扇盘、卡接弹簧和U型架；所述U型架的上端安装有塞盘，位于塞盘的外壁套设有橡胶环，所述的塞盘内部通过铰链对称设置有密封扇盘，且两个所述的密封扇盘相互配合密封；密封扇盘的下端通过卡接弹簧与塞盘的内壁相连接；通过执行气缸带动塞盘上下移动，将固定台盘内部的空气抽出，使得锅本体的下端牢固的通过橡胶卡垫进行固定；设置的活塞模块可以保证塞盘进行上移抽动时其通过气体的作用将两扇密封扇盘推开使得内部得气体排出；保证内部的压强低于外部压强进一步的将锅本体的下端进行吸附固定。
优选的；所述的限位单元包括限位矩形架、限位滑块、限位柱、辅助弹簧和限位卡块；所述的限位矩形架外壁均匀设置有螺栓孔，位于限位矩形架的中部通过滑动配合方式设置有限位滑块，并且限位滑块与限位矩形架之间通过螺栓固定，位于限位滑块内部通过滑动配合方式安装有限位柱；位于限位滑块下端的限位柱外壁套设有辅助弹簧；位于限位滑块上端的限位柱外壁设置有限位卡块；根据锅本体的直径调节限位滑块在限位矩形架上的位置；并将限位滑块通过螺栓进行固定；随后通过向上拉动限位柱并通过限位卡块将锅本体的外圈进行固定；设置的限位单元可以防止锅本体在转动的过程中发生偏斜，保证锅本体平稳进行转动，且保证了打磨装置对锅本体的内壁进行均匀打磨。
优选的；所述位于限位卡块下端的限位柱外壁通过转动方式设置有橡胶套；将限位卡块下端的限位柱外壁设置橡胶套可以防止锅本体在转动的过程中其外壁与限位柱发生磕碰，保证了锅本体外壁的完整性。
有益效果
一、本发明通过调节气缸调节调节杆的角度使得下端的打磨刀头与锅本体的内壁进行贴合，进一步的通过固定装置带动锅本体进行转动使得锅本体的内壁被打磨刀头打磨均匀，保证了锅本体内壁的光滑质量；
二、本发明设置的活塞模块可以保证塞盘进行上移抽动时其通过气体的作用将两扇密封扇盘推开使得内部得气体排出；保证内部的压强低于外部压强进一步的将锅本体的下端进行吸附固定；
三、本发明设置的限位单元可以防止锅本体在转动的过程中发生偏斜，保证锅本体平稳进行转动，且保证了打磨装置对锅本体的内壁进行均匀打磨。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的主视位置剖视图；
图3是本发明图2中的A处局部放大图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图3所示，一种不锈钢不粘锅制造成型精加工处理设备，包括支撑筒1、固定装置2、锅本体3、打磨装置4和限位单元5；所述支撑筒1的内部设置有固定装置2；位于支撑筒1的上端圆周方向通过活动连接方式均匀设置有滚珠，位于支撑筒1的上端放置有锅本体3；所述的支撑筒1的外壁沿其圆周方向均匀设置有限位单元5；所述的限位单元5与锅本体3相配合；位于支撑筒1的外壁设置有打磨装置4，所述的打磨装置4与锅本体3的内壁相配合；其中：
所述的固定装置2包括驱动电机21、支撑盘22、支撑柱23、限位架24、固定台盘25、橡胶卡垫26和固定单元27；所述的驱动电机21通过电机座安装在支撑筒1的底端内壁上，位于驱动电机21的输出轴通过法兰安装有支撑盘22，位于支撑盘22的上端外圈绕其圆周方向均匀设置有支撑柱23；所述的支撑柱23的上端连接在限位架24上，所述的限位架24通过滑动配合方式均匀设置在支撑筒1的内壁上，所述限位架24的上端安装有固定台盘25，所述的固定台盘25内部为空腔结构；位于固定台盘25的上端设置有橡胶卡垫26，位于固定台盘25的下端通过滑动配合方式设置有固定单元27。
所述的固定单元27包括伸缩支柱271、密封吸盘272、螺纹卡环273、压力弹簧274、执行气缸275和活塞模块276；所述的伸缩支柱271内部为贯通结构，且伸缩支柱271的中部为空腔结构；位于伸缩支柱271的上端外壁设置有密封吸盘272，伸缩支柱271的外壁套设有压力弹簧274，且伸缩支柱271的外壁通过螺纹连接方式安装有螺纹卡环273，位于伸缩支柱271的内部腔体内设置有执行气缸275，执行气缸275的顶端连接在活塞模块276上，所述的活塞模块276通过滑动配合方式设置在伸缩支柱271的腔体内；将待加工的锅本体3放置在固定台盘25上，并通过执行气缸275带动活塞模块276进行往复移动使得内部的空气被排空进一步的将锅本体3进行固定；并通过驱动电机21工作带动上端的锅本体3进行转动，便于对锅本体3的内壁进行打磨加工。
