CN110748135B - 一种临时操作平台体系及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种临时操作平台体系及其施工方法，体系包含一组拼装的标准节、连接于标准节顶部的操作平台、连接于操作平台和标准节间的支承件、间隔连接于标准节竖向上的连接件，以及连接于标准节与附着结构间的附着件；操作平台包含左侧操作平台和右侧操作平台，左侧操作平台和右侧操作平台均包含连接于标准节顶部的底部平台件、以及一组垂直连接于底部平台件上方的可调挡件和固定挡件；施工时，本发明通过底部平台件、固定挡件和可调挡件的设置，可实现便捷安装和循环利用，可节省施工材料和时间；通过底部平台件和可调挡件中各自伸长杆和固定杆的设计，在满足承载和侧面围挡需求上，可便于根据施工平台所需尺寸进行调整，利于现场施工。

Description

一种临时操作平台体系及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工领域，特别涉及一种临时操作平台体系及其施工方法。

背景技术

随着建筑工程的发展，高层房屋、空间大跨度钢结构等建筑逐步增多，尤其像网架管桁架等空间结构，其结构形式相对单一但是构件自重轻，数量多，长度长，现场高空作业多，在施工过程中，可极大的影响建筑施工时间。

以往施工过程中，对于高空作业的构件一般采用地面拼装，或采用措施材料临时从地面搭设操作平台，进行空中的安装及焊接作业。采用地面拼装时，对施工场地的空间要求较大且在吊装、定位和连接时均会影响施工质量；当用措施材料临时从地面搭设操作平台时，一是现场措施材料投入过大，二是机械设备投入量大，且安装效率过慢，造成施工成本增加。

发明内容

本发明提供了一种临时操作平台体系及其施工方法，用以解决高空作业时操作平台的临时快捷拼装、临时操作平台的现场适应性以及临时操作的安装稳固性等技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种临时操作平台体系，包含一组拼装的标准节、连接于标准节顶部的操作平台、连接于操作平台和标准节间的支承件、间隔连接于标准节竖向上的连接件，以及连接于标准节与附着结构间的附着件；

所述操作平台包含左侧操作平台和右侧操作平台，左侧操作平台和右侧操作平台均包含连接于标准节顶部的底部平台件、以及一组垂直连接于底部平台件上方的可调挡件和固定挡件；所述可调挡件连接于操作平台的正面和背面、固定挡件连接于左侧操作平台和右侧操作平台外端的两个侧面；正面或背面的可调挡件在长向中间处设置有贯通的缺口，缺口处底部连接有爬梯；

所述固定挡件包含相互垂直连接的固定挡件横杆和固定挡件竖杆，以及连接于固定挡件横杆和固定挡件竖杆外侧的固定挡件面板；

所述可调挡件包含相互垂直连接的可调挡件竖杆和可调挡件横杆、以及可调挡件竖杆和可调挡件横杆外侧连接的可调挡件面板，所述可调挡件横杆包含可调挡件主杆和可拆卸连接于固定杆内部的可调挡件伸长杆；

所述底部平台件包含相互垂直连接的底部平台横杆和底部平台纵杆、连接于底部平台横杆和底部平台纵杆上部的底部平台面板、连接于底部平台横杆和底部平台纵杆外端部的连接套筒、以及连接于底部平台横杆下方的连接螺栓和连接耳板；

所述连接套筒对应可拆卸连接可调挡件竖杆或固定挡件竖杆；所述连接螺栓对应可拆卸连接顶部标准节；所述连接耳板对应可拆卸连接支承件；

所述底部平台横杆包含底部平台主杆和可拆卸连接于底部平台主杆内部的底部平台伸长杆。

进一步的，所述底部平台伸长杆和底部平台主杆的长度适应相对左侧操作平台或右侧操作平台设计长度；所述伸长杆外端部连接有连接套筒，端部底面连接有连接耳板；所述底部平台主杆底面连接有连接螺栓。

