CN110743268B - 梳理清灰袋式除尘器 - Google Patents
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
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Abstract
本发明的一种梳理清灰袋式除尘器，包括：壳体，所述壳体左端设置有进气箱，所述壳体右端设置有出气箱，框架，设置在所述壳体内，所述框架上套装有滤袋，梳刷杆，所述梳刷杆的梳刷毡毛贴在所述滤袋上，所述梳刷杆能沿着滤袋表面左右平行往复运动。本发明的目的在于提供一种不易磨损滤袋、清灰效率更高、更节能的梳理清灰袋式除尘器。
Description
技术领域
本发明属于除尘器技术领域，具体涉及一种梳理清灰袋式除尘器。
背景技术
袋式除尘器设备核心构件主要由过滤室和清灰机构组成。过滤室以滤袋套装在框架上并安装排布好构成，其作用是过滤并除去烟气中的粉尘从而达到净化烟气的效果；清灰机构起的是对过滤室中每条滤袋上所捕集吸附的粉尘进行清理脱除的作用。
目前，袋式除尘器的清灰机构的清灰方式几乎全是以气体吹入滤袋，使滤袋产生鼓胀、缩瘪变形以抖落滤袋表面的附灰达到清灰目的。气流清灰方式由于滤袋会频繁变形且滤袋与框架不断接触，使得滤袋无法避免出现纤维强度降低的撕裂破洞和滤袋与框架接触处的磨擦破损，滤袋一旦破损，直至除尘器排放超标并失效。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中滤袋易摩擦破损的问题。
为此，采用的技术方案是，本发明的一种梳理清灰袋式除尘器，包括：
壳体，所述壳体左端设置有进气箱，所述壳体右端设置有出气箱，
框架，设置在所述壳体内，所述框架上套装有滤袋，
梳刷杆，所述梳刷杆的梳刷毡毛贴在所述滤袋上，所述梳刷杆能沿着滤袋表面左右往复运动。
优选的，所述壳体内设置有驱动装置，所述驱动装置包括：
支撑架，设置在所述壳体外壁上，所述支撑架设置在所述出气箱上方，所述支撑架顶端设置有减速电机，所述减速电机的输出轴与所述壳体内穿出的丝杠一端联接，所述丝杠另一端通过轴承安装在所述壳体内壁上；
移动横梁，两端设有导向轮，移动横梁两端的导向轮卡在移动横梁两端的导轨上，导轨设在壳体内壁两侧，移动横梁顶部中心处固定有齿条，齿条与丝杠啮合，所述丝杠被减速电机驱动旋转时，在丝杠与齿条啮合状态下，移动横梁在导轨上左右平行运动，
两个滑轨，分别设置在所述移动横梁的长度方向的两端，所述滑轨分别固定在所述壳体内壁两侧上，所述移动横梁两端底部设置有滑轮，所述滑轮能沿着所述滑轨左右往复运动，所述移动横梁底端垂直设有若干所述梳刷杆。
优选的，所述壳体内靠近所述进气箱的一侧设置有竖直方向的定位架，所述壳体内靠近所述出气箱的一侧设置有竖直方向的花板，所述框架一端连接在所述定位架上，所述框架另一端连接在所述花板上。
优选的，所述壳体底端设置有灰斗。
优选的，所述壳体底端设置有支撑柱。
优选的，所述壳体内顶部设置有换袋摇臂。
优选的，所述框架的上方还设置有扫刷装置，所述扫刷装置包括：
固定方管，设置在移动横梁顶端，所述固定方管包围丝杠，所述固定方管能沿着所述丝杠左右往复运动；
固定轴，所述固定轴一端与所述固定方管顶端固定连接，所述固定轴另一端向上延伸，所述固定轴上固定有第一齿轮，
L型连接杆，设置在所述第一齿轮上方，所述L型连接杆一端与所述固定轴上端铰链连接，所述L型连接杆的杆件交会处设置有通孔，所述通孔内设置有第一转轴，所述第一转轴能在通孔内转动，所述第一转轴的下端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合；
固定块，设置在所述壳体右侧内壁上，所述固定块上设置有第一连接杆，所述第一连接杆一端与所述固定块上端铰链连接，所述第一连接杆另一端与所述第一转轴底端铰链连接；
第二连接杆，所述第二连接杆一端与所述L型连接杆远离所述固定轴的一端铰链连接；