所述的活塞模块276包括塞盘2761、橡胶环2762、密封扇盘2763、卡接弹簧2764和U型架2765；所述U型架2765的上端安装有塞盘2761，位于塞盘2761的外壁套设有橡胶环2762，所述的塞盘2761内部通过铰链对称设置有密封扇盘2763，且两个所述的密封扇盘2763相互配合密封；密封扇盘2763的下端通过卡接弹簧2764与塞盘2761的内壁相连接；通过执行气缸275带动塞盘2761上下移动，将固定台盘25内部的空气抽出，使得锅本体3的下端牢固的通过橡胶卡垫26进行固定；设置的活塞模块276可以保证塞盘2761进行上移抽动时其通过气体的作用将两扇密封扇盘2763推开使得内部得气体排出；保证内部的压强低于外部压强进一步的将锅本体3的下端进行吸附固定。
所述的限位单元5包括限位矩形架51、限位滑块52、限位柱53、辅助弹簧54和限位卡块55；所述的限位矩形架51外壁均匀设置有螺栓孔，位于限位矩形架51的中部通过滑动配合方式设置有限位滑块52，并且限位滑块52与限位矩形架51之间通过螺栓固定，位于限位滑块52内部通过滑动配合方式安装有限位柱53；位于限位滑块52下端的限位柱53外壁套设有辅助弹簧54；位于限位滑块52上端的限位柱53外壁设置有限位卡块55，且位于限位卡块55下端的限位柱53外壁通过转动方式设置有橡胶套；将限位卡块55下端的限位柱53外壁设置橡胶套可以防止锅本体3在转动的过程中其外壁与限位柱53发生磕碰，保证了锅本体3外壁的完整性；根据锅本体3的直径调节限位滑块52在限位矩形架51上的位置；并将限位滑块52通过螺栓进行固定；随后通过向上拉动限位柱53并通过限位卡块55将锅本体3的外圈进行固定；设置的限位单元5可以防止锅本体3在转动的过程中发生偏斜，保证锅本体3平稳进行转动，且保证了打磨装置4对锅本体3的内壁进行均匀打磨。
所述的打磨装置4包括打磨架41、调节气缸42、调节杆43、推力弹簧44、弧形架45、伸缩弹簧46和打磨刀头47；所述的打磨架41中部设置有调节气缸42，调节气缸42的顶端通过销轴安装在调节杆43的中部，所述的调节杆43上端通过铰链安装在打磨架41上，所述的调节杆43的下端通过铰链安装有弧形架45，且调节杆43的下端通过均匀设置的推力弹簧44与弧形架45的上端外壁相连接；位于弧形架45的下端通过均匀设置的伸缩弹簧46与打磨刀头47相连接；所述的打磨刀头47与锅本体3的内壁相配合；通过调节气缸42调节调节杆43的角度使得下端的打磨刀头47与锅本体3的内壁进行贴合，进一步的通过固定装置2带动锅本体3进行转动使得锅本体3的内壁被打磨刀头47打磨均匀，保证了锅本体3内壁的光滑质量。
具体工作时：
首选将待加工的锅本体3放置在固定台盘25上，并通过执行气缸275带动活塞模块276进行往复移动使得内部的空气被排空进一步的将锅本体3进行固定；
随后根据锅本体3的直径调节限位滑块52在限位矩形架51上的位置；并将限位滑块52通过螺栓进行固定；随后通过向上拉动限位柱53并通过限位卡块55将锅本体3的外圈进行固定；
最后通过调节气缸42调节调节杆43的角度使得下端的打磨刀头47与锅本体3的内壁进行贴合，并打开驱动电机21带动上端的锅本体3进行转动，使得锅本体3与打磨刀头47配合进行加工打磨。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不锈钢不粘锅制造成型精加工处理设备，包括支撑筒(1)、固定装置(2)、锅本体(3)、打磨装置(4)和限位单元(5)；其特征在于：所述支撑筒(1)的内部设置有固定装置(2)；位于支撑筒(1)的上端圆周方向通过活动连接方式均匀设置有滚珠，位于支撑筒(1)的上端放置有锅本体(3)；所述的支撑筒(1)的外壁沿其圆周方向均匀设置有限位单元(5)；所述的限位单元(5)与锅本体(3)相配合；位于支撑筒(1)的外壁设置有打磨装置(4)，所述的打磨装置(4)与锅本体(3)的内壁相配合；其中：