进一步的，所述可调挡件主杆和可调挡件伸长杆的长度适应同侧的底部平台伸长杆和底部平台主杆的长度。

进一步的，所述底部平台伸长杆和底部平台主杆间可拆卸连接；可调挡件主杆和可调挡件伸长杆之间可拆卸连接；可拆卸连接的方式为螺纹连接、螺栓连接、套管连接或销栓连接。

进一步的，所述标准节包含呈矩形布置的四个竖柱、连接于竖柱顶端和底端的横梁、以及连接于相邻竖柱间的斜撑；所述竖柱为中空件，相邻标准节的竖柱间通过插杆或套箍连接。

进一步的，所述支承件为杆件，支承件对称设置在顶部标准节的四周，支承件两端均设置有连接孔并分别与标准节和连接耳板螺栓连接。

进一步的，所述连接件包含套箍和间隔连接在套箍上的连接板；所述套箍固定连接于标准节的竖柱上；所述连接板对应连接支承件或缆风绳。

进一步的，所述附着件包含与标准节可拆卸连接的固定杆以及连接于固定杆和附着结构间的连杆，所述固定杆呈矩形框状并外连接于标准节上，连杆在一侧固定杆水平布置且呈八字分布。

进一步的，所述爬梯设置在操作平台的正面，爬梯与标准节可拆卸连接，爬梯的宽度与可调挡件在长向中间处设置缺口的宽度相适应。

进一步的，所述的一种临时操作平台体系的施工方法，具体步骤如下：

步骤一、根据施工现场需搭设施工平台的高度，选取标准节段数；根据标准节稳定性要求以及邻近的附着结构的位置，在相应的标准节上预先安装连接件和附着件，并将标准节依次对应编号；

步骤二、依据设计施工平台的平面尺寸，对应设计操作平台且结合所需承载的重量选用底部平台件；其中，将底部平台伸长杆位于操作平台外侧，底部平台主杆位于操作平台内侧，底部平台伸长杆和底部平台主杆的长度适应相对左侧操作平台或右侧操作平台设计长度；

步骤三、根据设计要求，在底部平台伸长杆和底部平台主杆上安装连接螺栓、连接套筒和连接耳板；并将拼装完成的左侧操作平台和右侧操作平台各自对应的底部平台横杆和底部平台纵杆通过连梁对称连接，最后在底部平台上满布底部平台面板；

步骤四、根据底部平台件的安装尺寸，并结合施工侧面围挡的设计要求，制作和拼装可调挡件和固定挡件；其中，可调挡件中可调挡件主杆和可调挡件伸长杆的长度适应同侧的底部平台件的长度或宽度；

步骤五、根据编号依次安装标准节，并将附着件与附着结构连接，将最底端标准节通过连接钢板或螺栓与固定基础连接，将设置的缆风绳与对应的连接件连接；

步骤六、依次吊装底部平台件、固定挡件、可调挡件和爬梯，将固定挡件和可调挡件的可调挡件竖杆和固定挡件竖杆对应安装入连接套筒中，并将底部平台件与标准节间通过连接螺栓和支承件连接，由此完成临时操作平台体系的安装。

本发明的有益效果体现在：

1）本发明通过底部平台件、固定挡件和可调挡件的设置，可在现场拼装操作平台，实现便捷安装，且三者均可提前预制和循环利用，可有效节省施工材料节省施工时间；

2）本发明通过底部平台件和可调挡件中各自伸长杆和固定杆的设计，在满足承载和侧面围挡需求上，可便于现场根据施工平台所需尺寸进行调整，利于现场施工和节省施工材料；

3）本发明通过附着件、连接件、连接螺栓、支承件和连接耳板等支撑构件的设置，可有效保证操作平台在施工时的稳定性和承载需求，且各构件间连接均为可拆卸连接，便于安装、更换和拆除；

此外，本发明涉及构件均为现场易得，易于制作；施工安装步骤简易、易于操作和现场调整，可极大的节省工时和施工成本；本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解；本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是临时操作平台体系立体示意图a；

