CN110747894B - 一种地下管线加固装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地下管线加固装置及其施工方法，涉及地下工程施工的技术领域，解决了建筑物施工建造的过程中容易造成回填土的沉降，如此极容易对地下管线造成破坏，而地下管线若出现问题需要维修，拆除维修工程十分繁复，给施工带了极大不便的问题，其技术方案要点是：包括底座、盖板以及设置在底座与盖板之间的支撑结构，所述支撑结构包括沿长度方向间隔设置在底座上的下支撑柱以及沿长度方向间隔设置在盖板上的上支撑柱，所述下支撑柱上开设有供上支撑柱底端插入的插槽，所述下支撑柱上还开设有连通至插槽内部的浇注孔，能够将地下管线进行加固，减少由于回填土沉降而引起的地下管线破坏。

Description

一种地下管线加固装置及其施工方法

技术领域

本发明涉及地下工程施工的技术领域，特别涉及一种地下管线加固装置及其施工方法。

背景技术

地下城市地下管线是指城市范围内供水、排水、燃气、热力、电力、通信、广播电视、工业等管线及其附属设施，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。

目前，地下管线的施工方式都是将地下管线埋设好之后进行回填土夯实，在地下管线的某些路段的上方可能会建造有一些建筑物，而在建筑物施工建造的过程中容易造成回填土的沉降，如此极容易对地下管线造成破坏，而地下管线若出现问题需要维修，拆除维修工程十分繁复，给施工带了极大的不便。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种地下管线加固装置，能够将地下管线进行加固，减少由于回填土沉降而引起的地下管线破坏。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种地下管线加固装置，包括底座、盖板以及设置在底座与盖板之间的支撑结构，所述支撑结构包括沿长度方向间隔设置在底座上的下支撑柱以及沿长度方向间隔设置在盖板上的上支撑柱，所述下支撑柱上开设有供上支撑柱底端插入的插槽，所述下支撑柱上还开设有连通至插槽内部的浇注孔。

通过采用上述技术方案，通过底座和盖板对接，地下管线放置在底座内，盖板与底座对接实现固定，形成一个封闭的区间供地下管线存放，上支撑柱插入下支撑柱的插槽，随后再通过浇注孔向插槽内注入混凝土，待混凝土凝固后能够将上支撑柱固定在下支撑柱上并对盖板进行支撑，增强了盖板的抗压能力，地下管线放置在底座与盖板之间不会受到回填土的影响。

本发明进一步设置为：所述盖板为拱形结构。

通过采用上述技术方案，通过将盖板设置为拱形结构，当盖板受压时，能够通过拱形结构将力传递并分散，从而增强盖板的承压的能力。

本发明进一步设置为：所述上支撑柱设置在盖板拱形的最高点位置。

通过采用上述技术方案，通过将上支撑柱设置在拱形的最高点位置，该位置为盖板的主要受力点，将上支撑柱设置在该位置能够对盖板起到较好的支撑效果。

本发明进一步设置为：所述底座与盖板对接的两侧沿底座长度方向开设有定位槽，所述盖板上设置有插入定位槽内的定位件，所述底座上还开设有连通至定位槽内的灌浆孔。

通过采用上述技术方案，通过盖板上的定位件卡入定位槽内，再通过灌浆孔向定位槽内进行混凝土灌浆，待混凝土凝固后能够增强定位件卡入定位槽的稳定性，从而增强盖板与底座之间的连接结构强度。

本发明进一步设置为：所述定位件包括开口方向相反的两个第一C形钢以及 连接两第一C形钢的第一连接板，第一连接板和第一C形钢的一端预埋至盖板内部，第一C形钢的另一端伸至盖板外侧进入定位槽内。

通过采用上述技术方案，通过将定位件设置为部分预埋至盖板内的C形钢筋，在定位槽内灌浆完成之后，能够增强盖板与底座连接的稳定性。

本发明进一步设置为：所述底座于定位槽内设置有加固件，所述加固件包括开口方向相反的两根第二C形钢以及连接两第二C形钢的第二连接板，第二连接板和第二C形钢的一端预埋至底座内部，第二C形钢的另一端伸至定位槽内且与定位槽的两端之间存在间隙，当盖板与底座盖合时，第一C形钢和第二C形钢之间存在有供混凝土流过的间隙。