所述的固定装置(2)包括驱动电机(21)、支撑盘(22)、支撑柱(23)、限位架(24)、固定台盘(25)、橡胶卡垫(26)和固定单元(27)；所述的驱动电机(21)通过电机座安装在支撑筒(1)的底端内壁上，位于驱动电机(21)的输出轴通过法兰安装有支撑盘(22)，位于支撑盘(22)的上端外圈绕其圆周方向均匀设置有支撑柱(23)；所述的支撑柱(23)的上端连接在限位架(24)上，所述的限位架(24)通过滑动配合方式均匀设置在支撑筒(1)的内壁上，所述限位架(24)的上端安装有固定台盘(25)，所述的固定台盘(25)内部为空腔结构；位于固定台盘(25)的上端设置有橡胶卡垫(26)，位于固定台盘(25)的下端通过滑动配合方式设置有固定单元(27)；
所述的固定单元(27)包括伸缩支柱(271)、密封吸盘(272)、螺纹卡环(273)、压力弹簧(274)、执行气缸(275)和活塞模块(276)；所述的伸缩支柱(271)内部为贯通结构，且伸缩支柱(271)的中部为空腔结构；位于伸缩支柱(271)的上端外壁设置有密封吸盘(272)，伸缩支柱(271)的外壁套设有压力弹簧(274)，且伸缩支柱(271)的外壁通过螺纹连接方式安装有螺纹卡环(273)，位于伸缩支柱(271)的内部腔体内设置有执行气缸(275)，执行气缸(275)的顶端连接在活塞模块(276)上，所述的活塞模块(276)通过滑动配合方式设置在伸缩支柱(271)的腔体内。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢不粘锅制造成型精加工处理设备，其特征在于：所述的打磨装置(4)包括打磨架(41)、调节气缸(42)、调节杆(43)、推力弹簧(44)、弧形架(45)、伸缩弹簧(46)和打磨刀头(47)；所述的打磨架(41)中部设置有调节气缸(42)，调节气缸(42)的顶端通过销轴安装在调节杆(43)的中部，所述的调节杆(43)上端通过铰链安装在打磨架(41)上，所述的调节杆(43)的下端通过铰链安装有弧形架(45)，且调节杆(43)的下端通过均匀设置的推力弹簧(44)与弧形架(45)的上端外壁相连接；位于弧形架(45)的下端通过均匀设置的伸缩弹簧(46)与打磨刀头(47)相连接；所述的打磨刀头(47)与锅本体(3)的内壁相配合。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢不粘锅制造成型精加工处理设备，其特征在于：所述的活塞模块(276)包括塞盘(2761)、橡胶环(2762)、密封扇盘(2763)、卡接弹簧(2764)和U型架(2765)；所述U型架(2765)的上端安装有塞盘(2761)，位于塞盘(2761)的外壁套设有橡胶环(2762)，所述的塞盘(2761)内部通过铰链对称设置有密封扇盘(2763)，且两个所述的密封扇盘(2763)相互配合密封；密封扇盘(2763)的下端通过卡接弹簧(2764)与塞盘(2761)的内壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢不粘锅制造成型精加工处理设备，其特征在于：所述的限位单元(5)包括限位矩形架(51)、限位滑块(52)、限位柱(53)、辅助弹簧(54)和限位卡块(55)；所述的限位矩形架(51)外壁均匀设置有螺栓孔，位于限位矩形架(51)的中部通过滑动配合方式设置有限位滑块(52)，并且限位滑块(52)与限位矩形架(51)之间通过螺栓固定，位于限位滑块(52)内部通过滑动配合方式安装有限位柱(53)；位于限位滑块(52)下端的限位柱(53)外壁套设有辅助弹簧(54)；位于限位滑块(52)上端的限位柱(53)外壁设置有限位卡块(55)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢不粘锅制造成型精加工处理设备，其特征在于：所述位于限位卡块(55)下端的限位柱(53)外壁通过转动方式设置有橡胶套。
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