图2是临时操作平台体系立体示意图b；

图3是顶部标准节与操作平台安装示意图；

图4是顶部标准节与操作平台连接结构示意图；

图5是操作平台内部结构示意图；

图6是左侧操作平台或右侧操作平台连接结构示意图；

图7是标准节结构示意图；

图8是标准节与附着件连接结构示意图；

图9是固定挡件结构示意图；

图10是可调挡件结构示意图；

图11是底部平台横杆和底部平台纵杆连接结构示意图；

图12是底部平台横杆及其连接结构示意图。

附图标记：1-标准节、11-竖柱、12-横梁、13-斜撑、2-附着件、21-连杆、22-固定杆、3-连接件、4-操作平台、41-可调挡件、411-可调挡件面板、412-可调挡件横杆、4121-可调挡件主杆、4122-可调挡件伸长杆、413-可调挡件竖杆、42-固定挡件、421-固定挡件面板、422-固定挡件横杆、423-固定挡件竖杆、43-底部平台件、431-底部平台横杆、4311-底部平台伸长杆、4312-底部平台主杆、432-底部平台纵杆、433-连接套筒、434-连接螺栓、435-连接耳板、5-支承件、6-爬梯。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种临时操作平台体系，包含一组自上而下拼装的标准节1、连接于标准节1顶部的操作平台4、连接于操作平台4和标准节1间的支承件5、间隔连接于标准节1竖向上的连接件3，以及连接于标准节1与附着结构间的附着件2。

如图5和图6所示，操作平台4包含左侧操作平台和右侧操作平台，左侧操作平台和右侧操作平台均包含连接于标准节1顶部的底部平台件43、以及一组垂直连接于底部平台件43上方的可调挡件41和固定挡件42；所述可调挡件41连接于操作平台4的正面和背面、固定挡件42连接于左侧操作平台和右侧操作平台外端的两个侧面；正面或背面的可调挡件41在长向中间处设置有贯通的缺口，缺口处底部连接有爬梯6。

如图7所示，标准节1包含呈矩形布置的四个竖柱11、连接于竖柱11顶端和底端的横梁12、以及连接于相邻竖柱11间的斜撑13；所述竖柱11为中空件方钢管，相邻标准节1的竖柱11间通过插杆或套箍连接，也可在竖柱11外表面焊接插销，使得上下相邻的标准节1销接；所述横梁12和斜撑13均为钢制角钢或槽钢，与竖柱11焊接连接。其中，标准节1的高度和斜撑13的个数根据设计需求而定。

如图8所示，附着杆可在一个标准节1上间隔布置，也可根据设计要求在多个标准节1上布置；附着件2包含与标准节1螺栓连接的固定杆22以及螺栓连接于固定杆22和附着结构间的连杆21；固定杆22为钢杆，四个固定杆22螺栓连接合围成矩形框并外接于标准节1上；连接杆为钢杆制作，连接杆一端与固定杆22螺栓连接，另一端与附着结构螺栓连接；连杆21在固定杆22一侧水平布置且呈八字分布。所述附着结构为墙体、框架主体、梁体或临时支撑平台等固定结构。

本实施例中，所述支承件5为钢制杆件，支承件5间隔且对称设置在顶部标准节1的四周；支承件5两端均设置有连接孔并分别与标准节1和底部平台的连接耳板435螺栓连接。所述支承件5的个数、材料均需根据操作平台4所受荷载综合确定。

本实施例中，连接件3包含套箍和间隔连接在套箍上的连接板；所述套箍为四个矩形板焊接的矩形筒，预先焊接或螺栓连接在标准节1的竖柱11上；连接板为带孔的矩形钢板，连接板与套箍垂直焊接；所述连接板上的连接孔对应连接支承件5或缆风绳设置。

本实施例中，所述爬梯6设置在操作平台4的正面，操作平台4背面连接施工结构面；爬梯6顶部设置有挂钩与顶部标准节1螺栓连接，且爬梯6在长向上与标准节1螺栓连接，爬梯6的宽度与可调挡件41在长向中间处设置缺口的宽度相适应。此外，为保证安全还可在爬梯6两侧设置扶手和其他防护措施。