第三连接杆，所述第三连接杆与所述第二连接杆另一端铰链连接，所述第三连接杆另一端与第二转轴一端垂直固定连接，所述第二转轴另一端竖直向下延伸，并固定连接有扫帚；
第四连接杆，所述第四连接杆一端与所述第二转轴铰链连接，所述第四连接杆另一端与所述第一转轴的上端固定连接。
优选的，所述固定轴的上端设置有限位块，所述限位块设置在所述L型连接杆的上方。
优选的，所述壳体内壁靠近所述出气箱处设置有粉尘浓度传感器，所述壳体外壁上设置有凹槽体，所述凹槽体内设置有控制芯片，所述凹槽体外壁上设置有报警器，所述粉尘浓度传感器与所述控制芯片电性连接，所述控制芯片与所述报警器电性连接。
优选的，所述控制芯片内设置有控制电路，所述控制电路包括：运算放大器U1、运算放大器U2、二极管D1、二极管D2、光耦器T1、热敏电阻RT、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电阻R10、电阻R11、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6、电容C7；
所述粉尘浓度传感器的输出端与所述电阻R1一端连接，所述电阻R1另一端分别与所述电阻R3一端、所述电阻R2一端、所述电阻R4一端连接，所述电阻R3另一端接地，所述电阻R2另一端与所述二极管D1阳极连接，所述二极管D1阴极分别与所述电阻R5一端、所述电阻R6一端连接，所述电阻R5另一端与所述运算放大器U1正相输入端连接，所述电阻R6另一端与所述光耦器T1输入端第一管脚连接，所述电阻R2两端并联有所述电容C1，所述电阻R3两端并联有所述电容C2，所述电阻R5两端并联有所述电容C3，所述电阻R6两端并联有所述电容C4；
所述运算放大器U1的信号输出端与所述光耦器T1输入端第二管脚连接，所述运算放大器U1的反相输入端与所述电阻R7一端连接，所述电阻R7另一端与所述电阻R8一端连接，所述电阻R8另一端与所述报警器输入端连接，所述电阻R8两端并联有所述电容C5；
所述光耦器T1输出端第三管脚与电源Vc连接，所述光耦器T1输出端第四管脚分别与所述电阻R9一端、所述电阻R10一端连接，所述电阻R9另一端接地，所述电阻R10另一端与所述运算放大器U2的正相输入端连接，所述运算放大器U2的反相输入端与所述二极管D2阳极连接，所述二极管D2阴极接地，所述热敏电阻RT一端与所述二极管D2阴极连接，所述热敏电阻RT另一端与所述报警器输入端连接，所述运算放大器U2的信号输出端与所述电阻R11一端连接，所述电阻R11另一端与所述报警器输入端连接，所述电阻R9两端并联有所述电容C6，所述电阻R10两端并联有所述电容C7。
本发明技术方案具有以下优点：
1、本发明的一种梳理清灰袋式除尘器，包括：壳体，所述壳体左端设置有进气烟箱，所述壳体右端设置有出气箱，框架，设置在所述壳体内，所述框架上套装有滤袋，滤袋两侧设置有随移动横梁移动的梳刷杆，所述梳刷杆上包裹固定的梳刷毡毛贴在所述滤袋上，所述梳刷杆能沿着滤袋表面左右平行往复运动。由于梳刷毡毛来回运动，毡毛比较柔软，减少了对滤袋的摩擦磨损。
2、可以减少和降低袋式除尘器在更换滤袋时需拆卸框架的施工工作量。
3.、可以解决在运行状态下滤袋破损无法在线修补继续使用的问题。
4.、可以解决袋式除尘器应用气流清灰方式使得滤袋加剧破损影响达标排放的问题。
5、可以解决袋式除尘器发生烟气在酸露点下运行时，滤袋表面附灰结露无法清除导致的除尘器停机影响工业生产的问题。
6.、用于处理280℃以上超高温烟气的袋式除尘器，滤料一般直接选用为金属滤料，由于金属滤料不能折叠，滤袋只能提前在滤料厂内做成与框架整体成形方可发运现场，这就极大的增加了制造、运输的成本和难度，本发明专利解决了这一难题，金属滤料不用做成滤袋形状，只要按展开面积裁制好，把金属滤料卷为圆筒状发到现场，现场把滤料包裹在框架上成形为袋体即可。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中的A-A剖视图。