通过采用上述技术方案，通过第二C形钢与第一C形钢之间存在间隙供混凝土通过，混凝土能够充满定位槽，待混凝土凝固后能够形成一整个混凝土块，并将第一C形钢和第二C形钢包覆，进一步增强了盖板与底座连接后的稳定性。

本发明进一步设置为：所述盖板与底座盖合时，所述上支撑柱的底端与插槽的槽底面之间存在有间隙。

通过采用上述技术方案，通过上支撑柱的底部与插槽的槽底面之间存在间隙，在混凝土从浇注孔内注入充满插槽内并包裹在上支撑柱插入插槽部分的外围，待混凝土凝固后能够实现上支撑柱与下支撑柱的稳定连接。

本发明的第二个目的是提供一种地下管线施工方法，能够将地下管线进行加固，减少由于回填土沉降而引起的地下管线破坏。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种地下管线加固装置的施工方法，包括如下具体步骤：

S1、预先制出底座和盖板，并在制作过程中将加固件和定位件分别预埋至底座和盖板内；

S2、开挖沟槽，并夯实使沟槽形成一个平整面；

S3、将底座沿沟槽的长度方向进行设置；

S4、在底座内铺设管线；

S5、通过吊装装置盖上盖板，并使定位件卡入定位槽内，上支撑柱插入插槽内，随后向浇注孔和灌浆孔内注入混凝土至混凝土凝固；

S6、回填沟槽，并夯实。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过底座和盖板对接，地下管线放置在底座内，盖板与底座对接实现固定，形成一个封闭的区间供地下管线存放，上支撑柱插入下支撑柱的插槽，随后再通过浇注孔向插槽内注入混凝土，定位件卡入定位槽内，通过向灌浆孔内注入混凝土，待混凝土凝固后能够将盖板固定在底座上，上支撑柱与下支撑柱对盖板进行支撑，增强了盖板的抗压能力，地下管线放置在底座与盖板之间不会受到回填土的影响。

附图说明

图1为加固装置的整体结构示意图；

图2为底座的整体结构示意图；

图3为加固装置的剖视结构示意图；

图4为图3中A处的放大图。

图中，1、底座；11、下支撑柱；111、插槽；112、浇注孔；12、定位槽；13、加固件；131、第二C形钢；132、第二连接板；14、灌浆孔；2、盖板；21、上支撑柱；211、插柱；22、定位件；221、第一C形钢；222、第一连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，本实施例公开了一种地下管线加固装置，包括底座1、盖板2以及设置在底座1与盖板2之间的支撑结构。

支撑结构包括沿长度方向间隔设置在底座1上的下支撑柱11以及沿长度方向间隔设置在盖板2上的上支撑柱21，上支撑柱21与下支撑柱11的直径相同，上支撑柱21与下支撑柱11相连后，将底座1内部分隔形成两个供地下管线分隔区间。

参照图2和图3，盖板2为拱形结构，上支撑柱21设置在拱形结构的最高点位置，上支撑柱21下端设置有插柱211，下支撑柱11位于底座1的中部位置，下支撑柱11上开设有供插柱211插入的插槽111，且插槽111的直径大于插柱211的直径，插槽111的深度大于插柱211的长度，上支撑柱21与下支撑柱11相抵后，插柱211与插槽111的底面之间存在间隙，下支撑柱11上还开设有与插槽111内部垂直连通的浇注孔112。

参照图3和图4，底座1与盖板2对接的两侧沿底座1长度方向开设有定位槽12，盖板2上设置有插入定位槽12内的定位件22，定位件22包括开口方向相反的两根第一C形钢221以及连接两第一C形钢221的第一连接板222，第一连接板222与第一C形钢221的一端预埋至盖板2的内部，第一C形钢221的另一端伸至定位槽12内，且与定位槽12两侧的槽壁均不接触。