如图9所示，固定挡件42包含相互垂直焊接的固定挡件横杆422和固定挡件竖杆423，以及焊接或螺栓连接于固定挡件横杆422和固定挡件竖杆423外侧的固定挡件面板421；固定挡件面板421为金属面板，固定挡件横杆422和固定挡件竖杆423均为方钢管。

如图10所示，可调挡件41包含相互垂直焊接的可调挡件竖杆413和可调挡件横杆412、以及可调挡件竖杆413和可调挡件横杆412外侧螺栓连接的可调挡件面板411；其中，可调挡件横杆412包含可调挡件主杆4121和可拆卸连接于固定杆22内部的可调挡件伸长杆4122；可调挡件主杆4121和可调挡件伸长杆4122均为方形钢管，可调挡件伸长杆4122的尺寸小于可调挡件主杆4121并通过螺栓与设置在可调挡件主杆4121上的椭圆形凹槽连接和调节长度；可调挡件主杆4121和可调挡件伸长杆4122之间还可为螺纹连接、套管连接或销栓连接。

施工时，可调挡件主杆4121和可调挡件伸长杆4122的长度适应同侧的底部平台伸长杆4311和底部平台主杆4312的长度；可调挡件面板411为金属面板，根据调挡件固定杆22和可调挡件伸长杆4122的长度的变化进行更换。

如图11所示，底部平台件43包含相互垂直焊接的底部平台横杆431和底部平台纵杆432、焊接或螺栓连接于底部平台横杆431和底部平台纵杆432上部的底部平台面板、焊接于底部平台横杆431和底部平台纵杆432外端部的连接套筒433、以及焊接于底部平台横杆431下方的连接螺栓434和连接耳板435。其中底部平台面板为金属面板，底部平台横杆431和底部平台纵杆432为钢制杆，其刚度根据设计承重要求确定。

如图12所示，底部平台横杆431包含底部平台主杆4312和螺栓连接于底部平台主杆4312内部的底部平台伸长杆4311。底部平台伸长杆4311和底部平台主杆4312均为方形钢管，底部平台伸长杆4311的尺寸小于底部平台主杆4312的尺寸，底部平台伸长杆4311通过底部平台主杆4312上设置的椭圆形凹槽螺栓连接，通过紧固螺栓和旋松螺栓进行长度的调节。底部平台伸长杆4311和底部平台主杆4312的长度适应相应的左侧操作平台和右侧操作平台设计宽度或长度；所述底部平台伸长杆4311外端部焊接有连接套筒433，端部底面焊接有连接耳板435；所述底部平台主杆4312底面焊接有连接螺栓434。

本实施例中，连接套筒433为钢制方形筒，其尺寸对应可调挡件竖杆413或固定挡件竖杆423的尺寸；连接螺栓434为钢制螺栓其位置和尺寸对应顶部标准节1的位置和尺寸；所述连接耳板435为钢制板，对应螺栓连接支承件5，其数量和位置根据设计要求现场设置。

结合图1至图12，进一步说明一种临时操作平台体系的施工方法，具体步骤如下：

步骤一、根据高空作业施工平台的设计要求，结合现场实际测量高度，确定标准节1的拼装高度，并选取标准节1段数；标准节1的材料和刚度根据其上部承重综合确定；依据标准节1稳定性要求以及邻近的附着结构的位置，在相应的标准节1上预先安装连接件3和附着件2，并将标准节1依次对应编号。

步骤二、结合设计施工平台的平面尺寸或施工人员的活动范围，对应设计操作平台4且结合所需承载的重量选用底部平台件43；其中，将底部平台伸长杆4311位于操作平台4外侧，底部平台主杆4312位于操作平台4内侧，底部平台伸长杆4311和底部平台主杆4312的长度适应相对左侧操作平台或右侧操作平台设计长度。

步骤三、根据设计要求，在底部平台伸长杆4311和底部平台主杆4312上安装连接螺栓434、连接套筒433和连接耳板435；并将拼装完成的左侧操作平台和右侧操作平台各自对应的底部平台横杆431和底部平台纵杆432通过连梁对称连接，最后在底部平台横杆431和底部平台纵杆432上满布底部平台面板。