图3为本发明中的F-F局部视图。
图4为本发明中的I局部放大图。
图5为本发明中扫刷装置的结构示意图。
图6为本发明中第一齿轮及L型连接杆的安装示意图。
图7为本发明中扫帚的结构示意图。
图8为本发明中粉尘浓度监测装置的结构示意图。
图9为本发明中控制电路的结构示意图。
附图中标记如下：1-壳体，2-进气烟箱，3-出气箱，4-框架，5-滤袋，6-梳刷杆，7-支撑架，8-减速电机，9-丝杠，10-移动横梁，11-导轨，12-导轨轮，13-轴承，14-定位架，15-花板，16-梳刷毡毛，17-灰斗，18-支撑柱，19-齿条，20-固定轴，21-第一齿轮，22-L型连接杆，23-第一转轴，24-第二齿轮，25-固定块，26-第一连接杆，27-第二连接杆，28-第三连接杆，29-第二转轴，30-第四连接杆，31-限位块，32-扫帚，33-粉尘浓度传感器，34-凹槽体，35-控制芯片，36-报警器，37-换袋摇臂，38-滑轨，39-滑轮，40-固定方管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供了一种梳理清灰袋式除尘器，如图1-4所示，包括：
壳体1，所述壳体1左端设置有进气箱2，所述壳体1右端设置有出气箱3，
框架4，设置在所述壳体1内，所述框架4上套装有滤袋5，
梳刷杆6，所述梳刷杆6的梳刷毡毛16贴在所述滤袋5上，所述梳刷杆6能沿着滤袋5表面左右往复运动。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：含尘烟气经进气箱2进入到壳体1内，经过框架4上的滤袋5过滤后，经出气箱3排出，当使用一段时间后，滤袋5上会积聚很多粉尘，通过梳刷杆6上的梳刷毡毛16在滤袋5表面来回往复运动，对滤袋5上的灰尘进行清理。由于梳刷毡毛来回运动，毡毛比较柔软，减少了对滤袋的摩擦磨损。
这种应用梳刷作用进行清理滤袋表面附灰的清灰方式，比业内普遍应用气体吹扫进行清灰的效果更显著，特别是当袋式除尘器出现“糊袋”现象，气流清灰对其无能为力时，梳刷清灰可以在“糊袋”初期就可将轻微粘结的粉尘梳刷下来，减少了发生严重“糊袋”导致的非正常停机事故。
在一个实施例中，所述壳体1内设置有驱动装置，所述驱动装置包括：
支撑架7，设置在所述壳体1外壁上，所述支撑架7设置在所述出气箱3上方，所述支撑架7顶端设置有减速电机8，所述减速电机8的输出轴与所述壳体1内穿出的丝杠9一端联接，所述丝杠9另一端通过轴承13安装在所述壳体1内壁上；
移动横梁10，两端设有导向轮12，移动横梁10两端的导向轮12卡在移动横梁10两端的导轨11上，导轨11设在壳体内壁两侧，移动横梁10顶部中心处固定有齿条19，齿条19与丝杠9啮合，所述丝杠9被减速电机8驱动旋转时，在丝杠9与齿条19啮合状态下，移动横梁10在导轨11上左右平行运动，
两个滑轨38，分别设置在所述移动横梁10的长度方向的两端，所述滑轨38分别固定在所述壳体1内壁两侧上，所述移动横梁10两端底部设置有滑轮39，所述滑轮39能沿着所述滑轨38左右往复运动，所述移动横梁10底端垂直设有若干所述梳刷杆6。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：启动减速电机8，减速电机8的输出轴带动丝杠9旋转，通过丝杠9与移动横梁10上的齿条19的螺纹传动，移动横梁10则来回往复运动，导向轮12沿着导轨11左右往复运动；移动横梁10下部垂直设置的多个梳刷杆6沿着丝杠9的方向来回往复运动，对滤袋上的灰尘进行清理。滑轮39沿着滑轨38移动，限定了梳刷杆6仅能沿着排列的框架与滤袋过滤载体空隙间垂直平行左右移动，使得梳刷杆6上的梳刷粘毛只与滤袋表面轻微有效接触以刷除灰尘，避免清灰时对滤袋造成损伤。