底座1于定位槽12内设置有加固件13，加固件13包括开口方向相反的两个第二C形钢131以及连接两第二C形钢131的第二连接板132，第二连接板132与第二C形钢131的一端预埋至底座1内部，另一端伸至定位槽12内，且与定位槽12的两侧槽壁均不接触。

盖板2与底座1盖合后，第一C形钢221和第二C形钢131之间存在有空隙，底座1上还开设有连通至定位槽12内的灌浆孔14，灌浆孔14开设有两个且分别开设在定位槽12长度方向的两侧，两灌浆孔14分别开设在底座1内外两侧。

实施例二：

一种地下管线的加固装置的施工方法，用于对实施例一中所述的地下管线加固装置进行施工，包括如下具体步骤：

S1、预先制出底座1和盖板2，并在制作过程中将加固件13和定位件22的部分分别预埋至底座1和盖板2内；

S2、开挖沟槽，并夯实使沟槽形成一个平整面；

S3、将底座1沿沟槽长度方向进行设置；

S4、在底座1内铺设管线，管线分别设置在设置在底座1的两个分隔区间内；

S5、通过吊装装置盖上盖板2，并使定位件22卡入定位槽12内，上支撑柱21插入插槽111内，随后向浇注孔112和灌浆孔14内注入混凝土至混凝土凝固；

S6、回填沟槽，并夯实。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种地下管线加固装置，其特征在于,包括底座（1）、盖板（2）以及设置在底座（1）与盖板（2）之间的支撑结构，所述支撑结构包括沿长度方向间隔设置在底座（1）上的下支撑柱（11）以及沿长度方向间隔设置在盖板（2）上的上支撑柱（21），所述盖板（2）为拱形结构，所述上支撑柱（21）设置在盖板（2）拱形的最高点位置，所述上支撑柱（21）的底部低于盖板（2）两侧边的高度，所述下支撑柱（11）上开设有供上支撑柱（21）底端插入的插槽（111），所述下支撑柱（11）上还开设有连通至插槽（111）内部的浇注孔（112），所述底座（1）与盖板（2）对接的两侧沿底座（1）长度方向开设有定位槽（12），所述盖板（2）上设置有插入定位槽（12）内的定位件（22），所述底座（1）上还开设有连通至定位槽（12）内的灌浆孔（14），所述定位件（22）包括开口方向相反的两个第一C形钢（221）以及 连接两第一C形钢（221）的第一连接板（222），第一连接板（222）和第一C形钢（221）的一端预埋至盖板（2）内部，第一C形钢（221）的另一端伸至盖板（2）外侧进入定位槽（12）内，所述底座（1）于定位槽（12）内设置有加固件（13），所述加固件（13）包括开口方向相反的两根第二C形钢（131）以及连接两第二C形钢（131）的第二连接板（132），第二连接板（132）和第二C形钢（131）的一端预埋至底座（1）内部，第二C形钢（131）的另一端伸至定位槽（12）内且与定位槽的两端之间存在间隙，当盖板（2）与底座（1）盖合时，第一C形钢（221）和第二C形钢（131）之间存在有供混凝土流过的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种地下管线加固装置，其特征在于，所述盖板（2）与底座（1）盖合时，所述上支撑柱（21）的底端与插槽（111）的槽底面之间存在有间隙。

3.根据根据权利要求1-2中任意一项所述的一种地下管线加固装置的施工方法，包括如下具体步骤：

S1、预先制出底座（1）和盖板（2），并在制作过程中将加固件（13）和定位件（22）分别预埋至底座（1）和盖板（2）内；

S2、开挖沟槽，并夯实使沟槽形成一个平整面；

S3、将底座（1）沿沟槽的长度方向进行设置；

S4、在底座（1）内铺设管线；

S5、通过吊装装置盖上盖板（2），并使定位件（22）卡入定位槽（12）内，上支撑柱（21）插入插槽（111）内，随后向浇注孔（112）和灌浆孔（14）内注入混凝土至混凝土凝固；

S6、回填沟槽，并夯实。

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