步骤四、根据底部平台件43的安装尺寸，并结合施工侧面围挡的设计要求，制作和拼装可调挡件41和固定挡件42；其中，可调挡件41中可调挡件主杆4121和可调挡件伸长杆4122的长度适应同侧的底部平台件43的长度或宽度。

步骤五、根据编号依次安装标准节1，并将附着件2与附着结构连接，将最底端标准节1通过连接钢板或螺栓与固定基础连接，将设置的缆风绳与对应的连接件3连接。

步骤六、依次吊装底部平台件43、固定挡件42、可调挡件41和爬梯6，将固定挡件42和可调挡件41的可调挡件竖杆413和固定挡件竖杆423对应安装入连接套筒433中，并将底部平台件43与标准节1间通过连接螺栓434和支承件5连接，由此完成临时操作平台体系的安装。

当完成一处高空施工作业后，按照安装顺序的逆顺序进行拆卸，因本体系连接节点均为可拆卸连接，易于拆除；其中，对于底部平台件43中的底部平台伸长杆4311和底部平台主杆4312在设计制作时其伸缩长度应适应对个尺寸操作平台4的需求，对应的可调节挡件中可调挡件主杆4121和可调挡件伸长杆4122的长度对应底部平台伸长杆4311和底部平台主杆4312的长度设定；由此在进行下一个操作平台4安装时，对应调节底部平台伸长杆4311和底部平台主杆4312、可调挡件主杆4121和可调挡件伸长杆4122的长度，即可满足平台尺寸变化的需求。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种临时操作平台体系，其特征在于，包含一组拼装的标准节（1）、连接于标准节（1）顶部的操作平台（4）、连接于操作平台（4）和标准节（1）间的支承件（5）、间隔连接于标准节（1）竖向上的连接件（3），以及连接于标准节（1）与附着结构间的附着件（2）；

所述操作平台（4）包含左侧操作平台和右侧操作平台，左侧操作平台和右侧操作平台均包含连接于标准节（1）顶部的底部平台件（43）、以及一组垂直连接于底部平台件（43）上方的可调挡件（41）和固定挡件（42）；所述可调挡件（41）连接于操作平台（4）的正面和背面、固定挡件（42）连接于左侧操作平台和右侧操作平台外端的两个侧面；正面或背面的可调挡件（41）在长向中间处设置有贯通的缺口，缺口处底部连接有爬梯（6）；

所述固定挡件（42）包含相互垂直连接的固定挡件横杆（422）和固定挡件竖杆（423），以及连接于固定挡件横杆（422）和固定挡件竖杆（423）外侧的固定挡件面板（421）；

所述可调挡件（41）包含相互垂直连接的可调挡件竖杆（413）和可调挡件横杆（412）、以及可调挡件竖杆（413）和可调挡件横杆（412）外侧连接的可调挡件面板（411），所述可调挡件横杆（412）包含可调挡件主杆（4121）和可拆卸连接于固定杆（22）内部的可调挡件伸长杆（4122）；

所述底部平台件（43）包含相互垂直连接的底部平台横杆（431）和底部平台纵杆（432）、连接于底部平台横杆（431）和底部平台纵杆（432）上部的底部平台面板、连接于底部平台横杆（431）和底部平台纵杆（432）外端部的连接套筒（433）、以及连接于底部平台横杆（431）下方的连接螺栓（434）和连接耳板（435）；

所述连接套筒（433）对应可拆卸连接可调挡件竖杆（413）或固定挡件竖杆（423）；所述连接螺栓（434）对应可拆卸连接顶部标准节（1）；所述连接耳板（435）对应可拆卸连接支承件（5）；

所述底部平台横杆（431）包含底部平台主杆（4312）和可拆卸连接于底部平台主杆（4312）内部的底部平台伸长杆（4311）；

所述底部平台伸长杆（4311）和底部平台主杆（4312）的长度适应相对左侧操作平台或右侧操作平台设计长度；所述伸长杆外端部连接有连接套筒（433），端部底面连接有连接耳板（435）；所述底部平台主杆（4312）底面连接有连接螺栓（434）；