在一个实例中，所述壳体1内靠近所述进气箱2的一侧设置有竖直方向的定位架14，所述壳体1内靠近所述出气箱3的一侧设置有竖直方向的花板15，所述框架4一端连接在所述定位架14上，所述框架4另一端连接在所述花板15上。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：定位架14及板15用于固定安装框架4，方便滤袋安装在框架4上。
在一个实例中，所述壳体1底端设置有灰斗17。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：灰斗17用于收集清灰时落下来的粉尘，以便集中清理掉。
在一个实例中，所述壳体1底端设置有支撑柱18。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：支撑柱18起到支撑壳体1的作用。
在一个实例中，所述壳体1内顶部设置有换袋摇臂37。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：因滤料是按单排框架的外表面积展开不用缝制的长方形，操作工人把滤料运进换袋室，然后把滤料展开，站在换袋室的工人将滤料一端顺着框架外侧把滤料向下放入灰斗；站在灰斗上口的工人把掉落下来的滤料端系在顶部换袋室工人递下来的提拉绳上，然后上方换袋室的工人往上拽提拉绳，在人力不够时，可以把提拉绳缠在换袋摇臂37上，借助换袋摇臂提拉滤料被提拉绳往上带动提升到换袋室顶部，换袋室工人将还在手里掌握的滤料末端与提升上来的滤料首端搭接折叠为一体，再将滤料首尾端搭接纵缝粘接或用专用手动封边机缝接，这时滤料包裹在框架上已成为所谓的滤袋了。接着利用滤袋前后端的抱箍把包裹成形的滤袋前后端紧固勒紧即可。抱箍紧固必须要达到滤料内侧面与框架贴合部位处严密无缝隙。
袋式除尘器运行中滤袋破损是不可避免的问题，但都面临更换滤袋时，都要把框架拆解出来方可实现，而该专利技术袋式除尘器不但可以在线更换滤袋还可实现换袋不用拆解框架就可实现，操作方式如下：
1)当发现滤袋破损对其要进行更换时，检修人员经检修人孔门进入换袋室，接着换袋室四周设计的人孔门打开，换袋室内达到了通气降温的效果，操作人员将所要更换的滤袋的进出口端部的抱箍解开，把滤袋的纵接缝拆解开来，将新滤袋一端与旧滤袋一端连接，然后拽着旧滤袋另一端进行拖动，随着旧滤袋的移动被带动的新滤袋也在围绕框架转动，当旧滤袋被拖动要离开框架时，新滤袋也完全缠绕在框架上了，这时将旧滤袋拆开放在旁边，将新滤袋首尾端缝合，并将进滤袋出口端用抱箍紧固锁定，就实现换袋成功并达到不用拆解框架就实现换装滤袋的效果。
2)当发现滤袋破损不大，只需修补就可正常使用的情况时，检修人员经检修人孔门进入换袋室，操作人员将所要修补滤袋的前后端的抱箍解开，操作人员分别抓住滤袋的进出口端，抓住滤袋围绕框架转动，当滤袋破损处被转到框架正上方圆弧面处事时，操作人员就可对对破损处进行修补了。修补完成后，再行抱箍将滤袋进出口端紧固锁紧即可。
在一个实施例中，如图5-7所示，所述框架4的上方还设置有扫刷装置，所述扫刷装置包括：
固定方管40，设置在所述移动横梁10顶端，所述固定方管40包围所述丝杠9，所述固定方管40能沿着所述丝杠9左右往复运动；
固定轴20，所述固定轴20一端与所述固定方管40顶端固定连接，所述固定轴20另一端向上延伸，所述固定轴20上固定有第一齿轮21，
L型连接杆22，设置在所述第一齿轮21上方，所述L型连接杆22一端与所述固定轴20上端铰链连接，所述L型连接杆22的杆件交会处设置有通孔，所述通孔内设置有第一转轴23，所述第一转轴23能在通孔内转动，所述第一转轴23的下端固定连接有第二齿轮24，所述第一齿轮21与所述第二齿轮24相啮合；
固定块25，设置在所述壳体1右侧内壁上，所述固定块25上设置有第一连接杆26，所述第一连接杆26一端与所述固定块25上端铰链连接，所述第一连接杆26另一端与所述第一转轴23底端铰链连接；
第二连接杆27，所述第二连接杆27一端与所述L型连接杆22远离所述固定轴20的一端铰链连接；