所述可调挡件主杆（4121）和可调挡件伸长杆（4122）的长度适应同侧的底部平台伸长杆（4311）和底部平台主杆（4312）的长度；

所述标准节（1）包含呈矩形布置的四个竖柱（11）、连接于竖柱（11）顶端和底端的横梁（12）、以及连接于相邻竖柱（11）间的斜撑（13）；所述竖柱（11）为中空件，相邻标准节（1）的竖柱（11）间通过插杆或套箍连接；

所述支承件（5）为杆件，支承件（5）对称设置在顶部标准节（1）的四周，支承件（5）两端均设置有连接孔并分别与标准节（1）和连接耳板（435）螺栓连接；

所述附着件（2）包含与标准节（1）可拆卸连接的固定杆（22）以及连接于固定杆（22）和附着结构间的连杆（21），所述固定杆（22）呈矩形框状并外连接于标准节（1）上，连杆（21）在一侧固定杆（22）水平布置且呈八字分布。

2.如权利要求1所述的一种临时操作平台体系，其特征在于，所述底部平台伸长杆（4311）和底部平台主杆（4312）间可拆卸连接；可调挡件主杆（4121）和可调挡件伸长杆（4122）之间可拆卸连接；可拆卸连接的方式为螺纹连接、螺栓连接、套管连接或销栓连接。

3.如权利要求1所述的一种临时操作平台体系，其特征在于，所述连接件（3）包含套箍和间隔连接在套箍上的连接板；所述套箍固定连接于标准节（1）的竖柱（11）上；所述连接板对应连接支承件（5）或缆风绳。

4.如权利要求1所述的一种临时操作平台体系，其特征在于，所述爬梯（6）设置在操作平台（4）的正面且与标准节（1）可拆卸连接，爬梯（6）的宽度与可调挡件（41）在长向中间处设置缺口的宽度相适应。

5.如权利要求1至4任意一项所述的一种临时操作平台体系的施工方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一、根据施工现场需搭设施工平台的高度，选取标准节（1）段数；根据标准节（1）稳定性要求以及邻近的附着结构的位置，在相应的标准节（1）上预先安装连接件（3）和附着件（2），并将标准节（1）依次对应编号；

步骤二、依据设计施工平台的平面尺寸，对应设计操作平台（4）且结合所需承载的重量选用底部平台件（43）；其中，将底部平台伸长杆（4311）位于操作平台（4）外侧，底部平台主杆（4312）位于操作平台（4）内侧，底部平台伸长杆（4311）和底部平台主杆（4312）的长度适应相对左侧操作平台或右侧操作平台设计长度；

步骤三、根据设计要求，在底部平台伸长杆（4311）和底部平台主杆（4312）上安装连接螺栓（434）、连接套筒（433）和连接耳板（435）；并将拼装完成的左侧操作平台和右侧操作平台各自对应的底部平台横杆（431）和底部平台纵杆（432）通过连梁对称连接，最后在底部平台上满布底部平台面板；

步骤四、根据底部平台件（43）的安装尺寸，并结合施工侧面围挡的设计要求，制作和拼装可调挡件（41）和固定挡件（42）；其中，可调挡件（41）中可调挡件主杆（4121）和可调挡件伸长杆（4122）的长度适应同侧的底部平台件（43）的长度或宽度；

步骤五、根据编号依次安装标准节（1），并将附着件（2）与附着结构连接，将最底端标准节（1）通过连接钢板或螺栓与固定基础连接，将设置的缆风绳与对应的连接件（3）连接；

步骤六、依次吊装底部平台件（43）、固定挡件（42）、可调挡件（41）和爬梯（6），将固定挡件（42）和可调挡件（41）的可调挡件竖杆（413）和固定挡件竖杆（423）对应安装入连接套筒（433）中，并将底部平台件（43）与标准节（1）间通过连接螺栓（434）和支承件（5）连接，由此完成临时操作平台体系的安装。