第三连接杆28，所述第三连接杆28与所述第二连接杆27另一端铰链连接，所述第三连接杆28另一端与第二转轴29一端垂直固定连接，所述第二转轴29另一端竖直向下延伸，并固定连接有扫帚32；
第四连接杆30，所述第四连接杆30一端与所述第二转轴29铰链连接，所述第四连接杆30另一端与所述第一转轴23的上端固定连接。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：移动横梁10沿着丝杠9左右移动，带动固定方管40左右移动，固定方管40带动第一齿轮21左右移动，通过第一齿轮21与第二齿轮24的啮合传动，带动第二齿轮24转动，L型连接杆22上端绕着固定轴20转动，第二齿轮24带动第一转轴23在L型连接杆22上的通孔内转动，第一转轴23带动第四连接杆30远离第一转轴23的一端在水平方向内摆动，同时，第二连接杆27、第三连接杆28、第四连接杆30组成连杆机构，使得第二转轴29在摆动的同时会产生自转，带动扫帚32自转，并在第二连接杆27与丝杠9之间摆动，产生振动便于抖落滤袋上的灰尘，并对滤袋5上方的部位清扫，因而，电机8驱动实现了梳刷杆6对滤袋5的两侧面刷扫，同时，带动扫帚32对滤袋5及框架4上端的刷扫，使得滤袋能清洁的更全面，更加加干净，扫帚32的转动及自转会使得滤袋发生轻微的振动，也便于将滤袋上的灰尘抖落到灰斗17内，提高了清灰的效率。第一连接杆26用于支撑第二齿轮24，第一连接杆26一端能跟随着第二齿轮24移动，第一连接杆26另一端绕着固定块25转动。
在一个实施例中，如图6所示，所述固定轴20的上端设置有限位块31，所述限位块31设置在所述L型连接杆22的上方。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：限位块31能防止L型连接杆22移出固定轴20之外。
在一个实施例中，如图8所示，所述壳体1内壁靠近所述出气箱3处设置有粉尘浓度传感器33，所述壳体1外壁上设置有凹槽体34，所述凹槽体34内设置有控制芯片35，所述凹槽体34外壁上设置有报警器36，所述粉尘浓度传感器33与所述控制芯片35电性连接，所述控制芯片35与所述报警器36电性连接。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：粉尘浓度传感器33能检测过滤后气流中的粉尘浓度值，当粉尘浓度值超过控制芯片35内设置的警戒值时，就会启动凹槽体34外壁上的报警器36，提醒工作人员除尘器故障，以及时检修。
在一个实施例中，如图9所示，所述控制芯片35内设置有控制电路，所述控制电路包括：运算放大器U1、运算放大器U2、二极管D1、二极管D2、光耦器T1、热敏电阻RT、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电阻R10、电阻R11、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6、电容C7；
所述粉尘浓度传感器33的输出端与所述电阻R1一端连接，所述电阻R1另一端分别与所述电阻R3一端、所述电阻R2一端、所述电阻R4一端连接，所述电阻R3另一端接地，所述电阻R2另一端与所述二极管D1阳极连接，所述二极管D1阴极分别与所述电阻R5一端、所述电阻R6一端连接，所述电阻R5另一端与所述运算放大器U1正相输入端连接，所述电阻R6另一端与所述光耦器T1输入端第一管脚连接，所述电阻R2两端并联有所述电容C1，所述电阻R3两端并联有所述电容C2，所述电阻R5两端并联有所述电容C3，所述电阻R6两端并联有所述电容C4；
所述运算放大器U1的信号输出端与所述光耦器T1输入端第二管脚连接，所述运算放大器U1的反相输入端与所述电阻R7一端连接，所述电阻R7另一端与所述电阻R8一端连接，所述电阻R8另一端与所述报警器36输入端连接，所述电阻R8两端并联有所述电容C5；
所述光耦器T1输出端第三管脚与电源Vc连接，所述光耦器T1输出端第四管脚分别与所述电阻R9一端、所述电阻R10一端连接，所述电阻R9另一端接地，所述电阻R10另一端与所述运算放大器U2的正相输入端连接，所述运算放大器U2的反相输入端与所述二极管D2阳极连接，所述二极管D2阴极接地，所述热敏电阻RT一端与所述二极管D2阴极连接，所述热敏电阻RT另一端与所述报警器36输入端连接，所述运算放大器U2的信号输出端与所述电阻R11一端连接，所述电阻R11另一端与所述报警器36输入端连接，所述电阻R9两端并联有所述电容C6，所述电阻R10两端并联有所述电容C7。
上述技术方案的工作原理及有益技术效果：此检测控制电路结构简单，检测精度高，可靠性高，成本低，便于实施。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种梳理清灰袋式除尘器，其特征在于，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)左端设置有进气箱(2)，所述壳体(1)右端设置有出气箱(3)，
框架(4)，设置在所述壳体(1)内，所述框架(4)上套装有滤袋(5)，
梳刷杆(6)，所述梳刷杆(6)的梳刷毡毛(16)贴在所述滤袋(5)上，所述梳刷杆(6)能沿着滤袋(5)表面左右往复运动；
所述壳体(1)内设置有驱动装置，所述驱动装置包括：
支撑架(7)，设置在所述壳体(1)外壁上，所述支撑架(7)设置在所述出气箱(3)上方，所述支撑架(7)顶端设置有减速电机(8)，所述减速电机(8)的输出轴与所述壳体(1)内穿出的丝杠(9)一端联接，所述丝杠(9)另一端通过轴承(13)安装在所述壳体(1)内壁上；
移动横梁(10)，两端设有导向轮(12)，移动横梁(10)两端的导向轮(12)卡在移动横梁(10)两端的导轨(11)上，导轨(11)设在壳体内壁两侧，移动横梁(10)顶部中心处固定有齿条(19)，齿条(19)与丝杠(9)啮合，所述丝杠(9)被减速电机(8)驱动旋转时，在丝杠(9)与齿条(19)啮合状态下，移动横梁(10)在导轨(11)上左右平行运动，
两个滑轨(38)，分别设置在所述移动横梁(10)的长度方向的两端，所述滑轨(38)分别固定在所述壳体(1)内壁两侧上，所述移动横梁(10)两端底部设置有滑轮(39)，所述滑轮(39)能沿着所述滑轨(38)左右往复运动，所述移动横梁(10)底端垂直设有若干所述梳刷杆(6)；
所述框架(4)的上方还设置有扫刷装置，所述扫刷装置包括：
固定方管(40)，设置在所述移动横梁(10)顶端，所述固定方管(40)包围所述丝杠(9)，所述固定方管(40)能沿着所述丝杠(9)左右往复运动；
固定轴(20)，所述固定轴(20)一端与所述固定方管(40)顶端固定连接，所述固定轴(20)另一端向上延伸，所述固定轴(20)上固定有第一齿轮(21)，
L型连接杆(22)，设置在所述第一齿轮(21)上方，所述L型连接杆(22)一端与所述固定轴(20)上端铰链连接，所述L型连接杆(22)的杆件交会处设置有通孔，所述通孔内设置有第一转轴(23)，所述第一转轴(23)能在通孔内转动，所述第一转轴(23)的下端固定连接有第二齿轮(24)，所述第一齿轮(21)与所述第二齿轮(24)相啮合；
固定块(25)，设置在所述壳体(1)右侧内壁上，所述固定块(25)上设置有第一连接杆(26)，所述第一连接杆(26)一端与所述固定块(25)上端铰链连接，所述第一连接杆(26)另一端与所述第一转轴(23)底端铰链连接；
第二连接杆(27)，所述第二连接杆(27)一端与所述L型连接杆(22)远离所述固定轴(20)的一端铰链连接；
第三连接杆(28)，所述第三连接杆(28)与所述第二连接杆(27)另一端铰链连接，所述第三连接杆(28)另一端与第二转轴(29)一端垂直固定连接，所述第二转轴(29)另一端竖直向下延伸，并固定连接有扫帚(32)；
第四连接杆(30)，所述第四连接杆(30)一端与所述第二转轴(29)铰链连接，所述第四连接杆(30)另一端与所述第一转轴(23)的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种梳理清灰袋式除尘器，其特征在于，所述壳体(1)内靠近所述进气箱(2)的一侧设置有竖直方向的定位架(14)，所述壳体(1)内靠近所述出气箱(3)的一侧设置有竖直方向的花板(15)，所述框架(4)一端连接在所述定位架(14)上，所述框架(4)另一端连接在所述花板(15)上。
3.根据权利要求1所述的一种梳理清灰袋式除尘器，其特征在于，所述壳体(1)底端设置有灰斗(17)。
4.根据权利要求1所述的一种梳理清灰袋式除尘器，其特征在于，所述壳体(1)底端设置有支撑柱(18)。
5.根据权利要求1所述的一种梳理清灰袋式除尘器，其特征在于，所述壳体(1)内顶部设置有换袋摇臂(37)。
6.根据权利要求1所述的一种梳理清灰袋式除尘器，其特征在于，所述固定轴(20)的上端设置有限位块(31)，所述限位块(31)设置在所述L型连接杆(22)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种梳理清灰袋式除尘器，其特征在于，所述壳体(1)内壁靠近所述出气箱(3)处设置有粉尘浓度传感器(33)，所述壳体(1)外壁上设置有凹槽体(34)，所述凹槽体(34)内设置有控制芯片(35)，所述凹槽体(34)外壁上设置有报警器(36)，所述粉尘浓度传感器(33)与所述控制芯片(35)电性连接，所述控制芯片(35)与所述报警器(36)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种梳理清灰袋式除尘器，其特征在于，所述控制芯片(35)内设置有控制电路，所述控制电路包括：运算放大器U1、运算放大器U2、二极管D1、二极管D2、光耦器T1、热敏电阻RT、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电阻R10、电阻R11、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6、电容C7；
所述粉尘浓度传感器(33)的输出端与所述电阻R1一端连接，所述电阻R1另一端分别与所述电阻R3一端、所述电阻R2一端、所述电阻R4一端连接，所述电阻R3另一端接地，所述电阻R2另一端与所述二极管D1阳极连接，所述二极管D1阴极分别与所述电阻R5一端、所述电阻R6一端连接，所述电阻R5另一端与所述运算放大器U1正相输入端连接，所述电阻R6另一端与所述光耦器T1输入端第一管脚连接，所述电阻R2两端并联有所述电容C1，所述电阻R3两端并联有所述电容C2，所述电阻R5两端并联有所述电容C3，所述电阻R6两端并联有所述电容C4；
所述运算放大器U1的信号输出端与所述光耦器T1输入端第二管脚连接，所述运算放大器U1的反相输入端与所述电阻R7一端连接，所述电阻R7另一端与所述电阻R8一端连接，所述电阻R8另一端与所述报警器(36)输入端连接，所述电阻R8两端并联有所述电容C5；
所述光耦器T1输出端第三管脚与电源Vc连接，所述光耦器T1输出端第四管脚分别与所述电阻R9一端、所述电阻R10一端连接，所述电阻R9另一端接地，所述电阻R10另一端与所述运算放大器U2的正相输入端连接，所述运算放大器U2的反相输入端与所述二极管D2阳极连接，所述二极管D2阴极接地，所述热敏电阻RT一端与所述二极管D2阴极连接，所述热敏电阻RT另一端与所述报警器(36)输入端连接，所述运算放大器U2的信号输出端与所述电阻R11一端连接，所述电阻R11另一端与所述报警器(36)输入端连接，所述电阻R9两端并联有所述电容C6，所述电阻R10两端并联有所述电容C7。
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